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: Ingeniera de minas

: Maquinaria y Equipos
Mineros

: 2014-I

: Aire Comprimido

:Castillejo

:-Anaya Tamariz Patricia
-Gonzales Garca Luis
-Jamanca Echevarria Nix
Se utiliza en:
Elevadores neumticos.
Destornilladores automticos.
Tornos dentales.
Armas de aire comprimido
Equipos de minera (taladros rotopercutores, martillos picadores,
lmparas, ventiladores y muchos otros).
Arranque de motores de avin.
Coches de aire comprimido y motores de aire comprimido
Atracciones, para conseguir grandes velocidades en poco tiempo
El aire comprimido se refiere a una tecnologa o aplicacin tcnica que hace uso
de aire que ha sido sometido a presin por medio de un compresor.





Qu influye en la calidad de su aire comprimido?
La suciedad, la humedad y el aceite estn en todas partes. Pero
no deberan estar en su caudal de aire comprimido.










Los resultados de aire comprimido contaminado.
Un aire comprimido contaminado en su sistema puede
generar desde simples contratiempos al caos total en los
equipos y en el producto final.
Desgaste prematuro y rayado de superficies
Oxido y corrosin en herramientas, tuberas y equipos
Mayor ndice de chatarra
Un entorno de trabajo inseguro o desagradable





Abundancia
Almacenaje
Temperatura
Transporte
Limpio
Antideflagrantes
Velocidad
Construccin de los elementos.
Sobrecargas
Preparacin
Para la produccin de aire comprimido se utilizan compresores, la
funcin principal de un compresor es la de aspirar a una presin
atmosfrica y elevada
Un rotor excntrico gira en el interior de un crter
cilndrico provisto de ranuras de entrada y de
salida. Las ventajas de este compresor residen en
sus dimensiones reducidas, su funcionamiento
silencioso y su caudal prcticamente uniforme y sin
sacudidas.
La relacin de compresin en estos tipos de
compresores esa fijo. Las superficies helicoidales
de los tornillos necesitan ser lubricadas,
introduciendo aceite len las cmaras de
aspiracin.
A la salida de la etapa de compresin el aire sale
mezclado con el aceite que es recuperada e
inyectado a la cmara de aspiracin
En estos compresores, el aire es llevado de un
lado a otro sin que el volumen sea modificado. En
el lado de impulsin, la estanqueidad se asegura
mediante los bordes de los mbolos rotativos
Este tipo de compresores son los ms utilizado0s
actualmente. Son muy apropiados, para
comprimir a baja, media o alta presin.
Compresor de mbolo oscilante.
Este tipo forma parte del grupo de compresores de mbolo. Una
membrana separa el mbolo de la cmara de trabajo; el aire no entra en
contacto con las piezas mviles. Por tanto, en todo caso, el aire
comprimido estar exento de aceite.
Al descender el mbolo, el aire entra en la cmara por
si solo. Cuando la presin exterior es mayor que la interior, la vlvula de
entrada (admisin) se abrir dejando pasar el aire. Una vez dentro, el
mbolo sube, aumentando la presin interior. La vlvula de salida
(escape) se abre y el aire sale
COMPRESORES DINMICOS

Trabajan segn el principio de la dinmica de los fluidos, y
son muy apropiados para grandes caudales. Se fabrican de
tipo radial y axial.
Radial :
El compresor consta de uno o ms impulsores y de
nmeros de difusores, en los que el fluido se desacelera
El fluido es impulsado una o ms veces en el sentido radial.
En esta parte del proceso el aire dispone de un mayor
espacio disminuyendo por tanto la velocidad y la energa
cintica, lo que se traduce en la transformacin de presin.









AXIALES:
LOS COMPRESORES AXIALES SON MS ADECUADOS,
PARA AQUELLAS PLANTAS QUE PRECISEN GRANDES Y
CONSTANTES CAUDALES DE AIRE.
SE CARACTERIZAN, Y DE AQU SU NOMBRE, POR TENER
UN FLUJO AXIAL EN FORMA PARALELA AL EJE. EL GAS
PASA AXIALMENTE A LO LARGO DEL COMPRESOR, QUE A
TRAVS DE HILERAS ALTERNADAS DE PALETAS,
ESTACIONARIAS Y ROTATIVAS, COMUNICAN CIERTA
VELOCIDAD DEL GAS O ENERGA, QUE DESPUS SE
TRANSFORMA EN PRESIN.




Compresor axial
Compresor
radial




OTROS COMPRESORES.
EXISTEN TAMBIN LOS COMPRESORES DE
PALETAS DESLIZANTES Y EL COMPRESOR
ROOTS.
EL RENDIMIENTO DE ESTAS
COMPRESORAS ES INFERIOR AL DE LO
COMPRESORES ROTATIVOS Y
ALTERNATIVOS.

*Sistema de refrigeracin.
*Mecanismo neumtico
*Eleccin de un compresor.
a) Caudal.
b) Presin.
c) Accionamiento del compresor
d) Lugar de emplazamiento.



