Conserva alimenticia es el resultado del proceso de
manipulacin de los alimentos de tal forma que sea posible preservarlos en las mejores condiciones posibles durante un largo periodo de tiempo; el objetivo final de la conserva es mantener los alimentos preservados de la accin de microorganismos capaces de modificar las condiciones sanitarias y de sabor de los alimentos.
PROCESO TECNOLOGICO
ETAPAS DE LA CONSERVACIN DEL PESCADO Y DERIVADOS
El proceso comienza de madrugada en las Lonjas locales. Una vez realizadas las compras de pescado, las materias primas son trasladadas inmediatamente a la factora, con lo cual se mantienen intactas sus propiedades alimentaras. Las condiciones en las que llegue el pescado influirn de forma decisiva en la calidad del producto final.
DIAGRAMA DE FLUJO: CONSERVA DE PESCADO
Lnea de crudo
Lnea de cocido
1 Recepcin de materias primas Temperatura de materia prima, en los productos frescos el pescado debe tener una temperatura de entre 0C y 4C, en los productos congelados la temperatura debe ser de <- 18C.
Aspecto de la piel y aplastamiento en la carne, en este caso tenemos que realizar una observacin visual del color de la piel y la mucosidad del pescado, as como observar posibles grietas y magulladuras en la carne del pescado
Esa materia prima es sometida a una serie de tratamientos antes de su envasado. Consisten bsicamente en el lavado, descabezado, coccin, troceado o fileteado.
2 . Lavado.- Observacin visual de presencia de especies diversas o materias extraas.
3. Descabezado.- Se realizar mediante cortes limpios y rectos, sin aplastar o magullar la carne.
4. Coccin.- En esta fase es muy importante la medicin del tiempo de coccin, la medicin de la temperatura del vapor o agua de coccin, medicin de la temperatura de la espina central, observacin visual y la textura de la carne.
5 Fileteado debemos eliminar todos los restos de espinas, vsceras, piel y de sangre, as como de zonas oscurecidas. Los cortes deben ser realizados longitudinalmente al cuerpo del pescado, cortes limpios, sin desgarros y sin espinas de la cavidad abdominal en las especies pequeas.
6 Envasado El pescado pequeo debe ser envasado de una pieza entera, el tamao de las piezas de un envase debe ser lo ms homogneo posible, el nmero de piezas por envase dentro del mismo lote debe ser similar.
7 Adicin del lquido de cobertura aceite de oliva, aceite vegetal, tomate, o escabeche. El lquido de cobertura debe oscilar entre el 35% y el 10% de la capacidad del envase, segn producto
8 Cerrado y lavado El hermetismo de la lata vaca debe comprobarse al inicio de la jornada y siempre que se modifique algn parmetro de la mquina cerradora, inyectando aire a presin, hasta deformacin permanente (o sobre 2,5 Kg/cm2), con el envase sumergido en agua.
9 Tratamiento trmico y enfriamiento Finalmente se procede a la esterilizacin, mediante la cual las latas son depositadas en el Autoclave donde sern sometidas a altas temperaturas durante un tiempo que vara dependiendo del tipo de producto.
11 Almacenamiento El local de almacenaje deber estar limpio y seco, los embalajes deben ser de un tamao tal que impidan el movimiento de los envases. Los embalajes deben apilarse en jaulas o a altura reducida, para evitar aplastamientos. Toda manipulacin de embalajes deber ser cuidadosa, a fin de evitar golpes, que podran abollar los envases, afectando a sus costuras y sertidos, comprometiendo su hermeticidad, adems de desmerecer su aspecto.
Recepcin: 1 gra Pesado: 1 balanza 0,5 t Lavado: 1 piletn 2 000 lt Descabezado y eviscerado: 1 mesada con sierra Lavado: 1 piletn Trozado: 1 mesada con sierra Lavado: 1 piletn Colocacin en parrillas: 1 mesada Capacidad de coccin: 20 parrillas de 40 kg c/u Transporte: Gra y 2 portaparrillas Coccin: 1 recipiente aislado Limpieza del pescado cocido: 1 mesada para dos operarios Envasado: 1 mesada Llenado con aceite y cerrado: 1 cerradora: 10 latas/min Esterilizacin: 1 autoclave: 700 latas/carga Etiquetado: 1 mesada Caldera: 250 kg/hr vapor Seleccin Y Especificacin De Equipos Para La Planta De Conservas De Atn
DETERMINACIN DE INSUMOS 1 Materia Prima La estimacin de este rubro podr llevarse a cabo mediante el relevamiento de las cantidades de materia primas (pescado, aceite, condimentos, etc) requeridas para elaborar una unidad de producto. Acorde con la actual situacin de las pesqueras, el anlisis de los rendimientos es de importancia relevante para las empresas pesqueras.
