OXYTEX

I CURSO DE CAPACITACIN
DE ACUERDO A LOS PROCEDI MI ENTOS DE CALI DAD

SOBRE GASES INDUSTRIALES
Y MEDICINALES, SEGURIDAD
Y APLICACIONES
Expositor: Lic. Marco Corrales
Arequipa, 29 de Mayo del 2008

OBJETIVO
Proporcionar los conocimientos bsicos al
personal sobre el manejo de gases industriales y
medicinales de modo que se evite o reduzca
cualquier posibilidad de accidente y tengan los
conocimientos bsicos que permitan incrementar
la productividad de la empresa.

Criterios de Calidad OXYTEX
La poltica de calidad en Oxytex esta sujeta a
regulaciones especificas que aseguran que sus
procesos de produccin, manufactura, anlisis,
control de calidad y trazabilidad permiten
alcanzar los standades de calidad adecuados y
exigidos.
Buenas Practicas de Manufacturas (BPM) otorgado por
DIGEMID
Homologacin de proveedores otorgado por la
certificadora SGS.

BPM (Buenas Practicas de Manufactura)
Las BPM atraviesan transversalmente a toda la
organizacin, estas se refieren a:
Personal
Equipos
Documentos
Control de Produccin
Control de calidad
Cuarentena
Rotulacin
N de lote
Almacenamiento
Distribucin
Trazabilidad
Auditoria de Calidad
HOMOLOGACION (SGS)
Abarca la evaluacin de cuatro aspectos:
Actividad
Capacidad
Gestin de calidad
Comercial
TEMA I
PRODUCCIN DE
OXIGENO MEDICINAL
O
2
OXYTEX
GAS MEDICINAL
Todo producto con uno o mas componentes
gaseosos destinado a entrar en contacto directo
con el organismo humano de concentracin y
tenor de impurezas conocidos. Acotado de
acuerdo a las especificaciones.
Los gases medicinales actual por medio
farmacolgico presentan propiedades de prevenir
tratar, aliviar, curar y diagnosticar enfermedades o
dolencias.

Caractersticas del Oxigeno
Gas incoloro, inodoro e inspido
No es inflamable, alimenta la combustin
Reacciona violentamente con materias
combustibles, puede causar fuego o
explosin
Es el gas importante para los seres vivos

Produccin de Oxigeno

La planta de separacin de gases del aire
tiene tres etapas:
Compresin, enfriamiento, purificacin
Destilacin y separacin de componentes
Almacenaje (LOX)


Columna de separacin de aire
99. 5 %
O
2 min.
Parmetros de Control de
Proceso de Oxigeno Medicinal
Compresores
ACPM 1300
RC 1500
Unidad de refrigeracin
Tamiz Molecular
Control de Temperaturas
Caja Fra
ESPECIFICACIONES
La produccin de Oxigeno Medicinal esta
normado por las especificaciones dadas en la
Farmacopea Americana (USP) la misma que esta
autorizada por el Ministerio de Salud en Per.
La USP 25 estable que el O2 obtenido por
licuefaccin de aire debe tener una pureza de 99%
y esta exento del anlisis de CO y CO
2
y establece
limites tolerables para el organismo humano
determinando que no debe exceder de un max. de
300 ppm de CO
2
y 10 ppm de CO
Anlisis de Pureza OXYTEX
2 Mtodos
SERVOMEX
(Paramagntico)
Analizador Burrel
(Qumico- Rx.Oxido
Reduccin)
-Columna Dest.
-Laboratorio
Protocolo de Anlisis
Almacenamiento de Oxigeno
Tanque Criognico
Identificacin
Cubierta externa
Control
Rotulo de Seguridad
Vlvula de Control
Vaporizador


Almacenamiento de Oxigeno
Cilindros de alta
presin
Tapa Fija
Precinto de Seguridad
Valvula CGA-540
N de Lote
Registro sanitario
Lomo blanco
Color verde

