Diseo de mtodos de Explotacin

Mtodo de explotacin por chimeneas

Blas Capcha,Mariella
Galindez Velasco, Kent
Ramos Rodriguez, Miguel
Sotomayor Simbron, Marx
ANALISIS
INTRODUCCION
BUSQUEDA
ESPECIFICACION
PROCESOS DE
DISEO
FORMULACION
DECISION
La explotacin de una mina es el conjunto de operaciones que permiten el
arranque, el carguo y la extraccin del mineral, asegurando todos los
servicios anexos en produccin normal, tales como ventilacin, fortificacin,
drenaje y suministro de energa, aire y agua. Los mtodos de explotacin se
definen como una forma geomtrica usada para explotar un yacimiento
determinado. Es el modo de dividir el cuerpo mineralizado en sectores
aptos para el laboreo. El objetivo de la explotacin de un yacimiento es la
extraccin de menas y sustancias minerales sistemticamente, de manera
que la comercializacin de la sustancia mineral proporcione la utilidad
esperada. A continuacin utilizaremos un block de mineral de referencia con
las caractersticas de los yacimientos en Atacocha los cuales estn siendo
explotados con el mtodo MINADO POR CHIMENEAS.




La compaa minera Atacocha se ubica
geogrficamente en el distrito de Yarusyacan,
provincia de Cerro de Pasco y departamento
de Pasco. Su longitud oeste es de 76 14 y
10 35 latitud sur.
Para mayor referencia, en la quebrada
Atacocha-Milpo, dentro del grupo de
montaas que forman el nudo de Pasco, a 5
km. Del norte de Milpo y a 20 km de la
ciudad de Cerro de Pasco, a una altitud que
va de 3180 m.s.n.m. a 4200 m.s.n.m.
Para acceso al centro minero de Atacocha se
usa la carretera Lima-Oroya-Chicrin 324 km
continundose por una carretera afirmada
que bordea una quebrada de gran
pendiente, por el espacio de 5 km Chicrin
Atacocha.



En el yacimiento de Atacocha la mineralizacin se presenta en
forma de cuerpos de relleno y reemplazamiento y tambin en
vetas y filones.

En Cerro de Pasco los cuerpos masivos de Pb-Zn abarcan un rea
conocida de 1500x300x600 metros; el marco geolgico regional
presenta yacimientos de Cu-Pb-Zn-Ag-Au-Bi en vetas, cuerpos
exhalativos sedimentarios de skarn y de reemplazamiento,
diseminaciones de cobre porfrico y oro en ambiente volcnico
epitermal.

El block de mineral que ser parte del estudio tendr las caractersticas
mencionadas; el cual tendr en promedio las siguientes dimensiones:
Largo : 120 m Potencia : 10 m Alto : 40 m
FORMULACION DEL PROBLEMA
ANALISIS DEL PROBLEMA
BUSQUEDA DE SOLUCIONES, INVESTIGACION
DECISION
ESPECIFICACION

ESTADO A
PROBLEMA
ESTADO B
BLOCK DE
MINERAL
INSITU

BLOCK
MINADO POR EL
METODO POR
CHIMENEA
ENCONTRAR LA
ALTERNATIVA
OPTIMA DE MINAR
EL BLOCK
POR EL
MTODO DE
MINADO POR
CHIMENEA.
VARIABLES DE ENTRADA LIMITACIONES DE ENTRADA
Recurso Humano:
Perforista (Jumbo)
Operador de perforadora DTH
Operdaor de Raise Boring
Perforista Simba
Perforista Raptor
Ayudante perforista
Cargadores de explosivos
Operador de Scooptram
Ingeniero supervisor
Ing. de guardia
Ing. de seguridad
Capataz


>2 Aos de experiencia
>3 Ao de experiencia
>3 Aos de experiencia
>2 Aos de experiencia
>2 Aos de experiencia
>2 Aos de experiencia
>2 Aos de experiencia
>2 Aos de experiencia
>3 Aos de experiencia
>3 Aos de experiencia
>3 Aos de experiencia
>3 Aos de experiencia

