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Ing.

Jos Alfredo Flores Plan 2010



DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL
CONTENIDO DEL PROGRAMA







1.1 Concepto e importancia del mantenimiento
industrial.

1.2 Principios de organizacin.

1.3 Funciones y responsabilidades del
departamento de mantenimiento.

1.4 Papel del mantenimiento en la organizacin.
UNIDAD I
INTRODUCCIN AL MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL Y GENERALIDADES



2.1 Concepto y aplicacin de la conservacin
preservacin y mantenimiento como nueva
tendencia

2.2 Concepto de servicio y calidad

2.3 Conceptos y aplicacin de mantenimiento
preventivo, predictivo y correctivo

2.4 Mantenibilidad fiabilidad de los equipos
UNIDAD II
TAXONOMA DE LOS TIPOS DE
MANTENIMIENTO Y CONSERVACIN
INDUSTRIAL



3.1 Definicin de administracin y el proceso
administrativo del mantenimiento industrial.

3.2 Planeacin estratgica del Mantenimiento industrial

3.3 Determinacin y propsito del periodo del
mantenimiento

3.4 Principios y mtodos de programacin {uso de PERT,
CPM, GANTT, REDES}

3.5 Determinacin de costos de mantenimiento y
reparacin

3.6 Presupuesto de Mantenimiento
UNIDAD III
PLANEACIN Y PROGRAMACIN DEL
MANTENIMIENTO EN LAS EMPRESAS



4.1 Definicin del MPT
4.2 Las 6 grandes perdidas
4.3 Calcular la efectividad global del equipo
4.4 El mantenimiento autnomo
4.5 Reduccin continua del tiempo de preparacin
de maquinaria y equipo
4.6 Tendencia a la eliminacin de almacenes de
refacciones
4.7 Control de existencias mnimas
UNIDAD IV
SISTEMAS DE MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
(MPT)




5.1 Requisitos del mantenimiento de acuerdo a la
norma ISO-9001 e ISO TS 16949

5.2 La utilizacin de Software para Administrar el
mantenimiento en una Empresa

5.3 Diseo de un sistema de mantenimiento en
una empresa local (Sistema de mantenimiento
Preventivo)

UNIDAD V
DOCUMENTACIN DEL SISTEMA DE ADMINISTRACIN
DEL MANTENIMIENTO
BIBLIOGRAFIA
ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Nebrowgh E.T.
Editorial Diana.

LA ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO.
Dounce Villanueva Enrique
Editorial CECSA.

MANUAL DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Morrow L.C.
Editorial Diana.

MANUAL TCNICO ADMINISTRATIVO DE CONSERVACIN.
Divisin de Conservacin.
I.M.S.S.

ADMINISTRACIN MODERNA DEL MANTENIMIENTO.
Lourival Augusto Tavares.

LA PRODUCTIVIDAD EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Dounce Villanueva Enrique.
Editorial CECSA.
Aplicacin de tcnicas
para administrar planes y
programas de
conservacin de equipos e
instalaciones con la
finalidad de evitar paros no
planeados en la
produccin, adems de
gestionar recursos de
conservacin para
contribuir la productividad
de una organizacin.
UNIDAD I


1.1 Concepto e importancia del mantenimiento
industrial.

1.2 Principios de organizacin.

1.3 Funciones y responsabilidades del
departamento de mantenimiento.
1.4 Papel del mantenimiento en la organizacin.
UNIDAD I
DEFINICIONES DE MANTENIMIENTO
Es el conjunto de actividades que nos permiten sostener el
buen funcionamiento de equipos, instalaciones, edificios en
forma segura (universo de accin).
Son actividades preventivas y/o correctivas para asegurar que
las instalaciones y equipos sean funcionalmente capaces de la
operacin esperada.
Es la actividad humana que conserva la calidad del servicio
que prestan las mquinas, inmuebles, obras exteriores,
instalaciones y edificios en condiciones seguras, eficientes y
econmicas.
UNIDAD I
El Mantenimiento es uno de los
factores indispensables para el buen
funcionamiento y desarrollo de las
plantas industriales. Se puede definir
como el conjunto de tcnicas y
sistemas que actuando sobre los
medios de produccin permiten:
Prever estas averas
mediante revisiones
y otras tcnicas ms
complejas como
tcnicas
estadsticas, y
seguimiento y
diagnstico de
mquinas.
Reparar las
averas que se
presenten.
Perfeccionar
diseos
sucesivos de
los medios
Especificar las
normas de
manipulacin y
buen
funcionamiento
de los
operadores de
las mquinas.
DESARROLLO CRONOLGICO DEL MANTENIMIENTO
POCA
MANTTO
CORRECTIVO
MANTTO
PREVENTIVO
MANTTO
PREDICTIVO
NDIDE DE
PRODUCTIVIDAD
Maquinismo Grupo separado del
mantenimiento
1.0
Productividad
en lnea
1990.
Planeacin del
mantenimiento
correctivo 100%
H.H.
1.3
Industrializaci
n en gran
escala 1920
Planeacin del
mantenimiento
correctivo 80% H.H.
Inicio del
mantenimiento
preventivo con
algunas
inspecciones
20% H.H.
1.4
Produccin
continua en
grandes
cantidades
1940.
Sistemas internos
de planeacin, ruta
crtica, est. de
tiempos y
movimientos 40%
H.H.

