Tipos de tornillos

y remaches
Existen varios tipo de tornillos que pueden usarse para
conectar miembros de acero

Tornillos ordinarios o comunes: Estos tornillos los
designa la ASTM como tornillos A307 y se fabrican con
aceros al carbono con caractersticas de esfuerzos y
deformaciones muy parecidas al acero A36. Estn
disponibles en dimetros que van de 5/8 pulg. hasta 1
pulg. en incrementos de 1/8 pulg.

Tornillos de alta resistencia: Estos tornillos se fabrican a
base de acero al carbono tratado trmicamente y aceros
aleados; tienen resistencias a la tensin de 2 a mas veces la e
los tornillos ordinarios . Existen dos tipos bsicos , los A325
(hechos con acero al carbono tratado trmicamente ) y los
A490 de mayor resistencia ( tambin tratados trmicamente,
pero hechos con acero aleado)
TIPOS DE REMACHES
Se describen 3 tipos de remaches de uso estructural clasificados por la ASTM.

Remaches tipo A502, grado 1: Estos remaches se usaron para l a mayora de los trabajos
estructurales; tenan un contenido de carbono de aproximadamente 0.80%, eran mas dbiles que el
acero estructural al carbono ordinario y tenan una mayor ductilidad.

Remaches tipo A502, grado 2: Estos remaches de acero al carbono-manganeso tienen resistencia
mas alta que los de grado 1 y se elaboraron para usarse con aceros de alta resistencia. Sus altas
resistencias permiten al proyectista usar menos remaches en una conexin y, por tanto placas de
nudo mas pequeas.

Remaches tipo A502, grado 3: Estos remaches tienen las mismas resistencias nominales que los de
grado 2, pero tienen una resistencia mucho mayor a la corrosin atmosfricas , igual a
aproximadamente 4 veces la de los remaches de acero al carbono sin cobre.

Mtodos para
tensar tornillos
Existen varios mtodos para apretar los tornillos
completamente tensados .

Mtodo del giro de la tuerca: Los tornillos se
aprietan sin holgura y luego se les da un giro de
1/3 o una vuelta completa, dependiendo de la
longitud de estos y de la inclinacin de las
superficies entre sus cabezas y tuercas.

Mtodo de la llave calibrada: En este mtodo
los tornillos se aprietan con una llave de impacto
ajustada para detenerse cuando se alcanza el par
necesario para lograr la tensin deseada de
acuerdo con el dimetro y la clasificacin de la
ASTM del tornillo. Es necesario que las llaves se
calibren diariamente y que se usen roldanas
endurecidas. Deben protegerse los tornillos del
polvo y de la humedad en la obra
Llave de impacto
Indicador directo de tensin: El indicador directo
de tensin consiste en una roldana endurecida con
protuberancias en una de sus caras en forma de
pequeos arcos. Los arcos se aplanan conforme se
aprieta el tornillo. La magnitud de la abertura en
cualquier momento es una medida de la tensin en el
tornillo. En los tornillos completamente tensados las
aberturas se deben medir 0.015pulg o menos.

Tornillos de diseo alternativo:
Adems de los mtodos anteriores existen algunos
tornillos de diseo alternativo que pueden tensarse
satisfactoriamente. Los tornillos con extremos
ranurados que se extienden mas all de la porcin
roscada llamados Perno indicador de carga son un
ejemplo. Se usan boquillas especiales en las llaves para
apretar las tuercas hasta q se degollan los extremos
ranurados. Este mtodo de apretar tornillos es
bastante satisfactorio y conducira a menos costos de
mano de obra
Juntas mixtas
En ocasiones los tornillos pueden usarse en combinacin con soldadura y otras veces
en combinacin con remaches (como cuando se aaden a viejas conexiones
remachadas para permitirles recibir mayores cargas).

