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DIAGRAMA DE FASE Fe-Fe3C
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DIAGRAMA DE FASE Fe-Fe3C
TRANSFORMAO ALOTRPICA
+Fe
3
C
+l
l+Fe
3
C
+Fe
3
C
CCC
CFC
CCC
+
+l
As fases , e so solues slidas
com Carbono intersticial
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DIAGRAMA DE FASE Fe-Fe3C
TRANSFORMAES
+l
l+Fe
3
C
+l
PERI TTI CA
+l
EUTTI CA
l +Fe
3
C
EUTETI DE
+Fe
3
C
AO
FOFO
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FERRO PURO
FERRO PURO

FERRO = FERRITA
FERRO = AUSTENITA
FERRO = FERRITA
TF= 1534 C
As fases , e so
solues slidas
com Carbono
intersticial

cfc
ccc
ccc
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Ferro Puro /Formas Alotrpicas
FERRO = FERRITA

Estrutura= ccc
Temperatura
existncia= at 912 C
Fase Magntica at 768 C
(temperatura de Curie)
Solubilidade mx do
Carbono= 0,02% a 727 C
FERRO = AUSTENITA

Estrutura= cfc (tem +
posies intersticiais)
Temperatura
existncia= 912 -
1394C
Fase No-Magntica
Solubilidade mx do
Carbono= 2,14% a
1148C

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Ferro Puro /Formas Alotrpicas


FERRITA AUSTENITA
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Ferro Puro /Formas Alotrpicas
FERRO = FERRITA
Estrutura= ccc
Temperatura existncia= acima de 1394C
Fase No-Magntica
a mesma que a ferrita
Como estvel somente a altas temperaturas
no apresenta interesse comercial

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Sistema Fe-Fe3C
Ferro Puro= at 0,02% de Carbono
Ao= 0,02 at 2,06% de Carbono
Ferro Fundido= 2,1-4,5% de Carbono
Fe3C (CEMENTITA)= Forma-se quando o
limite de solubilidade do carbono
ultrapassado (6,7% de C)

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CEMENTITA (Fe3C)
Forma-se quando o limite de solubilidade
do carbono ultrapassado (6,7% de C)
dura e frgil
um composto intermetlico metaestvel,
embora a velocidade de decomposio em
ferro e C seja muito lenta
A adio de Si acelera a decomposio da
cementita para formar grafita
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PONTOS IMPORTANTES DO SISTEMA Fe-Fe3C
(EUTTICO)
LIGA EUTTICA: corresponde liga de
mais baixo de fuso
Lquido FASE (austenita) + cementita

- Temperatura= 1148 C
- Teor de Carbono= 4,3%
As ligas de Ferro fundido de 2,1-4,3% de C so
chamadas de ligas hipoeutticas
As ligas de Ferro fundido acima de 4,3% de C so
chamadas de ligas hipereutticas

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PONTOS IMPORTANTES DO SISTEMA Fe-Fe3C
(EUTETIDE)
LIGA EUTETIDE corresponde liga de
mais baixa temperatura de transformao
slida
Austenita FASE (FERRITA) + Cementita
- Temperatura= 725 C
- Teor de Carbono= 0,8 %
Aos com 0,02-0,8% de C so chamadas de aos
hipoeutetide
Aos com 0,8-2,1% de C so chamadas de aos
hipereutetides

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MICROESTRUTURAS / EUTETIDE
Supondo resfriamento lento para manter o equilbrio
similar ao euttico
Consiste de lamelas alternadas de fase (ferrita) e
Fe3C (cementita) chamada de
PERLITA
FERRITA lamelas + espessas e claras
CEMENTITA lamelas + finas e escuras
Propriedades mecnicas da perlita
intermediria entre ferrita (mole e dctil) e cementita
(dura e frgil)

