TEMA 4

La Industria de los Cereales

Clases de cereales

En este grupo se incluyen:

a) los cereales que se consumen como tales

b) las harinas que se obtienen de su molturacin

c) los productos que con ellas se elaboran: pan, pastas alimenticias y
galletas
Se entiende por cereales a las semillas o granos
comestibles de las gramneas de cultivo como: trigo,
arroz , maz, avena, cebada, centeno, mijo, sorgo y
alpiste , siendo ste el orden de mayor a menor
importancia.
Composicin y valor nutricional
Trigo Centeno Maz Cebada Avena Arroz Mijo
% peso
Agua 13,2 13,7 12,5 11,7 13,0 13,1 8
Protena 11,7 9 8,5 10,6 12 7,6 11
Lpidos 2 1,7 3,8 2,1 7 1,7 4,2
Almidn y
otros carbo-
hidratos
61 61 65 64 60 87 72
Fibra (b) 10 13,2 9,2 15 5,6 1,4 8,5
Minerales 1,5 1,9 1,3 2,25 2,85 1,2 3,2
mg kg
Tiamina 5,0 3,5 3,6 3 5 3,4 4
Niacina 82 18 15 78 24 54,1 47
Riboflavina
1,4 1,7 2 1 1,4 0,55 3
Ac.pantotnico
13,6 7,7 5,9 7,3 14,5 7,0 8
Se localizan mayoritariamente en el salvado y germen, por lo tanto hay mayor aporte si se
consume el cereal en su forma integral. Tambin contienen tocoferoles
Tienen ms protena que la leche, pero no son considerados
alimentos proteicos debido a que las protenas no son de elevado
valor biolgico (carecen de lisina y triptofano). Pero pueden ser
fcilmente suplementados por pequeas cantidades de leche, carne o
huevo que se consuman con ellos.
Aportan importantes cantidades de otros AA esenciales como ac.
glutmico, leucina y otros.
Los cereales aportan bsicamente
carbohidratos complejos (almidn) y
protenas de origen vegetal
Son una muy buena
fuente nutricional y
energtica
Los polisacridos complejos como el almidn, son los ms abundantes
en relacin a otros sacridos (Glucosa, fructosa, sacarosa y rafinosa)
Estructura del almidn
Est constitudo por amilosa y
amilopectina
Segn el cereal, ste puede contener cadenas lineales de
amilosa, siendo ms fcil su panificacin (trigo blando) o
bien pueden predominar las cadenas de amilopectina
ramificadas, de difcil molturacin y panificacin (trigo
duro, arroz y muchas cepas de maz).
Los almidones tienen un papel importante en la tecnologa
alimentaria debido a sus propiedades fsico-qumicas y
funcionales.

Se utilizan como agentes espesantes, estabilizantes de geles o
emulsiones, as como agentes ligantes, siendo capaces de retener
el agua: el almidn es insoluble en el agua fra y en cambio,
absorbe agua caliente.

El efecto de los almidones sobre la viscosidad, consistencia y
textura de muchos alimentos se debe principalmente a sus
propiedades hidrocoloidales
Los almidones son los responsables de los fenmenos de
gelatinizacin y retrogradacin
La gelatinizacin
Cuando los granos se exponen simultneamente al calor y a la
humedad, se produce la gelatinizacin. Esta se origina cuando la
temperatura es superior a los 55-70 C ya que los almidones se hinchan
a una temperatura superior a 50 C puede absorber 20 veces su peso
debido a la absorcin de agua por los grupos polares hidroxilos.
En este momento los grnulos se adhieren los unos a los otros,
aumentando la viscosidad de la solucin. Cuando se prolonga el
tratamiento hidrotrmico, pueden romperse los grnulos y producirse
una hidrlisis parcial, con lo que disminuye la viscosidad.

La retrogradacin
Cuando la solucin es muy concentrada, se forma un engrudo de
almidn y entonces, se origina un precipitado. Esto puede suceder
tambin cuando se enfran rpidamente o se dejan en reposo
soluciones menos concentradas.
Lpidos:

Los cereales contienen poca cantidad, a excepcin de la avena que
puede llegar a contener hasta un 7%, y algunas variedades de maz.

Se concentran en el germen y en el pericarpio

Son principalmente glicridos y en menor proporcin
fosfolpidos y fitoesteroles
Maz
Partes del grano de cereal
En el grano de maz se pueden diferenciar tres partes:

a) El salvado: que se encuentra entre las capas ms externas del grano y
constituye la fibra que da volumen a la dieta. Contiene vitaminas
hidrosolubles (tiamina, niacina y riboflavina) y algunas protenas.

b) El endospermo: constituye la parte ms grande del grano y est
formado por una matriz de protena que recubre los granos de almidn.

c) El embrin o germen: es rico en grasa no saturada, por lo que es
fcilmente enranciable y debe separarse antes de procesarlo. Contiene
hierro, protenas y vitaminas hidrosolubles.
La protena del maz tiene un bajo valor nutricional debido a que el
prtido mayoritario, la lutena, que es la que le proporciona el color
amarillo, carece de los AA esenciales : lisina y triptofano.

