Vous êtes sur la page 1sur 33

CAPACITACIN

WMS SAP
Agenda
1. Qu es SAP, conceptos bsicos
2. Glosario
3. Qu es WM
4. Cmo opera WMS
5. Ejemplo en SAP
Qu es SAP, conceptos bsicos
Para entender WMS primero debemos entender SAP
SAP: SISTEMAS, APLICACIONES, PRODUCTOS
es la sigla del nombre de una empresa productora de software
alemana que tiene como producto principal un software de
gestin empresarial integrada (un "ERP" llamado "R/3" y mas
recientemente le han dado el nombre comercial "MySAP").
R/3 de SAP se compone de la siguiente estructura de mdulos
GL
CONTABILIDAD GENERAL
GENERAL LEDGER
CO
CONTROLLING
MM
GESTIN DE MATERIALES
MATERIAL MANAGEMENT
LO
GESTIN DE DATOS
GENERALES DE
LOGISTICA
PP
GESTIN DE PRODUCCIN
PRODUCTION PLANNING
SD OTROS
R/3
SAP
MM: MATERIAL
MANAGEMENT
Administra y controla los
materiales y/o servicios de la
organizacin. Es decir, participa
dentro del proceso de una
organizacin desde que surge la
necesitad de compra de un
material/servicio hasta que el
mismo es recibido/consumido, y
finalmente facturado. En resumen,
este mdulo apoya las funciones
de aprovisionamiento de
materiales y servicios adems de
las funciones de almacn
necesarias para la operacin diaria
de la empresa.
COMPRAS
PUR
PLANIFICACIN DE NECESIDADES
MRP
GESTION DE INVENTARIO
IM
GESTIN DE ALMACENES
WM
VERIFCACIN DE FACTURAS
IV
GESTION DE LOTES
MM
GESTIN DE MATERIALES
MATERIAL MANAGEMENT
R/3
SAP
Qu es SAP, conceptos bsicos
MM

Qu es SAP, conceptos bsicos
En resumen, lo requerido para que nosotros podamos operar son
los siguientes mdulos de SAP
Ms otros mdulos del rea financiero contable
PUR
Compras
MRP
Panif. De
Necesides
IM
Gestin de
Inventarios
IV
Verifi. de
Facturas
WM
Gestin de
Almacenes

QU ES SAP, CONCEPTOS BSICOS
PARAMETRIZACIN (customizing) VS CONFIGURACIN
PARAMETRIZACIN:
En trminos sencillos se
trata de unir las piezas de
manera nica, de tal forma
de definir un
comportamiento de la
aplicacin SAP, ajustndolo
a las necesidades del
negocio (diseo de
procesos de negocios).
As se define el
comportamiento de
COMPRAS directas,
COMPRAS push, COMPRAS
MRP, Flujo Continuo, etc.
Esta parametrizacin es
realizada por el rea de
Sistemas normalmente
apoyada por Consultora
Ejemplo de Parametrizacin:
En el ejemplo se trata de un auto sedan de 1,6 cc
QU ES SAP, CONCEPTOS BSICOS
PARAMETRIZACIN (customizing) VS CONFIGURACIN
CONFIGURACIN:
A travs de la
configuracin de datos, se
define cmo operar un
artculo dentro de la
PARAMETRIZACIN
defina. Es decir, si un
artculo se comportar
como Flujo Continuo o
WM o Cross Docking, entre
otros.
Es decir son los distintos
atributos que puede tener
la gama de productos con
los que opero.
La configuracin de datos
la realiza directamente el
Usuario en los distintos
Maestros
Ejemplo de Parametrizacin:
En el ejemplo se trata de un auto sedan de 1,6 cc, de
distintos colores.
QU ES SAP, CONCEPTOS BSICOS
Resumen
Cada proceso de Negocios
Parametrizacin nica en
SAP
WM P&P
Parametrizacin
nica en SAP
WM Carnes
Parametrizacin
nica en SAP
QU ES SAP, CONCEPTOS BSICOS
Resumen
Mandante 100
Desarrollo
Mandante 200
Pruebas Usuario
Mandante 300
Productivo
Parametrizacin
Programas
Transacciones
Datos
Maestros
Datos
Maestros
Datos
Maestros
Sistemas
Sistemas
Sistemas /
Consultora
Usuarios
Responsable
Mantecin
TUA Tipo de unidad de almacn
Determina el tipo de unidad que se utilizar para almacenar, ejemplo pallet simple, pallet
doble

MAC Medio Auxiliar de Carga
Cantidad de empaques en la TUA, es decir paletizaje. Ej. CS por pallet (10 CS por Pallet)


UA Unidad de Almacenamiento
La Unidad de almacn identifica de manera nica una unidad logstica (ej. Pallet) se crea a
partir de los clculos de MAC y del stock a recibir.

