Estructuras y Acabados Materiales compuestos con fibras vegetales En la actualidad el deterioro del medio ambiente ha sido un tema de preocupacin a nivel mundial Por lo que nuevas alternativas como los compuestos vegetales han salido como una nueva tendencia Poco peso y bajo costo ya que su elaboracin se realiza de los desechos o partes aparentemente no servibles para el consumo humano.
En el Ecuador el desarrollo de estas fibras estn en sus inicios siendo la utilizacin de esta muy limitada pero la proyeccin en produccin es muy alta ya que contamos con todo la materia prima necesaria
Se pretendi incorporar fibras vegetales como refuerzos de materiales compuestos de matriz polimrica biodegradables orientando as a la fabricacin de empaques, envases, pelculas para alimentos y aplicaciones a agrcolas orientndose tambin a la fabricacin de juguetes, bandejas, partes de equipos electrnicos y de interiores de automviles
Europa que ya han desarrollado proyectos de investigacin para la elaboracin de estos materiales llegando a utilizar solo la industria automotriz 80000 toneladas al ao como refuerzo de paneles termoplsticos.
Las fibras son filamentos largos los cuales dan las propiedades de soporte, dureza y rigidez a la planta siendo estas de tres tipos: Fibras blandas: provienen del lber de los tallos de las plantas dicotiledneas son blandas por su textura sueva al tacto, su flexibilidad estructural, elasticidad y su finura. Fibras duras: constituyen las hojas de ciertas plantas son de mayor grosor speras y rgidas con alto contenido de lignina. Fibras de superficie: corresponden a los pelos de la epidermis de las semillas como por ejemplo del algodn.
Tipos de fibras naturales y su ubicacin dentro de la planta.
La composicin qumica de las fibras vegetales estas constituidas fundamentalmente por celulosa, hemicelulosa y ligina por lo que son llamadas lignocelulosicas. Composicin qumica en porcentaje de algunas fibras vegetales. Cuando el contenido de celulosa en las fibras es considerables se presentan propiedades como: Propiedades de la celulosa le confiere a la fibra natural Las caractersticas se encuentran relacionadas con las propiedades mecnica que puede aportar el material matriz especficamente resistencia a esfuerzos a la traccin, flexin, compresin e impacto. Comparacin entre fibras naturales y la fibra de vidrio Aunque las propiedades de las fibras artificiales son superiores a las que presentan las fibras vegetales cabe destacar que estas ltimas son aproximadamente un 50 % ms livianas que las de vidrio por lo que aumenta la eficiencia de materiales que requieren ser resistentes y livianos.
Abaca: Conocida como Camo de manila Sisal: tambin llamado henquen Curaua: Pertenece a la familia de la pia similar al Sisal Yute: Perteneciente a la familia de las malvceas y de estructura herbcea arbustivas Ramio: Es una planta textil Coco: La fibra es un subproducto, la mayora de veces es tratada como desecho. Lino: Son obtenidos de los vstagos de la planta linum principalmente utilizada para hacer tela de lino. FIBRA VEGETAL Las fibras de origen vegetal son bsicamente celulosa. La celulosa se utiliza en la industria textil y en la fabricacin de papel. Las tres fibras vegetales ms importantes son el algodn, el lino y el esparto. La clasificacin de estas fibras est relacionada con la parte de la planta que se aprovecha. Fibra procedente de frutos y semillas. Entre otras estn: el algodn, el cocotero y la ceiba (conocida como kapok en pases angloparlantes). El fruto del algodn es una cpsula donde se alojan las semillas protegidas por una masa de fibras; estas fibras contienen 91,5% de celulosa pura.