El maz es una fuente importante de glucosa, y se lo suele enriquecer
con vitaminas y hierro.
INDUSTRIALIZACION

La industrializacin de maz comprende dos procesos tecnolgicamente
diferentes: la molienda hmeda y la molienda seca. Cada uno de ellos
permite obtener distintos productos.

Molienda hmeda

-La primera etapa del procedimiento es la inspeccin y limpieza, destinada
a eliminar los materiales extraos que acompaan al maz.

-Posteriormente, el cereal limpio se macera con agua a 50 C en tanques
de acero inoxidable durante 30 a 40 horas. En esta etapa la humedad se
incrementa del 15 al 45 %. Asimismo se debilitan los enlaces y se libera el
almidn.

- El grano macerado se tritura groseramente para despegar el germen de
los otros constituyentes. El resultante de la molienda, suspendido en una
corriente de agua, se hace pasar por hidrociclones donde se separa el
germen. ste se destina posteriormente a la extraccin de aceite.
-El almidn, gluten y fibra contenidos en la suspensin son sometidos a una
molienda fina. Por sus caractersticas, la fibra es menos afectada por la
molienda y puede ser separada mediante tamizado. Este subproducto se
conoce como gluten feed y se destina a la produccin de alimentos
balanceados.

-El gluten y almidn que permanecen en la corriente de agua presentan
diferente densidad, lo que permite separarlos mediante centrifugacin. El
gluten, o gluten meal separado, tambin se emplea en alimentacin
animal.

- El almidn, que se purifica hasta alcanzar una concentracin de 99,5 %,
puede secarse y comercializarse como almidn nativo o ser sometido a
procesos posteriores para obtener edulcorantes nutritivos (jarabes,
dextrosa).
En resumen,
por cada 100 kg de maz
procesado (en base seca)
se obtienen:
67 kg de almidn;
9 kg de germen;
16 kg de gluten feed
8 kg de gluten meal.
Elaboracin de edulcorantes

La suspensin acuosa de almidn puede tratarse con cido o con enzimas, lo
que permite reducir las grandes molculas de almidn a unidades ms
pequeas. Este proceso, conocido como hidrlisis, puede realizarse en forma
parcial o bien total para obtener azcares simples. De esta manera el
procedimiento se adapta para obtener edulcorantes con diferente dulzor y
propiedades fsicas.
El jarabe de glucosa es un producto cristalino y viscoso resultante de una
hidrlisis parcial. Esta solucin contiene alrededor de 20% de dextrosa en base
seca. Se utiliza, junto con azcar, en caramelera, elaboracin de dulces y
mermeladas, helados, productos lcteos, panificacin y galletitera. Se lo
emplea por su propiedad anticristalizante, higroscopicidad, cuerpo, textura y
poder humectante.

Jarabe de maltosa. De la hidrlisis enzimtica del almidn tambin puede
obtenerse maltodextrina. Es un polvo blanco, rico en polisacridos y triosas
(molculas de tres unidades de azcar simple). Se utiliza en alimentos para
bebs, bebidas ctricas en polvo, caramelos, pastelera, sopas. caldos y
productos lcteos. Sus cualidades estn referidas a su baja higroscopicidad,
buena solubilidad y bajo poder edulcorante.

La dextrosa se obtiene cuando el almidn se hidroliza en forma
completa y posteriormente se refina y cristaliza. Tiene numerosos usos
en la industria alimenticia, tales como refrescos, jugos y productos
lcteos, as como en especialidades medicinales.
Un proceso adicional consiste en el tratamiento enzimtico para
transformar la glucosa en fructosa, de mayor poder endulzante. Los
productos comerciales obtenidos presentan 42 y 55 % de fructosa.

Los jarabes de maz de alta fructosa se utilizan como sustitutos del
azcar de caa, en bebidas, gaseosas, jugos, licores y en general en
todo proceso industrial que utiliza azcar en fase lquida. En la
elaboracin de galletas o tortas, no slo se lo usa por su poder
edulcorante sino por sus cualidades como humectante y agente
texturizador.


glucosa
fructosa
Firma Planta Provincia Capacidad (tn/da)
ARCOR ..Arroyito ..Crdoba ....320
..Lules ..Tucumn ....340
Glutal ..Esperanza ..Santa Fe ....80
Ledesma ..Villa Mercedes ..San Luis ....550
Produccin de Maz ..Baradero ..Buenos Aires ....840
..Chacabuco ..Buenos Aires ....1000
Empresas dedicadas a la molienda hmeda de maz
Molienda seca

-El proceso de molienda seca consiste en la reduccin del tamao del
grano y su posterior cernido y clasificacin a fin de separar las diferentes
fracciones.

De esta molienda se obtiene tambin una importante variedad de
productos, entre ellos cereales para desayuno, harinas y smolas.