VARIABLES DE ENTRADA LIMITACIONES DE ENTRADA
Recurso Maquinaria y/o Equipo:
Perforadora DTH
Raise Boring
Perforadora Simba
Perforadora Raptor
Scooptram
SCOOP
Jaula Jora
Alimak

Jumbo Boomer
Ventiladores elctricos JOY
Martillo Picador


Longitud de perforacin
Vida til
Eficiencia 80%
Eficiencia 80%
Eficiencia 80%
Eficiencia 80%
Vida til
Vida til
Eficiencia 80%
Eficiencia 80%
Eficiencia 80%

VARIABLES DE ENTRADA LIMITACIONES DE ENTRADA
Recursos Materiales:
Yacimiento
Block de mineral de ley 1.15 % Cu
Cajas de competencia
Profundidad de yacimiento
Longitud
Potencia
Altura del block
Reserva
Mineral de competencia
Buzamiento
Presencia de agua
Peso Especifico
Factor de seguridad


Gran potencia y rea
Ninguno
RQD 65
500
120 (promedio)
10 (promedio)
40 (promedio)
132 000 TM
>= 85
70
-----
2.75 TM/m3
>= 1.5

VARIABLES DE ENTRADA LIMITACIONES DE ENTRADA
Insumos:
AGUA
AIRE
TUBERAS
ACCESORIO Y AGENTES DE VOLADURA
BARRENOS


Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno

VARIABLES DE SALIDA LIMITACIONES DE ENTRADA
Seguridad
Programa de produccin
Dilucin
Ratio de perforacin
Capacidad de perforacin de equipo
Desviacin de taladro
Recuperacin
Fragmentacin
Vibracin
Productividad
Costo Beneficio
Factor de Seguridad
Costo de operacin
Maquinas

"0" accidentes e incidentes
60 000TM / mes
< 7%
8.5 tn/met perf.
5000 mt - perf/mes
No controlada
>=80%
5" a 7" promedio
Voladura controlada
2000TM/da
1.3
> 1.2
<= 30
Aprovechamiento 80%

El rea de la chimenea determina el largo de las barras y el equipo de
perforacin a utilizar.
Reglamento de Seguridad y salud ocupacional D.S. - 055-2010
Artculos 234 235: Especifica la construccin de chimeneas con ALIMAK,
RAISE BORER.
Artculo 236: Especifica sobe la ventilacin de las labores requeridas de
acuerdo a los limites de exposicin ocupacional de agentes qumicos hacia el
trabajador (ANEXO N 4).
Artculos 220 226: Especifica el sostenimiento para labores como para
laetapa de relleno.


Seguridad.
Beneficio/Costo.
Tiempo.
D.S. 055-2010-EM
Recuperacin mxima de reservas.
Seguridad del personal.
Costo de perforacin.
ALTERNATIVAS DESCRIPCION
1
MINADO POR CHIMENEAS Y JAULA JORA
2
MINADO POR CHIMENEAS CON RAISE BORING
3
MINADO POR CHIMENEAS CON PLATAFORMA
TREPADORA ALIMAK, APLICANDO TALADROS LARGOS
RADIALES
4
VCR CON CARA LIBRE A GALERIA Y EXTRACCION CON
VENTANAS
1
La explotacin en el sistema RAISE MINING utilizando al
principio la PLATAFORMA TREPADORA ALIMAK nos
permitir la elaboracin de la labor vertical (chimenea),
la cual nos garantiza: flexibilidad, seguridad, economa y
velocidad para la culminacin de dicha labor.
Secuencialmente la utilizacin de la PLATAFORMA DE
IZAJE JORA LIFT nos permite la explotacin del cuerpo
mineralizado, ya que con esta elaboraremos los taladros
largos horizontales.
La preparacin de nuestra labor vertical la iniciaremos
convencionalmente con una seccin de 3m dimetro y en 2 disparos
de 2.4 m de longitud cada una.

Instalacin del tecle, ancla de carril (curvo armado y rectos),
posteriormente la instalacin de la plataforma y componentes.

Esto nos permitir la culminacin de la labor con una seccin 3 m de
dimetro, la que comunicara ambos niveles (superior inferior).