ETIQUETA INFORMATIVA
HOJA DE
SEGURIDAD
(MSDS)
Uso Medicinal
Oxigenoterapia
Recin nacidos y adultos con dificultades
respiratorias
Casos clnicos: Ataques cardiacos,
Insuficiencia respiratoria
Cmaras hiperbricas
Anestesia combinado con otros gases


OXYMAN
TEMA II
SEGURIDAD EN OXIGENO
GASEOSO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Los cilindros OXYMAN cumplen las consideraciones tcnicas del
sistema de almacenamiento (norma DOT)
CILINDROS
Los cilindros son para almacenamiento a alta presin de
gases (oxgeno medicinal) son envases de acero de calidad
especial, fabricados sin uniones soldadas y tratadas
trmicamente para optimizar sus propiedades de resistencia
y elasticidad.
Actulmente se comercializan cilindros de capacidad de 6 y 10
m3.
Los cilindros antes de salir al mercado deben ser probados
con una presin hidrulica mnima de 150 % de su presin
de trabajo, siendo la vigencia de esta prueba por cinco aos
contados a partir de la ltima prueba hidrosttica, lo cual
est de manifiesto en cada cilindro.

Norma de Clasificacin: Los cilindros procedentes de
USA fabricados por Taylor Wharton empresa
certificada con el ISO 9001 ,deben llevar las siglas DOT
(Departament of Transportation)
Tipo de Material del Cilindro: Est representada por la
calidad del acero y se identifica por un dgito que
puede ser 3, 4 u 8, luego una o dos letras
generalmente A AA. Por ejemplo Cilindro tipo 3A,
cilindro de acero al manganeso de pared gruesa 3AA
cilindro de acero al cromo-molibdeno, de pared
delgada.

Presin de Servicio: Indica la presin de llenado de los
cilindros con el Oxgeno para el uso y se mide desde
2015 a 3000 PSI que es inferior a la presin de prueba
o hidrosttica a la que se somete el cilindro cada cinco
aos.



Clculo del contenido de O
2
en
un cilindro
El contenido de oxigeno en un cilindro se
calcula: (Ley Gas Ideal)
C (m
3
)=PxV
1000
Donde: C= Contenido del cilindro en m
3
P= Presin del cilindro en Bar
V= Volumen real del cilindro en litros
Ahora: Si V= 50 L , P= 200 Bar
Aplicando la formula tenemos que,
C= 10 m
3
(contenido de oxigeno)
* 1 Bar = 14.7 PSI
DATOS DE FABRICACIN - CILINDROS

Nmero de serie: Es el cdigo con el cual se identifica el
cilindro y que permite controlar donde se encuentra
ubicado para diferenciarlo de los dems.
Prueba hidrosttica: Cada cinco aos se somete al
cilindro a su presin de prueba (5/3 de presin de
trabajo) con agua se mide cuando se expande
elsticamente bajo presin y se determina si queda
alguna expansin permanente despus de la prueba. Si
esta ltima es mayor o igual a 10 de la expansin
elstica, el cilindro es rechazado y queda inservible, si es
aprobado, se marca el nmero del mes un smbolo
identificado del probador y los dos ltimos dgitos del
ao en que se efectu la prueba.

Identificacin de Vlvulas
Vlvula

CGA
540
CGA
580
CGA
510
CGA
530
CGA
320
CGA
590
GAS O
2
N
2
Ar
He
C
2
H
2
CO
2
N
2
O Aire
Sint
Tapn de Seguridad : Adems de la vlvula de seguridad
que se encuentra ubicado en la parte posterior, existe un
tapn con un disco de seguridad que se rompe cuando la
presin llega cercana a la presin de prueba del cilindro
(3500 psig) valor al cual difcilmente se acerca porque la
presin de llenado mximo alcanza a los 2015 psig
(cilindros de 6 m3) y 3000psig (cilindros de 10 m3).

Tapa protectora: Evita que
la vlvula del cilindro pueda
sufrir un dao y liberar
violentamente el gas.

Pintura : El color del cilindro
que identifica su contenido,
de acuerdo a la Norma
INDECOPI, es de color
verde, en el caso de
Oxigeno industrial.