Estas ltimas pueden destinarse a la produccin de cerveza,
snacks o bien para la preparacin de polenta.
La harina de maz se emplea en la elaboracin de productos panificados.
El germen, al igual que en la molienda hmeda, se separa y se
destina a la extraccin de aceite.
La industria de la molienda seca de maz exige granos duros, que
rindan grandes proporciones de fracciones gruesas.
Por tal motivo existe una preferencia por los maces del tipo comercial
Flint, que se adaptan adecuadamente al proceso.

Firma Planta Provincia Capacidad
(tn/da)
Arcor San Pedro Buenos Aires ....300
F y A Basile S.A. Chacabuco Buenos Aires ....120
Indalar S.A. Armstong Santa Fe ....130
Leones de Bleck Vicua Makenna Crdoba ....90
Los Arrayanes Quilmes Buenos Aires ....100
Molino Don Andel Villa Ramallo Buenos Aires ....100
Molino Indelma
S.A.
Sanford Santa Fe ....70
Rivara Alberti Buenos Aires ....130
Suc. de Ricardo
Ross
Gualeguaych Entre Ros ....30
Empresas dedicadas a la molienda seca de maz
Sobre industrializacin
de 2.627.813 toneladas
de maz.

53% se emple para
elaborar alimentos
balanceados
el 41% ingres al
proceso de
molienda hmeda
6% restante se someti
a las operaciones que
comprende la molienda
seca.
Derivados del maz
El maz reventn se produce para la elaboracin de
palomitas y como base de productos de confitera (esta
variedad tiene una corteza, pericarpio muy dura). En la
elaboracin de este producto, el maz se mezcla con aceite
en caliente y se va agitando. Paralelamente, el almidn se
convierte en dextrina, y el agua interior se volatiliza,
aumentando la presin interna del grano (hasta 9 atm) hasta
que la piel de este revienta.
Al producto final se lo puede adicionar edulcorantes o
salarlo.

El xanthan, que es una goma obtenida de la fermentacin
de azcares (Glucosa) derivados del almidn de maz, se
utiliza de aglutinante de salsas y espesante.


pochoclo
Polisacrido natural
El almidn o fcula de maz se utiliza para la
fabricacin de pastas, smolas, mayonesa, salchichas,
mermeladas, zumos de frutas, etc.
El aceite de maz es uno de los ms econmicos y es muy
usado para frer alimentos.

La margarina de maz se elabora en base al aceite de maz
hidrogenado sintetizado a partir del embrin del grano.
Se entiende por harina o smola de maz para preparar polenta al
producto obtenido de la molienda de trozos pelados y desgerminados de Zea
Mays L (maz colorado y duro).
En las de coccin rpida las partculas se tratan para disminuir su estado de
agregacin o calibre. Tratamiento: ligeramente vaporizadas y aplastadas (no
ms del 10% de partculas por tamiz de 250mm. Las instantneas: son
cocidas por extrusin, inyeccin de vapor y laminado u otro tratamiento
trmico, necesario para la pre-gelatinizacin de los almidones.
Smolas para cerveza

Harina zootcnica
Arroz
Sus denominaciones son:
-Arroz entero o integral. Granos de arroz descascarado, con pericarpio,
duro, seco y libre de parsitos.

- Arroz pulido o blanco: granos sin el pericarpio y que han sido pulidos
mediante tratamiento mecnico.

-Arroz glaseado o perlado: granos sin pericarpio, ni aleurona, que se
abrillanta por friccin con aceite, glucosa y /o talco.

- Arroz quebrado: es el que presenta el grano partido en cualquier sentido
con un tamao mayor al 50% del grano entero.

- Arrozn: es el producto constitudo por fragmentos de tamao < del 50% del
grano entero y la harina que se separa durante el pulido.
El arroz es uno de los alimentos ms conocidos y consumidos
desde la antigedad. Es un cereal que admite mltiples procesos
para la mejora de su calidad gastronmica y su conservacin.
Segn el CCA Art. 647 podr contener un 14% de humedad y
1,2 % de cenizas (500-550 C)
Clasificacin de acuerdo a sus caractersticas
morfolgicas en los siguientes tipos:

Tipo largo ancho (Doble Carolina) granos con relacin largo ancho es
mayor a 2:1 y menor a 3:1, la longitud media es a 7,0 mm. Posee una
cantidad alta de amilosa y es por esta razn por la que requiere una
proporcin relativamente alta de agua para su cocinado.

Tipo largo fino granos con relacin largo ancho es a 3:1, y la longitud
media es a 6,5 mm.

Arroz de grano medio que posee una longitud entre dos y tres veces
su grosor y la longitud media es a 5 mm. Contiene menos amilosa que
los arroces de grano largo. Es el ms empleado en la cocina espaola.

Arroz de grano corto De presencia casi esfrica que se suele
encontrar en Japn, el Norte de China y Corea, con relacin largo ancho
es igual o menor a 2:1. Es ideal para la elaboracin del sushi debido a
que los granos permanecen juntos incluso a temperatura ambiente.