El peligro de la existencia de tojos despus de la voladura y que
podran sorprender en reas tan pequeas constituye un riesgo. La
ventilacin no es natural y se la debe realizar con ayuda de
ventiladores o aire comprimido para limpiar los gases de la voladura y
proveer a los mineros de aire adecuado.
1. Instalacin de la PLATAFORMA DE IZAJE JORA LIFT
2. Incluir la PERFORADORA LONG HOLE
PERFORACIN:
Perforacin de taladros de hasta 2.4 m, con una
distribucin radiada a partir de la chimenea.
Con bancos a razn de una altura de 2 m a lo largo de toda
la chimenea.
CARGUIO
VOLADURA
Extraccin del Mineral:
Mediante DRAW POINT hasta el
ORE PASS.
Puede usarse para chimeneas de pequea o gran longitud y con
inclinaciones de 40-90.
Las diferentes secciones y geometras de las chimeneas pueden
conseguirse cambiando las plataformas. Siendo posible excavar
secciones desde 1.6*1.6 m hasta 2.4*2.4m a ms.
Recuperacin del 80%.
Puede emplearse como equipo de produccin en algunos
yacimientos.
En el ensanchamiento de las chimeneas pilotos para la
excavacin de pozos de gran seccin puede complementarse
con unidades de perforacin horizontal.
La rugosidad de las paredes es grande, lo cual constituye un
inconveniente en las chimeneas de ventilacin y una ventaja en los
piques de paso de mineral.
El ambiente de trabajo es de escasa calidad.
El estado del macizo remanente es peor que el conseguido con el
mtodo RAISE BORING.
Baja seguridad al momento de trabajar sobre la jaula jora.
2
La explotacin en el sistema RAISE MINING utilizando al principio la RAISE
BORER (sistema mecanizada) que nos permitir la elaboracin de
chimeneas de seccin circular, la cual nos garantiza: seguridad , velocidad y
economa .para la culminacin de dicha labor.
Preparacin de la CAMARA DE TRABAJO
Instalacin de la EQUIPO DE PERFORACIN
Seleccin de la broca Tricnica
Elaboracin del taladro piloto
Elaboracin de la chimenea :
Una vez comunicado los niveles (superior inferior) con el
taladro piloto se procede a acoplar la cabeza rimadora,
para as hacer la chimenea con la seccin, (10 pies de
dimetro), requerida
Instalacin de la plataforma de izaje jora lift (incluida la
perforadora LONG HOLE)
PERFORACIN:
Perforacin de taladros largos de hasta 15m. Con
bancos a razn de una altura de 2m a lo largo de toda
la chimenea.
Carguo y voladura:
Extraccin del mineral:
Mediante DRAW POINT hasta el ORE
PASS
Mejor estabilidad del macizo rocoso.
El uso de explosivos es menor.
Alta seguridad del personal y buenas condiciones de trabajo.
Productividad ms elevada que con los mtodos convencionales de arranque con
explosivos.
Recuperacin del 95%.
Inversin muy elevada.
Costo de excavacin por metro lineal muy alto.
Poca flexibilidad al ser las dimensiones y formas de las chimeneas fijas y no ser
posible cambiar de direccin.
Dificultades en rocas de malas condiciones.
Requiere personal especializado y una preparacin previa del lugar de trabajo.
3
La explotacin en el sistema RAISE MINING usando en toda la
Operacin la plataforma trepadora alimak nos permitir no solo la
elaboracin de Chimeneas (verticales/inclinadas) sino tambin la
explotacin de todo nuestro cuerpo mineralizado.


INSTALACION DE LA PLATAFORMA TREPADORA
1.- La preparacin de nuestra labor vertical la iniciaremos
convencionalmente con una seccin de 3m dimetro y en 2 disparos de
2.40 m de longitud cada una.
2.- Instalacin del tecle, ancla de carril (curvo armado y rectos),
posteriormente la instalacin de la plataforma y componentes.

ELABORACIN DE LA LABOR VERTICAL (chimenea)
El Alimak nos permitir la culminacin de la chimenea siguiendo un
ciclo de minado, obteniendo una seccin 3 m de dimetro, la que
comunicara ambos niveles (superior inferior) .

