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RELLENO

HIDRULICO
INTRODUCCIN
Se conoce con el nombre de relleno hidrulico, a
uno de los variados sistemas de rellenos de
espacios vacios (tajeos) dejados por la
explotacin minera, el material rellenante lo
forman las colas o residuo, comnmente
llamados relaves de las plantas concentradoras
de minerales, que son transportados como
slidos suspendidos en agua, lo que da el
nombre de relleno hidrulico, esta pulpa o
mezcla es transportado por gravedad a la mina.
Fundamento Bsico de la teora
del Relleno Hidrulico
Es sntesis, el principio del relleno hidrulico
reside en escoger una mezcla de arena mas
agua y otros correctamente dosificados, con
el fin de que sea posible su transporte o
circulacin dentro de las tuberas, sin la
ocurrencia de asentamientos de los
elementos slidos dentro de ellas y sin
provocar desconexiones de tuberas en algn
tramo de las redes instalados.
El rol de relleno hidrulico
en la Mina Subterrnea

Reduce el relave en la superficie
Reduce el depsito de sedimentacin
Reduce el dao por desprendimiento de roca
(presin ssmica)
Mejora el soporte para excavaciones en
minas/areas de trabajo
Aumenta la seguridad del trabajador
Factores Favorables del
Relleno Hidrulico

EN LO TCNICO
Contribuye en forma efectiva a la estabilizacin
rpida del terreno.
Se adapta con facilidad para los diferentes
mtodos de explotacin.
El relleno hidrulico en forma de pulpa, en los
tajeos tienden a nivelarse, no teniendo la
necesidad de esparcirlos.
Nos permite sostener y estabilizar las
elevaciones del techo y derrumbes,
suministrando relleno desde el nivel inferior.


Factores Favorables del
Relleno Hidrulico
EN LO ECONMICO
Obtencin gratuita del relave proveniente de
la planta concentradora.
El transporte por tubera es mas econmico
que mediante volquetes y carros mineros.
En el rellenando de tajeos se utiliza personal
mnimo, por tanto nos permite ahorrar en
jornales

Factores Favorables del
Relleno Hidrulico
EN LA SEGURIDAD
Ofrece comodidad y seguridad en los trabajos
posteriores al relleno.
Soluciona el problema de almacenamiento en
cancha.
Reduce la cantidad de polvo en el rea del
minado, la humedad del relleno es absorbida
por el material quebrada.

Factores desfavorables del
relleno Hidrulico
Para tener plantas de rellenos hidrulicos, su
costo inicial es alto.
Ofrece peligro cuando las barreras no estn
bien preparados, lo mismo en el
empalme de tuberas (condiciones
subestandar).
Requiere tener las cunetas en ptimas
condiciones.

ANLISIS MINERALGICO DEL
RELAVE
CLCULOS
Tonelaje de relleno producido por planta
Concentradora

Cabeza tratada 9000 toneladas seca /dia
Concentrado 1697,76 Ts/dia
Relave 7302,24 Ts/dia

Requerimiento de relleno hidraulico
La produccin de mineral es de 9000 Ts/dia ,
esto es tanto del tajo abierto como de la
explotacin subterrnea:
Produccin del tajo abierto
6000 Ts/dia
Produccin de la explotacin subterrnea
3000 Ts/dia

Volumen requerido de relleno por mes
(3000T/dia)(26 dias/mes)(3.74 T/m
3
)=20855,61
m3/mes

Tonelaje requerido relleno por mes
(20855,61 m3/mes)(2,015T/m3)=42024,06
T/mes
Evaluacin de la capacidad
actual de la planta de
relleno hidrulico
Para la evaluacin del caudal se tiene un
recipiente de 120 litros de capacidad y el
tiempo promedio de llenado es de 6
segundos, entonces:
Q=V/T
Q=caudal
V=volumen
T=tiempo

CAUDAL
Q=(120l/6s)(264.18gal/1000l)(60s/min)=317 GPM
Capacidad horaria en volumen
M
3
/hora=(317gal/min)(m
3
/264.18gal)(60
min/hora)=72 m
3
/hora
Capacidad horaria en peso
t/hora=(72m
3
/hora)(2.015 t/m
3
)=145 t/hora
Evaluacin de la capacidad
de relleno que llega al
tajeo

Caudal de relleno que llega al tajeo
Q=V/t
Q=(120 l/10 seg)(60 seg/min)(0.264 gal/l)=190.08
gal/min =
Capacidad horaria en volumen
(190.08gal/min)(m3/264.18gal)(60min/hora)=43.17
m3/hora
capacidad horaria en peso
(43.17m3/hora)(2.050 t/m3)=88.5 t/hora

Velocidad de pulpa que llega
al tajeo por tubera de 4
pulgadas de dimetro
V=Q/A
Donde:
V=velocidad
Q=caudal
A=rea de la seccin de la tubera
R=radio (5 cm)
A=R
2
=(5)
2
= 78.54 cm
2

V= (43.17 m3/hora)/(78.54cm
2
) (hora/3600seg)
(10000 cm
2
/m
2
)=1.52 m/seg.
Velocidad critica

Es la velocidad mnima para que las partculas
que forman la pulpa no lleguen a sedimentarse.