Categoras por color/aroma/tacto (segn la variedad)

Arroz glutinoso se denomina tambin como arroz dulce, arroz pegajoso.
Es como su nombre indica pegajoso y los granos permanecen unidos.
Necesita poca cantidad de agua y tiende a desintegrarse si se cocina
demasiado. Se emplea en la elaboracin de platos dulces basados en arroz
en Asia. La caracterstica de 'pegajoso' que posee un grano de arroz se
mide por su contenido de amilopectina.

Arroz aromtico es un grupo de arroces de grano largo/medio que se
caracteriza por poseer aroma debido a la concentracin de compuestos
voltiles (> concentracin del aceite esencial cuyo principio activo es 2 acetil
1-pirrolidona). Se trata de la mayora de los arroces de la India y Pakistn
denominados basmati (idioma ind para denominar: fragante), los arroces
jazmn.
Arroz pigmentado son arroces donde el salvado posee
pigmentos en forma de antocianinas que el confieren
colores tales como prpura o rojo. En este tipo de arroces
cuando el salvado se libera del grano el color desaparece.
Procesamiento
El arroz destinado al consumo es previamente sometido
a una serie de procesos que conllevan la limpieza y,
posteriormente, el descascarillado del grano de arroz.
Arroz con su cscara. El
descascarillado retira esta envoltura.
En el proceso de "descascarillado" el arroz, se retira en primer lugar la
envoltura dura que protege al grano cuando est en la espiga.
As se obtiene el arroz integral, de color marrn,
rico en vitaminas del grupo B, minerales y fibra.

Despus, se ir desprendiendo de sus envolturas ms finas mediante una
operacin de "mondado por abrasin, que supone la eliminacin total o
parcial del salvado que lo recubre y, con ello, una mayor prdida de
vitaminas, minerales y fibra. Se trata de no romper el grano para su consumo
entero

El germen, donde se encuentra presente la grasa del cereal, desaparece
durante el ltimo proceso, el "pulido", a fin de evitar que se enrancie durante
su almacenamiento y esto hace, igualmente, que disminuya su calidad
nutritiva.
Otros sistemas de procesamiento incluyen procesos de vaporizado,

Arroz vaporizado (arroz parboil), arroz con cscara o entero al que se
le ha quitado el salvado mediante agua en una ligera coccin a T superior
a la ambiental, y luego sometido a un proceso de autoclavado y secado.

Este tipo de arroz tiene algunas ventajas debido a que las vitaminas del
salvado se difunden en el endosperma, por lo que es nutricionalmente
ms completo.
El pre-cocinado endurece el grano y hace que no se rompa o se pegue
al ser cocinado. El almidn del arroz pre-cocido se ha gelatinizado.

Arroz precocido o rpido, cocido y fisurado previamente para facilitar
la coccin definitiva, que pasa de unos veinte minutos a unos cinco.

Alimentos elaborados a base de arroz

Copos de arroz

Se elaboran con arroz integral. Los copos de cereales se
obtienen a partir del cereal precocinado y prensado.
Harina de arroz

Se obtiene a partir de la molienda del grano de arroz integral o
blanco y no contiene gluten (importante para los celacos). Tiene
un ligero sabor dulce y se utiliza para espesar masas, salsas y
caldos. Se usa habitualmente en la cocina oriental para elaborar
pan, pasta, repostera.

Para obtener la harina de arroz se empieza retirando la cscara y
el grano crudo se tritura segn la granulometra deseada, se
realiza un proceso que elimine humedad, tambin podemos
encontrar, en tiendas especializadas, la harina de arroz integral.
Tortas de arroz

Se elaboran despus de colocar los granos de arroz en un
molde y someterlos a elevadas presiones y temperaturas por
unos instantes, producindose la "coccin" del grano que
finalmente estalla. Estn indicadas en dietas de adelgazamiento
Sake

Bebida tradicional japonesa obtenida a partir de un cuidadoso
proceso donde el arroz es tratado al vapor y despus
fermentado.
El arroz para sake es un arroz especial, que tiene un almidn
menos denso en el centro del grano.
El arroz para comer no sirve para hacer esta bebida.
Barriles de sake
Aceite de arroz
Trigo
El grano de trigo est formado por:

-La envoltura externa compuesta por celulosa y hemicelulosa
-La envoltura interna, pericarpio o salvado, no se retira en el
cereal integral y es especialmente rica en vitamina B1,
adems de contener celulosa hemicelulosa y algo de protena
-El endospermo formado por la aleurona, el embrin o germen
y el ncleo amilceo.
-La aleurona, que es una fina capa en la parte externa del
endospermo muy rica en protenas de alto valor biolgico
-El germen contiene muchos lpidos,
protena de alta calidad biolgica,
vitamina E, vitamina B1 y minerales.
-El ncleo amilceo contiene
almidn y protenas
Albumen
endospermo
Clulas de grnulos de
almidn
Capa de
aleurona
Germen
Embrin
Tegumentos
externos
El trigo se puede clasificar segn distintos criterios en:
Harinosos o vtreos: segn la textura del endospermo

Trigos fuertes o flojos: segn el carcter de panificacin (fuerza)
- Los fuertes producen harinas para la panificacin de piezas de gran
volumen, buena textura de la miga y buenas propiedades de
conservacin, tienen por lo general alto contenido de protenas.
-Los flojos solo sirven para la obtencin de panes pequeos de miga
gruesa, teniendo por lo general un bajo contenido de protenas.