Perforacin de taladros radiales de hasta 2.4 m, con
una distribucin radiada a partir de la chimenea. Con
bancos a razn de una altura de 2m a lo largo de toda la
chimenea.

Carguo y voladura


Extraccin del mineral
El scooptram trasladara la carga hasta el punto de
carguo.
Mayor seguridad en la operacin.
Control adecuado en el carguo y la
voladura.
Tiempo rpido de movilizacin.
Mayor mineral movido.
No es indispensable el control en la
desviacin de taladros.
Recuperacin del 80%.


* Mayor costo de preparacin.
* Requiere mayor ventilacin.
* Mayor demanda de energa.
* Mayor uso de explosivos.

4

Para el VCR se prefieren taladros verticales donde sea posible. El dimetro de los
taladros varan desde 140 mm hasta 165 mm, aunque taladros de 205 mm han
sido usados en pocas minas. Para taladros de 165 mm una malla de 4 m x 4 m es
tpico.
Taladros verticales o sub-verticales son perforados hacia abajo desde un nivel
superior hasta el nivel inferior.

El mtodo vcr conciste en explotar el mineral comprendido entro dos niveles de
espaciamiento vertical de 60 metros, se desarrolla un nivel superior a lo largo y
ancho de la estructura mineralizada para preparar una cmara superior de
perfracin desde la cual opera la perforadora. se aplica a cuerpos mineralizados
de gran buzamiento y preferentemente de gran potencia , emplazados en
cuerpos intrusivos compactos (roca caja).
Los taladros son cargados desde la parte superior de
cada taladro usando cargas potentes en una seccin
corta del taladro de produccin. Estas cargas para
crteres son colocados a una distancia especificada
sobre la superficie. Los taladros son agrupados de modo
que las cargas estarn en la misma elevacin y
profundidad. Luego los taladros son bloqueados a una
altura apropiada.

Las cargas explosivas son bajadas, el taladro es
taqueado con arena y agua colocados en la parte
superior de la carga. Las cargas explosivas
adyacentes ayudan en el fracturamiento de la roca,
normalmente aflojan una rebanada de 1300 TM de
mineral que cae al espacio vaco inferior.

Un cuboide de mineral puede ser excavado desde el
nivel inferior hacia arriba por un nmero de
rebanadas horizontales usando los mismos taladros.

Las cargas esfricas son colocadas para obtener el
efecto mximo del crter. La gravedad agranda las
dimensiones del crter.
Carguo y voladura


Extraccin del mineral
1.- El scooptram trasladara la carga hasta el echadero.





La voladura en este mtodo es ms segura porque el
trabajador no esta debajo del rea de voladura.
El VCR se puede usar en la explotacin de minas y la
construccin de chimeneas.
Poco consumo de explosivos
Exige poco personal
La ventilacin es buena
Recuperacin del 96%.


Requiere un personal especializado para la voladura
Trabajos preparatorios muy voluminosos
Requiere gran precisin de perforacin
Si hay presencia de bancos requerir de voladura secundaria
Es un mtodo no selectivo

Mtodo Recuperacin
Costo Total
(US$/Tm) Beneficio/Costo
Minado de chimeneas con alimak y jaula
jora
80% 24.00 2.66817342
Minado de chimeneas con raise borer 95% 30.00 2.534764749
Minado de chimeneas con trepadora
alimak, aplicando taladros radiales
80% 25.00 2.561446483
VCR con cara libre a galeria y extraccion
con ventanas
96% 14.00 5.488813893
Block
Ley dil(% Cu) 1.15
Largo (m) 120
Alto(m) 40
Potencia (m) 10
Densidad(m) 2.75