Estudios
estadsticos y
clculos de
probabilidades,
calendario de
mantenimiento
preventivo 50
H.H.
Incorporacin
de inspecciones
predictivas 10%
H.H.
1.5
POCA
MANTTO
CORRECTIVO
MANTTO
PREVENTIVO
MANTTO
PREDICTIVO
NDIDE DE
PRODUCTIVIDAD
Produccin
de sistemas
automatizad
os 1960.
Mantto.
correctivo
especializado
por reas y por
equipos 20%
H.H.
Aplicacin de
sistemas
mecanizados de
altas matemticas
al mantto.
preventivo, est. de
tiempos
sistematizacin
del mantto.
preventivo 20%
H.H.
Desarrollo de
mantto.
predictivo como
una rama
independiente
60% H.H.
1.6
Produccin
moderna
(alta
productivida
d) mercado
globalizado
1980.
Mantto.
Correctivo
mnimo
(programado)
20-10% H.H.
Programas
especficos y
especializados en
el mantto. 20%
H.H.

Aplicacin de
mtodos de
diagnostico en
empresas
altamente
especializados
50-60% H.H.
1.8
Tendencia en la actualidad.
Aplicacin del mantto. Productivo total (TPM/MPT) con el
uso del mantto. Preventivo y correctivo, este ultimo con
enfoque mnimo.
Existen factores que deben
ser considerados en la
aplicacin del mantenimiento
Factores Internos Factores Externos
NOTA: Pueden llegar a afectar directamente la operacin
de los equipos
FALTA
Ubicacin geogrfica.
Legislacin de la localidad.
Contaminacin.
Cultura de la localidad.
Ubicacin del mercado.
Suministro de fluidos y energticos.
Demanda externa.
Factores econmicos externos.
FACTORES EXTERNOS
Antigedad de los equipos
Calidad de los equipos
Mtodo de operacin
Diseo del equipo
Demanda de operacin
Disponibilidad de refacciones
Mtodo de mantenimiento aplicado
Capacidad resolutiva del personal de
mantenimiento
Disponibilidad de recursos
Calidad de refacciones
FACTORES INTERNOS
UNIVERSO DE ACCIN.
5. Obras Exteriores
4. Inmuebles o Edificios.
3. Muebles.
2. Instalaciones.
1. Equipos.
Son elementos a los cuales se les va a proporcionar el
mantenimiento y que a la vez constituyen el total de las
reas o componentes de una empresa:
Conjunto de bienes de que dispone la empresa para
llevar a cabo su actividad econmica de produccin. La
maquinaria y los utensilios, los medios de transporte,
etc., forman parte del equipo de trabajo. Debidamente
estructurado, es utilizado por la mano de obra para la
transformacin de las materias primas en productos
elaborados, mediante el proceso de produccin


Maquinaria
Equipo de
Trabajo (Gras)
Son obras realizadas en los inmuebles o edificios de
la empresa, conduciendo fluidos y energticos o
algn otro tipo de mecanismo de operacin,
destinadas a completar su acondicionamiento y
conseguir su ptima utilizacin (instalaciones de
agua, gas, electricidad, refrigeracin, etc.). Son
sistemas fijos que sirven de apoyo para que los
equipos funcionen.