C. Con paletas deslizantes






C. roots









El objetivo de este accesorio es disminuir la temperatura del aire luego
de la compresin, ya que el aire luego de ser comprimido quede 100%
saturado, al tener lugar una disminucin brusca de temperatura se
presentaran condensados, por lo cual podemos decir que este equipo
sirve tambin para disminuir la cantidad de agua contenida en el aire;
esto implica que siempre que se utilice un postenfriador es necesario
instalar algn medio para retirar los condensados que este genera,
tales como separadores centrfugos ( separadores de mezcla).
Siempre se instala despus del postenfriador, el objetivo del separador es
retirar el agua que se ha condensado del proceso de enfriamiento del
aire.
Bsicamente consiste en un recipiente cilndrico que va colocado
verticalmente, en su interior tiene un balde que deflecta la corriente de
aire, haciendo que este sufra un proceso de centrifugacin, por lo cual las
gotas de agua que son ms pesadas que el aire se adhieren a las
paredes del recipiente, para luego caer al fondo de este por efecto de la
gravedad, dicha agua ser finalmente retirada mediante una trampa de
drenaje automtico.


Las vlvulas de drenaje automtico deben ir en sitios donde
exista la necesidad de desalojar condensados, por ejemplo
filtros, separadores centrfugos, piernas de drenaje, tanque,
etc. La funcin de estas consiste en abrirse cada cierto
tiempo para comunicar el sitio donde existe el condensado
con el exterior, permitiendo que este sea desalojado.


El propsito de los filtros de aire comprimido es suministrar
aire libre de contaminantes a los diferentes puntos de
aplicacin. Contaminantes tales como agua, aceite, polvo,
partculas slidas, neblinas, olores, sabores y vapores,
pueden atacar su sistema.
RED DE AIRE
COMPRIMIDO
1. Filtro del compresor: Este dispositivo es utilizado para eliminar las impurezas del aire antes de la
compresin con el fin de proteger al compresor y evitar el ingreso de contaminantes al sistema.
2. Compresor: Es el encargado de convertir la energa mecnica, en energa neumtica comprimiendo el
aire. La conexin del compresor a la red debe ser flexible para evitar la transmisin de vibraciones debidas
al funcionamiento del mismo.
3. Postenfriador: Es el encargado de eliminar gran parte del agua que se encuentra naturalmente dentro del
aire en forma de humedad.
4. Tanque de almacenamiento: Almacena energa neumtica y permite el asentamiento de partculas y
humedad.
5. Filtros de lnea: Se encargan de purificar el aire hasta una calidad adecuada para el promedio de
aplicaciones conectadas a la red.
6. Secadores:Se utilizan para aplicaciones que requieren un aire supremamente seco.
7. Aplicaciones con sus purgas, unidades de mantenimiento (Filtro, reguladores de presin y lubricador) y
secadores adicionales.

EFECTOS DE LA ALTURA SOBRE EL
RENDIMIENTO DEL COMPRESOR
CAPACIDAD DE LA PLANTA
DE AIRE
Frmula de OHara
C=140T^0.5
Donde:
T= Numero de toneladas cortas producido por da
C= Capacidad requerida de planta en CFM
PERDIDAS DE PRESION
Los componentes de una red de aire comprimido como codos, cambios de seccin, unidades de
mantenimiento, y otras se oponen al flujo generando prdidas de presin. Garantizar que las prdidas
estn en los lmites permisibles es una labor esencial del diseo. Algunos valores son mostrados en la
siguiente tabla.


Refrigerador posterior
de agua

0,09 bar

Refrigerador posterior
de aire

0,09 bar

Secador frigorfico

0,20 bar

Secador adsorcin

0,30 bar

Separadores
cermicos

0,10 bar

Red de tuberas

0,14 bar

Filtros en general

0,15 bar
Prdida de presin de
algunos dispositivos

Calculo de las Fugas de Aire:
Q=5V/2t
Donde:
Q= Fugas de aire en CFM
V= Volumen de aire libre en el sistema
T = tiempo en minutos desde el cierre hasta
que la presin del manmetro alcance cero.
MANTENIMIENTO:

A continuacin se ilustran los pasos que deben realizarse cada 6
meses a un filtro.
Primero, purgar los sedimentos y condensados abriendo
convenientemente el grifo de la parte inferior del depsito y luego
eliminar la presin de aire en la instalacin. Desmntese despus el
depsito y el elemento filtrante. Lmpiese el elemento filtrante con
agua jabonosa si es de nylon, tela o bronce sinterizado. Lmpiese el
vaso de depsito y los conductos del cuerpo con parafina o con
soluciones poco concentradas de disolvente. Se deben inspeccionar
juntas y remplazarse por otras nuevas en caso de que estn malas.


ESTOS FILTROS ESTN DISEADOS PARA RETENER PARTCULAS
SLIDAS, INTERCEPTANDO LAS MISMAS MEDIANTE UN ELEMENTO
FILTRANTE QUE PUEDE SER DE DIVERSOS MATERIALES: PAPEL,
REJILLAS METLICAS, MALLAS DE NYLON, ESPUMAS, ETC.
DICHOS ELEMENTOS SON RECAMBIABLES Y DEBEN SER
REMPLAZADOS PERIDICAMENTE PUESTO QUE SE VAN SATURANDO Y
OCASIONAN ALTAS PERDIDAS DE PRESIN.

Filtro de Partculas
Filtros Coalescentes
Filtros de Carbn Activado