Identificacin del gas en cilindros
Producto Color
OXIGENO VERDE
NITROGENO AMARILLO
ARGON MARRON
ACELITENO ROJO
OXIDO NITROSO AZUL
GAS CARBONICO GRIS
AIRE COMPRIMIDO NEGRO
MATERIALES
Norma NFPA 99441.2.1
Para el oxigeno medicinal , tuberias de
cobre tipo K y no menor de media pulgada
nominal
Todas las tuberas deben ser lavadas y
purgadas con nitrgeno
REGLAS BASICAS DE SEGURIDAD
1. Purgar las vlvulas de los cilindros antes de conectar los
reguladores.
Esto es, abrir ligeramente la vlvula del cilindro y cerrar
inmediatamente.
El gas que sale violentamente va limpiar cualquier cuerpo
extrao que se encuentre dentro del orificio de salida del
gas de la vlvula.
2. Aflojar el tornillo de
ajuste en el regulador,
antes de abrir la vlvula
del cilindro. Antes de
empezar a soldar, abra la
vlvula del cilindro
lentamente, esto evitar
que se daen los
reguladores.

Al aflojar el tornillo de ajuste, estamos cerrando el
regulador, entonces al abrir la vlvula del cilindro, la
presin del gas va a quedar retenida en el regulador en la
cmara de alta presin. De esta manera vamos a proteger
el manmetro de Baja, las mangueras y aditamentos de la
caa de corte y/o soldar que se podran malograr al
recibir el golpe de gas.
3. Pararse al extremo opuesto del regulador antes de abrir
la vlvula del cilindro.

Al abrir la vlvula del cilindro, el regulador recibe toda la
fuerte presin del gas; si el regulador no est bien ajustado
al cilindro, puede salir disparado si hay otro gas extrao a
uso comn del regulador si hubiera grasa o combustible
en un regulador con fuga de gas (oxgeno);lo ms seguro es
que haya una explosin y el casquete o llave del regulador
va a salir disparado comparado a una bala de calibre 44 de
un arma de fuego, pudiendo ocasionar la muerte al usuario
No pararse delante del regulador!
4. No usar o comprimir el acetileno en un estado libre a
presiones de ms de 15 libras por pulgada cuadrada.
Recordemos ya que el acetileno es un gas que aparte de ser
altamente inflamable, tambin es muy inestable, fcilmente
puede inflamarse por s solo si es que no est quieto, es por
eso que el cilindro para este tiene por dentro una masa
porosa, una vez que entra el acetileno al cilindro, el gas no
tiene donde moverse, ya no est libre.
5. Purgar los conductos de oxgeno y acetileno antes de
encender el soplete, esto es si por casualidad cualquiera
de los gases haya invadido el conducto del otro.
6. Encender el acetileno antes de abrirla vlvula de
oxgeno en el soplete. Si abrimos las dos vlvulas al
momento de encender el soplete, puede salir una llama
muy fuerte.
7. Jams se debe usar aceites,
grasas y/o cualquier
lubricante o combustible
derivado del petrleo en
reguladores, soplete y
accesorios que tengan
contacto con oxgeno.

El oxgeno reacciona violentamente cuando entra en
contacto con grasas o aceites, nunca manipule
vlvulas reguladores con las manos que hayan estado
en contacto con lubricantes de ningn tipo. Si hay fuga
de oxgeno, o al abrir la vlvula, y el chorro de
oxgeno, cae en su mano, sta se va a incendiar.
8. Nunca use oxgeno como sustituto del aire.
No pinte, ni utilice oxgeno para limpieza. No hay que
olvidar que el oxgeno reacciona violentamente
cuando entra en contacto con grasa o combustibles.
Cuidado! Su ropa puede arder si le aplica oxgeno para
quitarle el polvo; igual si pinta con oxgeno en vez de
aire, ya que puede inflamar el depsito de pintura.
9. Mantener el rea de trabajo sin nada que pueda arder.
10. Mantenga los cilindros para acetileno en posicin
vertical. Esto evitar que la acetona del cilindro salga
cuando ste es utilizado, enfriando la llama de
soldadura.
11. No utilice los cilindros para acetileno con otro gas.
Estos tienen en su interior un material especial, que
mantiene el acetileno en forma Inerte.

