Integrantes:

Milagro Salazar
Tabata Yamina
Vilar Danielis
FACILITADOR:
Gustavo Daz

CONCEPTO FUNCIN
CARACTERSTICAS VENTAJAS
Bombas
Multifasicas
BOMBA
MOTOR
EJE
SALIDA
ENTRADA
DESCARGA
CAJA DE
RODAMIENTOS
SUCCIN
DOBLE
TORNILLO
CARCASA
CAJA DE
ENGRANAJES
LNEAS DE
DRENAJE
Crudo y gas
Gas
Crudo
Separadores Tanque
Bombeo
Mechero
Compresor
T
R
A
T
A
M
I
E
N
T
O

D
E
L

C
R
U
D
O
POZO
ESTACIN DE BOMBEO MULTIFASICO
TANQUES DE ALMACENAMIENTO

La Estacin Multifasica
MPP-E5, se encuentra
ubicada en el Campo
Huyapar, rea Norte,
Centro Operacional
Bare.



PROPIEDADES
DEL
YACIMIENTO
2000-3100 PIES
PROFUNDIDAD

900 A 1100 psi
PRESION


25 A 40%
POROSIDAD


3 A 24
PERMEABILIDAD
DARCY

110 A 140
TEMPERATURA
F

50 A 130 PIE
ESPESOR ARENA


7.5 - 8.5
API CRUDO

Donde se va a
trabajar?
Cundo
trabaja la
Bomba?
Quienes la
Operan?
Cmo Opera?
Medidas de
Seguridad
SUCCIN DESCARGA
Bomba 1 Bomba 2 Bomba 3



Marcado de Referencias
(Marcado segn la norma
DIN 4844 -. W9)
Todas las referencias de seguridad implcitos en el manual de
la bomba, pueden poner en peligro a las personas cuando no
se observa, estn marcadas por el smbolo general de:


COMO UNA ADVERTENCIA SOBRE
SEGURIDAD POR VOLTAJE ELCTRICO, EL
SMBOLO:
PELIGRO
(Marcado segn la
norma DIN 4844 -. W8)
PARA LAS REFERENCIAS DE SEGURIDAD, EN
DONDE EL INCUMPLIMIENTO DE LOS CUALES
PUEDE SER PELIGROSO PARA LAS MQUINAS Y SU
FUNCIN, EL MARCADO ES:
PERSONAL DE CALIFICACIN Y FORMACIN
El personal de operacin, mantenimiento, inspeccin y ensamblado ,
debe tener calificacin requerida para este trabajo. Las reas de
responsabilidad, autoridad y supervisin del personal deben estar
claramente definidas por el operador.
PELIGROS POR NO OBSERVAR LAS REFERENCIAS DE SEGURIDAD
El incumplimiento de las advertencias de seguridad puede causar
peligro para las personas, el medio ambiente y el equipo.
MANTENIMIENTO
Los trabajos de mantenimiento en la bomba, slo se permite
cuando la bomba est en reposo.
MANTENIMIENTO
LAS BOMBAS MULTIFASICAS de doble tornillo se pueden lubricar con
grasa o aceite de lubricacin En caso de lubricar con aceite, los datos
para la grasa no se aplican. Consultar el programa de lubricacin y
conservacin para los intervalos de cambio de aceite y lubricantes.

LOS SELLOS MECNICOS, estn libres de mantenimiento, sin embargo
se recomienda una limpieza regular/ eliminacin de depsitos.

PARADAS DE EMERGENCIA
Detener la bomba o el montaje de inmediato.
Cerrar todos los dispositivos de cierre en las lneas de aspiracin e
impulsin
Apagar el equipo auxiliar de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.

Sistema Elctrico
Sub-sistema cdigo Componentes


Transformador de potencia,
tipo subestacin 2000 Kva.


Tx-01/ TX-02/ TX-03

Gabinete.
Tanque principal.
Ncleo.
Arrollado.
Caja de Conexiones (lado de
Alta y Baja Tensin).



Variador de frecuencia 4.6
Kv, 2000 Kva.




VF-01/ VF-02/ VF-03

Gabinete.
Modulo Puente rectificador.
Modulo Capacitor.
Regulador de Voltaje.
Modulo Analgico.
Interruptor
Termomagnetico 3P 600 A
Sistema de Instrumentacin y Control
Sub-sistema Cdigo Componentes
Caja de Instrumentacin y
Control.
CIC-01/ CIC-02/ CIC-03 Gabinetes.
Borneras.


Vlvula de Control (SDV)
SDV-0101/SDV-0102/ SDV-
0103/ SDV-0201/SDV-0202/
SDV-0203/ SDV-0301/SDV-
0302/ SDV-0303/ SDV-030110 /
SDV-730010.
Actuador.
Selenoide.

Transmisor Indicador de
Presin (Succin y Descarga de
cada Bomba).