INSTALACIONES
Cada uno de los enseres u objetos transportables que
sirven para usos prcticos en la empresa (mesas,
sillas, escritorios, archiveros, etc.). Complementos
que ayudan al funcionamiento de la nave.
MUEBLES
Activos Fijos
Son edificios industriales y comerciales o de
cualquier otro tipo, pertenecientes a la empresa.
Su valor se registra contablemente en la cuenta
de inmuebles, perteneciente al activo fijo.




INMUEBLES
BODEGAS
EDIFICIOS
Todo lo que forma parte de la empresa pero que est
ajeno a la planta industrial (como accesos, reas
verdes, canchas de juegos, etc.)


OBRAS EXTERIORES
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Es la aplicacin de todas
aquellas actividades
necesarias para sostener en
operacin los equipos e
instalaciones, y en s la
produccin de una industria
asegurando su disponibilidad
para desarrollar sus
funciones, a una tasa ptima
de rendimiento sobre la
inversin.
IMPORTANCIA DEL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
La necesidad de tener una organizacin apropiada
de mantenimiento, de poseer controles
adecuados, de poner programas y planear con
acierto, est sustentada por varios motivos a saber:
Creciente
automatizacin.
Complejidad de
equipo.
Incremento del
flujo productivo.
Exigencia
creciente de
calidad.
Menor plazo
de entrega.
Control de
costos

Asegurar la competitividad de la empresa por medio de:
1
Garantizar la
disponibilidad y
confiabilidad
planeadas de
la funcin
deseada del
universo de
accin.
2
Satisfacer
todos los
requisitos
del sistema
de calidad
de la
empresa.
3
Cumplir
todas las
normas de
seguridad
y medio
ambiente.
ADMINISTRACIN DEL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Es el proceso
administrativo cuyo
objetivo es optimizar
todos los recursos
involucrados para un
mejor rendimiento en
la aplicacin del
mantenimiento en una
industria.

CARACTERSTICAS DEL
MANTENIMIENTO
Real
El objetivo del mantenimiento es la obtencin de resultados reales
positivos, siendo inaceptable las excusas, las suposiciones
equivocadas y las justificaciones de porqu fall
Eficaz
Es fundamentalmente el anlisis de los parmetros principales y
aplicar las soluciones que podran haber sido mejores para las
condiciones imperantes en: espacio, tiempo, costo y calidad
Total
Representa que el mantenimiento debe contemplar todo lo
necesario para su aplicacin en equipos, maquinaria e
instalaciones, y el desconocimiento no es disculpa.
Oportuno
Una solucin incluso no la mejor a tiempo es mejor que la ms
optima respuesta fuera de tiempo. Basta recordar el dicho de
un grito a tiempo salva la vida.
ADMINISTRACIN DEL
MANTENIMIENTO.
En el desarrollo del mantenimiento se contempla la
aplicacin de las tareas como objetivo nico y
exclusivo, que determina que en mantenimiento se
dedique nada ms a ello sin la ayuda de su
administracin e ingeniera. Pero si se pretende
evolucionar en los resultados de la empresa, es
necesario revisar este concepto para que los
directivos cobren conciencia de la importancia del
mantenimiento.
Planeacin
Es el resultado de
contemplar todos
los recursos de
mantenimiento
dentro de la
empresa, por lo
tanto el jefe de
mantto como
administrador debe
conocer la
planeacin de la
empresa.
Organizacin
Consiste en
determinar cmo se
efectuarn las
tareas del
mantenimiento, en
funcin de los
recursos.
Control
Retroalimenta el
ejercicio del
mantenimiento. Si
no se lleva a cabo
el control no es
posible establecer
el grado de
efectividad del
mantenimiento.
Programacin:
es la determinacin
de cundo se
aplicarn las tareas
del mantenimiento.
Direccin
Es la toma de
decisiones. Establece
el punto fino del
mantenimiento. Una
buena direccin
puede hacer una
obra de arte, y una
mala direccin
genera un fracaso.
1.2 PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN
La estructura administrativa que se
requiere.
Las obligaciones y responsabilidades
para todos los niveles de supervisin.
El trabajo de ingeniera requerido para alcanzar
todos los niveles de produccin; con esto se
esperan buenos resultados para la
organizacin como son:


El propsito que tiene la organizacin, es
establecer:

1
2
3
Promover la mejora y uniformidad de las
prcticas y procedimientos de la
organizacin.
Eliminar la duplicacin de esfuerzo y el
entre cruzamiento de funciones.
La estipulacin de prcticas mercantiles
ms econmicas.
La utilizacin de todos los medios disponibles
para mejorar la ejecucin.
4
5
6
7
ADMINISTRACIN

Con la finalidad de lograr en sus actividades la mayor
afectividad posible, el hombre ha empleado la
administracin desde la poca primitiva, en que los
jefes de familia ejercan la autoridad aplicando la
divisin primitiva del trabajo, basada en la
capacidad de los sexos y edades de los individuos;
por lo que, al trabajar el hombre en grupo, surgi de
manera inherente la administracin, como una
asociacin de esfuerzos para lograr un fin
determinado que requiere de la participacin de
varias personas.

