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Universidad de las Fuerzas Armadas

ESPE extensin Latacunga



Estructuras y Acabados
Materiales compuestos con fibras
vegetales
En la actualidad el deterioro del medio
ambiente ha sido un tema de preocupacin a
nivel mundial
Por lo que nuevas alternativas como los
compuestos vegetales han salido como una
nueva tendencia
Poco peso y bajo costo ya que su elaboracin
se realiza de los desechos o partes
aparentemente no servibles para el consumo
humano.

En el Ecuador el desarrollo de estas
fibras estn en sus inicios siendo la
utilizacin de esta muy limitada pero la
proyeccin en produccin es muy alta ya
que contamos con todo la materia prima
necesaria

Se pretendi incorporar fibras vegetales como
refuerzos de materiales compuestos de matriz
polimrica biodegradables orientando as a la
fabricacin de empaques, envases, pelculas
para alimentos y aplicaciones a agrcolas
orientndose tambin a la fabricacin de
juguetes, bandejas, partes de equipos
electrnicos y de interiores de automviles

Europa que ya han desarrollado proyectos de
investigacin para la elaboracin de estos
materiales llegando a utilizar solo la industria
automotriz 80000 toneladas al ao como
refuerzo de paneles termoplsticos.

Las fibras son filamentos largos los cuales dan
las propiedades de soporte, dureza y rigidez a
la planta siendo estas de tres tipos:
Fibras blandas: provienen del lber de los tallos
de las plantas dicotiledneas son blandas por su
textura sueva al tacto, su flexibilidad estructural,
elasticidad y su finura.
Fibras duras: constituyen las hojas de ciertas
plantas son de mayor grosor speras y rgidas con
alto contenido de lignina.
Fibras de superficie: corresponden a los pelos de
la epidermis de las semillas como por ejemplo del
algodn.

Tipos de fibras naturales y su ubicacin dentro de la
planta.

La composicin qumica de las fibras
vegetales estas constituidas
fundamentalmente por celulosa, hemicelulosa
y ligina por lo que son llamadas
lignocelulosicas.
Composicin qumica en porcentaje de
algunas fibras vegetales.
Cuando el contenido de celulosa en las fibras
es considerables se presentan propiedades
como:
Propiedades de la celulosa le confiere a la fibra
natural
Las caractersticas se encuentran relacionadas
con las propiedades mecnica que puede
aportar el material matriz especficamente
resistencia a esfuerzos a la traccin, flexin,
compresin e impacto.
Comparacin entre fibras naturales y la
fibra de vidrio
Aunque las propiedades de las fibras
artificiales son superiores a las que presentan
las fibras vegetales cabe destacar que estas
ltimas son aproximadamente un 50 % ms
livianas que las de vidrio por lo que aumenta
la eficiencia de materiales que requieren ser
resistentes y livianos.

Abaca: Conocida como
Camo de manila
Sisal: tambin llamado
henquen
Curaua: Pertenece a la
familia de la pia similar
al Sisal
Yute: Perteneciente a la
familia de las malvceas y
de estructura herbcea
arbustivas
Ramio: Es una planta
textil
Coco: La fibra es un
subproducto, la mayora
de veces es tratada como
desecho.
Lino: Son obtenidos de
los vstagos de la planta
linum principalmente
utilizada para hacer tela
de lino.
FIBRA VEGETAL
Las fibras de origen vegetal son
bsicamente celulosa. La celulosa se utiliza
en la industria textil y en la fabricacin
de papel. Las tres fibras vegetales ms
importantes son el algodn, el lino y
el esparto. La clasificacin de estas fibras
est relacionada con la parte de la planta
que se aprovecha.
Fibra procedente de frutos y semillas.
Entre otras estn: el algodn, el cocotero y la ceiba (conocida como kapok en pases
angloparlantes). El fruto del algodn es una cpsula donde se alojan las semillas protegidas
por una masa de fibras; estas fibras contienen 91,5% de celulosa pura.