Tipo de Producto Rendimiento (%) Pas Referencias Conservas Sardinas (Engraulis anchoita) 40-45 Argentina (Cerbini y Zugarramurdi, 1981a) Caballa (Scomber japonicus marplatensis) 30-35 Argentina (Parin y Zugarramurdi, 1987) Bonito (Sarda sarda) 35-45 Argentina (Parin y Zugarramurdi, 1987) Merluza (Merluccius hubbsi) 38-40 Argentina (Parin y Zugarramurdi, 1986a) Atn (Thunnus spp.) 50-55 Noruega (Myrseth, 1985) Atn (Thunnus spp.) 40-44 Pases Tropicales (Edwards, 1981) Atn (Thunnus albacares) 38-40 Indonesia (Bromiley et al, 1973) Atn (Katsuwonus pelamis) 40 Cabo Verde 1990 Langostinos (Penaeus y Metapenaeus spp.) 28 Pases Tropicales (Edwards, 1981) Camarn (Pandalus borealis) 25-30 Noruega (Myrseth, 1985) 2 Mano de obra: Requerimientos tpicos de mano de obra directa en la industria pesquera.
Tipo de Planta Requerimiento Conservas Sardinas argentinas (Engraulis anchoita) Proceso manual Mano de obra, min/100 latas 170 gr Descabezado y eviscerado 22-30 Emparrillado y cocinado 9-13 Envasado 30-45 Cierre y encajado 50-60 Limpieza 3-5 Otras actividades 20-50 Mano de obra indirecta 40-50 Caballa (Scombrus japonicus marplatensis) MOD, total 2-2.5 min/lata 380g Bonito (Sarda sarda) MOD, total 2-2.5 min/lata 180g Merluza (Merluccius merluccius hubbsi) MOD, total 1.8-2.1 min/lata 380 g Consumos de mano de obra y servicios para plantas pesqueras
Tipo de planta/Capacidad (t M.P/tiempo) Mano de obra directa (No. obreros/t PT) S, A (1) Agua (m 3 /t PT) Energa elctrica (kWh/t PT) Fuel-oil (kg/t PT) Plantas de conservas 2/da (D&E manual) 112 s/d 375/da s/d s/d 2/da (D&E mecnico) 62 - - - - 20-30/da (D&E mecnico) 30 S: 1/20 s/d s/d s/d Sardinas: (s/d) - - - 25 90 Sardinas: 2/da (D&E mecnico) 82,5 S:1/33; A:1/22 28 59 96 Sardinas: 2/da (D&E manual) 140 S:1/56; A: 1/37 28 44 96 Sardinas: 17/da (D&E mecnico) 31 S: 1/20 s/d 294 294 Sardinas: 15/8h (D&E y envasado mecnico) 8 S: 1/15; A: 1/5 57 226 174 Sardinas ahumadas: 5/8h 20 S:1/13; A:1/6 74 308 147 Atn: 20/8h (lnea automtica de produccin) 9 S:1/18; A:1/8 71 300 286 Bonito: 10/8h (lnea automtica de produccin) 9 S:1/9; A:1/7 62 489 221 Salmn: 8/8h (lnea automtica de produccin) s/d s/d 52 196 204 Camarn: 3,6/8h (lnea automtica de produccin) s/d s/d 206 (2) 580 237 CONSUMOS DE MANO DE OBRA Y SERVICIOS PARA PLANTAS PESQUERAS
3.- Servicios (a) Los consumos especficos se utilizan como cifras promedio en la estimacin y representan el consumo promedio del servicio considerado, cuando se trabaja a capacidad determinada. (b) El consumo pico es aqul que podra producirse cuando se da la circunstancia que toda la planta o equipos trabajan a capacidad plena o cuando es necesario ponerla en marcha con equipos especiales, de mayor consumo que los promedio.
En la industria pesquera, el consumo de servicios (energa elctrica, vapor de agua, agua, gas natural y combustibles) varan en un amplio rango, dependiendo de la tecnologa del proceso y de las caractersticas del producto. Del anlisis de plantas de congelado, conservas, salado y harina de pescado, fue posible encontrar que el consumo de servicios tambin depende de la localizacin de la planta (pases desarrollados y en desarrollo), caractersticas de los equipos (tecnologa, mantenimiento, vida til) y del origen de los servicios.