Vc=Wp[2 *g *d(Gs-1)]1/2
Donde:
Vc=velocidad critica (m/seg)
Wp=concentrado de las partculas (% en peso)
d=tamao de las partculas (aberturas en metros)
Gs=gravedad especifica de las partculas

A continuacin se muestra los valores de las
velocidades crticas y el promedio para
UNDER FLOW .

Vc=Wp[2*g*d(Gs-1)]1/2

CLCULOS
Para la malla 65 es = Vc =21.79(2*9.8*0.00021(3.57-1))1/2 = 2.24 m/seg
Para la malla 100 es = Vc =17.8(2*9.8*0.00021(3.57-1))1/2 = 1.53 m/seg
Para la malla 150es = Vc =21(2*9.8*0.00021(3.57-1))1/2 = 1.52 m/seg
Para la malla 200 es = Vc =14.86(2*9.8*0.00021(3.57-1))1/2 = 0.91 m/seg
Para la malla 270 es = Vc =4.60(2*9.8*0.00021(3.57-1))1/2 = 0.23 m/seg
Para la malla 400 es = Vc =5.50(2*9.8*0.00021(3.57-1))1/2 = 0.24 m/seg

Entonces la velocidad critica para esta pulpa es de 1.11
m/seg

Calculo de los parmetros de
la pulpa
Constante de slidos
k = (Gs-1)/Gs = (3.57 -1)/3.57 = 0.72
Peso de slidos seco (g) en un litro de pulpa
W=(Dp - 100)/k = (2050 -100)/0.72 = 1458.33 g/l
Porcentaje de slidos por peso en la pulpa (Ps)
Ps= Gs (Dp-1)/Dp(Gs -1))= 3.57(2.05-1)/2.05(3.57-1)*100=
71.15%
Porcentaje de agua por peso en la pulpa (PI)
PI= 100-71.15= 28.85%
Relacin peso liquido peso solido (G)
G= 100-Ps/Ps = 100-71.15/71.15 = 0.4055



Tonelaje de slidos por hora que llega al tajeo
(1458.33 g/l)(190.08 gal/ min)(3.785 l/gal)(60 min)(1
t/10
6
g) = 62.95 t/hora
Volumen de liquido enviado por hora al tajeo
Peso liquido = Ws*G = 62.95 t/hora*0.4055
Peso liquido = 25.53 t/hora

COSTO DE RELLENO HIDRULICO
SEGN MTODO

MTODO DE EXPLOTACIN DE CORTE Y RELLENO
ASCENDENTE MECANIZADO (OVER CUT AND FILL).
Costo de relleno hidrulico.

Parmetros
seccin de labor =3.5 m * 3.0 m
Long. de labor =25 m
Pe: mineral (insitu) =3.74 t/m3
Densidad de la pulpa =2.05 t/m3
rendimiento R/H =43.17 m3/hora; 88.5 t/hora
Mezcla 1/30 =3 t/hora
Precio de cemento granel =83 $/ t
Volumen =3.5 m* 3 m*25 m=262.5 m3
Toneladas de mineral extrado =262.5 m3*3.74 t/m3=981.75 t



Costo de cemento
Total de horas de R/H : (262.5 m3)/(43.17
m3/hora)=6.08 horas
Total de cemento utilizado : 6.08 horas * 3t/hora = 18.24 t
Costo total del cemento : 18.24 t*83 $/t =1513.92 $

Costo de Relave Tratado

En el costo de tratamiento del relave para R/H se consideran: planta de R/H,
mantenimiento, fuerza elctrica, agua industrial, etc. Su valor es 38,64 $/hora.

(6,08 horas) (38,64 $/hora) = $234.93

Resumen de Costo Total
Costos directos: $ 1 513.92 + $314.21+$258.41 +
$ 17.12+$ 234.93 =$2338.59
Imprevistos 5% = $116.93
Gastos generales 5% = $116.93
Utilidades 15% = $350.79
Total =$ 2 923.24

Costo por Volumen y Tonelada del Mineral Extrado
1. Costo $/m3 : 2 923.24 $/262.5 m3 = 11.14 $/m3

2, Costo $/t : 2 923.245 $/981.75t = 2.98 $/t

MTODO DE EXPLOTACIN DE CORTE Y RELLENO DESCENDENTE
MECANIZADO (UNDER CUT AND FIII)

