Descripcin Del Proceso De Una Planta De

Deshidratacin Con Glicol.

Inyeccin de MEG vs. TEG, en la deshidratacin

Empecemos por analizar los trminos. La
Fig. presenta un sistema tpico de
refrigeracin utilizado para el control del
punto de roco y la recuperacin
moderada de lquidos del gas natural. En
ese caso se inyecta MEG en los extremos
calientes de los intercambiadores de
calor. La temperatura de los "chillers" se
ajusta en funcin de la recuperacin
deseada de condensados.
PLANTA DE DESHIDRATACION POR INYECCION CON
MEG ( MONOETILENGLICOL)

El gas fro, que sale conjuntamente con el MEG y los
condensados, entra en un separador trifsico, donde se
remueve el agua. El glicol se enva a la columna de
regeneracin y despus de regenerarlo se devuelve al
proceso.

En este diagrama de flujo se producen dos efectos: la
reduccin de la temperatura del gas para condensar tanto el
agua como los hidrocarburos y el sistema de inyeccin de
MEG con subsiguiente regeneracin, para prevenir la
formacin de hidratos.

En la Fig. se observan la mayora de los
equipos, incluyendo el "chiller". No se presenta el compresor
del sistema de refrigeracin. Para bajar la temperatura
tambin se puede utilizar una vlvula JT o un turbo-
expansor. Para cualquiera de estas opciones lo que menos
pesa es la inyeccin de MEG y el equipo de regeneracin.

En este esquema, el gas de ventas que sale del
intercambiador gas-gas tiene un punto de roco al agua y a
los hidrocarburos fijado por la temperatura del separador
fro. Lo esencial de esta parte es el sistema de
enfriamiento con lo cual se debe recordar que tanto el agua
como los hidrocarburos se condensan a la temperatura a la
cual se fije el chiller. La separacin del agua y los
condensados se lleva a cabo en el separador trifsico.

El propsito, al inyectar MEG, no es deshidratar el gas
sino prevenir la formacin de hidratos. Con las
concentraciones de MEG que normalmente se emplean (80-
85 % p/p.) el glicol absorbe una pequea cantidad del agua
contenida en el gas natural.

ANLISIS COMPARATIVO DE SISTEMAS DE DESHIDRATACIN
MEG
El gas se enfra con un sistema de refrigeracin mecnico
hasta el punto de roco deseado.
Su principal objetivo es evitar la formacin de hidratos.
El gas deshidratado sale con un punto de roco con respecto al
agua y -simultneamente - un punto de roco a los
hidrocarburos igual a la temperatura ms baja del sistema
fro.
Este sistema se recomienda para retirar el agua y los
condensados simultneamente.
El sistema MEG tiene mucho ms equipos asociados al
proceso pero no utiliza el contactor, cuyo costo incide mucho
en el valor de la planta.
Con el MEG se recuperan cantidades moderadas de
condensados.
Para regenerar el MEG se utilizan temperaturas ms bajas que
las empleadas con TEG.

TEG
Su principal objetivo es deshidratar el gas hasta 5-7
lbs/MM pcn, con plantas convencionales.
Cuando se requiere mayores descensos del punto de
roco se puede utilizar gas de despojamiento.
El gas tratado debe salir con un punto de roco al agua
fijado en las condiciones de diseo y operacin; y un
punto de roco a los hidrocarburos igual a aquel con el
cual entr al absorbedor. Tericamente el gas no pierde
componentes licuables.
Se recomienda para deshidratar el gas que va a ser
conducido por tuberas.
Utiliza caudales moderados de TEG pero mayor
cantidad de energa en la regeneracin

En las operaciones ordinarias se trabaja a alta
pureza, Ej. 98,9% p/p, sin "stripping gas"; 99,9%
p/p o ms, con stripping gas (gas de arrastre)
Por la temperatura requerida para regenerar el
TEG se utilizan temperaturas ms altas y, por lo
tanto, mayores requerimientos de energa.
Puede utilizar gas de despojamiento (stripping
gas) con el cual se eleva considerablemente la
eficiencia del proceso en la deshidratacin del
gas.
Ya existen procesos con TEG en el mercado que
compiten con las mallas moleculares.