GRUPO DE TRABAJO NRO.

1

Bernal Ayala, Alexandra Yanina
Castillo Galdos, Karla Ximena
Huerta Alvarado , Maria Fernanda
Torres Arteaga, Mauricio Manuel

El AQL es un procedimiento estadstico que
mediante herramientas sencillas nos permite
saber, de acuerdo al tamao del lote, que
cantidad de piezas se deben inspeccionar a
travs de un muestreo aleatorio y cul es la
cantidad de piezas con
defectos mnimos, mayores y crticos que
puede ser aceptada dentro del mismo.
Tamao del lote
Nivel de exigencia deseado (inspeccin)
Tablas
Lote = 1500 pares de
zapatos
0.10 CRITICO
2.5 MAYOR
4 MENOR
El numero requerido de personal es relativamente
pequeo, por lo que resulta menos costoso
Los resultados pueden ser obtenidos en un corto
tiempo
Menos daos
Reduce la cantidad de error de inspeccin
Forma parte del Grupo Empresarial
Rodrguez (G.E.R.)
Planta productora de harina de
pescado: Prime y Super Prime; as
como aceite de pescado con
Omega3 al 40%
Comienza su funcionamiento en el
ao de 1999
Produccin: 50 TM/hr.
LOCALIZACIN
Costanera Sur, kilmetro 4.5 en Cata Catas, Ilo Moquegua.
RAZN SOCIAL
PROMASA S.A. - transforma materia prima (anchoveta) en harina y aceite
de pescado.
RESEA HISTRICA
Creada en 1997
Comienza operaciones en 1999
Se encuentra Ubicada en Ilo
Moquegua
Produccin estimada de 50 TM/hr
90% produccin se encuentra
destinada a los mercados
internacionales
Cuenta con 48 trabajadores(obreros )
altamente capacitados.
MARCO TERICO
Produccin de harina de pescado es una d la principales actividades
econmicas del pas representado el 18% de las exportaciones, las
cuales tienen como mercado principal China y la Unin Europea
Actualmente slo se aprovechan 16 de las 84 variedades de pescado
existentes
La demanda de harina de pescado ha aumentado en los ltimos aos, la
cual se est destinando para la acuicultura.
SOBRE LA HARINA DE
PESCADO
Se utiliza actualmente en la
alimentacin de animales de
granja y acuicultura debido a su
alto contenido protenico y de
vitaminas B, A y D
En el Per se cuenta con 147
plantas.

