1 Historia y Desarrollo

La Imprenta
Sus orgenes y desarrollo a travs

del tiempo
Germn H. Kutchartt Soto
PROCESOS DE PRODUCCION I 2008

La Imprenta
Requerimientos: Mensaje grfico que sea
exactamente repetible
Funcin: Multiplicacin de mensajes grficos
Origen: Necesidad de transmitir mensajes
inteligibles en sustratos de papel
Herramientas: Hombre y Tecnologa
Qu es: Comunicacin Grfica. Reproduccin
y multiplicacin de imgenes que
puedan ser percibidas visualmente
PROCESOS DE PRODUCCION I 2008 Germn Kutchartt Soto
Antecedentes Histricos de
la Industria Grfica
Perodo Pictrico: Basado en la representacin a
travs de los dibujos
Perodo Nemnico: Basado en la memoria de los
Seres Humanos
la Industria Grfica
Del perodo entre el 2.900 y 2.500 AC son nuestras
escrituras cuneiformes de los persas o sumerios, y
jeroglficos de los egipcios.
Primeros indicios: 30.000 aos antes de Cristo.
Los hechos comunicados va signos. (dlmenes,
menhires)
la Industria Grfica
En occidente, los fenicios crean el primer alfabeto
formal en el 1.500 AC.
En el oriente, China, los textos ms antiguos datan
del siglo XV AC.
la Industria Grfica
En la Edad Media, los monjes escriban y
transcriban los libros.
Antes de la imprenta, los libros se escriban a mano,
y uno a uno.
Germn Kutchartt Soto PROCESOS DE PRODUCCION I 2008
la Industria Grfica
Hacia el 1.200, en Japn, los tipos mviles se
fabrican en bronce.
En el siglo XI (1.041), se conocen impresiones a
partir de tipos mviles.
En 1.460, Gutenberg introduce en occidente, la
impresin de tipos mviles, adaptando una prensa
para hacer vinos.
Inicios de Imprenta
Ulrich Boner, Edelstein, 1461
Gutenberg en 1460
Griegos en Siglo I (Plinio)
Desarrollo de la Imprenta
Antes del Siglo XVII: Artesana pura.
1645: Primera descripcin de utensilios y
tcnicas del aguafuerte y el grabado.
(Abraham Bosse)
1683: Descripcin de procedimientos para la
fabricacin de tipos y la impresin a partir de
ellos. (Joseph Moxon)
1766: Primera explicacin de la tcnica de la
xilografa. (J.M. Papilln)
( I )
1780: Desarrollo de la tcnica de uso del
buril grabador. Mejor resolucin (Bewick)
( II )
1798: Se inventa la mquina papelera
accionada por energa hidrulica.
(Robert/Fr. Crea la mquina.
Fourdrinier/Ingl. La mejora
1815: Invencin de la primera impresora con
energa mecnica. (Knig/London Times)
Siglo IXX: mecanizacin del proceso de imprenta
( III )
Racionalizacin de las actividades
Desarrollo individual de procesos
Desarrollo de materias primas e insumos
Desarrollo de tecnologas
Sistematizacin del proceso productivo
( IV )
Subsistema Originales
Subsistema Pre-Prensa
Subsistema Prensa
Subsistema Terminacin
( V )
1) Creacin ejecutada por la imprenta,
fuertes limitaciones de tipografa y
de recursos grficos (Linotipias)
2) Mayor disponibilidad de tipografas y
de recursos grficos (Sist. TTY TTS)
3) Creacin de los primeros Softwares
para diseo grfico (Freehand)
( VI )
4) Aumento en las disponibilidad de
softwares para diseo
6) Creacin de softwares para retoque
de fotografas
7) Desarrollo de nuevos formatos de
descripcin de archivos (Postscript)
5) Aparicin de los primeros scanners
( VII )
9) Estamos en la Era Digital
En funcin de los niveles de complejidad
del proceso productivo y sus variables...
Ser conveniente?
10) Area de la preimpresin en manos
de los clientes
8) Restricciones de estandarizacin
( VIII )
2) 1/2 tonos en cmaras c/trama de
cristal (Bajas lineaturas y rango)
3) Separacin de colores analgicas,
muy lentas y muy pocas posibilidades
de intervencin. (Tramados indirecto y
directo / Curvas de Transferencia)
1) Matricera y montaje manual
PROCESOS DE PRODUCCION I - 2008 Germn Kutchartt Soto
( IX )
5) Mejoramiento en la calidad de las
tramas (Contacto, Fijas y 1/2 Tono)
6) Mejoramiento en la calidad de la
matricera al disponer de tramas de
contacto de punto fijo (Aumento de
la gama tonal)
4) Aplicacin de colores manual, y con
baja gama tonal
( X )
8) Aparicin de las pelculas para
trabajo con luz de da
9) Aparicin de los scanners de alta
resolucin analgicos (Mejor calidad
y ms posibilidades de intervencin
en la imagen)
7) Mejoramiento en la calidad de las
pelculas y aparicin de nuevas
tecnologas (Resox/Acceso Rpido)
( XI )
11) Desarrollo de los sistemas de
retoque electrnico de imagen
12) Aparecen los sistemas de edicin y
paginacin electrnica para alta
produccin
10) Aparecen los scanners digitales de
alta produccin. Mejoran ms an la
calidad y las posibilidades de retoque
( XII )
14) Desarrollo de la plataforma Mac
adaptada a los sistemas de
produccin (DTP)
15) Se inicia la recepcin de trabajos
