Temas y sub-temas a tratar

TIPOS Y CLASIFICACIN DE LOS ACEROS INOXIDABLES

ACERO AUSTENTICO
Austenita
Conceptos preliminares
EFECTO DEL CROMO Y EL NQUEL SOBRE LOS ACEROS INOXIDABLES
INFLUENCIA DE ALFGENOS Y GAMMGENOS SEGN SCHAEFFER
COMPOSICIN QUMICA
Aceros Inoxidables Austenticos (serie 302)
CARACTERSTICAS GENERALES
PRINCIPALES DIFERENCIA ENTRE LOS DISTINTOS ACEROS INOXIDABLES
LOS ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS AISI 304
CORROSIN INTERGRANULAR EN LOS ACEROS INOXIDABLES
RESISTENCIA A LA CORROSIN DE ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS
CORROSIN BAJO TENSIN EN ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS
ENSAYO DE SENSIBILIZACIN
SENSIBILIZACIN CMO PREVENIRLA
PROPIEDADES MECNICAS DE LOS ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS
EFECTOS DE ALGUNOS ALEANTES
Nquel
Manganeso
ACEROS HADFIELD
FATIGA - CRECIMIENTO DE FISURA POR FATIGA


Tipos y clasificacin
de los aceros
inoxidables
LOS ACEROS I NOXI DABLES SON ALEACI ONES COMPLEJAS EN LAS
QUE ENTRAN EN JUEGO MLTI PLES ELEMENTOS. COMO YA SE HA
COMENTADO LOS PRI NCI PALES ELEMENTOS DESPUS DEL HI ERRO
SON EL CROMO, EL CARBONO Y EL N QUEL. LA FI GURA ( 1. 2) MUESTRA
EL RBOL GENEALGI CO DE LOS ACEROS I NOXI DABLES
Aleaciones frricas
Aceros C 2%
Aleados
Muy aleados Al menos un
elemento en aleacin 5%
Inoxidables Fe+Cr(10.5%)+C
Ferrticos Fe+Cr(10.5+30%) +
C(0.015+0.08)
Martensticos Fe+Cr(12 19%) +
C(0.08 1.2%)
Austenticos Fe+Cr(16 28%) + + Ni(6
32%) + C(0.02 0.1%)
Fundiciones C > 2%
No aleados
Dbilmente aleados elementos en aleacin
cada uno <5%
No inoxidables
Otros tipos:
Austenticos al Cr, Mn, Ni
Austeno-ferrticos (Dplex, Bifsicos o Dual Phase)
Endurecidos por precipitacin (PH, Precipitacin Hardening)
Figura 1.2 rbol genealgico de aceros inoxidables
ACEROS AUSTEN TI COS AL CROMO-MANGANESO-
N QUEL, DESI GNADOS POR UN NUMERO DE TRES
CI FRAS QUE COMI ENZA CON LA CI FRA 2, CONOCI DOS
COMO LA SERI E 200, EN EL QUE LAS DOS LTI MAS
CI FRAS DEPENDEN DE OTROS ELEMENTOS.
ACEROS AUSTEN TI COS AL CROMO-N QUEL,
DESI GNADOS POR UN NUMERO 3, SERI E 300, QUE
TI ENE COMO COMPOSI CI N BSI CA 12% Y 8% DE
N QUEL, SI ENDO LA GAMA CON MS XI TO A NI VEL
COMERCI AL.
ACEROS FERR TI COS Y MARTENS TI COS CON LA CI FRA
4, QUE REPRESENTAN LA FAMI LI A 400 EN EL QUE LAS
DOS ULTI MAS CI FRAS DEPENDEN DE LOS OTROS
TI POS DE ELEMENTOS.
Acero austentico
Son aleaciones ferrosas que presentan microestructura predominante austentica, estabilizadas
por la gran cantidad de elementos de aleacin gammgenos, que son principalmente nquel,
manganeso, nitrgeno y el carbono, siendo que no aleaciones resistentes a la corrosin y en
ligas resistentes a temperaturas extremas el principal papel del carbono no es el de estabilizar
Austenita
- SE DEFI NE COMO UNA SOLUCI N SLI DA DE
CARBONO EN HI ERRO GAMMA. SOLO ES ESTABLE A
TEMPERATURAS SUPERI ORES A 723 C,
DESDOBLNDOSE POR REACCI N EUTECTOI DE A
TEMPERATURAS I NFERI ORES, EN FERRI TA Y
CEMENTI TA.
- SOLO PUEDE APARECER AUSTENI TA A
TEMPERATURA AMBI ENTE EN LOS ACEROS
AUSTEN TI COS, EN ESTE CASO LA AUSTENI TA SI ES
ESTABLE A TEMPERATURA AMBI ENTE.
- ES DEFORMABLE COMO EL HI ERRO GAMMA, POCO
DURA, PRESENTA GRAN RESI STENCI A AL
DESGASTE, ES MAGNTI CA, ES EL CONSTI TUYENTE
MS DENSO DE LOS ACEROS Y NO SE ATACA CON
REACTI VOS.
- LA RESI STENCI A DE LA AUSTENI TA RETENI DA A LA
TEMPERATURA AMBI ENTE OSCI LA ENTRE 80 Y 100
DAN/ MM
2
Y EL ALARGAMI ENTO ENTRE 20 Y 25 %.
- PUEDE DI SOLVER HASTA 1, 7- 1, 8 % DE CARBONO.