Nunca intente transferir un
gas de un cilindro lleno a uno
vaco, menos si se desconoce
que tipo de gas hubo en el
cilindro vaco. En el caso de
acetileno, es ms peligroso
pues puede explotar.
No suelde o corte tanques o recipientes que contengan
o hayan contenido algn combustible o aceite, sin antes
asegurarse que estn totalmente limpios.
12. Procure mantener los cilindro para acetileno a la
sombra, cuando no estn en uso.
Cuando suelde o corte, procure mantenerse alejado a no
menos de 4 mts. de los cilindros.
13. Una manguera vieja y defectuosa puede aumentar
el consumo de. oxgeno y acetileno por fugas, adems
del riesgo de un incendio en su regulador o cilindro.



OXI-CORTE
El Oxicorte es un proceso de combustin cuando el acero es
oxicortado, el hierro reacciona con el oxigeno y produce un
oxido. Los xidos de hierro forman una escoria fundida que
es expulsada de la sangra por la fuerza de un chorro de
oxigeno de corte suministrado por un soplete.
SANGRIA
La sangra es el espacio creado por el chorro de oxigeno
cuando se corte el metal:
El ancho de la sangra depende de la boquilla (tamao y
tipo)
DISTANCIA HORIZONTAL
Si la velocidad de corte es muy alta o el flujo de oxigeno
demasiado bajo el chorro de oxigeno no atravesara la pieza
para sacar escoria de la entalladura.
El tamao de esta diferencia, medido a lo largo de la lnea
de corte es la distancia horizontal.

REGULACION DE LLAMA
Exceso de
Combustible
(Carburante)
Neutra Exceso de
Oxigeno
(Oxidante)
PROPORCION DE OXIGENO / GAS COMBUSTIBLE
GAS COMBUSTIBLE
Acetileno GLP Metano
* Max. Temperat. de
llama C
1.5/1.0 4.5/1.0 1.1/1.0
* Blama neutra 1.1/1.0 4.0/1.0 1.3/1.0
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL
OXICORTE
Condiciones de superficie
Teora de Carbono
Elementos aleantes
Pureza del oxigeno
Geometra del canal de oxigeno
LLAMA OXI-ACETILENICA

Propiedades
GAS COMBUSTIBLE
Acetileno GLP Metano
Mxima temperatura C 3120 2832 2730
Poder calorfico Kcal/Kg 11,526 11,025 11,954
Fraccin de calor
Kcal/Kg
35% 11% 4%
ACETILENO
El acetileno comercial es incoloro ligeramente anestesico y
tiene un ligero olor a ajo.
La llama de acetileno produce calor en un rea pequea y
concentrada que es ideal para precalentamiento rpido.
La relacin de mezcal es: 1:1

OXYMAN
TEMA III
SEGURIDAD EN EL MANEJO
DE OXIGENO LIQUIDO
GASES CRIOGENICOS
Se denomina a los gases cuyo punto de
ebullicin esta bajo los 100 C , siendo
manejados, almacenados y transportados en
forma lquida a esas T
Oxigeno 183C
Nitrgeno 196C
Argn 186C
EQUIPAMIENTO
La T extremadamente baja se estos gases,
hace necesario el uso de equipos de diseo
especial, tanto para su manejo como para su
transporte
Auto tanque criognico
Tanque vertical estacionario
Terma criognica mvil
Auto tanque criognico
Unidad de transporte diseada y fabricada de acuerdo al
cdigo ASME con alcance en el tanque interior y de
acuerdo a CGA 341 en el tanque exterior. Dicho equipo se
encuentra aislado en su espacio anular al alto vaci.
Posee un sistema de bomba de media presin equipado con
un medidor de alta capacidad de precisin permitiendo una
transferencia segura y una fcil operacin.
En la parte posterior esta localizada la instrumentacin de
operacin de carga y descarga, con sus indicadores de
nivel lquido y presin, que posibilita un control eficiente.