en medio ciberntico
13) Desarrollo de los sistemas de
imposicin electrnica de alta
produccin (mejoran la funcin y la
calidad de montaje) Main Frame
( XIII )
17) Importante y acelerado desarrollo
de las unidades de salida en
resolucin, formato y velocidad
18) Desarrollo de softwares de
integracin (Trabajo en redes y
sistemas de imposicin)
16) Normalizacin y estandarizacin
de softwares (Postscript)
( XIV )
20) Desarrollo del lenguaje Postscript
y generacin de otras alternativas
(PDF)
21) Recepcin de trabajos completos
en formatos encapsulados (PDF)
19) Desarrollo de Sistemas para la
Pre-Prensa electrnica (QPS, APS)
( XV )
Subsistema Prensa
2) Prensas offset otorgan mayor
resolucin y velocidad
3) Se ampla la gama de formatos para
ambos tipos de prensas
1) Prensas tipogrficas o Letterset
(reducida gama de grises)
( XVI )
Subsistema Prensa
5) Mejoramiento de los sistemas de
entintaje
6) Desarrollo y mejoramiento de los
sistemas de humectacin
4) Se aumenta la capacidad de impresin
de colores en forma simultnea
(2, 4, 6 colores)
( XVII )
Subsistema Prensa
8) Desarrollo y mejoramiento de los
sistemas de control, y adicin de
unidades de barnizado y lacado
9) Automatizacin de las mquinas,
aumenta la capacidad de impresin
de colores (8 y 10 colores + Barniz)
7) Se aumenta en forma importante la
velocidad de impresin
(Rotativas 120.000 iph, Pliegos 20.000iph)
( XVIII )
Subsistema Prensa
11) Automatizacin en la puesta a punto
registro, calce y regulaciones
12) Desarrollo de sistemas de
administracin, control y mando
centralizado
10) Automatizacin en la postura y
reemplazo de planchas
( XIX )
Subsistema Prensa
PEM: Process Electronic Management
PEO: Process Electronic Organization
PEC: Process Electronic Control
PECOM de MAN Roland: Process Electronic Control, Organisation and Management
Un ejemplo:
( XX )
Subsistema Prensa
14) Desarrollo de los sistemas en
calidad de impresin, en el aumento
de formatos, mayor disponibilidad de
sustratos, y en el manejo de data
variable
13) Aparicin de los sistemas de
impresin digital
( XXI )
Subsistema Prensa
15) Ventajas de la impresin digital:
Menor ciclo productivo
Menos Mano de Obra
Menos Materias Primas
Menos errores de montaje
No existen tiros de prueba
( XXII )
Subsistema Prensa
16) Otras Ventajas de la impresin digital:
Menor tiempo de arreglo
Menos mermas
Mayor velocidad de proceso
Posibilidad de personalizar
No existe tiraje mnimo
( XXIII )
2) Desarrollo de sistemas de mejoramiento
esttico exterior y aumento de la
resistencia mecnica. (Laminados)
Diversos materiales
1) Desarrollo de sistemas de mejoramiento
de la esttica exterior. (Barnices y lacas)
( XXIV )
4) Desarrollo en la utilizacin de sobre o
bajo relieves como valor agregado
3) Importante aumento del uso de
troquelados, y su consecuente
desarrollo y mejoramiento
5) Desarrollo en la utilizacin de Hot -
Stamping y de las folias como valor
agregado y de seguridad.
( XXV )
7) Otras formas de terminacin
6) Desarrollo y mecanizacin de los
sistemas de encuadernacin.
Lomo redondo, Lomo cuadrado,
Tapa dura, y anillados
... Y el futuro ?
En qu contexto nos encontramos?
Mrgenes del negocio cada vez ms
pequeos
Competencia muy dura y encarnizada
Tirajes cada vez ms cortos
Plazos de entrega cada vez menores
... Y el futuro ?
En qu contexto nos encontramos?
Fuerte tendencia a la personalizacin
de los mensajes impresos
Mayor utilizacin del color
Fuerte tendencia al uso de la tecnologa
digital
... Y el futuro ?
Cules son las restricciones de entrada?
Someternos a las exigencias de las
normas de calidad y ambientales
Necesidad de dominio de la tcnica digital
Necesidad de aumento de la productividad
... Y el futuro ?
Cules son las restricciones de entrada?
Someternos a las exigencias de las
normas de calidad y ambientales
Conocimiento cabal del espacio de color
reproducible
Capacitar al personal en las diversas
tecnologas disponibles
... Y el futuro ?
Qu situacin tenemos hoy?
Se espera que el 2.010, el 100% de ese
trfico ser digital
Actualmente el 80% del trfico de
documentos es digital
Disponemos de tecnologa de
comunicacin de ciberntica.
(ISDN, Internet, ADSL, XDSL, etc.)
... Y el futuro ?
Qu hacer entonces?
Analizar nuestros procesos poniendo
especial nfasis en las operaciones
factibles de acortar
Hacer benchmarking identificando
las reas deficitarias que tenemos
Reducir las operaciones incobrables
(Errores, esperas, repeticiones, etc.)
... Y el futuro ?
Qu hacer entonces?
Revisar las necesidades de innovacin
tecnolgica
Estandarizar la produccin
Buscar nuevas oportunidades