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MICROESTRUTURAS / EUTETIDE
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MICROESTRUTURAS /HIPOEUTETIDE
Supondo resfriamento lento para manter o equilbrio
Teor de Carbono = 0,002- 0,8
%
Estrutura
Ferrita + Perlita
As quantidades de ferrita e
perlita variam conforme a
% de carbono e podem ser
determinadas pela regra das
alavancas
Partes claras pr
eutetide ferrita
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MICROESTRUTURAS /HIPEREUTETIDE
Supondo resfriamento lento para manter o equilbrio
Teor de Carbono = 0,8-2,06
%
Estrutura
cementita+ Perlita
As quantidades de
cementita e perlita variam
conforme a % de carbono e
podem ser determinadas
pela regra das alavancas
Partes claras pr
eutetide cementita

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MICROESTRUTURAS /EUTETIDE
Supondo resfriamento fora do equilbrio
EFEITOS DO NO-EQUILBRIO
Ocorrncias de fases ou transformaes
em temperaturas diferentes daquela
prevista no diagrama
Existncia a temperatura ambiente de
fases que no aparecem no diagrama
Cintica das transformaes
equao de Arrhenius: r=A exp
-Q/RT
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TRANSFORMAES DE FASE
COM DIFUSO
o Sem variao no nmero e composio de fases
Ex: solidificao metal puro e transformao alotrpica
o Com variao no nmero e composio de fases
Ex: Transformao euttica, eutetide...

SEM DIFUSO
o Ocorre com formao de fase metaestvel
Ex: transformao martenstica


A maioria das transformaes de fase no estado slido no ocorre
instantaneamente, ou seja, so dependentes do tempo
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CURVAS TTT

As curvas TTT estabelecem a temperatura e
o tempo em que ocorre uma determinada
transformao
S tem validade para transformaes a
temperatura constante
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CURVAS TTT

incio
final
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CURVAS TTT

Temperatura de
austenitizao

+Fe
3
C

Perlita
-Como a martensita no envolve difuso, a sua formao ocorre instantaneamente
(independente do tempo, por isso na curva TTT a mesma corresponde a uma reta).
Martensita
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CURVAS TTT
MICROESTRUTURAS /EUTETIDE/DUREZA
Perlita grossa ~86-97HR
B
Perlita fina ~20-30HR
C
Troostita ~30-40HR
C
Bainita superior ~40-45 HR
C




Bainita inferior~50-60 HR
C

Martensita 63-67 HR
C
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RESFRIAMENTO A TEMPERATURA
CONSTANTE
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CURVAS TTT /RESFRIAMENTO CONTNUO
MICROESTRUTURAS /EUTETIDE
A (FORNO)= Perlita grossa
B (AR)= Perlita + fina (+ dura
que a anterior)
C(AR SOPRADO)= Perlita +
fina que a anterior
D (LEO)= Perlita +
martensita
E (GUA)= Martensita
No resfriamento contnuo, as curvas TTT deslocam-se um pouco
para a direita e para baixo
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CURVAS TTT
MICROESTRUTURAS /HIPOEUTETIDE E HIPEREUTETIDE
0,35% C 0,9 %C

+Fe
3
C
A1
HIPO HIPER
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MICROESTRUTURAS
MARTENSITA
- A martensita se forma quando o
resfriamento for rpido o
suficiente de forma a evitar a
difuso do carbono, ficando o
mesmo retido em soluo. Como
conseqncia disso, ocorre a
transformao polimrfica
mostrada ao lado.
- Como a martensita no envolve
difuso, a sua formao ocorre
instantaneamente (independente
do tempo).


Cbico
de face centrada
AUSTENI TA
MARTENSI TA
TRANSFORMAO
ALOTRPI CA COM
AUMENTO DE VOLUME,
que leva concentrao de tenses
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MICROESTRUTURAS
MARTENSITA
- uma soluo slida supersaturada de carbono (no se forma por difuso)
-Microestrutura em forma de agulhas
- dura e frgil (dureza: 63-67 Rc)
- Tem estrutura tetragonal cbica ( uma fase metaestvel, por isso no aparece no
diagrama)



Na martensita todo o carbono permanece intersticial, formando uma soluo slida de de
Ferro supersaturada com Carbono, que capaz transformar-se em outras estruturas, por
difuso, quando aquecida.