HISTORIA:
ADMINISTRACIN
Proceso, cuyo objeto es la coordinacin eficaz, y
eficiente de los recursos de un grupo social, para
lograr sus objetivos comunes con la mxima
productividad.

DEFINICIN:
Objeto:
Enfocada a lograr
resultados
Eficacia:
Logro de los
Objetivos
Eficiencia:
Logro de
objetivos en
trminos de
productividad.
Calidad con el
mnimo costo
Administracin, Origen y Desarrollo.
poca
primitiva
Divisin del
trabajo por
edad y sexo.
El hombre emplea
de forma
rudimentaria la
administracin al
trabajar en grupo.
Periodo
agrcola
Vida
sedentaria.
Aparicin del
Estado.
Desarrollo de grandes
civilizaciones,
apoyndose en la
administracin emprica
del trabajo colectivo y de
los tributos.
Antigedad
grecolatina
Aparicin del
esclavismo.
Aplicacin de la
administracin
mediante una
estricta
supervisin del
trabajo y
sanciones de
tipo fsico.
Feudalismo
Inicialmente la
administracin de
los feudos se
efecta de acuerdo
al criterio del seor
feudal,
Posteriormente los
siervos se
independizan,
apareciendo los
talleres artesanales.
Nuevas formas de
administracin:
estructuras de trabajo
extensas, niveles de
supervisin escasos.
Surgen los gremios,
considerados como
antecedentes del
sindicato.
Revolucin
industrial
Centralizacin de
la produccin.
Administracin
de tipo
coercitivo.
Explotacin
inhumana del
trabajador.
Estructuras de
trabajo ms
complejas.
Surgen especialistas
dedicados a manejar
problemas de
administracin.
Siglo XX
Gran desarrollo
tecnolgico e
industrial.
Surge la
administracin
cientfica.
Aparecen numerosos
investigadores de la
administracin teniendo
sta un desarrollo y
proyeccin definitivos.
Concepto de Administracin.
El esfuerzo coordinado de un
grupo social para obtener un fin
con la mayor eficiencia y el
menor esfuerzo posibles.
Proceso cuyo objeto es la
coordinacin eficaz y eficiente de
los recursos de un grupo social
para lograr sus objetivos con la
mxima productividad.
Mtodo por el cual un grupo en
cooperacin dirige sus acciones
hacia metas comunes, este
mtodo implica tcnicas
mediante las cuales un grupo
principal de personas coordinan
las actividades de otras.
Existen
mltiples
definiciones
de la
palabra
administraci
n, entre las
cuales
podemos
encontrar
las
siguientes:
E
l
e
m
e
n
t
o
s

d
e
l

C
o
n
c
e
p
t
o

d
e

A
d
m
i
n
i
s
t
r
a
c
i

n

OBJETIVO
Est enfocada a lograr fines o
resultados.
EFICACIA
Lograr los objetivos satisfaciendo
los requerimientos del producto o
servicio en trminos de cantidad y
tiempo.
EFICIENCIA
Lograr los objetivos al mnimo
costo y con la mxima
calidad.
GRUPO SOCIAL
Se da siempre dentro de un
grupo social.
COORDINACIN DE
RECURSOS
Combina, sistematiza y analiza
los diferentes recursos para
lograr un fin comn.
PRODUCTIVIDAD
Obtencin de los mximos
resultados con el mnimo de
recursos, en trminos de eficiencia
y eficacia.
Administracin en accin, en otras
palabras, como el conjunto de
fases o etapas sucesivas a travs
de las cuales se efecta la
administracin, mismas que se
interrelacionan y forman un
proceso integral.


