HORNO DE

RESISTECIA ELECTRICA
CLASIFICACION
Los hornos elctricos utilizados para la funcin de
los metales, se clasifican como sigue:
1-Horno elctricos de resistencia
-Hornos de resistencia no metlica o de electrodo
radiante
-Hornos de resistencia metlica
El presente curso, trata del horno elctrico de
resistencias metlicas TCAL-100, para la fundicin
del aluminio porque este tipo de horno, se encuentra
en la mayora de institutos tcnicos de nivel superior
como parte del mdulo de fundicin adquirido por el
Per en Hungra.
HORNO ELECTRICO DE RESISTECIA
METALICA: Tipo TCAL-100.
1-DISCRIPCION TECNICA.
Este horno elctrico sirve para fundir aluminio en crisol para la
colada de pequeas piezas a moldes a presin o por gravedad.
El metal a fundir se coloca en un crisol de grafito fijo montado en
el horno. El metal, fundido debe ser extrado del horno por
medio de una cuchara de colada de acuerdo al tamao de la pieza
a producir. Este tipo de horno es adecuado para la colada de
pequeas piezas de aleaciones de aluminio
2-PARTES PRINCIPALES:
Las partes principales que comprende el equipo son:
-El horno de crisol
-La tapa levadiza
-EL tablero de control.


EL HORNO ELECTRICO:TCAL-100

La estructura del horno consiste en una plancha de
fierro soldada y reforzada con lminas de acero.
El revestimiento del horno es de ladrillos refractarios,
materiales trmicos y aislantes de electricidad.
La bobina para el calentamiento elctrico esta enrollada
en tubos refractarios con buenas propiedades para el
aislamiento elctrico. Estos tubos se encuentran
sostenidos por bloques sobresalientes del revestimiento
de la cmara de calentamiento del horno. Este aspecto
del diseo facilita una radiacin libre alrededor del
crisol, lo cual significa una gran ventaja para una
eficiencia trasferencia de calor.

EL HORNO ELECTRICO:TCAL-100
El crisol de grafito esta montado sobre un bloque de
chamota (arcilla refractaria) sobresaliente de la base
del horno y alrededor del crisol. Debido a este diseo
estructural, se puede remplazar el crisol con facilidad.
Para lo cual, primero se retiran los bloques
segmentados y luego se reemplaza el crisol desgastado.
En forma similar se procede para remplazar los
elementos de calentamiento. Los bloques segmentos
tambin sirven para proteger los elementos de
calentamiento y poder mantenerlos a cierta distancia y
de esta manera evitar daos por salpicaduras del metal
fundido. En la base del horno existe un sifn que sirve
para descargar el metal fundido acumulado en el fondo
como consecuencia de algn agrietamiento del crisol.



EL HORNO ELECTRICO:TCAL-100

Un accesorio del horno es el crisol cuyas dimensiones son: 45 mm de dimetro
555mm de altura.
El peso de carga del crisol es de 100kg. Mximo
La temperatura de colada mxima es 750C
Temperatura del colado metlico, mxima 850C
La potencia calorfica de calentamiento es de 33 Kw/hora (resistencia conectada)
Voltaje de calentamiento es 3x380 V, 60HZ
Potencia neta de fundicin durante el uso de corriente a la temperatura de colada
de 750C, es aproximadamente de 35 Kw x hora.
El consumo de potencia depende del grado de utilizacin del horno (de la
temperatura de uso.)
Los elementos de calentamiento, como se ha indicado, se encuentran sostenidos
por varillas pirotcnicas (material resistente al calor ) colocados sobre bloques
acanalados situados en la mamposteris del horno.
El par termoelctrico de NiCr-Ni que mide la temperatura atraviesa la pared
interior del horno. El fusible trmico B-5 tambin esta ensamblado en la pared
lateral del horno cerca del termopar.

Tapa:

La parte superior del horno esta cubierta por una
tapa aislada trmicamente, que puede ser
levantada y cerrada con el objeto de reducir las
prdidas de calor del caldo metlico.
La tapa del horno se acciona manualmente, el
compensador del punto muerto TH-1 debe estar
instalado en la pared lateral del horno o cerca de
este.

