CENTRO DE EDUCAO DE

TECNOLGICA TUPY

H 50 anos referncia
em Ensino.
Bom Caf.
Pausa para caf
Apresentao do Professor.
Professor : Adalberto Treml Junior.
Eng. Mecnico.
Ps Eng. Produo.

Obs.: Atuei nas seguintes reas da indstria: Processos,
Manuteno, Qualidade, Produo, Treinamento, Comrcio e
Projetos,O&M.
Atualmente ministro Cursos de Capacitao, Aulas no Nvel
Tcnico e tambm no Nvel Superior da Sociesc Tupy
Unidade de Curitiba - PR.
Dimensionamento Circuitos
Pneumticos
Dimensionamento Circuitos
Pneumticos
Pessoal!
Para solucionar um defeito ou mesmo dimensionar um circuito
pneumtico, um plano deve ser traado e executado passo a passo
usando uma abordagem sistemtica, lgica e organizada.
Veja!
Alm disso, todos os passos devem ser
registrados, pois ningum sabe quando o
defeito poder ocorrer outra vez! J para o
dimensionamento de um circuito
pneumtico devemos nos preocupara em
coletar os dados corretos para que o projeto
no saia errado!
Dimensionamento Circuitos
Pneumticos
Para dimensionar um circuito pneumtico e
solucionar os problemas iremos estudar:

Lei de Gay Lussac;
Lei de Boyle Mariotte;
Frmulas conceituais;
Clculo de um compressor;
Clculo de um acumulador;
Clculo das perdas de carga em tubulaes;
Dimensionamento Circuitos
Pneumticos
Nmero de Reynolds/Coeficiente de atrito;
Viscosidade Cinemtica do ar;
Perdas de carga em singularidades;
Condensados;
Valores da unidade absoluta;
Velocidade de um cilindro;
Dimensionamento Circuitos
Pneumticos
Clculo do dimetro de um cilindro;
Clculo da presso efetiva;
Consumo de ar nos cilindros;
Clculo de uma vlvula;
Clculo do dimetro do tubo;
Velocidade do ar em tubulaes;
Lei de Gay Lussac
presso constante os volumes ocupados por
uma mesma massa gasosa, so diretamente
proporcionais s temperaturas absolutas.
T1 x V2 = V1 x T2
V1 / V2 = T1 / T2
T2 x V2 T1 x V1
Ento temos:
Lei de Boyle - Mariotte
A temperatura constante, as presses obtidas
em uma mesma massa gasosa, so
inversamente proporcionais aos volumes
ocupados.
F1
F2
P1 x V1 P2 x V2
P1 / P2 = V2 / V1
Ento temos:
P1 x V1 = P2 x V2
Frmulas Conceituais
Onde:A = rea (cm);
P = Presso (kg / cm);
F = Fora (kg).
Frmulas Conceituais
Temos as seguintes formulas derivadas da matemtica e so tambm
utilizadas aqui:
A = 3,14 x d / 4 Ou 0,785 x d
D = A x 4/ 3,14 Ou d = A x 1,274
Onde: PI = 3,14;
A = rea (cm);
D = dimetro (cm).
Frmulas Conceituais
v = e / t
Q = v x A
Q = V / t
Onde: v = velocidade (m/s);
e = espao (m);
t = tempo (s);
Q = vazo (m/s);
V = volume (m);
A = rea (m).

Estas frmulas tambm
so utilizadas com muita
freqncia.
Transformao de Unidades
Estas transformaes so
as mais utilizadas dentro
da tecnologia da
pneumtica e hidrulica.
1 psi = 0,0703 kg / cm;
1 kg /cm = 14,22 psi;
1 kg /cm = 0,9677 atm;
1 kg /cm = 0,973 bar;
1 kg /cm = 1 bar = 1 atm.
Clculo da Capacidade Necessria
de um Compressor (Vazo).
Onde: Qn = Vazo do consumo total
da instalao.
Qc = Vazo do compressor.
80% de Rendimento.

1 / 80

Qc = 1,25 x Qn
75% de Rendimento.

1 / 75

Qc = 1,33 x Qn
Clculo de um Acumulador
h
e1
D


Pi = Presso interna.
S = Coeficiente de Segurana (4,75).
C = Coeficiente de Oxidao (1).
Z = Coeficiente de fadiga da seo soldada (0,70).
K = Coeficiente admissvel da chapa (3600
kg/cm).
Rf = Coeficiente admissvel p/ flexo da chapa
(600kg/cm).
R = 40 para o ao.