Estas fibras de
celulosa se utilizan para fabricar hilos, textiles de todo tipo y como materia prima de
las fibras artificiales.
La fibra de coco o bonote(en ingls, coir) se obtiene de la cscara del coco concretamente
del episperma. Las fibras bastas y largas se utilizan para cepillos, mientras que las finas y
rizadas sirven para fabricar guata, cordelera y material de relleno para almohadones, sofs,
etc.
La ceiba o kapok, como el algodn, protege sus semillas con una masa de fibras celulsicas
(43% de celulosa) transparentes que se utilizan como material de relleno y, en el pasado,
para chalecos salvavidas, ya que se trata de una fibra ligera, muy flotante y resistente al
agua.
Fibra procedente del tallo
El tallo del lino produce una fibra suave y flexible; aunque es ms fina y ms larga que la del
algodn, resulta menos flexible porque las paredes de la fibra son ms gruesas. En la industria
textil, la fibra de lino es la opcin en tejidos de lujo para manteleras, sbanas, vestidos, etc.
Tambin se utilizan para bramante o guita, hilo de encuadernacin, hilo para caa de pescar
La fibra de camo es brillante, fuerte y duradera; su uso decay con la prohibicin de
la marihuana en los aos 30 del siglo XX, pues la dos plantas se confudieron. Con la fibra tejida se
fabrican lienzos, velas y arpillera; adems, la estopa se utiliza en cordelera, para labores
de macram, bisutera, en composites, biocarburantes
La corteza del tallo de ramio produce una fibra fina y dbil que se ha utilizado para papel y tejidos
en China desde tiempos prehistricos.

Es una fibra burda poco utilizada debido a las dificultades
que presenta para su hilado, aunque se mezcla con otras fibras: algodn, lana y seda; tiene
aplicacin en la industria papelera, de encuadernacin, lienzos y otros, sustituyendo al lino.
De la corteza del yute se extrae una fibra basta, dbil y brillante. Su uso se centra en arpilleras
y sacos, bramante o cordel, pasta niveladora de suelos de linleo, geotextiles y papel para
embalaje o decoracin.
Fibra procedente de las hojas
Entre otras estn: el esparto, el abac, el formio, el henequn o sisal y
el miraguano.
Las hojas de esparto son muy duras y tenaces; la fibra que se obtiene de ellas se
destina a fabricar alpargatas, artculos de decoracin y artesana.
La fibra de abac se conoce tambin como camo de Manila; es flexible,
resistente al agua de mar y duradera. Se destina principalmente a la fabricacin de
papel, no tejidos, arpillera, cordelera y como sustituto de fibra de vidrio en
la industria automovilstica.
La fibra de formio o lino de Nueva Zelanda, se ha utilizado para diversos textiles
tracionales de los maores, cordelera y aparejos de pesca.
El henequn y el sisal son dos plantas del gnero agave; de sus hojas se obtiene
una fibra fuerte, duradera, relativamente flexible y resitente al agua salada. Sus
principales aplicaciones son la cordelera, los materiales composites en la industria
del automvil, geotextiles.
La fibra del miraguano se puede hilar mezclada con otras fibras, pero su uso ms
extendido es como relleno por su liviandad y capacidad para esponjarse.
Tipos de Tejidos
Tejido Plano: Son los ms simples de
todos los tejidos formado por filamentos
intercalados en donde las fibras de la
trama pasan de manera regular y
uniforme por encima y por debajo de la
urdimbre.
Tejido Sarga: Consiste en pasar un
filamento de fibra de trama sobre dos de
urdimbre luego uno debajo y
nuevamente dos encima y la secuencia
continua.
Tejido Sartn: Llamado tambin raso, los
filamentos de la urdimbre se dividen en
series mayores que para la sarga de cinco
a ocho series de estos filamentos cada
uno solo cubre la trama de la primera
pasada; en la siguiente, el tercero
saltando uno y as sucesivamente.
Proceso de Fabricacin
Estratificaci
n Manual:
Tambin
llamada
hand lay-
up, es la
ms simple
y antigua
forma de
fabricacin
de fibras.
Estratificaci
n de
Preimpregna
dos
Es una mezcla de
fibras de
refuerzo
dispuestas
unidireccionalme
nte en forma de
tejidos las
mismas que son
impregnadas
como un
polmero que
puede ser
termoplstico o
termoestable.
Moldeo por
Asercin
Es un
proceso
similar a la
estratificaci
n manual
e inclusive
se utilizan
moldes de
similares
caractersti
cas.
Moldeo por
Compresi
n
Se deriva
del
estampado
de placas
metlicas.
Extrusin
Es un
proceso
mediante el
cual un
material es
expulsado a
travs del
orificio de
un dado
para darle
una forma
determinad
a.
Inyeccin
Se
caracteriza
por poseer
etapas
cclicas en
las cuales el
polmero es
fundido y
transportad
o a un
molde
cerrado
donde se
solidifica
tomando la
forma del
molde.
Molde por
Transferencia
de Resina
Consiste en la
inyeccin de
una resina
termoestable
en un molde
cerrado en cuyo
interior se ha
dispuesto
previamente un
material de
refuerzo.
Molde por
Pultrusin
Es un proceso
continuo con
alto grado de
automatizacin
y utilizado para
grandes
volmenes de
produccin,
principalmente
se emplea para
matrices
termoestables
y en menor
proporcin
para
termoplsticas.
El costo de fabricacin de un material compuesto
representa entre un 50% y 60% del costo total del
producto.
MATERIALES COMPUESTOS BIODEGRADABLES
A mediados del siglo XX los desechos generados
por el hombre eran de naturaleza biodegradable
o desechable a partir del surgimiento del plstico
esto se transform en residuos contaminantes
constituyendo un 80% de los residuos slidos que
se generan en tierra firme por lo que se ha
optado por compuesto biodegradables con fibras
vegetales, el uso de materiales polimricos
biodegradables provenientes de recursos
renovables constituyen una alternativa viable al
problema de los plsticos convencionales ya que
impulsa el desarrollo de energas sustentables y
una fuente de energa limpia.
Matrices
Polimricas
Biodegradables
Plsticos
Biodegradables
Se define como aquel
que sufre degradacin
por accin de
microorganismos
naturales norma
D6400-2004.
Plsticos
Compostables:
Norma EN13432:2000,
envases y embalajes es
un platico que sufre
degradacin por
procesos biolgicos
durante su compostaje
produciendo dixido
de carbono, agua,
compuestos
inorgnicos y biomasa.
Plsticos Oxo-
degradables
Son plsticos
convencionales no
biodegradables a los
cuales se han
incorporado aditivos
qumicos en su
formulacin con el
objeto de acelerar su
degradacin.
Plsticos Foto-
degradables
Son aquellos que por la
accin de la radiacin
ultravioleta pierden su
resistencia y se
fragmentan en
partculas pequeas.
Plsticos
Biodesintegrables
Estn constituidos por
una mezcla de
poliolefinas sintticas
con materias orgnicas.
Pueden agruparse en distintas
categoras de acuerdo al tipo
de polmero o matriz que lo
conforma.
Mecanismos de Biodegradacin Polimrica