Diarios se preocuparon al salir la Radio
Radios se preocuparon al salir la TV
TV se preocuparon al salir Internet
Impresores Offset se preocuparon por Impresin Digital
Sin embargo todos operan normalmente
... Y el futuro ?
Qu hacer entonces?
Transformacin cultural del concepto
profesional. Conductas ms flexibles y
dctiles de acuerdo a las exigencias del
mercado
Adaptarse a las condiciones:
Servicio de recepcin por lnea digital
Alianzas estratgicas complementarias
Seleccionar los nichos realmente rentables
Ser serio y responsable
... Y el futuro ?
Qu hacer entonces?
Readecuar la organizacin de la empresa
de acuerdo a las necesidades
Reformular los flujos de produccin en
funcin de la nueva realidad que estamos
viviendo y otear permanentemente el
horizonte para informarse de lo nuevo
Conclusiones
Permanente alerta tecnolgica
Definir una nueva estrategia de marketing
Reingeniera, segn las necesidades:
Impresin digital
Computer to Proof
Computer to Film
Computer to Plate
Integracin de todo el proceso de impresin:
CIP 3
Consorcio Internacional de Pre-Prensa, Prensa y Post-Prensa
Conclusiones
Integrar la correspondencia del color
Combinar las tecnologas, incluso convencionales
Desarrollar alianzas estratgicas que permitan
ofrecer todos los servicios complementarios posibles
Tener siempre una actitud proactiva respecto
del entorno
Mantenernos pendientes de las necesidades
de nuestros clientes. No permitir que miren a
nuestros competidores

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