Clculo do Corpo do Cilindro
Acumulador
e = x D x S
200 x R x Z
+ C
Esta a formula para o clculo do
corpo de cilindro do acumulador.
Clculo do Fundo do Corpo do
Cilindro Acumulador
Esta a formula do clculo do fundo
do corpo do cilindro do acumulador.
e = x D x S x 1,03
800 x h x R
+ C
h = D
3,8
Clculo das Perdas de Carga em
Tubos de Uma Rede de Ar
P = perda de carga (bar).
f = Coeficiente de atrito (nmero puro).
L = Perda de carga total, p. dimenses de tubos e singularidades (cm).
D = Dimetro interno do tubo (cm).
V = Velocidade do fluxo (cm/s).
= Densidade do fluxo (kg/m) Ar = 1,29 kg/m.
9266 x 21591 = fator de converso de unidades.

D) (9266 x 21591) P = (f x L/ ( V x ) / x
Frmula universal simplificada


Clculo das Perdas de Carga em
Tubos de Uma Rede de Ar
Nmero de Reynolds
R = V. D /
Onde: V = Velocidade (cm/s)
D = Dimetro do tubo (cm)
= Viscosidade cinemtica do
fluido (cm/s)
Clculo das Perdas de Carga em
Tubos de Uma Rede de Ar
F = X / R
X = 64 para tubos rgidos temperatura cte.
X = 75 para tubos rgidos temperatura varivel ou
tubos flexveis temperatura cte.
X = 90 para tubos flexveis temperatura varivel.
R = Nmero de Reynolds.
Viscosidade Cinemtica do Ar.
Temperatura c Unidade
5 13,7 x 10-6 m / s
10 14,1 x 10-6 m / s
20 15,1 x 10-6 m / s
30 16,0 x 10-6 m / s
5 0,137 cm / s
10 0,141 cm / s
20 0,151 cm / s
30 0,160 cm / s
Perda de Carga em Singularidades
em Rede de Ar (m)
Descrio
13 16 20 25 40 50 80 100 125 150
Vl. esfera 0,20 0,20 0,30 0,30 0,50 0,60 1,00 1,30 1,60 1,90
Vl diafragma aberta 0,80 1,00 1,20 1,60 2,50 3,00 4,50 6,00 8,00 10,00
Curva 90 0,20 0,20 0,30 0,30 0,50 0,60 1,00 1,20 1,50 1,80
Cotovelo 90 0,80 1,00 1,20 1,50 2,40 3,00 4,50 6,00 7,50 9,00
Tubo em "T" 0,10 0,20 0,20 0,30 0,40 0,50 0,80 1,00 1,30 1,50
Tubo em "T" iguais 0,80 1,00 1,20 1,50 2,40 3,00 4,80 6,00 7,50 9,00
Reduo 0,20 0,30 0,40 0,50 0,70 1,00 2,00 2,50 3,10 3,60
Filtro Separador 0,20 2,40 3,00 4,00 6,00 7,00 12,00 15,00 18,00 22,00
Tubo em "T" distrib. 0,80 1,00 1,20 1,50 2,40 3,00 4,80 6,00 7,50 9,00
Sada p/linha servio pesc
.cisne 1,30 1,60 2,00 2,50 4,00 5,00
Dimetro Interno do Tubo (mm)
Condensado
C = Condensado (l/h).
G = Vazo nominal aspirada pelo compressor (m / h).
% = Fator de servio. Fator de Carga/ Repouso = 75%.
Xsi = Umidade Absoluta do ar aspirado (g/kg ar seco).
Xsf = Umidade Absoluta do ar comprimido (g/kg ar seco).
Xsi = g/kg de ar seco x % de umidade relativa.
C = 10- x G x % x ( Xsi Xsf)
0,775
Esta a formula do condensado.