Es la descomposicin de
una sustancia por
accin de
microorganismos como
son:
Factores Abiticos
Biodeterioro
Biofragmentacin
Asimilacin
Medicin de Biodegradabilidad de los Polmeros
Los distintos mecanismos que existen para la biodegradacin y la presencia de los sistemas biolgicos
que intervienen se presentan en distintos mtodos de prueba para poder ser evaluados teniendo en
cuenta que generalmente las mediciones se basan en los cuatro procedimientos ya mencionados.
Ensayos Enzimticos
Pruebas de Placa
Pruebas de Respiracin
Pruebas de evolucin de gas
Polmeros radiactivamente etiquetados
Ambientes simulados a escala de laboratorio
Ensayos de campo en ambientes naturales
Clases de Polmeros Biodegradables
Se puede clasificar de acuerdo a la fuente
de la cual proviene en naturales y sintticos.
Polmeros Biodegradables Naturales: Obtenidos de fuentes
naturales mediante sntesis de monmeros biolgicos o de
microorganismos modificados genticamente. Dentro de
estos estn:
Polmeros
Obtenidos de
fuentes Naturales
Polmeros
Obtenidos por
sntesis qumica
Polmeros
Obtenidos de
microorganismos
modificados
genticamente.
Polmeros
Biodegradables
Sintticos:
Provenientes del
petrleo son
materiales no
biodegradables sin
embargo se pueden
introducir ciertos
grupos moleculares a
su estructura.
Procesamiento de Polmeros
Biodegradables
Pueden ser procesados mediante tcnicas empleadas para
materiales termoplsticos tales como moldeos por
compresin, extrusin, inyeccin, entre otros.
Soplado de Film
Conocido como
extrusin de pelcula
soplada comn en la
manufactura de
polmeros
biodegradables y es
empleado para
elaborar pelculas
para embalaje
permitiendo regular
el ancho y el espesor
de la pelcula.
Moldeo por
Inyeccin
Es uno de los
principales procesos
para la produccin
de artculos
plsticos, es un
proceso rpido y se
produce en grandes
cantidades.
Moldeo por
Soplado
Es utilizado para la
produccin de
artculos huecos.
Termoformado
Es utilizado para
materiales
polimricos que
consiste en calentar
una plancha o una
lmina de plstico
semielaborado.
Hilatura de
Fibras
Ms utilizado para
obtencin de fibras
naturales, es un
proceso econmico
sin embargo solo
puede ser aplicado a
polmeros que son
estables a
temperaturas por
encima de su punto
de fusin.
Materiales Compuestos Biodegradables
reforzados con fibras naturales
Formados a partir de polmeros biodegradables y fibras
vegetales son una opcin ecolgica en el campo del
desarrollo de los materiales ayudando a la proteccin
ambiental y desplazando a los recursos derivados del
petrleo, en la actualidad se estn desarrollando este
tipo de compuestos para combinar una matriz
biodegradable con fibras vegetales para obtener un
material completamente biodegradable, en el Ecuador
muchas cadenas de supermercados ya se encuentran
promoviendo el uso de fundas biodegradables.

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