Tornillos en combinacin con soldaduras
Para construcciones nuevas no se usan tornillos ordinarios A307 ni los de alta
resistencia, en conexiones tipo aplastamiento para compartir la carga con soldaduras.
(Antes de que la resistencia ultima de la conexin se alcance, los pernos se deslizaran y
la soldadura tendr que tomar una proporcin mayor de carga ; la proporcin exacta es
difcil de determinar). En tales circunstancias la soldadura tendr que disearse para
resistir la carga total.
Tornillos de alta resistencia en combinacin con remaches
Se permite que los tornillos de alta resistencia compartan la carga con remaches en
construcciones nuevas o en modificaciones de conexiones ya existentes que se hayan
diseado como tipo friccin.(La ductilidad de los remaches permite que ambos tipos
de sujetadores trabajen en conjuntos )
Transmisin de carga y tipos de
juntas
Los siguientes prrafos presentan algunos de los tipos elementales de juntas atornilladas sujetas a
fuerza axial (o sea que las cargas pasan por el centro de gravedad del grupo de conectores). Para cada
uno de esos tipos se analizan los mtodos de transmisin de la carga.
Se supone que las placas mostradas estn conectadas con un grupo de tornillos apretados sin holgura.
En otras palabras, los tornillos no estn lo suficientemente apretados como para oprimir fuertemente
las placas. Si se supone que hay poca friccin entre las placas, estas se deslizaran un poco debido a las
cargas aplicadas que se muestran. En consecuencia , las cargas en las placas tendern a degollar a los
conectores en el plano entre las placas y a apoyarse contra los lados de los pernos como se muestra en
la figura. Estos conectores se encuentran entonces en condiciones de corte simple y aplastamiento.
Estos deben tener suficiente resistencia para soportar esas fuerzas satisfactoriamente y los miembros
que forman las junta deben ser lo bastante fuertes para prevenir su desgarramiento por sus conectores.
Junta traslapada
La junta mostrada en la parte a) de la figura se denomina junta traslapada. Esta junta tiene el
inconveniente de que el eje de gravedad de la fuerza en un miembro no es colineal con el eje de
gravedad de la fuerza en el otro miembro. Se presenta un para que causa una flexin que no es de
desearse en la conexin como se muestra en la figura . Por esta razn, la junta traslapada, que se usa
solo para conexiones menores, debe disearse con 2 conectores por lo menos en cada lnea paralela a
la longitud del miembro para minimizar la posibilidad de falla por flexin.

La junta a tope
Una junta a tope se forma cuando se conecta 3 miembros como se muestra en la figura b). Si la
resistencia al deslizamiento entre los miembros es insignificante, los miembros se deslizaran poco y
tendern a degollar simultneamente a los tornillos en los 2 planos de contacto entre los miembros.
Los tornillos se apoyan sobre los tornillos y se dice que estos se encuentran sometidos a cortante doble
y aplastamiento. La junta a tope tiene 2 ventajas principales sobre al junta traslapada; esta son:

1. Los miembros se arreglan en forma tal que la fuerza cortante P se reparte en 2 partes, por lo que la
fuerza en cada plano es solo la mitad de la que se tendra en un solo plano si se usara la junta
traslapada. Desde el punto de vista del cortante la capacidad de carga de un grupo de tonillos es
cortante doble es tericamente el doble que la del mismo numero de tornillos en cortante simple.


2. Se tiene una condicin de carga mas simtrica. (La junta a tope proporciona una condicin se
simetra si los miembros externos son del mismo espesor y resisten las mismas fuerzas. El resultado
es una reduccin o eliminacin de la flexin descrita para la junta traslapada)

Fallas en juntas atornilladas
En la figura muestra varias maneras como puede ocurrir las fallas en juntas
atornilladas.

Falla de un tornillo por cortante simple.
La posibilidad de falla en una junta traslapada por corte del tornillo en el
plano entre los miembros (cortante simple)

Falla de la placa por tensin.
Se muestra la posibilidad de una falla a tensin de una de las placas a travs del
agujero de un tornillos
Falla de la placa por aplastamiento.
Se muestra la posible falla del tornillo o de la placa por aplastamiento entre
ambos

Falla de la placa por cortante detrs del perno.

Falla de una junta a tope por cortante doble
Se muestra la falla por cortante doble en dos de los planos del tornillos