Tipo de descarga de producto
1. POR BOMBA CRIOGENICA
2. POR DESCARGA DE PRESIN
Tanque criognico
Cuando las necesidades de consumo lo requieran
(hospitales e industria), pueden almacenar grandes
cantidades de gas en forma lquida
Equipos de almacenamiento recomendados en
lugares de gran consumo donde se necesita un
flujo continuo
Son equipados con vaporizadores que garantizan
la transformacin de liquido criognico al estado
gaseoso

Central Criognica
Tanque criognico
Tanque exterior de acero al
carbono
Tanque interior de acero
inoxidable
Aislamiento entre los dos
tanques, el espacio entre los
tanques se llena de un
material aislante (perlita) y
se le extrae el aire hasta
crear un vaco de0.13
milibares
Central Criognica
Vaporizador
Son fabricados en
aluminio maquinado a
presin con capacidad
de 7 m3 a 250 m3 por
hora
Totalizador
Equipo que registra el
consumo del oxigeno
al estado gaseoso
(Sponler)

Modulo General
Inspeccin del tanque
La instalacin esta diseada para el
funcionamiento automtico
Sin embargo de deben practicar
inspecciones regulares
Tomar lectura del indicador de nivel del
liquido
Lectura del indicador de presin del tanque
Lectura del consumo de oxigeno
Medicin del consumo

Totalizador

Impresora porttil
Fecha
Temperatura
Cantidad


Registro
Transporte Criognico
Ventajas
10 litros de LOX corresponde a 1 cilindro de 40
litros de GOX comprimido a 200bar
El autotalque criogenico con 20000 litros de
LOX transporta la misma cantidad de gas que
20 camiones cargados c/u de ellos cargados con
aprox. 100 cilindros
A presion y temperatura normales 1 L de LOX
se transforma y ocupa un mayor volumen

Coeficiente de Expansin
1 L de LOX = 1.14 kg / 840 L / 0.84 m3

Terma criognica
Son equipos criognicos mviles utilizados
para el almacenamiento y distribucin de
gases ( O2 , N2 ,Ar ) en estado lquido
Se puede obtener el producto en estado
liquido o gaseoso
Fabricados de pared dupla aislado al vaco
de acero INOX
Terma Criognica
Descarga del
producto:
Continua
De 7 a 9 m3 / hora
(150PSI)
15 m3 / hora hasta 1/3
de su capacidad
Intermitente
A 28 m3 / hora a la
mitad de su capacidad
OXYMAN
TEMA IV
EQUIPOS Y ACCESORIOS
Accesorios principales
Vlvula CGA 540
Diseadas para trabajo pesado de alta presin
fabricados en bronce con asientos de tefln, el hilo de
conexin se hace diferente para cada gas, para evitar
errores
Posee un sello de seguridad que salta a una presin
excesiva dejando escapar gas y evita la explosin del
cilindro.
Regulador
Dispositivo mecnico que permite reducir la elevada
presin del gas en el cilindro hasta la presin de trabajo
VALVULAS
REGULADOR
Regulador Medicinal
Compuesto por un
flujometro con
compensacin de presin
que mantiene constante el
flujo.
Posee una escala de 0 a 15
L/min.
El manmetro mide la
presin de 0 a 300 kg/cm2
El regulador puede ser
suministrado con vstago
largo para el acoplamiento
del cilindro
EXCELENCIA EMPRESARIAL
CALIDAD
PRODUCTIVIDAD
SEGURIDAD
MEDIO AMBIENTE

OXYMAN
TEMA V
OTRAS APLICACIONES CON
GASES INDUSTRIALES
USO DE OXIGENO EN LA COMBUSTION (O
2
)
NEUTRALIZACIN DE EFLUENTES CON CO
2
FLOTACIN DE MOLIBDENO CON N
2




COMBUSTIBLE CON OXGENO

En la combustin con aire el OXGENO presente
(21 %) es el nico elemento que no interfiere en la
reaccin de combustin. El NITRGENO y otros
gases (79%) sirven apenas para consumir el calor.

El uso de OXIGENO puro elimina parcial o
totalmente la presencia de Nitrgeno.