Trigos duros o blandos: segn el carcter de molturacin (dureza)
-Los duros por su cantidad en gluten y las propiedades coloidales de los
mismos se emplean preferentemente para la fabricacin de pastas
alimenticias.
-De los blandos se extrae la harina necesaria para la panificacin.

Principales pases productores
El trigo puede crecer en diversidad de latitudes, climas y suelos,
aunque se desarrolla mejor en zonas templadas. Debido a esto, es
posible encontrar cosechas de trigo en todos los continentes.
Los principales pases productores de trigo en el 2008 fueron:

Pas
Produccin
(millones de toneladas)
China 96,3
India 72,0
Estados Unidos 57,1
Rusia 47,7
Francia 36,9
Argentina 36,7
Canad 25,5
Australia 24,1
Alemania 23,6
Pakistn 21,6
Cultivo de trigo en el mundo
En los pases
desarrollados se utiliza
el trigo como fuente de
carbohidratos, y en los
subdesarrollados
constituye una buena
fuente de protenas
aunque deficiente en
lisina.
Distribucin de los carbohidratos en el trigo
Endospermo Germen Salvado
Pentosanas y
hemicelulosas
2,4 15,3 43,1
Celulosa 0,3 16,8 35,2
Almidn 95,8 31,5 14,1
Azcares 1,5 36,4 7,6
Las pentosanas que son unos polisacridos distintos al almidn,
algunos ramificados que contienen xilosa, arabinosa y glucosa.
Almacenamiento de los granos de cereales
Las deficientes condiciones de almacenamiento pueden originar algunos
fenmenos indeseables
Germinacin: presupone una protelisis y una amillisis a, desfavorable
para la panificacin.

Proliferacin de mohos: provoca hidrlisis de los glicolpidos y
fosfolpidos, y se forman micotoxinas (entre ellas aflotoxinas cancergenas)

Formacin de compuestos de sabor y olor desagradables por oxidacin
qca de los lpdos o accin de las lipasas.

En otros casos hay un descenso del poder de germinacin (importante
en cebada para malta-cerveza).

Los granos respiran puede provocar produccin de calor y vapor de
agua, es necesaria una ventilacin, el cereal acumulado en silos presenta
un 40% de espacio libre).
En la prctica, el contenido de agua ms favorable para el
almacenamiento de los granos de cereales es del 10 al 15 %
Para almacenamientos ms prolongados, y T de 20 C , la humedad
deber ser del 9%.
Para lograr el contenido bajo de humedad los granos deben secarse,
pero nunca superar los 65 C , ya que podra afectarse las protenas
del gluten y destruirse las enzimas necesarias para la panificacin
Una vez secos los granos deben almacenarse en recipientes o silos
aislados trmicamente, de manera de impedir la re-hidratacin.

El almacenamiento al abrigo del aire aumenta la relacin CO
2
/O
2
(por
respiracin) por lo que la presencia del CO
2
inhibe el desarrollo de
mohos.

Es necesario inhibir el desarrollo de insectos ( se emplean agentes qcos)

Tambin se emplea irradiacin.
Harinas y Derivados
Composicin y valor nutricional
Smola: producto resultante de la molienda de los
granos en el que predomina el almidn ramificado.
Harina: polvo muy fino que se obtiene del
aplastamiento de los granos del cereal, rico en
almidn lineal con poca ramificacin.
La harina de trigo, a diferencia del maz y del arroz, contiene unas
protenas que forman el gluten y que absorben gran cantidad de agua.

Se pueden diferenciar dos protenas bsicas: las gliadinas y las
gluteninas, las cuales son muy importantes en el proceso de
panificacin
Las gliadinas contienen menos aminocidos azufrados, son muy
pegajosas, son fcilmente extensibles y poco elsticas, dando
consistencia a la masa.
Las gluteninas contienen ms aminocidos azufrados, son muy
elsticas y se extienden difcilmente.
Solamente, el trigo y el centeno producen harinas
directamente panificables, para lo que es preciso
la capacidad de retener los gases producidos
durante la fermentacin, que ocasiona el volumen
de la masa.
Enzimas
Estn presentes en pequeas cantidades en el grano.

Entre las enzimas presentes en la harina se destacan las
amilasas, que a partir del almidn, forman dextrinas y maltosa,
sustrato ste ltimo a partir del cual, las levaduras forman el CO
2
,
proporcionando ms esponjosidad a la masa.