4 energa Elctrica Se deben distinguir dos tipos de energa:
a) de procesos e iluminacin de planta b) otros usos: iluminacin de cercos, edificios administrativos, etc. El consumo real de energa de cualquier tipo depende, en la prctica, del tipo de
5 Combustibles y vapor
Igualmente aqu se necesita conocer el valor de consumo especfico de proceso para combustibles y vapor. Este dato normalmente es dado por los fabricantes de los equipos. Sin embargo, el consumo puede ser diferente en la prctica. Los consumos de vapor pueden, fundamentalmente, discriminarse en tres grupos: -Vapor para generacin de energa elctrica -Vapor para otros usos (calefaccin, laboratorios, etc.)- Vapor para procesos
6 Agua
Existen varios tipos de agua a ser utilizados en la fbrica. Se pueden considerar los siguientes tipos: - Agua de proceso - Agua de refrigeracin - Agua de calderas - Agua para uso general y humano -Agua de pozo - Agua de espejo de agua (ro, lago, etc.) o agua de mar. - Agua corriente
En la industria de la elaboracin de pescado, las operaciones pueden variar de una planta a otra, pero la cantidad y calidad del agua utilizada en un proceso similar es semejante y depende directamente de la capacidad de la planta
7 Envases Este rubro normalmente se considera dentro del insumo materia prima, pero se ha elegido detallarlo por separado, dado que en casos particulares de la industria pesquera representa un porcentaje muy importante del costo total de produccin.
Requerimiento de envases en la industria pesquera
Tipo de envase Requerimiento de envases Conservas*
Empaque termocontrable 36 latas 115 g 36 latas 170 g 24 latas 260 g Caja cartn corrugado 1 caja/24 latas 380 g
DE PRODUCCION
Los costos de produccin (tambin llamados costos de operacin) son los gastos necesarios para mantener un proyecto, lnea de procesamiento o un equipo en funcionamiento.
Los costos de produccin pueden dividirse en dos grandes categoras: COSTOS DIRECTOS O VARIABLES, que son proporcionales a la produccin, como materia prima, y los COSTOS INDIRECTOS, tambin llamados FIJOS que son independientes de la produccin, como los impuestos que paga el edificio. Algunos costos no son ni fijos ni directamente proporcionales a la produccin y se conocen a veces como SEMIVARIABLES.
DIAGRAMA DE FLUJO DE UNA PEQUEA PLANTA DE CONSERVAS DE ATN
Una planta de conserva tiene una capacidad diaria de 2 670 latas de atn, cuyo producto es denominado atn en aceite La produccin ser de conservas de atn en aceite, en latas de 180 gr, con 16% de lquido de cobertura, 3%sal y cajas de 24 latas. Las ventas diarias son de $2000.00 por da y existe una inversin fija de $130,00 y opera 250 das. Los datos de este problema corresponden a una planta real en Cabo Verde, frica (FAO, 1990). (a) Descripcin del proceso (b) Seleccin y especificacin de equipos
DETERMINACIN DE MATERIA PRIMA E INSUMOS
Calcular el consumo de materia prima para la planta de conservas de pescado del Ejemplo. La materia prima es atn. Pescado:
Para el clculo de la cantidad de pescado necesaria para la produccin diaria de 2 670 latas, se emplea la siguiente frmula:
(Cobertura: aceite, salmuera, salsa agregada al pescado enlatado durante el procesamiento)
Aceite: Produccin diaria (latas/da) Peso neto (kg/lata) porcentaje cobertura (decimal) = 2 670 latas/da 0,180 kg/lata 0,16 (aceite) = 80 kg aceite/da Este clculo es la cantidad exacta que debe ser agregado a la lata. Siempre en la operacin real de la planta se consume mayor cantidad, en general, se considera un 1-2%, debido a prdidas.
Sal: Produccin diaria (latas/da) Peso pescado (kg/lata) (1 - porcentaje cobertura) porcentaje sal = 2 670 latas/da 0,180 kg/lata (1 - 0,16) 0,03 (sal) = 12 kg sal/da Para elaborar 2 670 latas de atn en aceite de 180 g por da, debern comprarse: 1 tonelada de atn, 80 kg de aceite y 12 kg de sal .