Estas fibras de celulosa se utilizan para fabricar hilos, textiles de todo tipo y como materia prima de las fibras artificiales. La fibra de coco o bonote(en ingls, coir) se obtiene de la cscara del coco concretamente del episperma. Las fibras bastas y largas se utilizan para cepillos, mientras que las finas y rizadas sirven para fabricar guata, cordelera y material de relleno para almohadones, sofs, etc. La ceiba o kapok, como el algodn, protege sus semillas con una masa de fibras celulsicas (43% de celulosa) transparentes que se utilizan como material de relleno y, en el pasado, para chalecos salvavidas, ya que se trata de una fibra ligera, muy flotante y resistente al agua. Fibra procedente del tallo El tallo del lino produce una fibra suave y flexible; aunque es ms fina y ms larga que la del algodn, resulta menos flexible porque las paredes de la fibra son ms gruesas. En la industria textil, la fibra de lino es la opcin en tejidos de lujo para manteleras, sbanas, vestidos, etc. Tambin se utilizan para bramante o guita, hilo de encuadernacin, hilo para caa de pescar La fibra de camo es brillante, fuerte y duradera; su uso decay con la prohibicin de la marihuana en los aos 30 del siglo XX, pues la dos plantas se confudieron. Con la fibra tejida se fabrican lienzos, velas y arpillera; adems, la estopa se utiliza en cordelera, para labores de macram, bisutera, en composites, biocarburantes La corteza del tallo de ramio produce una fibra fina y dbil que se ha utilizado para papel y tejidos en China desde tiempos prehistricos.
Es una fibra burda poco utilizada debido a las dificultades que presenta para su hilado, aunque se mezcla con otras fibras: algodn, lana y seda; tiene aplicacin en la industria papelera, de encuadernacin, lienzos y otros, sustituyendo al lino. De la corteza del yute se extrae una fibra basta, dbil y brillante. Su uso se centra en arpilleras y sacos, bramante o cordel, pasta niveladora de suelos de linleo, geotextiles y papel para embalaje o decoracin. Fibra procedente de las hojas Entre otras estn: el esparto, el abac, el formio, el henequn o sisal y el miraguano. Las hojas de esparto son muy duras y tenaces; la fibra que se obtiene de ellas se destina a fabricar alpargatas, artculos de decoracin y artesana. La fibra de abac se conoce tambin como camo de Manila; es flexible, resistente al agua de mar y duradera. Se destina principalmente a la fabricacin de papel, no tejidos, arpillera, cordelera y como sustituto de fibra de vidrio en la industria automovilstica. La fibra de formio o lino de Nueva Zelanda, se ha utilizado para diversos textiles tracionales de los maores, cordelera y aparejos de pesca. El henequn y el sisal son dos plantas del gnero agave; de sus hojas se obtiene una fibra fuerte, duradera, relativamente flexible y resitente al agua salada. Sus principales aplicaciones son la cordelera, los materiales composites en la industria del automvil, geotextiles. La fibra del miraguano se puede hilar mezclada con otras fibras, pero su uso ms extendido es como relleno por su liviandad y capacidad para esponjarse. Tipos de Tejidos Tejido Plano: Son los ms simples de todos los tejidos formado por filamentos intercalados en donde las fibras de la trama pasan de manera regular y uniforme por encima y por debajo de la urdimbre. Tejido Sarga: Consiste en pasar un filamento de fibra de trama sobre dos de urdimbre luego uno debajo y nuevamente dos encima y la secuencia continua. Tejido Sartn: Llamado tambin raso, los filamentos de la urdimbre se dividen en series mayores que para la sarga de cinco a ocho series de estos filamentos cada uno solo cubre la trama de la primera pasada; en la siguiente, el tercero saltando uno y as sucesivamente. Proceso de Fabricacin Estratificaci n Manual: Tambin llamada hand lay- up, es la ms simple y antigua forma de fabricacin de fibras. Estratificaci n de Preimpregna dos Es una mezcla de fibras de refuerzo dispuestas unidireccionalme nte en forma de tejidos las mismas que son impregnadas como un polmero que puede ser termoplstico o termoestable. Moldeo por Asercin Es un proceso similar a la estratificaci n manual e inclusive se utilizan moldes de similares caractersti cas. Moldeo por Compresi n Se deriva del estampado de placas metlicas. Extrusin Es un proceso mediante el cual un material es expulsado a travs del orificio de un dado para darle una forma determinad a. Inyeccin Se caracteriza por poseer etapas cclicas en las cuales el polmero es fundido y transportad o a un molde cerrado donde se solidifica tomando la forma del molde. Molde por Transferencia de Resina Consiste en la inyeccin de una resina termoestable en un molde cerrado en cuyo interior se ha dispuesto previamente