Otras enzimas importantes son las fitasas que tienen un inters
nutricional puesto que estas enzimas hidrolizan el cido ftico
que contiene fsforo ligado, con lo que se puede aprovechar el
fsforo, el calcio, etc.
Tipificacin de la harina

Desde el punto de vista panadero se clasifica en tres parmetros
fundamentales:
a) Tasa de extraccin
b) Caracterizacin fsica de la masa que origina
c) Propiedades fermentativas
a)Tasa de extraccin
Es el peso de harina extrado por unidad de trigo sucio utilizado. En
general se expresa en porcentaje, que puede oscilar entre 65 y 98%. Los
menores valores corresponden a harinas denominadas flor y los mayores
a las llamadas integrales.(Normal 75%)
El contenido de cenizas est ntimamente relacionado con la tasa de ext.,
ya que la > parte provienen de componentes de la corteza del grano de
trigo y sus zonas ms prximas.
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Las razones por las que se busca obtener harinas del endospermo son:
1) Las fibras celulsicas de los tegumentos resultan indigestas, y es deseable
la eliminacin de cido ftico.
2) Los lpidos del germen son hidrolizables y oxidables y disminuyen la
estabilidad de las harinas durante el almacenamiento.
3) La harina de baja extraccin, presenta mejores caractersticas
organolpticas (aspecto ms blanco) y funcionales (pastas panaderas).
Eliminacin de
protenas de las
capas externas
de grano (capa de
aleurona),
disminuye el
contenido de
lisina y triptofano
La harina del
endospermo contiene
la totalidad del
almidn y una gran
parte de las protenas
del grano (glutelinas y
prolaminas), sin
embargo se pierden
minerales y vitaminas
Composicin de la harina de trigo
Segn la tasa de extraccin
Trigo 40-56% 64-71 % 76-79 % 82-85 % 100% *
Almidn 84,2 81,8 78,4 78,2 66
Protena 11,7 12,3 13,0 13,3 14,8
Lpidos 1,0 1,2 1,5 1,9 2,3
Fibra 3,7 3,7 -- 4,9 10,9
Sust.
Minerales
0,4 0,5 0,8 1,05 1,7
* Harina de trigo integral
b) Caractersticas fsicas de la masa
Se refiere fundamentalmente a la elasticidad, tenacidad y suavidad.
Aunque no en su totalidad, estas propiedades son comunicadas por el gluten
y conocidas en su conjunto dentro del sector panadero como fuerza.
Adems de facilitar el trabajo de las masas, condicionan la capacidad de
absorcin de agua de la harina, y en consecuencia, su rendimiento en pan.
El proceso para medir estas propiedades es el alvegrafo de Chopin, que
representa de forma grfica y numrica, la fuerza y las cualidades fsicas de
la harina.
Este mtodo consiste en obtener una masa compuesta por
unas cantidades fijas de harina, agua y sal que se amasan
durante 6 minutos. Luego se lamina y se obtienen 5 discos de
masa, que tras un perodo de reposo, se disponen sobre una
chapa con un agujero a travs del cual se les insufla aire
presurizado, simulando la deformacin que sta sufre como
consecuencia de los gases que se generan durante el proceso
de fermentacin. Con este mtodo se obtienen los siguientes
ndices:
-Valor P. Expresa la tenacidad y mide la resistencia que opone la masa a la
rotura. Se representa en el alveograma por la altura de la curva (en mm).
-Valor L. Expresa la extensibilidad y mide la capacidad de la masa para ser
estirada, indicando su elasticidad. Se representa por la longitud de la abscisa o
base de la grfica.
-Valor P/L. Indica el equilibrio y es la relacin entre la tenacidad y la
extensibilidad. Del equilibrio depende el destino ms adecuado de la harina,
panadera, galletera
Valor W: Expresa la fuerza panadera e indica el trabajo necesario para
deformar una lmina de masa empujada por el aire. Se representa por la
superficie de la curva del alveograma.
-Degradacin indica la prdida de las cualidades plsticas de la masa durante
el proceso de reposo.
Alveograma obtenido con
Alvegrafo NG de Chopin
Indice de Elasticidad
(P200 = presin tras el soplado
de 200 ml 4 cm desde el origen
de la curva).
1 Posicin de partida 2 El amasijo ofrece resistencia a la presin de
aire (tenacidad)
4 Ruptura de la burbuja. El ensayo ha
terminado
3 El amasijo se deforma en una
burbuja (extensibilidad).
http://www.concereal.com/es/productos/alveografo.htm
Alveograma correspondiente a
una harina muy tenaz. Como
se puede apreciar el P/L es
elevado, lo que provocar
problemas durante el
amasado, y al menor
estiramiento de la masa, sta
se desgarrar.

Alveograma de una harina bien
equilibrada para la produccin de pan
comn en un obrador mecanizado.
Este alveograma corresponde a una
harina de P/L bajo, lo que producir
masas pegajosas, muy extensibles.

Otros equipos empleados en la caracterizacin de masas son:

-Extensgrafo de Brabender: mide la resistencia de una pasta al estirado
(extensibilidad y F necesaria p provocar el desgarramiento.
- Faringrafo de Brabender se utiliza p medir la evolucin de la consistencia de la
pasta durante un amasado extensivo
c) Propiedades fermentativas
Se concentran en la produccin de gas, que tiene lugar durante la
fermentacin de la masa, consecuencia de la cantidad de azcares
preexistentes y de la producida por medio de la transformacin parcial
sufrida por el almidn.

