DISEO EN ACERO Y

MADERA
CONEXIONES EN SOLDADURA
INTRODUCCION
Los procesos de soldadura son un proceso de unin
permanente.
Existe una gran variedad de procesos, desde los
ms sencillos y manuales hasta los ms complejos
y automatizados.


DEFINICION
Soldadura: La soldadura se define como un proceso en el
cual se realiza la unin de partes metlicas mediante
calentamiento, para alcanzar un estado plstico con o sin el
aporte de un material adicional de refuerzo.

Tambin se conoce por soldadura al metal fundido que une
dos piezas de metal, de la misma manera que realiza la
operacin de derretir una aleacin para unir dos metales, pero
diferente de cuando se soldn dos piezas de metal para que se
unan entre si formando una unin soldada.

DEFINICION
Conexin: Las conexiones son como el
adhesivo que mantiene las partes de la
estructura unidas y permite que absorban
las cargas a las que estn sometidas. Son
pues, un aspecto crtico en el
comportamiento de la estructura.


FACTORES DE CONEXION

Tipo de cargas, el tipo y direccin de los esfuerzos
que convergen sobre una conexin es determinante
de su diseo.
Resistencia y rigidez de los elementos y de las
conexiones.
Economa, las conexiones tienen una relacin
directa con el costo total de la estructura.
Dificultad de ejecucin
TIPOS DE CONEXIONES


las conexiones se clasifican
en funcin de su relacin
momento-rotacin y son,
bsicamente, de tres tipos:
conexiones simples,
conexiones rgidas (FR) y
conexiones semi rgidas (PR).

CONEXIONES
SIMPLES
CONEXIONES
RIGIDAS
CONEXIONES SEMI-
RIGIDAZ
CONEXIONES CON DIAGONALES
Los esfuerzos laterales inducidos por sismos o vientos, tienden
a deformar el edificio como se muestra en la figura
Si la fuerza horizontal es aplicada desde la izquierda, una
diagonal como se seala en la figura b) permitira evitar la
deformacin.
Sin embargo, las fuerzas horizontales pueden presentarse tanto
en un sentido como en el contrario, por lo que se deber
contrarrestar la deformacin en el sentido contrario mediante la
diagonal complementaria, como se aprecia en la figura.
METODOS DE SOLDADURA
SMAW: Corresponde soldadura manual con electrodo
SAW: Corresponde a la soldadura por arco sumergido, en
este tipo de soldadura el arco se establece entre la pieza
a soldar y el electrodo
GMAW: Este procedimiento, conocido tambin como
soldadura MIG/MAG
FCAW: Corresponde a la soldadura con hilos tubulares
EGW: Corresponde a la soldadura por electro gas
ESW: Corresponde a la soldadura por electro escoria

CONEXIONES SOLDADAS
Las soldaduras usadas en la construccin de estructuras
pueden ser clasificadas en soldadura de fusin o de
resistencia.

SOLDADURA
DE FUSION
Las soldaduras de
fusin se usan
comnmente
durante el montaje
de la estructura
para conectar a los
perfiles laminados
en fro entre si o
para conectar a los
perfiles laminados
en fro a perfiles
laminados en
caliente.

TIPOS DE SOLDADURA DE
FUSION
1. Soldaduras de penetracin
2. Soldaduras de punto
3. Soldaduras de costura
4. Soldaduras de filete
5.Soldaduras de penetracin abierta


SOLDADURA DE PUNTO

La soldadura por puntos es un mtodo de soldadura por
resistencia que se basa en presion y temperatura, en el que se
calienta una parte de las piezas a soldar por corriente
electrica a temperaturas prximas a la fusin y se ejerce una
presin entre las mismas. Generalmente se destina a la
soldadura de chapas o lminas metlicas, aplicable
normalmente entre 0,5mm y 3mm de espesor.
El soldeo por puntos es el ms comn y simple de los
procedimientos de soldadura por resistencia. Los materiales
bases se deben disponer solapados entre electrodos, que se
encargan de aplicar secuencialmente la presin y la corriente
correspondiente al ciclo produciendo uno o varios puntos de
soldadura.

Una soldadura de costura consiste en dos extremos
semicirculares y una soldadura longitudinal.
El comportamiento general de la soldadura de costura es
similar a la de punto. La carga ltima de este tipo de
conexin se determina a partir de la resistencia a cortante de
la soldadura de costura y la resistencia de las lminas
conectadas. A continuacin se describen ambas resistencias.


SOLDADURA DE COSTURA

SOLDADURA DE FILETE
Las soldaduras de filete se usan normalmente para juntas traslapadas o en T.
Se clasifican como soldaduras longitudinales o transversales.
En las soldaduras longitudinales, la carga es aplicada paralela a la longitud
de la soldadura y en las transversales, la carga es aplicada perpendicular a la
longitud de la soldadura.
Resistencia de Cortante de Soldaduras de Filete.
Pus 0.75t w LFxx
Donde tw = dimensin de garganta efectiva
L = longitud de la soldadura de filete

DIMENSIN MXIMA DE FILETE
t
p
<

D = t
p

D
t
p


D = t
p

1/16
D
1-64
DIMENSIN MNIMA DE FILETES
1-63
TABLA J2.4
Tamao mnimo de filetes de soldadura
Espesor del material parte mas
gruesa de la junta
Tamao mnimo del filete de
soldadura (a)
Hasta 1/4 inclusive
De 1/4 a inclusive
De 1/ 2 a 3/4
Por arriba de 3/4
1/8 3 mm
3/16 5 mm
1/4 6 mm
5/16 8 mm
(a) El tamao de este filete debe de hacerse de un solo paso
(b) Consultar J 2.2 b para el tamao mximo de la soldadura


Resistencia ultima de soldadura de
Filete

SOLDADURA DE
PREPARACION
ABIERTA





Fig. 9.16 Soldadura de penetracin abierta con bisel en J(4).
(a) Soldadura transversal; (b) Soldadura longitudinal.





Fig. 9.17 Soldadura de penetracin abierta longitudinal en
V(4)

Normalmente, las
soldaduras de
preparacin requieren
de la preparacin
previa de los bordes
que se pretenden
soldar. cuando se
desea unir dos
perfiles con esquinas
redondeadas se forma
una cavidad en forma
de J doble o V

Soldaduras de Resistencia

Las soldaduras de resistencia (incluyendo la soldadura de
punto y de proyeccin) se usan predominantemente para
conexiones soldadas fabricadas en taller

Soldaduras de Resistencia

El esfuerzo de diseo, para los
electrodos

EJERCICIOS

EJERCICIOS


CONCLUSIONES


la soldadura puede ser un mtodo muy rentable y ms
practico en su proceso constructivo a diferencia del
atornillado, sin embargo el atornillado soporta mayor
esfuerzo.
El costo de la soldadura vara de acuerdo a los elementos
que deseen unir y a la resistencia que se requiera.
Para una mejor soldadura debemos tener en cuenta que
el acero que tiene mayor cantidad de carbono es ms
resistente pero es menos soldable