Pescado Cantidad de materia prima = 1 t atn/da Precio de la materia prima = 1 000 US$/t atn
Costo del pescado = Cantidad de materia prima (t atn/da) Precio (US$/t atn) = = 11 atn/da 1 000 US$/t atn = US$ 1 000/da
Aceite Cantidad de aceite = 80 kg aceite/da Precio del aceite = 0,5 US$/kg aceite
Costo del aceite = Cantidad de aceite (80 kg/da) Precio (US$/kg aceite)= = 80 kg aceite/da 0,5 US$/kg aceite = US$ 40/da
Sal Cantidad de sal = 12 kg/da Precio de la sal = 0,5 US$/kg sal
Costo de la Sal = Cantidad de sal (kg sal/da) Precio (US$/kg sal) = = 12 kg/da 0,5 US$/kg sal = US$ 6/da
Empaque: Requerimiento de envases para plantas de conservas de pescado
Determinar los envases requeridos para la planta de conservas del Ejemplo. La produccin diaria es de 2 670 latas atn de 180 g cada una. Solucin: A partir de los datos de los datos se obtienen los siguientes valores: - 2670 latas de 180g - 115 cajas de cartn 24 latas Cantidad de latas = 2 670 latas Precio de la lata = US$ 0,12 Cantidad de cajas de cartn = 115 cajas Precio de cajas de cartn = US$ 0,3
Costo de las latas = Cantidad de latas (latas/da) Precio (US$/lata) = = 2 670 latas/da US$ 0,12/lata = US$ 320,4/da Costo de cajas de cartn = Cantidad de cajas de cartn (cajas/da) Precio (US$/caja) = = 115 cajas/da US$ 0,3/caja = US$ 34,5/da Costo del empaque = Costo de latas + Costo de cajas de cartn = = 320,4 + 34,5 = US$ 354,9/da Costo de Materias Primas = Pescado + Aceite + Sal + Empaque = = 1 000 + 40 + 6 + 354,9 = US$ 1 400,9/da
Mano de Obra (directa e indirecta) Cantidad de operarios = 14 Salario bsico, con cargas sociales: US$ 10/da (8h por turno) Costo de la Mano de la Obra = no. de operarios salario (US$/da) = 14 operarios US$ 10/da operario = US$ 140/da Supervisin Generalmente, el costo de supervisin se estima como un porcentaje del costo total de la mano de obra. El valor tpico es del 10%. Como se requiere un supervisor y su salario por da es de US$ 14, el resultado es el mismo. Costo de Supervisin = 0,10 Costo de Mano de Obra = 0,10 US$140/da= US$ 14/da Servicios: Electricidad Consumo de energa elctrica = 0,031 kWh/lata Precio unitario promedio: US$ 0,20/kWh Costo de Energa Elctrica = Consumo de energa elctrica (kWh/lata) Precio unitario promedio (US$/kWh) produccin (latas/da) = 0,031 kWh/lata US$ 0,20/kWh 2 670 latas/da = US$ 16,6/da
Agua Consumo de agua = 8,9 l/lata Precio Unitario Promedio: US$ 1/1 0001 Costo del agua = Consumo de agua (l/ t FB) precio unitario promedio (US$/ m 3 ) produccin (latas/da)= = 8,9 l/lata US$ 1/1 0001 2 670 latas/da = US$23,8/da Costo de los servicios = Costo de Energa Elctrica + Costo del fuel oil + Costo del agua = = 16,6 + 18,2 + 23,8 = US$ 58,6/da
Mantenimiento Generalmente, el costo de mantenimiento se estima como un porcentaje de la inversin por ao. Un valor tpico es del 3% para plantas de conservas Inversin Fija (I F ) = US$ 130 000 Produccin = 2 670 latas por turno de 8 h Das de operacin por ao = 250 Produccin anual (Q) = 667 500 latas Inversin Fija por da = I F /Q = US$ 130 000/250 das = US$ 520/da Costo de Mantenimiento = 0,04 Inversin Fija por ao = = 0,04 US$ 520/da = US$ 20,8/da
Por otro lado, esta estimacin nos permite considerar la disponibilidad estacional de la materia prima, cuando la lnea de operacin est activa slo 150 das por ao. En muchas pesqueras, se pueden realizar capturas solamente durante cierta poca del ao. Costos Directos = Materias Primas + Mano de Obra + Supervisin + Servicios + Mantenimiento = 1400,9 + 140 + 14 + 58,6 + 20,8 = US$ 1 634,3/da