Por lo anterior la administracin consta
de dos fases; una estructural, que
determina la mejor manera de
alcanzar los objetivos; y otra operativa,
en la que se ejecutan las actividades
necesarias para lograr lo que se
propuso en el periodo de
estructuracin.
Estas dos fases tambin son llamadas estructura y
operativa:
ADMINISTRACIN
Estructural
(Esttica)
Planeacin
Organizacin
Operativa
(Dinmica)
Direccin
Control
RELACIONANDO ESTOS DOS RUBROS CON EL
CIRCULO DE DEMING:

Planeacin
Organizacin
Direccin
Control
Se ven las
fallas
Nota: Si todo est en control, el siguiente paso es la mejora
continua
48
I.
PLANEACIN.
Qu se quiere hacer?
Qu se va a hacer?
Objetivos.
Metas.
Estrategias.
Polticas.
Acciones
Procedimientos.
Planes.
Definicin de recursos
Programas.
Presupuestos.
Definicin de indicadores de desempeo
Proyecto.
PROCESO ADMINISTRATIVO
II.
ORGANIZACIN.
Cmo se va a hacer?


























II.
ORGANIZACIN.
Cmo se va a hacer?
III.
DIRECCIN.
Ver que se haga.














Toma de
decisiones.
Integracin.
Motivacin.
Comunicacin.
Supervisin
.
Dirigir.
Coordinar.
III.
DIRECCIN.
Ver que se haga.














Toma de
Decisiones
Integracin
Motivacin
Comunicacin
Supervisin
Dirigir
Coordinar
IV.
CONTROL.
Cmo se ha realizado?














Establecimiento de estndares.
Medicin.
Correccin.
Retroalimentacin.
Evaluacin.
Comparar.
Informar.
Aplicacin de Indicadores de Desempeo
I.- PLANEACIN
Debe entenderse por planeacin la determinacin
de los objetivos y eleccin de los recursos de
accin para lograrlos, con base en la investigacin
y elaboracin de un esquema detallado que habr
de realizarse en un futuro.

TIPOS DE PLANEACIN.
Planeacin Estratgica
Es el patrn de decisiones que
determina y revela las metas,
polticas y planes de la empresa que
sirven para cumplir las necesidades
de sus interesados. A travs de una
estrategia efectiva, un negocio crea
una ventaja competitiva sostenible.
TIPOS DE PLANEACIN.
Planeacin Estratgica
Este proceso de visualizar el futuro de la
organizacin y desarrollar los
procedimientos y operaciones
necesarias para conseguir dicho futuro
se conoce como planeacin
estratgica. En el entorno actual de las
empresas, la calidad es el elemento
clave en la planeacin estratgica.
Planeacin Tctica
Consiste en formular planes a corto plazo que pongan
de relieve las operaciones actuales de las diversas
partes de la organizacin. El corto plazo se define
como un perodo que se extiende slo a un ao o
menos hacia el futuro.
Corto Plazo
Planeacin Tctica
Los administradores usan la planeacin tctica para
describir lo que las diversas partes de la organizacin
deben hacer para que la empresa tenga xito en
algn momento dentro de un ao o menos hacia el
futuro. La planeacin estratgica se relaciona con el
perodo ms prolongado que sea vlido considerar; la
planeacin tctica se relaciona con el perodo ms
corto que sea vlido considerar.
Planeacin Estratgica y Tctica
Ambos tipos de planeacin son
necesarios. Los administradores
necesitan programas de planeacin
tctica y estratgica, para estos
programas deben estar altamente
relacionados para tener xito.
La planeacin tctica debe
concentrarse en lo que debe
hacerse en el corto plazo a fin de
ayudar a la organizacin a que
logre sus objetivos a largo plazo,
determinados mediante la
planeacin estratgica.
Planeacin Estratgica y Tctica
Planeacin Operativa
Los objetivos, premisas y estrategias de una
empresa determinan la bsqueda y la
seleccin del producto o servicio. Despus
de seleccionar el producto final se
determinan las especificaciones y se
considera la posibilidad tecnolgica de
producirlo.
Planeacin Operativa
El diseo de un sistema de operaciones
requiere de decisiones relacionadas con la
ubicacin de las instalaciones, el proceso a
utilizar, la cantidad a producir y la calidad del
producto. Los sistemas de administracin de
las operaciones muestran los insumos, el
proceso de transformacin, los productos y el
sistema de retroalimentacin.
Se rige de acuerdo a los lineamientos
establecidos por la planeacin tctica y
su funcin consiste en la formulacin y
asignacin de actividades ms
detalladas que deben ejecutar los
ltimos niveles jerrquicos de la
empresa.
Planeacin Operativa
Por lo general, determinan las actividades que
debe de desarrollar el elemento humano, los
planes operativos son a corto plazo y se
refieren a cada una de las unidades en que
se divide un rea de actividad.
Planeacin Operativa
El establecimiento de la estructura necesaria para
la sistematizacin racional de los recursos,
mediante la determinacin de jerarquas,
disposicin, correlacin y agrupacin de
actividades, con el fin de poder realizar y simplificar
las funciones del grupo social.