Tonelaje (ton) 132000
Precio Cu $/lb 3.1581
SELECCIONE LOS CRITERIOS
DETERMINE SU IMPORTANCIA RELATIVA
PRONOSTIQUE SU FUNCIONAMIENTO EN FUNCIN
DE LOS CRITERIOS SIMULADOS
COMPARE LAS ALTERNATIVAS
DECIDA
CRITERIO
Alternativa
1
Alternativa
2
Alternativa
3
Alternativa
4
Relacin
(B/C) Rentable Pasa Rentable Pasa Rentable Pasa Rentable Pasa
Tiempo
Dentro del
cronograma Pasa
Dentro del
cronograma Pasa
Dentro del
cronograma Pasa
Dentro del
cronograma Pasa
Seguridad Regular Pasa Buena Pasa Regular Pasa Buena Pasa
Criterios Deseados Peso
Minado de chimeneas
con alimak y jaula jora
Minado de chimeneas
con raise borer

Minado de chimeneas con
trepadora alimak,
aplicando taladros radiales

VCR con cara libre a
galeria y extraccion con
ventanas

Puntaje Ponderado Puntaje Ponderado Puntaje Ponderado Puntaje Ponderado
Costos de preparacin 10 8 80 7 70 8 80 10 100
Recuperacin mxima del
mineral
10 7
70
10
100
9
90
10
100
Seguridad del Personal 10 6
60
10
100
6
60
10
100
Costo perforacin 9 7 63 6 54 7 63 10 90
Costo Voladura 9 7 63 10 90 8 72 8 72
Costo de Sostenimiento 9 5 45 10 90 5 45 7 63
Productividad 9 5 45 5 45 7 63 10 90
Menor Dilucin 8 7 56 8 64 7 56 9 72
Fragmentacin 7 9 63 8 56 8 56 9 63
Condiciones de Ventilacin 7 5 35 10 70 5 35 10 70
Utilizacin Mxima de Equipos 6 7 42 9 54 10 60 9 54
Sencillez de operacin 5 5 25 10 50 5 25 9 45
Mnimo Recursos Humanos 5 4 20 10 50 5 25 10 50
Comodidad del Personal 5 6 30 10 50 8 40 9 45
Mejores Accesos 5 8 40 10 50 9 45 9 45
TOTAL 737 993 815 1059
4
Despus de haber realizado los estudios se ha
llegado a una conclusin de realizar la explotacin
del mineral por el mtodo de VCR CON CARA LIBRE
A GALERIA Y EXTRACCION CON VENTANAS , con
este mtodo se busca realizar una mayor
recuperacin de mineral y tambin mantener un
ambiente de trabajo mas seguro.


Se dise este mtodo con las siguientes caractersticas:
El block esta delimitado por dos chimeneas que servirn
tambin como acceso a este adems de delimitarlo. Para
ingresar al block se tiene una rampa de acceso y dos galeras de
preparacin de 4m*4 m y una longitud de 120 m en la cual se
realizaran las primeras operaciones unitarias e las cuales se
delimitaran las dimensiones del frente de cada chimenea.

Altura de minado : 40.0 m
Potencia : 10 m
Longitud del Block : 120 m
Produccin del Block : 2000 TM/ Da
Dilucin : 8%
Recuperacin : 96%
-Mtodo

-Altura block
-Ancho de block
-Longitud del block
-Sostenimiento temporal
-Produccin diaria
-Desarrollos en mineral
-Desarrollos en desmonte
-Recuperacin de mineral
-Dilucin
-Reserva

: VCR CON CARA LIBRE A GALERIA Y
EXTRACCION CON VENTANAS
: 40 m
: 10 m
: 120m
: Shotcrete, Pernos.
: 2000 TM (2 equipos de trabajo)
: 70 %
: 30 %
: 90-96%
: 8%
: 132 000 TM


-Galera superior / inferior
--Rampa
-Nivel de extraccin
-Chimeneas

La delimitacin esta dada por dos chimeneas laterales que estn
distanciadas por 120 m y dos galeras superior e inferior por una
distancia 36m.

LA PREPARACION:
Consiste en , desarrollar una rampa que permitir el acceso al
block y a su vez la ventilacin de este, para despus construir la
galera superior y posteriormente la galera inferior que servir
para extraer el mineral por medio de ventanas. La dos chimeneas
de 36 m de longitud que conectan las dos galeras (superior e
inferior). Las secciones de las galeras de 4.0m*4.0m tienen como
funcin principal la extraccin y la ventilacin respectivamente y
el acceso de materiales , abastecimiento de shocrete.
Perforacin:
La perforacin se realiza en planos horizontales con una distribucin de
los taladros en forma ideal; ,conocer leyes incluso antes del disparo.
Se realizan taladros de 38m con un dimetro de 4 pulgadas , habrn 37
taladros por cada frente.