MARTENSITA REVENIDA
- obtida pelo reaquecimento da martensita (fase alfa + cementita)
- A dureza cai
- Os carbonetos precipitam
- Forma de agulhas escuras

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MARTENSITA (dureza: 63-67 Rc)
Martensita nos aos
Martensita no titnio
A transf. Martenstica
ocorre c/ aumento de
volume
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MARTENSITA REVENIDA
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Fotomicrografia de uma liga de memria de forma
(69%Cu-26%Zn-5%Al), mostrando as agulhas de
martensita numa matriz de austenita
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PERLITA
Perlita fina:
20-30 Rc
Perlita grossa:
86-97 RB
FERRITA
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MICROESTRUTURAS
BAINITA
- Ocorre a uma temperatura inferior a do joelho
- Forma de agulhas, contendo ferrita e cementita, que s
podem ser vista com microscpio eletrnico
Dureza: bainita superior 40-45 Rc e bainita acidular 50-60 Rc
ESFEROIDITA
- obtida pelo reaquecimento (abaixo do eutetide) da
perlita ou bainita, durante um tempo bastante longo
TROOSTITA
- os carbonetos precipitam de forma globular (forma escura)
- Tem baixa dureza (30-40 Rc)

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Microestrutura da Bainita contendo
finssimas agulhas das fases
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TRANSFORMAES
AUSTENI TA
Perlita
( + Fe3C) + a
fase
preutetide
Bainita
( + Fe3C)
Martensita
(fase tetragonal)
Martensita
Revenida
( + Fe3C)
Ferrita ou cementita
Resf. lento
Resf. moderado
Resf. Rpido
(Tmpera)
reaquecimento
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FATORES QUE AFETAM A POSIO DAS
CURVAS TTT
Teor de carbono
Tamanho do gro da austenita
Composio qumica (elementos de
liga)
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TEOR DE CARBONO
Quanto menor o teor de carbono
(abaixo do eutetide) mais difcil de
se obter estrutura martenstica
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COMPOSIO QUMICA/ELEMENTOS DE
LIGA
Quanto maior o teor e o nmero dos elementos de
liga, mais numerosas e complexas so as
reaes

Todos os elementos de liga (exceto o Cobalto)
deslocam as curvas para a direita, retardando as
transformaes

Facilitam a formao da martensita
*** Conseqncia: em determinados aos pode-se obter martensita
mesmo com resfriamento lento
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EFEITO DA COMPOSIO QUMICA/ELEMENTOS
DE LIGA NAS CURVAS TTT
AISI 1335 AISI 5140
Mesmo teor de carbono mas com diferentes elementos de liga
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COMPOSIO QUMICA/ELEMENTOS DE
LIGA
AISI 4340 neste ao possvel obter bainita por
resfriamento contnuo
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COMPOSIO QUMICA/ELEMENTOS DE
LIGA
AISI 1321 cementado as linhas Mi e Mf so
abaixadas.
Neste ao a formao da martensita no se finaliza, levando a se ter
austenita residual a temperatura ambiente.


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TAMANHO DE GRO DA AUSTENITA
Quanto maior o tamanho de gro mais para a direita
deslocam-se as curvas TTT

Tamanho de gro grande dificulta a formao da
perlita, j que a mesma inicia-se no contorno de
gro

Ento, tamanho de gro grande favorece a formao
da martensita

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TAMANHO DE GRO DA AUSTENITA
No entanto deve-se evitar tamanho de gro da
austenita muito grande porque:

Diminui a tenacidade
Gera tenses residuais
mais fcil de empenar
mais fcil de ocorrer fissuras

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HOMOGENEIDADE DA AUSTENITA
Quanto homognea a austenita mais para a direita
deslocam-se as curvas TTT

Os carbonetos residuais ou regies ricas em C
atuam como ncleos para a formao da perlita

Ento, uma maior homogeneidade favorece a
formao da martensita

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TRATAMENTOS TRMICOS E
CONTROLE DA MICROESTRUTURA
Finalidade:

Alterar as microestruturas e como
consequncia as propriedades mecnicas
das ligas metlicas
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OBJETIVOS DOS TRATAMENTOS
TRMICOS
- Remoo de tenses internas
- Aumento ou diminuio da dureza
- Aumento da resistncia mecnica
- Melhora da ductilidade
- Melhora da usinabilidade
- Melhora da resistncia ao desgaste
- Melhora da resistncia corroso
- Melhora da resistncia ao calor
- Melhora das propriedades eltricas e magnticas
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Influncia da temperatura nos
Tratamentos Trmicos

Geralmente o aquecimento feito acima da
linha crtica (A1 no diagrama de fases Fe-
Fe
3
C)

A austenita geralmente o ponto de
partida para as transformaes
posteriores desejadas

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Influncia da temperatura nos
Tratamentos Trmicos

Quanto mais alta a temperatura acima da
linha crtica (A1 no diagrama de fases Fe-
Fe
3
C):
maior a segurana da completa
dissoluo das fases na austenita
maior ser o tamanho de gro da
austenita (* no bom)

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Influncia do Tempo nos
Tratamentos Trmicos

Quanto maior o tempo na temperatura de
austenitizao:
maior a segurana da completa dissoluo
das fases na austenita
maior ser o tamanho de gro da austenita
(*no bom)
Tempos longos facilitam a oxidao e a
descarbonetao

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Influncia do Resfriamento nos
Tratamentos Trmicos

o mais importante porque ele que
efetivamente determinar a
microestrutura, alm da composio do
ao (teor de Carbono e elementos de liga)
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Principais Tratamentos Trmicos

Tratamentos Trmicos
Recozimento
Normalizao
Tempera
e Revenido
Esferoidizao ou
Coalescimento
Total ou Pleno
Isotrmico
Alvio de tenses
Recristalizao
E
l
e
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n
i

M
a
r
i
a

d
a

C
o
s
t
a

-

D
E
M
/
P
U
C
R
S

50
RECOZIMENTO
Objetivos:
- Remoo de tenses internas devido aos
tratamentos mecnicos
- Diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade
- Alterar as propriedades mecnicas como a
resistncia e ductilidade
- Ajustar o tamanho de gro
- Melhorar as propriedades eltricas e magnticas
- Produzir uma microestrutura definida

E
l
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M
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d
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C
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s
t
a

-

D
E
M
/
P
U
C
R
S

51
NORMALIZAO
Objetivos:

Refinar o gro
Melhorar a uniformidade da microestrutra

*** usada antes da tmpera e revenido


E
l
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M
a
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s
t
a

-

D
E
M
/
P
U
C
R
S

52
TMPERA E REVENIDO
Objetivos:
Obter estrutura matenstica que promove:
- Aumento na dureza
- Aumento na resistncia trao
- reduo na tenacidade

*** A tmpera gera tenses deve-se fazer
revenido posteriormente
E
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M
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C
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s
t
a

-

D
E
M
/
P
U
C
R
S

53
REVENIDO
*** Sempre acompanha a tmpera

Objetivos:
- Alivia ou remove tenses
- Corrige a dureza e a fragilidade,
aumentando a dureza e a tenacidade
E
l
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M
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-

D
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P
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C
R
S

54
ESFEROIDIZAO OU COALESCIMENTO
Objetivo
Produo de uma estrutura globular ou esferoidal
de carbonetos no ao
melhora a usinabilidade, especialmente
dos aos alto carbono
facilita a deformao a frio
E
l
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M
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C
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a

-

D
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P
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S

55
Tratamentos Trmicos
Recozimento
Total ou Pleno
Recozimento
Isotrmico
Normalizao
Tempera e
Revenido
Resfriamento
Lento
(dentro do forno)
Resfriamento
ao ar
E
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-

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P
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R
S

56
OUTROS TRATAMENTOS TRMICOS
TRATAMENTO SUB-ZERO
Alguns tipos de ao, especialmente os
alta liga, no conseguem finalizar a
transformao de austenita em
martensita.
O tratamento consiste no resfriamento
do ao a temperaturas abaixo da
ambiente
Ex: Nitrognio lquido: -170oC
Nitrognio + lcool: -70oC
E
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-

D
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S

57
OUTROS TRATAMENTOS TRMICOS
MARTEMPERA E AUSTEMPERA
alternativas para evitar distores e trincas