II. ORGANIZACIN
Consejo Directivo.
Accionistas.
Direccin.
Gerencia.
Subgerencia.
Departamento.
Oficinas.
Secciones.
Operativos.
Supervisores.
N
I
V
E
L
E
S

E
N

U
N
A

O
R
G
A
N
I
Z
A
C
I

N
:

TIPOS DE ORGANIZACIN:
Organizacin
Vertical.
Organizacin
Horizontal.
Ejemplo:
Coordinacin
Organizacin
Lineal o Militar.-
Comunicacin
rgida se da de
arriba hacia
abajo
Organizacin
Funcional o de
Staff. (Asesoral)
Consiste en la ejecucin de los planes de acuerdo
con la estructura organizacional, mediante la gua
de los esfuerzos del grupo social a travs de la
motivacin, la comunicacin y la supervisin.

III. DIRECCIN.
Etapas de la direccin
Se refiere principalmente a la evaluacin y medicin
de la ejecucin de los planes, con el fin de detectar
y prever desviaciones, para establecer las medidas
correctivas necesarias y sus etapas son:

IV. CONTROL.
.
.
Superintendente de
Mantenimiento.
Jefe del Departamento
de Mantenimiento.
Jefe de Oficina de
Mantenimiento.
Jefe de Seccin/rea de
Mantenimiento.
Encargado de Mantenimiento.
Jefe de Turno.
Jefe de taller.
Tcnico de Mantenimiento.
Gerente de
Mantenimiento
Director de
Mantenimiento
CRITERIOS DE ORGANIZACIN DEL
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO.
Son los criterios en los que se fundamenta la razn para
organizar un Departamento de Mantenimiento y a la vez
estructurarlo; a continuacin se relaciona por lo que dicha
organizacin estar en funcin de:



1.-Clasificacion de las empresa.
TAMAO.
GIRO
INDUSTRIA. COMERCIO. SERVICIO
Microempresa. 1-30 trabajadores. 1-5 trabajadores. 1-20 trabajadores.
Pequea empresa.
31-100
trabajadores.
6-20 trabajadores. 21-50 trabajadores.
Mediana empresa.
101-500
trabajadores.
21-100
trabajadores.
51-100
trabajadores.
Macroempresa . 501-... trabajadores. 101-... trabajadores. 101-... trabajadores.
empresas de servicio
comerciales
productivas.
3.- Capacidad de Produccin.
4.- Volumen de Produccin.
5.- Antigedad de la empresa.
2.- Tipo de empresa.
6.- Continuidad de las operaciones.
7.- Estructura organizacional de la empresa.
8.- Polticas de la Empresa
9.- Tipo de Mantenimiento
Preventivo
Correctivo
Predictivo
10.- Condiciones ambientales.
12.- Legislacin de la localidad.
13.- Alcance del Departamento de
Mantenimiento.
14.- Condiciones Ambientales Laborales
(internas).
NIVELES DE MANDO TIPO EN LA
ADMINISTRACIN.
MANDO
ESTRATGICO
Nivel
Corporativo
(Organizacin):
Es el ms alto
Nivel
Nivel Directivo
(Planta): Puede
ser un Director
General.
La estrategia es el arte de dirigir misiones o eventos en una campaa.
MANDO TCTICO
Nivel Gerencial
(Planta) Altos
mandos en la planta
se toman decisiones
operativas.
Nivel Mando
Intermedio
Supervisores
(Planta) dirigen la
ejecucin de las
operaciones.
La tctica es el arte de ejecutar las actividades o acciones.
MANDO
OPERATIVO
Nivel Operativo
(Planta).
Obreros.
1.3 FUNCIONES Y
RESPONSABILIDADES
DEL DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO
FUNCIONES
Cantidad de tareas y
actividades
asignadas que se
dan en la etapa de
organizacin
RESPONSABILIDADES
Son de aquellos que
ejecutan las
funciones (Grado de
compromiso con
que se tiene que
cumplir las
funciones).
Primarias
o
sustantivas
Secundarias o
complementarias
TIPOS DE
FUNCIONES
Mantenimiento de equipo de planta.
Mantenimiento a inmuebles y construccin.
Mantenimiento a instalaciones de planta.
Limpieza y ajuste de equipos.
Inspeccin y lubricacin del equipo.
Control de costos de mantenimiento (anlisis de
costos).
FUNCIONES PRIMARIAS (PRIORITARIAS):
1
2
3
4
5
6
Evaluacin de la vida til de equipos (anlisis costo beneficio)
(dictmenes de baja).
Supervisin del personal interno.
Fabricacin y adaptacin de partes de equipo.
Modificacin de equipos, instalacin e inmuebles
Determinacin de nuevas necesidades de equipos.
Participacin en la expansin de la planta
Supervisin de nuevas instalaciones en proceso de expansin.
7
8
9
10
11
12
13
Evaluacin de
la operacin
de equipos e
instalaciones.
Recuperacin
y
rehabilitacin
de equipos.
Control y
almacenamie
nto de
refacciones
materiales.
Proteccin y
seguridad de
instalaciones,
equipos e
inmuebles.
Disposicin
de
desperdicios
.
FUNCIONES SECUNDARIAS
(COMPLEMENTARIAS):
1
2
3
4 5
Control de
desechos
slidos,
lquidos y
gaseosos.
Control de
ruidos (80
90
decibeles
mx.)
Tratamiento
de aguas.
(de entrada
y de salida)
Saneamiento
ambiental.
Servicio de
mozos.
Administraci
n de
seguros.
Participar en
la comisin
mixta de
seguridad e
higiene.
Control de
fauna
nociva
urbana
Abastecimie
nto y control
de
energticos.
Abatimiento
del
consumo de
fluidos y
energticos.
Capacitaci
n operativa
en otras
reas.
Ambientes
fsicos
controlados
7 8 9
10
11 12
13 14 15
16 17
18
RESPONSABILIDADES.
a) Seguridad de
que no va a
haber paros
durante las
operaciones. b) Mantener el
equipo en
condiciones
satisfactorias
de operacin.
c) Mantener el
equipo a su
mxima
eficiencia de
operacin.
d) Brindar un
mantenimiento
econmico.
e) Manejar
el anlisis de
remplazo de
instalacin y
equipos.
f) Establecimiento
de programas de
mantenimiento.
g) Control y
abatimiento de
costos de
mantenimiento.
1. Trabajo De Ingeniera Planeada.
2. Generacin Y Distribucin De Energa Y Otros
Servicios.
CASA DE MAQUINAS
3. Administracin Y Supervisin De Grupos
Tcnicos.