OT Ordenes de Transporte
Ordenes de transporte, documento que se crea dentro de WM para realizar una tarea.

MATERIAL DE EMBALAJE
El material de embalaje puede ser un portador de carga para la preparacin de pedidos. Entre
los materiales de embalaje ms importantes, cabe destacar los cajones, las cajas, los
contenedores, las jaulas y los pallets.


HU Handling Unit o Unidades de Manipulacin
La Unidad de Manipulacin es una unidad fsica que consta de los Materiales de Embalaje y
de los productos contenidos en los mismos, preparacin del pallet de pedido.



GLOSARIO
QU ES WM?
Un WM es una aplicacin capaz de administrar las operaciones internas de un
almacn o bodega, es decir, almacenamientos, reposiciones, picking de
pedidos y expediciones.
Antes de entrar a entender WM, debemos entender nuestra parametrizacin
Organizativa ya que debe ser intervenida.
C001
(Cencosud Retail S.A.)
J501
Jumbo Bilbao
N517
Sisa Temuco
J599
P&P
N630
Carnes
N725
Noviciado
Sociedad
Centros
0001
Secos
0004
Cross Dock
0005
Importados
0006
Non Food
Nacional
0998
Discrepancias
Almacenes
QU ES WM?
La parametrizacin Organizativa actual para centros que NO trabajan con WM
responde a la necesidad de No Administrar las operaciones internas de una
bodega o almacn, por lo que se mira solo entradas, salidas y trnsitos desde o
hacia el almacn, por lo que basta tener la parametrizacin del mdulo IM.

Tomando como ejemplo Perecibles de Noviciado:
IM
Gestin de
Inventarios
0002
Frescos
Ordenes de Compra
Traspasos
Devoluciones
Traspasos
Mermas
QU ES WM?
Para poder gestionar las operaciones internas de un almacn, debemos
implementar el mdulo WM, el cual se debe parametrizar primero
organizativamente, para esto se requieren dos cosas fundamentales:

1. Identificar Qu almacn trabajar segn esta modalidad (WM). Al tener
definido esto, el almacn es identificado a travs de un Nmero de
Almacn.

2. Conocer el layout de la bodega, con esto podremos parametrizar
(asociando) Tipos de Almacn, reas de Almacenamiento, Ubicacin, y
Cuantos


Siguiendo con el ejemplo de P&P, presentamos la estructura organizativa actual
C001
(Cencosud Retail S.A.)
J501
Jumbo Bilbao
N517
Sisa Temuco
J599
P&P
N630
Carnes
N725
Noviciado
Sociedad
Centros
0001
Secos
0004
Cross Dock
0005
Importados
0006
Non Food
Nacional
0998
Discrepancias
Almacenes
QU ES WM?
I
M

G
e
s
t
i

n

d
e

I
n
v
e
n
t
a
r
i
o
s

030
Almacn Central
(WM total)
W
M

G
e
s
t
i

n

d
e

A
l
m
a
c
e
n
e
s


N de Almacn
1. Identificar el almacn a travs de un Nmero de Almacn (ejemplo
P&P)

J599
P&P
Centros
0005
Importados
Almacenes
I
M

G
e
s
t
i

n

d
e

I
n
v
e
n
t
a
r
i
o
s

030
Almacn Central
(WM total)
W
M

G
e
s
t
i

n

d
e

A
l
m
a
c
e
n
e
s


N de Almacn
QU ES WM?
2. Identificado totalmente el layout, se parametriza organizativamente WM

Tipos de Almacn
101
Alamcenamiento
401
Picking
505
Merma
002
Alta Rotacin
003
Baja Rotacin
rea de Almacenamiento
01-01-03
Ubicacin
003 Baja Rot 002 Alta Rotacin
QU ES WM?
2. Identificar layout de la bodega

902
Recepcin
916
Expedicin
200
Picking 2
etapas
505
Merma
999
Devol.
401
Picking y


101
Almacenamiento
QU ES WM?
2. Identificar layout de la bodega, ubicacin (Pasillo-Columna-Nivel)

Columna
N
i
v
e
l

101 Niveles de
Almacenamiento
401 Nivel de
Picking
Pasillo
CMO OPERA WMS?
RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO
1. Llega el
camin al CD
2. Recepcin contra
OC o Entrega
Entrante
3. Emisin
automtica de UA
3. Generacin automtica de
OTs de Almacenamiento
4. Operario le pega la
UA al pallet
5. Gruero retira el
pallet y posiciona en
la ubicacin asignada
PARAMETRIZACION