EL TABLERO DE CONTROL

Todos los instrumentos requeridos para una operacin regular,
estn montados en un tablero de control colado a cierta distancia
del horno
-El tablero conmutador se compone de los siguientes
instrumentos y controles de temperatura
. Un ampermetro
. Un trasformador de corriente
. Un instrumento de control de temperatura con indicador de 20
a 1,200C con par termoelctrico de Cr-Ni
. Un interruptor automtico (contador)
. Una Lmpara de gua piloto verde
. Una Lmpara de gua rojo
. Fusibles (cortacircuitos para la corriente de calentamiento)
. Fusibles auxiliares para la corriente

OPERACIN DEL TABLERO
El tablero de control no est previsto de un interruptor
aparte. El suministrado de voltaje (3x380 v. 60Hz) es
constante en todo momento, motivo por el cual, se
debe instalar una llave principal para apagar el equipo.
El voltaje de operacin 220 V. 60Hz, se aplica por
medio del interruptor P-1 para que se realice el
calentamiento pasando a travs del regulador de
temperatura marcado con m-2.
El interruptor de calentamiento esta marcado con K-1
mientras el regulador que controla la temperatura
mantiene la cmara de calentamiento del horno a la
temperatura adecuado, mediante un interruptor
automtico que se apaga y enciende.


SEGURIDAD Y PROTECCION

Todo el equipo puede ser desconectado del fluido
elctrico por medio del fusible marcado con B-1. El
sistema de calentamiento esta tambin protegido por
el fusible B-1 contra cortacircuitos.
La temperatura no podr elevarse en forma excesiva
aunque el termopar se encuentre malogrado ya que
hay un fusible de oro-paladio B-5 en la parte lateral
del horno que, apenas hay un exceso de temperatura
de operacin, se desconectar la alimentacin de
corriente y previene de cualquier peligro que se pueda
presentar en el horno.
-El horno debe est provisto de un sistema elctrico a
tierra este terminal debe esta pintado de rojo y
soldado para este propsito en la estructura de acero
del tablero de control.

MEDIDORES E INDICADORES
La intensidad de la corriente se mide por medio de un
ampermetro designado con M-1 y la presencia del
suministrado de voltaje se indica por las lmparas
piloto rojas marcadas con L-1.
La presencia de voltajes operante se indica por medio
de la lmpara gua roja designada por L-2
El calentamiento del horno est indicado por un foco
verde designado por L-4
Para dar inicio al calentamiento basta con presionar el
botn de contacto hacia abajo hasta que se enciende el
foco amarrillo desinado por L-3
La temperatura y el tiempo de funcionamiento del
horno pueden ser ledos directamente en el regulador
de la temperatura designada con M-2
OPERACIN DEL HORNO
Antes de poner en funcionamiento el horno, se
debe inspeccionar detenidamente el
revestimiento refractario los calentadores y
conexiones; se debe tener especial cuidado en los
ajustes y funcionamiento de los instrumentos y
controles montados en el tablero de control,
cualquier posible desperfecto observado debe ser
remediado inmediatamente.

PIEZAS DE REPUESTOS
Es aconsejable tener piezas de reposicin de stock, para cambiar las piezas
daadas.
Estas piezas de repuesto que debe disponer el horno, son las siguientes:
Un crisol de las medidas ya indicadas
Un juego de elementos de calentamiento
72 tubos de soporte dimensiones 2515-315 de esteatita (material
refractario)
144 discos dimensiones 47/27x3 de esteatita
24 ladrillos refractarios ( blocks planos )
Un fusible para resistencia.
Para el tablero de control, se recomienda los siguientes repuestos:
Un regulador de temperatura, que mida la temperatura entre 20 y 1200C,
para termopar de NiCr-Ni
Dos lmparas de piloto rojo
Una lmpara piloto verde.
Un juego de fusibles: para el circuito principal y para el circuito auxiliar

MANTENIMEINTO DEL HORNO
Este horno no requiere mantenimiento especial, se
deber limpiar peridicamente de las partculas
extraas y del polvo.
El mejor periodo de mantenimiento est determinado
por el desgaste de los refractarios del horno, al mismo
tiempo se debe realizar el pintado de la estructura de
acero.
Las nicas partes del equipo que requieren un
mantenimiento, son del tablero de control y los
terminales que estn en el tablero conectados con los
elementos de calentamiento (resistencia ). Todos
estas partes deben ser conservadas limpias y deben
estar hermticamente cerradas.

Resistencias de calentamiento
Las resistencias elctricas envejecen con el tiempo,
pero este envejecimiento es difcil de medir en las
resistencias metlicas. La medida fundamental es su
resistencia hmica, pero en los hornos de gran
potencia, si hay resistencias en paralelo, la medicin
debe ser muy precisa para determinar si alguna
resistencia est cortada o presenta en alguna parte una
disminucin de seccin.
Conclusiones

Con la realizacin de este trabajo se pueden analizar
los parmetros de funcionamiento de los hornos de
resistencias
En cuanto a la clasificacin se debe tomar en cuenta
los procesos que se van a realizar como laminacin,
extrusin, forja, estampado y conformado entre otros.
Es importante tener en cuenta Forma de
funcionamiento, Disposicin de las resistencias, Tipo
de recinto, Tipo de efecto en el producto ya que esto
permitir un mejor desarrollo en los procesos.