CAPACITACIN
MANEJO DE PERSONAL
4. Trabajo de ingeniera y supervisin de proyectos.
5. Administracin De Otros Grupos Delegados Del
Departamento.
6. Consulta Tcnica Sobre Problemas Mecnicos, Elctricos,
Etc.; Y De Supervisin De La Produccin.
7. Proporcionar Proteccin Adecuada Contra Incendios U Otros
Riesgos De Planta, Incluyendo Contactos Con Aseguradoras.
8. Establecimiento De Registros Adecuados Para:
Y el control del
mantenimiento
inventario
de
equipos.
9. Garantizar la continuidad de los servicios,
abatiendo costos e incrementando productividad.
10. Desarrollar todas sus funciones en forma:
Costos
Productividad
Segura Eficiente Econmica Continua.
11. Garantizar la limpieza, desinfeccin y ambientes
fsicos controlados de las reas de trabajo.
12. Contribuir en el cuidado ecolgico.
1.4 PAPEL DEL
MANTENIMIENTO
EN LA ORGANIZACIN.
Criterio de
costos.
Criterio de
operaciones
Criterio de
accidentes.
Criterio de
produccin.
El papel que juega el mantenimiento en la
organizacin es de acuerdo a los siguientes
criterios:
ESTRUCTURA TIPO DE LA
ORGANIZACIN DEL
MANTENIMIENTO EN
UNA EMPRESA
96
DIRECTOR DE
FABRICACIN.
CAPATAZ,
MECANICOS
PARA REPARAR
MAQUINAS,
REPARADORES
DE CORREAS Y
ENGRASADOR.
CAPATAZ,
ELECTRICISTA,
AYUDANTES
ENCARGADOS
DE CUIDAR LOS
MOTORES.
CAPATAZ,
ENCARGADO DE
TRANSMISIONES,
CARPINTEROS,
HOJALATEROS Y
HERREROS.
CAPATAZ,
INSTALADORES
DE TUBERIAS Y
AYUDANTES.
CAPATAZ, TALLER
DE REPARACIN
MECANICO.
INGENIERO
EN JEFE.
DESPACHADOR
MAESTRO
MECANICO.
DIBUJANTE
CALCULISTA.
INSPECTOR
VIGILANTES
CONSERJES.
FUERZA
MOTRIZ.
CONTROL
DE
TRABAJOS.
CONSERVACIN
DISEO DE
FABRICAS.
SERVICIO DE
ORDEN Y
ASEO
INTERNO.
SUPERINTENDENTE
DE FABRICACIN.
INGENIERA DE
MANTENIMIENTO.
INSPECTOR DE CONTROL DE
PRODUCCIN.
TAMAO DE LA EMPRESA MACROEMPRESA
97
ING. DE
SUPERVISIN.
SUPERINTENDENTE
DE
MANTENIMIENTO.
CONTABILIDAD
DE COSTOS.
PLANEACIN.
SUPERVISOR
DE MANTTO.
SUPERVISOR
DE TALLER.
SUPERVISOR
DE MANTTO.
INGENIERO DE
AREA
1 Y 2.
INGENIERO
ESPECIALISTA
EN
ELECTRICIDAD,
CORROSIN.
MAYORDOMO
DE MANTTO.
DEPTO. C
MAYORDOMO
DE MANTTO.
DEPTO. B
MAYORDOMO
DE MANTTO.
DEPTO. A MAYORDOMO
DE TALLER
DE PAILERIA,
MECNICO.
MAYORDOMO
DE MANTTO.
DEPTO. F
MAYORDOMO
DE MANTTO.
DEPTO. E
MAYORDOMO
DE MANTTO.
DEPTO. D
TCNICOS ASIGNADOS
A LOS
DEPARTAMENTOS.
TCNICOS
ASIGNADOS
A LOS
DEPTOS.
98
DIRECTOR.
SUDIRECTOR
DE PLANTA IV.
SUPER
INTENDENTE
EN TURNO.
SUPER
INTENDENTE
EN TURNO.
SUPER
INTENDENTE
EN TURNO.
SUPER
INTENDENTE
EN TURNO.

SUPERVISORES.

SUPERVISORES
DE
CUADRILLAS.
INGENIERA
DE
PROYECTO.
INGENIERA
DE
DISEO.
CONTRATACIN
DE SERVICIOS
DE MANTTO.
SUBDIRECTOR
DE PLANTA III.
SUBDIRECTOR
DE PLATA II.
SUBDIRECTOR
DE PLATA I.
TAMAO DE LA EMPRESA
MACROEMPRESA
99
DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO.
JEFE DE CAMPO. JEFE DE TALLER.
STAFF
ADMINISTRATIVO.
JEFE DE LINEA O
PLANTA.
CUDRILLA DE
TCNICOS.
CUADRILLA DE
TCNICOS.
CUADRILLA DE
TCNICOS.
MANTENIMIENTO EN
TALLERES
RESPONSABLES DE
ALMACENES, CASAS
DE MAQUINAS.
RESPONSABLES DEL
MANTENIMIENTO DE
EDIFICOS E
INSTALACIONES.
RESPONSABLES DEL
MANTENIMIENTO DE
EQUIPO DE
PRODUCCIN.
TAMAO DE LA EMPRESA
MEDIANA EMPRESA
100
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIN,
CONSERVACIN Y EQUIPAMIENTO.
REA DE
SUMINISTRO.
SECRETARIA.
SECRETARIA.
SUPERVISOR DE
OBRAS.
RESIDENTE DE
OBRAS.
REA DE
ADQUISICIN.
JEFE DE
CONSERVACIN DE
ZONA.
JEFE DE
CONSERVACIN DE
UNIDAD.
OFICINA DE
EQUIPAMIENTO.
SECRETARIA.
RESPONSABLE DE GESTION
ADMINISTRATIVA.
OFICINA DE
CONSTRUCCIN.
REA DE
ADMINISTRACIN
TCNICA.
SECRETARIA.
OFICINA DE
CONSERVACIN.
TAMAO DE LA EMPRESA
MEDIANA EMPRESA