O/C
P
a
l
e
t
i
z
a
d
o

M
A
C

UA
UA
UA
UA
UA
Ordenes de Trasporte
101
OT: 0002
OT: 0003
OT: 0001
OT: 0004
OT: 0005
Entrada de stock
IM Entrada de stock
IM WM
O/C
CMO OPERA WMS?
RECEPCION ENTRADA STOCK ORDEN DE COMPRA.
E
s
t
r
a
t
e
g
i
a

d
e

e
n
t
r
a
d
a

CMO OPERA WMS?
ESTRATEGIAS DE ENTRADA Y SALIDA
La Estrategia de Entrada define la secuencia de posicionamiento de los
artculos en los distintos tipos de almacn.
La Estrategia de Salida define la secuencia desde que tipo almacn se
sacarn los artculos.
Las estrategias son PARAMETRIZACIN y la asociacin a los artculos es
CONFIGURACIN tal como se muestra en la grfica

CONFIGURACIN
Artculo Estrategia Entrada Estrategia Salida
102030 E1 S2
121324 E2 S1
Nombre 101 102 103 104 105
E1 X X X
E2 X X X
101 102 103 104 105
S1 X X
S2 X X
ESTRATEGIAS DE ENTRADA Y SALIDA
PARAMETRIZACIN
Tipo de Almacn
PARAMETRIZACIN
Nombre 101 102 103 104 105
E1 X X X
E2 X X X X
401 402 403 404 405
S1 X
S2 X
Tipos de Almacn
ESTRATEGIAS DE ENTRADA Y SALIDA
La ventaja considerable de representar el proceso de entrada de mercancas
mediante la funcin de entrega entrante es que puede ejecutar muchos
procesos por adelantado, incluso antes de que la contabilizacin de entrada
de mercancas real tenga lugar..
IM
O/C
Entrega
Entrante
WM Tipo de Almacn
902
P
a
l
e
t
i
z
a
d
o

UA
UA
UA
UA
UA
Creacin de Entrega entrante
OT: 0002
OT: 0003
OT: 0001
OT: 0004
OT: 0005
Entrada a WM
Creacin OT Emisin de UA
E
s
t
r
a
t
e
g
i
a

d
e


e
n
t
r
a
d
a

CMO OPERA WMS?
RECEPCIN CREACIN DE ENTREGA ENTRANTE
Proceso mediante el cual y de acuerdo con la cantidad MAC (cantidad por pallet -
medios auxiliares de carga) el sistema divide el total de la entrada del material, en partes
iguales, mas el saldo. Adems permite mediante la impresin de etiqueta de UA (unidad
de almacenamiento) asegurar la entrada de stock al centro de distribucin.
Ubicacin de Origen 902

Ubicacin de Destino 101
Ordenes de Trasporte
101
OT: 0002
OT: 0003
OT: 0001
OT: 0004
OT: 0005
UA
UA
UA
UA
UA
Entrada a WM
CMO OPERA WMS?
RECEPCIN ALMACENAMIENTO
Las entradas de mercancas incluyen movimientos de entrada de stocks recibidos
como resultado de un pedido, una Entrega Entrante o por otros motivos. Todas las
entradas de mercancas tienen como resultado un aumento del stock total de IM y
WM.
Entrada de Mercadera
Ubicacin de Destino
101
101
OT
OT
OT
OT
OT
Entrada a WM
Entrada de Mercadera

CONTABILIZACION DE
ENTREGA ENTRANTE
CLASE DE
MOVIMIENTO 101
Entrada de stock a IM
ENTREGA
ENTRANTE
CMO OPERA WMS?
RECEPCIN ENTRADA DE MERCADERA
Ubicacin de Origen Ubicacin de Destino
Conf. de Toma Conf. de Transporte
Confirmacin Manual
Confirmacin Directa
Automtica
OT
El movimiento fsico de materiales de una ubicacin a otra del almacn, en WM se
denomina traslado
UA UA
CMO OPERA WMS?
MOVIMIENTOS INTERNOS TRASLADOS
El movimiento sistmico y cambio de estado de un material en un almacn WM se
denomina traspaso, Un traspaso generalmente hace referencia a una modificacin en la
contabilidad (o en la informacin) de un material determinado, como bloqueado, control
de calidad.
Tipo almacn 101
Tipo Almacn: 922
TRASLADOS
Cls.Mov
OT: 0001
Q
Confirmacin Directa
Automtica
UA
UA
CMO OPERA WMS?
MOVIMIENTOS INTERNOS TRASPASOS
La funcin de reposicin se utiliza para llenar el stock de ubicaciones fijas.
Primero el sistema crea necesidades de transporte para las cantidades requeridas.
Despus, se procesan las necesidades de transporte para crear rdenes de transporte
de acuerdo con los parmetros e WM.