Parmetros de perforacin:
Burden 2 m
Espaciamiento 1.41 m
Longitud promedio de perforacin 600 m/da (15 taladros)
Rotura por metro perforado 7.26 Ton/m (10*10*2.7)/37
Tonelaje de produccin por da 2000 t/d
Tonelaje por mes 60000 t/m
Contingencias 20 %

El Simba H-157, un equipo muy verstil para la perforacin en
ngulos de 0 a 360, es utilizado para taladros de produccin. La
longitud de los taladros vara de 12 m a 18 m, con un dimetro de
2.5
Los taladros son cargados desde la parte superior de
cada taladro usando cargas potentes en una seccin
corta del taladro de produccin. Estas cargas para
crteres son colocados a una distancia especificada
sobre la superficie. Los taladros son agrupados de modo
que las cargas estarn en la misma elevacin y
profundidad. Luego los taladros son bloqueados a una
altura apropiada.

Las cargas explosivas son bajadas, el taladro es
taqueado con arena y agua colocados en la parte
superior de la carga. Las cargas explosivas
adyacentes ayudan en el fracturamiento de la roca,
normalmente aflojan una rebanada de 1300 TM de
mineral que cae al espacio vaco inferior.

Un cuboide de mineral puede ser excavado desde
el nivel inferior hacia arriba por un nmero de
rebanadas horizontales usando los mismos
taladros.

Las cargas esfricas son colocadas para obtener el
efecto mximo del crter. La gravedad agranda las
dimensiones del crter.
Carguo y voladura


Extraccin del mineral
1.- El scooptram trasladara la carga hasta el
echadero.
El flujo promedio debe ser del orden de 30-40 m/min y en las
frentes de 120-140 m/min



En la galera inferior de 120 m de longitud se realiza el carguo de
mineral mediante el uso de scooptram de 6 yd3 que llevaran al
mineral roto hacia el echadero instaladas en la galera
mencionada.

Densidad del mineral (Roto) 2.7 t/m3
Distancia entre ventanas 10 m
Distancia media al echadero 70 m
Produccin por da 2000 TM
Produccin por mes 60|000 TM/mes
Transporte de mineral Scooptram

Nota.- Los objetivos estimados sern metas o propsitos,
que bien pueden ser superados, por haber estimado
rendimientos conservadores.
Analizando cmo va el minado del cuerpo mineralizado, se
observa requerimientos de relleno para el block.
Respecto al relleno para la recuperacin de los pilares de
Atacocha, con cada uno de los materiales que se tienen
disponibles en la mina o combinacin de ellos, se ha
determinado el uso de relleno cementado.

El relleno deber trabajar como pared auto estable
en todo el block.
El relleno deber soportar el empuje de las cajas
laterales en todos los niveles.



Se puede verificar que el diseo ptimo cumple con todos lo
objetivos propuestos.
La adecuada utilizacin de los sistemas de perforacin permiten
una alta productividad y una dilucin controlada.
La utilizacin de tecnologa minera moderna permite la
explotacin de yacimientos con seguridad y economa.
Seguridad para personal y equipos (CERO ACCIDENTES Y CERO
INCIDENTES).
Se debe registrar las fallas de perforacin y realizar correcciones
para mantener una capacitacin del personal de trabajo.
Es muy importante la ergonoma ya que de ellos depender
obtener una mejor eficiencia.
FODA
Fortalezas
Oportunidades
Debilidades
Amenazas
Economa.
Descoordinacin por
horario y
responsabilidades.

Alumnos capacitados
Supervisin con eficiencia
Apoyo de los ingenieros

Crecimiento del
grupo en el rea
de diseo de
minas
Encontrar
nuevas
tecnologas
Adquirir nuevos
conocimientos

Falta de diferenciacin entre los
requisitos para la ejecucin del
mtodo.
Desconocimiento por parte de los
mineros de las normas de seguridad
social para los trabajadores.