ING.

Ana Claudia Saavedra

Los fluidos producidos en la
cabeza del pozo estn
compuestos por tres diferentes
fases
Petrleo.
Gas.
ambas fases son
mezclas
complejas de
diferentes
componentes de
hidrocarburos
Las unidades son clasificadas
segn configuraciones verticales
u horizontales, presin de
operacin, caudal laminar o
turbulento, y separacin de la
produccin.
Objetivos
especficos
Objetivo
general
Estudiar el comportamiento de
los fluidos dentro de un
separador trifsico y el
tratamiento que se da a estos.
Mencionar y definir los
distintos tipos de separadores
trifsicos
Describir las condiciones de
operacin del equipo de
separaciones trifsicas.
OBJETIVO DE UN
SEPARADOR
*Permitir una primera
separacin entre los
hidrocarburos,
esencialmente lquidos y
gaseosos.
*Liberar parte de la
fraccin gaseosa que
pueda permanecer en la
fase lquida.
Descargar por separado, las fases lquida y gaseosa, para
evitar que se puedan volver a mezclar, parcial o totalmente.
El concepto de equilibrio de
fases y separacin instantnea,
con el fin de predecir cul ser la
cantidad y calidad del gas y de
lquido que se formaran en el
separador Las variaciones de presin y
temperatura en el sitio donde se
instalar la unidad afectar, de
manera determinante, la
seleccin del equipo.
Existe la seguridad de que al
elevar la presin podra fallar el
material; pero no se analiza el
incremento de la velocidad
dentro del sistema al bajarla
La capacidad lquido de las
variaciones de presin y temperatura
en el sitio donde se instalar la
unidad afectar, de manera
determinante, la seleccin del equipo.
1.-En esta seccin se separa la mayor cantidad
de lquido de la corriente de gas y se reduce la
turbulencia del flujo. La separacin del lquido
en esta seccin se realiza mediante un cambio
de direccin del flujo.
2.-En este caso la velocidad del gas se reduce
apreciablemente en consecuencia la corriente
de gas sube a una velocidad reducida. En esta
seccin se usa tabiques o extractores de
niebla con el fin de controlar la formacin de
espumas y la turbulencia
3.-En esta parte del separador se utilizan los
efectos del choque y fuerzas centrifugas como
mecanismos de separacin. Mediante estos
mecanismos se logra que las pequeas gotas
de liquido choquen entre s y formen gotas
ms grandes de liquido
4.-La parte inferior del separador, en donde se
requiere un tiempo mnimo de retencin, el cual es
el tiempo en el que el lquido y el gas alcanzan el
equilibrio con la presin del separador.
El lquido en aceite
y agua no
emulsionada, tiene
lugar por
diferencia de
densidades. Para
esto se
proporciona al
lquido suficiente
tiempo de
residencia y se
deposita en un
espacio donde no
hay turbulencia.
El separador de 3 fases tiene
Separador
trifsico
horizontal
El fluido entra y
choca con el
deflector o
mampara para
llevar a cabo una
separacin y
eficiente, el
diseo tiene una
placa desviadora
que conecta el
flujo del lquido
debajo de la
interfase gas-
aceite y la
proximidad de la
interfase aceite-
agua.
En un separador horizontal el vertedero mantiene y
controla el nivel de aceite, haciendo que el aceite se
desborde por el vertedero y caiga en un depsito, en
donde la altura del aceite est gobernada por una
vlvula de control de nivel, se acciona cuando ste
alcanza el valor apropiado, manda una seal
neumtica a la vlvula para que se abra y cuando
baja el nivel, la vlvula controladora de nivel se
cierra.
El flujo entra al recipiente chocando con un deflector donde se
separa la mayor cantidad de gas, adems dispone tambin de un
dispositivo que desva el lquido por debajo de la interface gas-
aceite hasta las cercanas de la interfase aceite-agua
controla la
interface gas-
aceite y opera
una vlvula de
descarga del
aceite en la
seccin del
aceite
regula y
conmuta una
vlvula de
drenaje de
agua en este
mtodo se
maneja arena
y slidos.
usa un
vertedero para
controlar el
nivel de la
interfase gas-
aceite, con lo
que se provoca
una mejor
separacin
aceite-agua
el aceite debe
subir a la altura
de la represa
del aceite antes
de salir del
separador.
EMULSIONES
Es una mezcla de dos lquidos no
miscibles, la cual forma una fase
dispersa interna y otra
dispersante externa. Los
emulsificantes se forman por las
tensiones superficiales de los
componentes y por la presencia
de agentes que promueven la
formacin de las mismas.

FORMACIN DE ESPUMA
Afecta el desempeo del
separador para manejar
mezclas gas-liquido. Si la
espuma es un problema
antes de instalar el
recipiente, pueden
incorporarse deflectores de
espuma como el mtodo
ms econmico de eliminar
el problema.
IMPUREZAS
Cuando se manejan crudos y
productos sucios, es
recomendable tener tanto en los
separadores un sistema interno
de tuberas que permitan la
inyeccin de agua, vapor o
solventes para eliminar los
slidos que se depositan en el
equipo durante su operacin
PRESENCIA Y
ACUMULACIN DE SLIDOS
Cuando se conoce que un
servicio tendr arrastre de
slidos, debern tomarse las
prevenciones correspondientes:
tuberas de lavado , boquillas
de limpieza por inyeccin de
lquidos, boquillas de remocin
de slidos, inclinacin de
recipientes horizontales.