De las cuales la mayora se encuentra en los puertos de Chicama,
Chimbote y paita
Se producen tres tipos de harina: Standard, Prime y Super Prime.
1. DESCARGA Y ENVO DE LA
MATERIA PRIMA
La materia prima es enviada de las embarcaciones pesqueras hasta la
planta mediante bombas de succin, se adiciona agua de mar a la materia
prima en proporcin de 1:2,5
2. DESAGUADO Y PESAJE DE LA
MATERIA PRIMA
Se separa el agua de mar
Separa la materia prima en pesadas de 1200 kg. cada una
Selecciona la materia prima en 4 contenedores de acuerdo a la
calidad(tiempo de captura, grado de frescura y anlisis sensorial)
3. ALMACENAMIENTO EN POZAS
Se almacena la materia prima en las 4 pozas, las cuales tienen una
capacidad de 250 TM cada una
El tiempo de almacenamiento mximo es de 48 horas.
4. TRATAMIENTO DE AGUA DE
BOMBEO
El agua proveniente de los desaguadores pasa por un filtro el cual
recupera los solidos en suspensin.
Dichos slidos se almacenan en tanques de 127 TM y son aadidos
paulatinamente a la lnea de produccin.
5. TRATAMIENTO DE SANGUAZA
Coagulacin de Sanguaza: Pone en un tanque coagulador a latas
temperaturas (85C a 90C)
Fase de Separacin de Slidos: La sanguaza coagulada es llevada a los
separadores donde los solidos obtenidos son aadidos a la lnea de
produccin
Separacin de Aceite: Los residuos son centrifugados para separar el
aceite del suero, el cual es eliminado hacia el ocano.
6. COCINADO
Se realiza en un cocinador de 50 TM, a temperaturas de 80C a 95C, con
la finalidad de esterilizar, coagular protenas y liberar lpidos.
7. DRENADO
Drena la mayor cantidad de lquidos y
lpidos posibles.
8. PRENSADO
Se aplica presin a la torta formada
para reducir su volumen as como el
agua y lpidos contenidos en la misma,
los residuos eliminados toman el
nombre de Licor
9. SEPARACION DE SLIDOS(PLANTA
DE ACEITE)
El licor proveniente del prensado pasa por un proceso de separacin
de slidos no solubles.
10. CENTRIFUGACIN(PLANTA DE
ACEITE)
El lquido proveniente de la separacin de slidos se centrifuga para
separar los lquidos del aceite contenido; en este proceso se obtienen 3
productos: aceite, slidos insolubles y agua de cola.
11. CONCENTRACIN(PLANTA EVAPORADORA DE
AGUA DE COLA)
El agua de cola proveniente de la centrifugacin se somete a un proceso
de evaporacin, en una evaporadora con capacidad de 30000 lt. hasta
obtener una concentracin del 40%.
12. SECADO A VAPOR
Los slidos en general ingresan a un primer secador con capacidad de
eliminar de 3200 a 3500 kg de agua por hora, la torta requiere salir con
una humedad mxima de 25%
13. SECADO A VAPOR
Los slidos pasan a un secador de aire caliente con capacidad para
eliminar 2000 kg. de gua por hora, la torta requiere salir con una
humedad mxima de entre 7 a 8.5%; el producto de este proceso se
denomina SCRAP
14. SEPARADOR DE IMPUREZAS
En este proceso se eliminan las impurezas que pudiera contener el Scrap
mediante un tamizado con mallas de diferentes tamaos.
15. MOLIENDA
El Scrap pasa a un molino horizontal en donde se consigue un granulado
uniforme
16. ENFRIAMIENTO
El Scrap es enfriado bruscamente a una temperatura de 35C mediante un
ventilador centrfugo.
17. ADICIN DE ANTIOXIDANTE
A la harina producto del enfriamiento se le adiciona antioxidante para
retardar la oxidacin de la grasa presente.
BHT: BUTIL HIDROXI TOLUENO y EQ: ETOXIQUINA
18. ENSAQUE
Se envasa la harina en sacos de 50 kilos para luego formar lotes de 50
TM en almacn
Para la empresa Promasa S.A. se hizo un estudio de
2 das de su produccin de lotes por lotes del peso
en kilogramos de saco de harina de pescado.
A continuacin algunos datos:
PESO EN KG. DE LOS SACOS
x1 x2 x3 x4 x5
49.72 50.12 49.91 49.86 49.85
50.06 49.86 50.25 50.09 49.72
49.84 49.96 49.81 49.81 50.08
49.83 50.22 49.95 50.01 49.8
49.78 50.02 50.02 50.17 49.71
49.75 49.99 50.2 50.09 50.08
50.07 49.88 50.02 50.01 50.22
50.14 50.18 49.96 50.01 50.03
49.71 50.04 50.18 49.81 49.78
49.97 49.92 49.7 50.15 49.77
49.84 50.1 50 50.06 50.16
49.81 50.16 50.05 49.93 49.7
50.21 50.19 49.95 50.19 50.18
50.08 49.88 49.83 50.07 49.84
49.97 49.98 50.1 49.74 49.94
49.72 50.09 50.08 49.74 50.14
50.02 50.24 50.23 50.03 49.72
49.82 50.06 50.09 49.96 50.13
50.14 50.2 49.97 50.15 50.21
50.16 50.14 49.99 49.93 49.83
50.24 50 49.97 50.05 50.23
50.19 50.22 50.18 49.76 50.1
50.12 50.18 49.94 49.92 50.12
50.05 49.83 49.95 50.11 50.25
49.94 49.73 49.7 49.98 49.74
Se determin que para el primer da el lote fue de
1250 sacos de harina de pescado.
Para el segundo da el lote fue de 1100 sacos de
harina de pescado.
Mnima cantidad de fallas por el lote de harina de
pescado es de 8.
+10
+9
+8
+7
+6
+5
+4
+3
+2
+1
0
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-2
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-5
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-7
-8
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Mnima cantidad de fallas por el lote de harina de
pescado es de 6.
+10
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+4
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