Costo de Relleno Hidrulico

Parmetro
Seccin de la labor =3,0 mx3,Om
Long. de labor = 30,0 m = 3,74 tlm3
P.e. mineral (in situ) = 3,74 tlm3
Densidad de pulpa = 2,05 t/m3
Rendimiento RJH = 43,17 m3/hora, 88,5 t/hora
- Mezcla 1:6 = 15 t/hora
- Mezcla 1 :30 =3 t/hora
- Precio cemento a granel =83 $/t
- Volumen = 3 m*3 m*30 = 270 m3
- Toneladas mineral extrado =270 m3 * 3.74 t/m3 = 1009.8 t


Costo del Cemento
i. Cemento para la Loza
- Volumen: (1/3)270 m3 =90 m3
- Horas de R/H: (90 m3)/(43, 17 m3/hora) =2.08
horas
- Cemento: (2,08 horas)(15 t/hora) =31.20 t
- Costo de cemento: (31,20 t) (83$/t) =$ 2589.50
ii. Cemento para sobre loza
Volumen: (2/3)(270 m3) =180 m3
Horas de R/H: (180 m3)(43.17 m3/hora) =4.17 horas
Cemento: (4.17 horas)(3 t/hora) =12.51 t
Costo de cemento (12.51 t)(83 $/t) =$ 1038.33
iii. Costo total del cemento
$ 2589.50 + $ 1038.33 = $ 3627.83



Costo de Relave Tratada

(6,25 horas) (38,64 $/hora) = $241,50

Resumen Costo Total

Costos directos: $ 3627,83 + $ 381,20 + $ 315,89 + $20,28 + $
241,50 = $ 4 586,7
Imprevistos 5% = $ 229,34
Gastos generales 5% = $ 229,34
Utilidades 15 % = $ 688.00
Total= $ 5733.38

Costo por volumen y tonelada de mineral extrado
Costo $/m3 : $ 5737.39/270 m3 =21.23 $/m3
Costo $/t : $ 5737.39/1009.8 t =5.68 $/t

MTODO DE EXPLOTACIN POR CMARAS Y PILARES

Costo por relleno hidrulico

Parmetros
Cmaras: 7,0 m ancho x 5,0 m alto
Pilares : 4,Omx4,Om
rea a rellenar: 2 cmaras x 5cmaras
Pe. Mineral (insitu) : 3,74 tlm3
Densidad de la pulpa: 2,05 t/ m3
Rendimiento de R/H: 43,17 m3/h0ra, 88,50 t/hora
Lama solo: relave sin cemento
Mezcla 1/30: 3 t/hora
Precio de cemento a granel: 83 $/t
Volumen V= [(22 m* 55 m)-1O (4m * 4 m)] 5 m * 0.9 = 4725 m
3

Tonelada de mineral extrado = (4725 m
3
)(3.74 t/m)
3
= 17671.5 t


Costo de cemento

Volumen de R/H con cemento: (1/5)(4725 m
3
)=945 m
3

Volumen de R/H sin cemento: (4/5)(4725 m
3
)=3780 m
3

Horas de R/H con cemento: (945 m
3
)/(43.17 m
3
/hora)=21.89 h.
Horas de R/H sin cemento: (3780 m
3
)/(43.17 m
3
/hora)=87.56 h.
Total de cemento utilizado: (21.89 horas)(3 t/hora)=65.67 t.
Costo total del cemento: (65.67 t)(83 $/t) =$ 5450.61


Costo de relave tratado
(109.45 horas)(38.64 $/hora) = $ 4229.15
Resumen de costo total.
Costos directos: 5450.60 + 1079.61 + 1910.19 + 134.49 +
4229.15 = $12 804.05
Imprevistos: =$ 640.20
Gastos generales =$ 640.20
Utilidad =$ 1920.61
Total = $ 16005.06

Costos por volumen y tonelada de mineral extrado
Costo $/m
3
: 16005.06$/4725 m
3
=3.39 $/m
3

Costo $/t : 16005.06$/17671.5 t =0.91 $/t


COMPARACIN DE COSTOS SEGN
MTODO DE EXPLOTACIN Y
ELECCIN DEL MENOR COSTO.

CONCLUSIONES
Se concluye que el menor costo del relleno hidrulico es para
mtodo de cmaras y pilares con 3.39 $/m
3
o 0.91 $/t. como
segunda opcin es para el mtodo de corte y relleno ascendente
mecanizado con 11.14 $/m
3
o 2.98 $/t.

El relave debe contar con las caractersticas necesarias para ser
realizado en el relleno cementado. Segn el anlisis mineralgico
del relave , el 70% de los materiales constituyentes son ganga y
solo el 20% son pirita, la menor proporcin de esta ultima, ayuda
a la buena fragua del cemento.

Para la utilizacin se debe tener en cuenta que la granulometra
del relave debe ser gruesa para as tener una eficiencia en el
relleno hidrulico.