Costos de Inversin Depreciacin Generalmente, la depreciacin se calcula aplicando el mtodo de la lnea recta. Se supone que la vida til (n) es de 10 aos. La asignacin del costo de depreciacin es uniforme para todos los aos. Inversin Fija (I F ) = US$ 130 000 Por las dificultades que se presentan en la estimacin de valores futuros como el valor residual o de reventa, usualmente se le asigna valor nulo. En consecuencia, Valor de reventa o residual (L) = 0 El costo anual de depreciacin, por ecuacin (4.4) es US$ 130 000 por ao. Costos unitarios de depreciacin = costo anual de depreciacin/ Produccin anual (Q)= = US$ 13 000 por ao/250 da por ao = US$ 52/da Seguros e Impuestos Seguros e Impuestos = 0,04 Inversin Fija por ao = = 0,04 US$520/da = US$ 20,8/da Costo Total de Inversin = Depreciacin + Seguros e Impuestos = = 52 + 20,8 = US$ 72,8/da
Direccin y Administracin Este rubro puede ser estimado como un porcentaje de los costos de la mano de obra; un valor tpico para plantas de conservas es del 40%. Tambin puede estimarse como el 7% de los costos directos-
Costos de Direccin y Administracin = 0,40 Costo de la Mano de Obra = 0,40 US$140/da = US$ 56/da
Costos de Direccin y Administracin = 0,07 Costo Directo = 0,07 US$ 1 634,3/da = US$ 114,4/da
Se estimar como el promedio de los dos valores, por lo tanto, Costos de Direccin y Administracin = US$ 85,2/da
Costos de Ventas y Distribucin Estos costos son estimados algunas veces como el 1 porciento de las ventas o como el 2,4 porciento de los costos directos Costos de Venta y Distribucin = 0,01 Ventas por da = = 0,01 US$ 2 000/da = US$ 20/da
Costos de Venta y Distribucin = 0,024 Costo Directo = = 0,024 US$ 1 634,3/da = US$ 39,2/da Un valor adecuado para los costos de venta y distribucin es de US$ 29,6. Costos Fijos = Inversin + Direccin & Administracin + Venta & Distribucin = = 72,8 + 85,2 + 29,6 = US$ 187,6/da Costo de Produccin por da (sin costos de financiacin) = Costo Directo + Costo Fijo = = 1634,3 + 187,6 = = US$ 1 821,9/da
Costo Anual de Produccin
= Costo por da (US$/t FB) Das de operacin por ao = = US$ 1 821,9/da 250 das/ao = = US$ 455 475/ao
EXPORTACIONES DE CONSERVAS DE PESCADO La exportacin de conservas de pescado en el perodo enero julio del 2007 registr un incremento de 38 por ciento respecto a similar etapa del 2006, al pasar de 29 millones 640,557 dlares a 41 millones 9,920 dlares, inform hoy la Asociacin de Exportadores (Adex).
Precisaron que la principal partida exportada fue "Dems preparaciones y conservas de pescado entero o en trozos, excepto picado" con 16 millones 909 mil dlares y concentr el 41 por ciento del total de los envos.
En segundo lugar figura la partida "Preparaciones y conservas de caballas entero o en trozos, excepto picado" con nueve millones 140 mil dlares (22 por ciento) y las "Dems preparaciones y conservas de pescado" con seis millones 314 mil dlares (15 por ciento).
El principal destino de las conservas peruanas fue Espaa, que concentr el 23 por ciento del total (nueve millones 384 mil dlares), seguido de Repblica de Sudfrica que capt el 11 por ciento (cuatro millones 570 mil dlares).
EMPRESAS PRODUCTORAS DE CONSERVAS DE PESCADO
El ranking de 45 empresas exportadoras de conservas es liderado por Austral Group con 16 millones 178 mil dlares, el 39 por ciento del total.
El segundo lugar lo ocupa Pesquera Hayduk que export por 11 millones 696 mil dlares, representando de esta manera el 29 por ciento del total de las exportaciones.
Le siguen Alimentos Pesqueros del Pacfico Sur, Tecnolgica de Alimentos, Conservera Garrido, Companex Per, Freeko Per, Pesquera Diamante, Prime Fishmeal, Alamesa, Conservas y Derivados San Andrs, Pesquera Andesa, Agroindustrias Supe e Italia Pacfico.