Tipo de
almacn
401
Tipo de
almacn
101
OT
UA
Ubicacin de procedencia
Ubicacin de destino
CMO OPERA WMS?
PREPARACIN REPOSICIN
El picking desde de ubicaciones fijas se realiza sobre la base de una lista de picking
individual que se imprime o se dirige por RF para una entrega particular. La
ubicacin se determinada sobre la base de los datos de WM.
Tipo de Almacn
101
Tipo de Almacn
916
Recorrido de picking
OT: 0002
OT: 0003
OT: 0001
Entrega X
Entrega Y
Entrega Z
HU
HU
HU
CMO OPERA WMS?
PREPARACIN PICKING DIRECTO
Tipo de Almacn
101
Tipo Almacn
200

OT: 0004
Tipo de Almacn
916
Los materiales se envan a
un tipo de almacn
intermedio
Paso 1
Salida
Paso 2
Asignacin
Material A
Material B
Los materiales se asignan
a las entregas y son
enviados a la SM
OT: 0006
OT: 0007
OT: 0005
Entrega X
Entrega Y
Entrega Z
UA
UA
HU
HU
HU
El picking de dos fases consta de dos pasos independientes. En el primero de ellos, se
efecta el picking de toda la cantidad de materiales que sean necesarios para satisfacer
los pedidos. El segundo paso consiste en dividir los materiales y asignarlos de modo que
cada uno se ajuste a la necesidad correspondiente de cada entrega.
CMO OPERA WMS?
PREPARACIN PICKING DOS FASES
Tipo Almacn 916

HU
HU
HU
HU
HU
HU
HU
HU
Entrega X
Local J501
Entrega Y
Local J502
Entrega Z
Local J504
Entrega W
Local J512
Proceso comienza con la puesta a disposicin de las unidades de manipulacin en el tipo
de almacn 916. Las tareas del despacho de expedicin incluyen validar carga , cargar y
contabilizar la salida de mercancas.
CMO OPERA WMS?
PREPARACIN DESPACHO
La planificacin y gestin del transporte se basa en el documento de transporte. Este
documento facilita el flujo de informacin desde el responsable de transporte hasta el
cliente.


SALIDA DE
MERCANCIAS
PEDIDO
ENTREGA
SALIDA
ORDEN DE
TRANSPORTE
TRANSPORTE
HU
CMO OPERA WMS?
DESPACHO
Bloquear de ubicaciones
Desbloquear las ubicaciones
Crear un documento
para inventario
Imprimir/emitir la
lista de recuento
Hacer recuento, pesar,
medir, calcular
Registrar el recuento de inventario
Resultados

Tratar la
lista de diferencias
Activar el documento
para inventario
Compensar diferencias en
Gestin de almacenes
Compensar diferencias en
Gestin de stocks
Inicializar el recuento
CMO OPERA WMS?
MANEJO DE INVENTARIO
Bloquear de ubicaciones
Desbloquear las ubicaciones
Revisin de stock
LX02
Bloqueo de Bodegas
LI06
Crear Documento de Inventario
LX15 DF LX16 permanente
Modificar Documento de inventario Resultados
LI11N /LI12N/ LI13N
Lista de diferencias de Inventario
LI20
Revisin de OT pendientes
LT22
Desbloqueo de Bodegas
LI06
Eliminar diferencias en
Gestin de stocks LI21
Inicializar el recuento
CMO OPERA WMS?
MANEJO DE INVENTARIO
Asignacin de colas RF.
La definicin y la gestin de colas, as como la asignacin de actividades y
usuarios a colas, Asegura que el tratamiento de las ordenes de transporte creadas
y pendientes se ejecute de la forma ms eficaz posible.
Datos de Procedencia
Nm.Alm., Tipo Alm., Cls.Mov.,
Ubicacin / Estrategia / UA, Cantidad y
unidad.
Datos de Destino:
Tipo Alm., Tipo de pallet y Ubicacin /
Estrategia / UA.
Asignacin
ALMACENAMIENTO
PICKING
TRASLADOS
TRASPASOS
EXTRACCION
REPOSICION
OTROS
Tipo Alm. Procedencia
Tipo Alm. Destino
Ordenes de Transporte Colas de RF
QU ES WM?
GENERACIN DE COLAS DE RF