La buena retencin de gases en el seno de la masa es una propiedad
ligada a las caractersticas plsticas de la harina, que facilita una
elaboracin de calidad produciendo panes esponjosos.
Otra propiedad que tiene gran importancia es la tolerancia, que
se entiende como la capacidad de la masa para producir estos
resultados adecuados, aunque se hayan producido
irregularidades en el proceso de fabricacin.
Proceso de elaboracin de harina de trigo
1. Limpieza

El correcto acondicionamiento o limpieza del grano es fundamental para su
posterior molienda. Su funcin es fundamentalmente la separacin de
cuerpos extraos y la humectacin del grano.
Teniendo en cuenta que para la limpieza del grano no existe solo una
mquina que haga todo el trabajo, podemos dividir los diferentes tipos de
limpieza y clasificacin en:

Pre-limpieza: La tambin llamada limpieza preliminar es el trabajo que se
hace previo al despacho del trigo al molino.

Primera limpieza: Es la limpieza en el molino y previa al mojado del grano.

Segunda limpieza: Es la limpieza que se hace en forma posterior a la
humectacin y que consta generalmente de una despuntadora o
descascarilladora que desprende pequeas cascarillas aflojadas en los silos
de descanso y que mejoran sensiblemente los posibles problemas de
contaminacin.
Mojador intensivo con dosificador
automtico de granos
Es necesario acondicionar el
grano, fundamentalmente la
humedad relativa ptima para la
molturacin y tamizado (15-17%
de agua). A esta humedad el
salvado es relativamente duro y
elstico y el endospermo blando.
El acondicionamiento se hace
por secado o humidificacin
Por tener el grano de trigo un repliegue llamado surco,
es imposible eliminar las capas externas por simple
abrasin. Por eso se opera por sucesivos triturados,
tamizados y cernidos (separacin por densidad)
Primero se trituran los granos y despus se muelen, de
forma progresiva, en los molinos pasndolos por pares
de cilindros comerciales
2. Molturacin o Molienda del grano
La maquinaria necesaria para el proceso de molienda y cernido es
fundamentalmente la misma para diferentes granos. En su correcta
ubicacin y aprovechamiento dentro del diagrama de flujo, est la clave
para lograr altos rendimientos y un producto de excelente calidad.
Es comn que al cambiar la calidad de la misma semilla tengamos que
cambiar tejidos en el cernido.
Plansichter
de un cajn
El cernedor consiste de un cuerpo de zarandas
superpuestas con marcos cambiables, forradas interior
y exteriormente con laminado plstico para evitar la
abrasin. Este tipo de superposicin de tamices
permite obtener una gran superficie de cernido con
gran precisin en un equipo de poco volumen
Los plansichter PC son mquinas para
cerner de gran capacidad. Estn
compuestos por tres cuerpos: dos
cuerpos porta zaranda y uno de mando.

En el proceso de molienda se separa el salvado, y por lo tanto, la harina de
trigo se hace ms fcilmente digerible y ms pobre en fibra, y adems, se
separa la aleurona y el embrin por lo que se pierden protenas y lpidos
principalmente causantes del enranciamiento de las harinas
Las partculas de protena y almidn no son separables por tamizado, sin
embargo un procedimiento llamado turboseparacin permite separarlos
por centrifugacin, en una corriente de aire:
Las partculas ricas en almidn son ms densas que las ricas en protena
Esto permite enriquecer en protenas las harinas destinadas a panificacin,
o preparar harinas menos fuertes para dulcera
Si productos difciles de cerner, tales como los provenientes de
filtros de transporte neumtico o cepilladoras de salvado de un
molino harinero fueran enviados directamente al plansichter o
cernidor plano, obturaran rpidamente los tamices, requiriendo
en consecuencia mayor superficie de cernido .
El tamiz o cedazo de los cernedores centrfugos es expuesto a
una intensa vibracin mantenindolo, en consecuencia,
constantemente limpio. Esto a su vez redunda en rendimientos
permanentemente altos en el proceso de tamizacin.
Cernedor centrfugo
La cepilladora de salvado, cumple un importante papel en el
rendimiento del molino harinero ya que, por el efecto del batido
contra la camisa de chapa perforada, desprende todo resto de
harina adherido a la cscara del grano y lo devuelve al flujo que
est siendo procesado. De esta manera, la harina que estaba
siendo destinada al desecho se recupera.
. Mediante la regulacin de batidores se determina el tiempo de
permanencia del producto en el interior y la intensidad del trabajo,
optimizando as el rendimiento de la mquina para cepillar.
Equipos accesorios
El purificador de harina est compuesto por dos
conjuntos de tamices de tres niveles que son
limpiados por cepillos basculantes. Dichas
cribas son 100% regulables en inclinacin
transversal y longitudinal, permitiendo su
perfecta adaptacin al producto.
Mquina embolsadora neumtica
prillwitz.com.ar
Empacadora de
Harina
Durante el almacenamiento de una harina, se mejoran las propiedades
funcionales de las harinas. El fenmeno determinante de esta
maduracin an no es del todo conocido pero se supone que la calidad de
sta mejora, debido a que se suceden cambios oxidativos: oxidacin de
carotenoides (blanqueamiento debido a las lipooxigenasas) y oxidacin de
protenas (formacin de puentes disulfuro).
Durante el almacenamiento, estos puentes disulfuro dan grupos SH
libres responsables de que la harina se ablande. Hay un aumento de
elasticidad de la pasta y una mejor retencin del gas durante la
fermentacin.
Se suelen aadir mejorantes (fosfatos, ortofosfatos, etc.) para
incrementar la fuerza de la harina.
Almacenamiento- maduracin
El almacenamiento plantea problemas anlogos a los granos.
-La destruccin de insectos, por centrifugacin de la harina o por fumigacin
con xido de etileno.
-El contenido de humedad es del orden del 13%, por encima puede haber
desarrollo de mohos y por debajo oxidacin de los lpidos.