un material de refuerzo. Molde por Pultrusin Es un proceso continuo con alto grado de automatizacin y utilizado para grandes volmenes de produccin, principalmente se emplea para matrices termoestables y en menor proporcin para termoplsticas. El costo de fabricacin de un material compuesto representa entre un 50% y 60% del costo total del producto. MATERIALES COMPUESTOS BIODEGRADABLES A mediados del siglo XX los desechos generados por el hombre eran de naturaleza biodegradable o desechable a partir del surgimiento del plstico esto se transform en residuos contaminantes constituyendo un 80% de los residuos slidos que se generan en tierra firme por lo que se ha optado por compuesto biodegradables con fibras vegetales, el uso de materiales polimricos biodegradables provenientes de recursos renovables constituyen una alternativa viable al problema de los plsticos convencionales ya que impulsa el desarrollo de energas sustentables y una fuente de energa limpia. Matrices Polimricas Biodegradables Plsticos Biodegradables Se define como aquel que sufre degradacin por accin de microorganismos naturales norma D6400-2004. Plsticos Compostables: Norma EN13432:2000, envases y embalajes es un platico que sufre degradacin por procesos biolgicos durante su compostaje produciendo dixido de carbono, agua, compuestos inorgnicos y biomasa. Plsticos Oxo- degradables Son plsticos convencionales no biodegradables a los cuales se han incorporado aditivos qumicos en su formulacin con el objeto de acelerar su degradacin. Plsticos Foto- degradables Son aquellos que por la accin de la radiacin ultravioleta pierden su resistencia y se fragmentan en partculas pequeas. Plsticos Biodesintegrables Estn constituidos por una mezcla de poliolefinas sintticas con materias orgnicas. Pueden agruparse en distintas categoras de acuerdo al tipo de polmero o matriz que lo conforma. Mecanismos de Biodegradacin Polimrica
Es la descomposicin de una sustancia por accin de microorganismos como son: Factores Abiticos Biodeterioro Biofragmentacin Asimilacin Medicin de Biodegradabilidad de los Polmeros Los distintos mecanismos que existen para la biodegradacin y la presencia de los sistemas biolgicos que intervienen se presentan en distintos mtodos de prueba para poder ser evaluados teniendo en cuenta que generalmente las mediciones se basan en los cuatro procedimientos ya mencionados. Ensayos Enzimticos Pruebas de Placa Pruebas de Respiracin Pruebas de evolucin de gas Polmeros radiactivamente etiquetados Ambientes simulados a escala de laboratorio Ensayos de campo en ambientes naturales Clases de Polmeros Biodegradables Se puede clasificar de acuerdo a la fuente de la cual proviene en naturales y sintticos. Polmeros Biodegradables Naturales: Obtenidos de fuentes naturales mediante sntesis de monmeros biolgicos o de microorganismos modificados genticamente. Dentro de estos estn: Polmeros Obtenidos de fuentes Naturales Polmeros Obtenidos por sntesis qumica Polmeros Obtenidos de microorganismos modificados genticamente. Polmeros Biodegradables Sintticos: Provenientes del petrleo son materiales no biodegradables sin embargo se pueden introducir ciertos grupos moleculares a su estructura. Procesamiento de Polmeros Biodegradables Pueden ser procesados mediante tcnicas empleadas para materiales termoplsticos tales como moldeos por compresin, extrusin, inyeccin, entre otros. Soplado de Film Conocido como extrusin de pelcula soplada comn en la manufactura de polmeros biodegradables y es empleado para elaborar pelculas para embalaje permitiendo regular el ancho y el espesor de la pelcula. Moldeo por Inyeccin Es uno de los principales procesos para la produccin de artculos plsticos, es un proceso rpido y se produce en grandes cantidades. Moldeo por Soplado Es utilizado para la produccin de artculos huecos. Termoformado Es utilizado para materiales polimricos que consiste en calentar una plancha o una lmina de plstico semielaborado. Hilatura de Fibras Ms utilizado para obtencin de fibras naturales, es un proceso econmico sin embargo solo puede ser aplicado a polmeros que son estables a temperaturas por encima de su punto de fusin. Materiales Compuestos Biodegradables reforzados con fibras naturales Formados a partir de polmeros biodegradables y fibras vegetales son una opcin ecolgica en el campo del desarrollo de los materiales ayudando a la proteccin ambiental y desplazando a los recursos derivados del petrleo, en la actualidad se estn desarrollando este tipo de compuestos para combinar una matriz biodegradable con fibras vegetales para obtener un material completamente biodegradable, en el Ecuador muchas cadenas de supermercados ya se encuentran promoviendo el uso de fundas biodegradables.