Tabela de Condensado
Valores de Xsf (g/kg ar seco)
P
bar
-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
2 ,22 ,35 ,55 ,85 1,2 1,3 3,5 3,5 5,0 7,0 9,0 12 16 21 28 35
3 ,15 ,24 ,40 ,65 ,85 1,2 2,8 2,8 3,8 5,0 6,5 9,0 12 15 20 27
4 ,12 ,20 ,30 ,50 ,72 0,9 2,2 2,2 3,0 4,0 5,5 7,0 9,0 13 17 20
5 ,10 ,15 ,28 ,45 ,62 ,72 1,7 1,8 2,5 3,2 4,5 6,0 7,0 10 15 18
6 ,09 ,13 ,25 ,37 ,55 ,62 1,2 1,5 2,0 3,0 3,8 5,5 6,5 9,0 12 15
7 ,08 ,12 ,20 ,32 ,48 ,55 1,0 1,3 1,8 2,5 3,2 4,5 6,0 8,0 10 12
8 ,07 ,11 ,18 ,30 ,42 ,50 ,90 1,2 1,5 2,2 3,0 4,0 5,0 7,0 9,0 11
9 ,06 ,10 ,16 ,27 ,39 ,45 ,80 1,0 1,3 2,0 2,7 3,6 4,7 6,0 8,0 10
10 ,06 ,09 ,15 ,25 ,35 ,40 ,70 1,0 1,2 1,8 2,5 3,2 4,2 5,5 7,0 9,0
11 ,05 ,06 ,14 ,23 ,32 ,38 ,65 ,90 1,1 1,7 2,2 3,0 4,0 5,0 6,5 8,0
12 ,05 ,07 ,12 ,20 ,30 ,35 ,60 ,80 1,0 1,6 2,0 2,8 3,7 4,7 6,0 7,5
Temperatura em C
P
bar
-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
1 ,63 1,0 1,4 2,5 3,8 5,5 7,5 11 15 20 27 38 50 65 85 120
Xsi = Xs x Umidade relativa
Ur = 80% = 0,8
Valores de Xs (g/kg ar seco)
Temperatura em C
Clculo do Dimetro de um Cilindro
D = 1,13 (1,5 x m x V) + Fe / Pef
D = Dimetro do cilindro (cm)
V = Velocidade : VA / VR (m/s)
m = massa (kg)
Pef = Presso Efetiva (kg/cm)
Fe = 1,25 x m (kg)
Este o clculo!
Velocidade de Um Cilindro
Cilindro Convencional = 0,5 a 1,5 m/s

Cilindro de Impacto = 7 a 10 m/s
VA = Velocidade de avano
VA = C/ Ta
Onde: C = curso do cilindro
Ta = tempo de avano

VR = Velocidade de retorno
VR = C/ Tr
Onde : C = curso do cilindro
Tr = Tempo de retorno

Clculo de Um Cilindro
Submetido a Foras Dinmicas
Descarga Pr (bar)
Vl. Esc. Rp. 0,5
Vl. Direc. 0,9 a 1,0
Regul. Veloc. 2 a 2,3
Nota: Presso Motriz = Presso de Avano do cilindro
Presso Reativa = Presso de retorno do cilindro
Fe = 1,25 x m
Onde : Fe = Fora externa
m = massa (kg)

Pef = (n x Pm) (1,1 x Pr)
Onde : n = rendimento 0,9
Pm = Presso motriz
Pef = Presso efetiva
Pr = Presso reativa
Consumo de Ar Nos Cilindros

Qn = A x C x Pa x N x n x 0,001

Qn = Vazo normal ( l/min)
A = rea do cilindro (cm)
C = Curso do cilindro (cm)
Pa = Presso Absoluta (Pr + 1,013)
N = Nmero de ciclos p/ minuto
n = Nmero de aes do cilindro
Vazo Que Passa p/ Uma Vlvula
Qn = 40,89 Qr/ P ( Pe P)

Qn = Vazo Nominal (l/min)
Qr = Vazo Requerida (m/h)
Pe = Presso Absoluta P + 1,013 (bar)
P = Presso de Carga 5% a 10% de Pe (bar)
P = Presso Manomtrica (bar)
Clculo do Dimetro do Tubo em
Sistema Pneumtico
d
d = 21,49 x Qn x Tc
(Pc + 1,013) x Vel x 293
Onde: d = Dimetro (mm)
Vel. = Velocidade (m/s)
Qn = Vazo Nominal (l/min)
Qc Vazo comprimida (l/min)
pc = Presso Relativa (bar)
Tc = Temperatura (K)

K = t C + 273
Velocidade do Ar em Tubulaes

d
Vel + 21,49 x Qn x Tc/ (pc+ 1,013) x d x 293

Onde: d = Dimetro (mm)
Vel. = Velocidade (m/s)
Qn = Vazo Nominal (l/min)
Qc Vazo comprimida (l/min)
pc = Presso Relativa (bar)
Tc = Temperatura (K)

K = t C + 273