USO DE OXIGENO EN LA COMBUSTION : O
2
Fig. 1 Porcentaje de gases
generados en combustin.
Temperatura adiabatica
de la llama
Fig. 2 Temperatura adiabtica
de llama.
TIPO DE COMBUSTIBLE
COMBUSTIBLE SLIDOS



Oxgeno necesario en la combustin




COMBUSTIBLE GASEOSO



Oxgeno Necesario en la combustin

COMBUSTIBLE SLIDOS

Oxgeno necesario en la combustin

TIPO DE COMBUSTIBLE
CANTIDAD DE O
2
NECESARIO
N m
3
O
2
/ Kg. De COMBUSTIBLE
COQUE 1.68
EUCALIPTO 1.19


COMBUSTIBLE LQUIDO

Oxgeno Necesario en la combustin

TIPO DE COMBUSTIBLE
CANTIDAD DE O
2
NECESARIO
N m
3
O
2
/ Lt COMBUSTIBLE
KEROSENE 1.90
DIESEL 1.95
RESIDUAL 2.18


COMBUSTIBLE GASEOSO

Oxgeno Necesario en la combustin

TIPO DE COMBUSTIBLE
CANTIDAD DE O
2
NECESARIO
N m
3
O
2
/ m
3
COMBUSTIBLE
Gas Natural 2.09
GLP 5.75
Acetileno 2.50

EFECTOS DEL OXIGENO EN LA COMBUSTIN
Se genera menos gases de combustin
Aumento de temperatura de llama
Mejor transmisin de calor
Mejor rendimiento trmico

VENTAJAS DE USO DE OXGENO
Mayor productividad
Economa de energa
Flexibilidad en las operaciones
Calidad del producto
TCNICAS DE USO DE OXIGENO
Enriquecimiento del aire
Inyeccin de lanzas
Quemadores OxiCombustibles

NEUTRALIZACIN DE AGUAS Y PULPAS
CON CO
2
/O
2
El pH es un indicador del grado de acidez o
basicidad que se encuentran las aguas o efluentes
de un proceso, se mide de 0 a 14:

pH: cido: 0-7
pH: neutro: 7
pH: bsico: 7-14

NEUTRALIZACIN DE EFLUENTES CON CO
2
/

O
2
Mejora las condiciones operacionales, eliminando los
riesgos de manipulacin de cidos agresivos, evita la
presencia de vapores txicos.
Economa de Mantenimiento de Equipos, aumentando
la vida til, por efectos de corrosin de cidos
convencionales.
Seguridad de Neutralizacin evitando efectos de
Sper-Acidez
Mayor Economa operativa evitando los inconvenientes
de suministro de otros cidos
Funcionamiento continuo y sin necesidad de diluciones
para ajustes del PH.
Facilidad de Automatizacin.
NEUTRALIZACIN DE EFLUENTE CON CO
2
/ O
2
Control preciso del PH puesto que comparado con el
cido clorhdrico su desviacin estndares de 0.25
contra 0.63.
No requiere dilucin previa con el caso de la
preparacin de cidos como: H2SO4, HCL , etc.
Elimina el riesgo de seguridad pues no es toxico,
no es agresivo, no ocasiona derrames.
Reduccin de los costos asociados a la corrosin y
sus consecuencias
FLOTACIN DE MOLIBDENO CON N
2

El proceso de concentracin es la etapa ms
importante en el procesamiento de minerales. La
cantidad de reactivos utilizados en esta etapa son
elevados y costosos.

La flotacin convencional utiliza al aire aumentando la
concentracin de oxgeno en la pulpa reduciendo la
eficacia de los agentes colectores.

La sustitucin del aire por NITRGENO, remueve el
oxgeno disuelto y provee a la pulpa un ambiente
INERTE y uniforme.


VENTAJAS DE USO DEL NITROGENO
Incrementa la recuperacin
Reduce el consumo de colectores
Favorece la accin ELECTROQUMICA del
mineral a flotar
Mantiene la pulpa libre de oxigeno permitiendo
la inertizacin de la misma y evita la oxidacin
de los reactivos.
Reduce el consumo de reactivos.