PIT-0101 / PIT-0102 / PIT-0103
/ PIT-0201 / PIT-0202 / PIT-
0203 / PIT-0301 / PIT-0302 /
PIT-0303
Carcasa.
Sensor.
Indicador LCD.
Tarjeta Electrnica.
Bloques de Terminales.

Transmisor Indicador de
Presin, Diferencial de Filtro.


PDIT-01/ PDIT-02/ PDIT-03
Carcasa.
Sensor.
Indicador LCD.
Tarjeta Electrnica.
Bloques de Terminales.

Transmisor de Temperatura

TT-01/ TT-02/ TT-03
Carcasa.
Sensor.
Tarjeta Electrnica.
Bloques de Terminales.
Vlvula de Venteo (BDV) BDV-0101 / BDV-0201 /
BDV-0301 / BDV-030111 /
BDV-730011
Actuador.
Selenoide.

Manmetro
PI-0101/ PI-0102 / PI-0201/
PI-0202 / PI-0301/ PI-0302
/ PI-0103/ PI-0203 / PI-
0303
Carcasa.
Dial.
Tubo Bourdon.
Aguja.

Indicador de Flujo

FQI-0101 / FQI-0201 / FQI-
0301
Carcasa.
Indicador LCD.
Tarjeta Electrnica.
Turbina.
Vlvula de Alivio de
Presin (PSV).
PSV-01/ PSV-02/ PSV-03 Actuador.



Sensores de Vibracin.
VE-0101 / VE-0102 / VE-
0103/ VE-0201 / VE-0202 /
VE-0203 / VE-0301 / VE-
0302 / VE-0303
Sistema de Mltiple Succin.
Sub-Sistema Cdigo Componentes

Red de Tubera 16"


16"-P-039-SA1

Tubera de 12.
Tubera de 16.
Vlvulas de Bola de 12.
Vlvula Motorizada 16.
Filtro de Succin FIL-0101 / FIL-0201 / FIL-
0301 .
Porta Filtro.
Filtro.
Sistema de Mltiple Descarga.

Red de Tubera 12"


12"-P-039-DA1

Tubera de 12.
Vlvula de Retencin 12.
Vlvulas de Bola de 12.
Tubera de 12
Sistema de Diluyente.
Sub-sistema Cdigo Componentes


Red de Tubera 4"



4"-DC-001-AA1

Tubera de 2.
Tubera de 4.
Vlvula de Bola 2.
Vlvula de Cierre Rpido 4
Vlvula de Venteno 4
Filtro de Diluyente F-0102 / F-0202 / F-0302 Porta Filtro.
Filtro.
Sistema de Aire para Instrumentos.
Sub-sistema Cdigo Componentes
Red de Tubera 2"

2"-IA-001-BA1

Tubera de 1.
Vlvula de Bola 1.
Sistema de Drenaje de Patn y Carcasa de la Bomba Multifaria
Sub-sistema Cdigo Componentes




Lnea de Drenaje de la
Carcasa y Patn de la
Bomba.






2"-OD-013-AA1

Lnea de drenaje de
carcasa de la Bomba.
Mltiple de drenaje de
carcasa y patn de las
bombas.
Vlvula de compuerta 2"
ubicada en la carcasa de
BMF.
Vlvula de compuerta 2"
ubicada en el Patn de BMF.
Descripcin Cdigo Falla



Vlvula de Control (SDV)


SDV-0101/SDV-0102/ SDV-
0103/ SDV-0201/SDV-0202/
SDV-0203/ SDV-0301/SDV-
0302/ SDV-0303/ SDV-
030110 / SDV-730010.

Fisura en el actuador de la
vlvula provoca
funcionamiento errneo en
la apertura o cierre de la
vlvula por variacin de
presin.


Transmisor Indicador de
Presin (Succin y Descarga
de cada Bomba).




PIT-0101 / PIT-0102 / PIT-
0103 / PIT-0201 / PIT-0202
/ PIT-0203 / PIT-0301 / PIT-
0302 / PIT-0303



No es transferida la seal
correcta a los niveles de
presin a la caja de control.
Inspeccin visual y dimensional de
todos los componentes externos e
internos de la bomba.
Cambio de los sellos mecnicos,
estoperas, rodamientos axiales y
radiales, si se requiere.
Medicin de componentes internos.
Limpieza, lubricacin, ajustes
internos.
Chequeo de Sincronizacin de la
bomba.
Instalacin de sensores de
temperatura, sensores de vibracin.
Prueba hidrosttica.
Limpiar a fondo el equipo de
lubricacin y accesorios antes de
lubricar.
Engrasar los cojinetes de manguito
Engrasar de rodamientos de bolas y
rodillos
Prueba de aislamiento (registrar
valor)
Chequear rodamientos (ruido y
engrase)
Chequeo visual, cables, partes
mecnicas.
Chequear y registrar holguras.

Vibracin en los rodamientos lado
acople, lado motor y fuga de
diluente a nivel de los sellos
mecnicos.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Intervalos de lubricacin:
Aprox. cada 800 horas de trabajo
a funcionamiento de condiciones
normales.