2 Silos de descanso
3 Zaranda
4 Despedradora gravimtrica
5 Separador a discos
6 Despuntadora
7 Desgerminadoras
8 Imn
9 Humectador automtico
10 Mojador
11 Molino a martillos
12 Plansichter 13 Bancos de cilindros

14 Turbotarara
15 Sasor
16 Cepilladoras
17 Disgregadores
18 Silos de almacenaje
19 Embolsadora
20 Mesa densimtrica
21 Cernidor cnico
22 Filtro de mangas
23 Camin
24 Camin tolva

Diagrama de flujo de Molino de
harina de trigo

Silo de
materia
prima
3
6
5
4
2
9
10
16
22
13
12
11
22
21
24
19
18
Clasificacin de las harinas
Segn el Art. 661 del CAA: Con la denominacin de harina sin otro
calificativo, se entiende el producto obtenido de la molienda del endospermo
del grano de trigo.

Las harinas tipificadas comercialmente con los calificativos: cuatro ceros
(0000), tres ceros (000), dos ceros (00), cero (0), medio cero ( cero), harinilla
de primera y harinilla de segunda, correspondern a los productos que se
obtienen de la molienda gradual y metdica del endospermo en cantidad de
70-80 por ciento de grano limpio.

Las harinas tipificadas comercialmente con los calificativos anteriormente
mencionados debern responder a las siguientes caractersticas, segn el
CCA:
Harina
Tipo
Humedad
g/100 g
Mximo
Cenizas
g/100 g
Mximo

Absorcin
de agua
g/100 g
Volumen de
pan con
100g de h
0000 15,0 0,492 56-62 550
000 15,0 0,650 57-63 520
00 14,7 0,678 58-65 500
0 14,7 0,873 60-67 475
0 14,5 1,350 -- --
Harinillas
Tipo
Humedad
g/100 g
Mximo
Cenizas
g/100 g
Mximo

Tamizado
Primera 14,5 1,35 - 2 50,60 y 80 xx
Sin residuo
Segunda 14,5 2 3 50,60 y 80 xx
Hasta 10 %
Las harinas tambin se clasifican en:

Harinas enriquecidas: se adicionan productos que elevan su valor
nutritivo (protenas, aminocidos, sales minerales (Ca, fosfatos),
vitaminas y cidos grasos esenciales).

Harinas acondicionadas: se cometen a tratamientos fsicos o aditivos
permitidos para mejorar los caracteres sensoriales o plsticos. Por
ejemplo, aditivos para mejorar la maduracin o capacidad panificable de
la harina como los mejorantes.

Harinas integrales: proceden de la molturacin del grano entero sin
separacin de ninguna de las partes (contienen salvado, germen,
albumen), son portadoras de mucha fibra y buena parte de los minerales,
vitaminas, protenas y cidos grasos esenciales.
Aditivos autorizados

A las harinas se les aade coadyuvantes de la panificacin como pueden ser:

Azcares, harina de malta ( sustrato de levaduras, y fuente de amilasas)

Grasas comestibles (lecitina de soja, glucolpidos y fosfolpidos, para
enlazar el almidn con los protenas y lpidos con lo que se retrasa el
envejecimiento del pan y favorece la retencin de aire)

Reguladores de pH (para evitar las alteraciones por parte de ciertas
bacterias durante la fermentacin).

Antiapelmazantes (retienen la humedad) Los humectantes evitan el
endurecimiento del pan por evitar la prdida de agua, la glicerina, el
propilenglicol y el sorbitol son sustancias que contienen grupos que retienen
fcilmente molculas de agua.

Blanqueadores: actan paralizando la accin de las peptidasas, el cido
ascrbico mejora las cualidades plsticas: aumento de volumen y mejora la
calidad de la miga. Otros tienen consecuencias txicas como persulfatos y
Bromato de potasio.