Aceros Inoxidables Austenticos
Conceptos preliminares
Los Aceros Inoxidables Austenticos tienen por lo menos 16%Cr (condicin para que
sean inoxidables).
Presentan una microestructura austentica (monofsica) a temperatura ambiente.
Sin embargo, el diagrama Fe-Cr muestra que una aleacin Fe-16%Cr presenta una
microestructura ferrtica a temperatura ambiente. Esto pone de manifiesto que
debe existir necesariamente otros elementos de aleacin que estabilicen la fase
austentica a temperatura ambiente. De esta manera surge la clasificacin de
elementos de aleacin gammgenos y elementos de aleacin alfgenos.
Gammgenos: C, N, Ni , Mn (estabilizan la fase Gamma)
Alfgenos: Cr (estabilizan la fase alfa)

El C y N extienden el campo austentico del diagrama Fe-Cr hacia mayores porcentajes de
Cr, pero no estabilizan la austenita hasta temperatura ambiente.
Efecto del cromo y el nquel sobre
los aceros inoxidables
Como la definicin del acero inoxidable viene dada por el porcentaje de cromo, que tiene que
superar el 10.5%, el aumento de este porcentaje, la combinacin con el nquel (figura 1.3 (a)) y
el carbono (figura 1.3 (b)) determina la naturaleza y la proporcin de las fases presentes, en
consecuencia define el tipo de acero inoxidable.


Figura 1.3: tipos de familias de aceros inoxidables en funcin del contenido de cromo y nquel (b) y cromo y
carbono [Di Caprio, 1999]
Cr=18%, Ni=2% Cr=18%, Ni=4% Cr=18%, Ni=8% Cr=18%, Ni=12%
El principal elemento de aleacin que se emplea para estabilizar la austenita a temperatura
ambiente es el Ni, lo cual se logra con contenidos de Ni>8%. De esta forma, una aleacin
de Fe-18%Cr-8%Ni presentar una fase austentica a temperatura ambiente siempre que el
contenido de carbono sea <0.1%.
Influencia de alfgenos y
gammgenos segn Schaeffer
Schaeffer ha establecido en un diagrama donde la influencia de los elementos alfgenos y
gammgenos en la formacin de los diversos tipos de aceros inoxidables. Este diagrama,
presentando en la figura (1.4), considera los elementos alfgenos expresados en cromo
equivalente, Cr
eq
y lo mismo para los elementos gammgenos en nquel equivalente Ni
eq
. Estos
valores se calculan as:

%Cr
eq
=%Cr + 5.5 (%Al) + 2(%Si) + 1.75 (%Nb) + 1.5 (%Mo) + 1.5 (%Ti) (1.1)
%Ni
eq
=%Ni + %Co + 30(%C) + 25(%N) + 0.3 (%Cu) + 0.5 (%Mn) (1.2)

Figura 1.4: Representacin esquemtica del diagrama de Schaeffer [Di Caprio, 1999]
Composicin qumica
A modo de resumen, los aceros inoxidables austenticos contienen los siguientes
elementos de aleacin:
Fe (balance). Condicin para que seas ACEROS.
Cr: de 16 a 30%. Condicin para que sean INOXIDABLES, es decir, que puedan
formar la pelcula protectora de xido de cromo.
Ni: de 8 a 30%. Condicin para que sean AUSTENITICOS a temperatura ambiente.

Mn: 2% aprox. Est presente en todos los grados. Acta como gammgeno
ayudando al Ni, adems de endurecer la austenita por solucin slida.
C:<0.08%(gralm). El carbono debe ser bajo para disminuir la sensibilizacin. Puede ser
ligeramente mayor en algunos grados.
Adicionalmente, pueden existir otros elementos de aleacin para mejorar alguna propiedad:
Ti, Nb, Ta: Se agregan en pequeas proporciones y dan origen a los aceros
inoxidables estabilizados.
Mo, Al, Cu: Se agregan en ciertos grados especiales para aumentar la
resistencia a algn tipo de corrosin u oxidacin en caliente.
Composicin Qumica de los
Aceros Inoxidables Austenticos
Grado Composicin, %wt
(AISI) C Mn Si Cr Ni P S Otro
201 0.15 5.5-7.5 1.00 16.0-18.0 3.5-5.5 0.06 0.03 0.25 N
202 0.15 7.5-10.0 1.00 17.0-19.0 4.0-6.0 0.06 0.03 0.25 N
205 0.12-0.25 14.0-15.5 1.00 16.5-18.0 1.0-1.75 0.06 0.03 0.32-0.40 N
301 0.15 2.00 1.00 16.0-18.0 6.0-8.0 0.045 0.03 ...
302 0.15 2.00 1.00 17.0-19.0 8.0-10.0 0.045 0.03 ...
302B 0.15 2.00 2.0-3.0 17.0-19.0 8.0-10.0 0.045 0.03 ...
303 0.15 2.00 1.00 17.0-19.0 8.0-10.0 0.20 0.15 min 0.6 Mo
303Se 0.15 2.00 1.00 17.0-19.0 8.0-10.0 0.20 0.06 0.15 min Se
304 0.08 2.00 1.00 18.0-20.0 8.0-10.5 0.045 0.03 ...
304H 0.04-0.10 2.00 1.00 18.0-20.0 8.0-10.5 0.045 0.03 ...
304L 0.03 2.00 1.00 18.0-20.0 8.0-12.0 0.045 0.03 ...
304LN 0.03 2.00 1.00 18.0-20.0 8.0-12.0 0.045 0.03 0.10-0.16 N
302Cu 0.08 2.00 1.00 17.0-19.0 8.0-10.0 0.045 0.03 3.0-4.0 Cu
304N 0.08 2.00 1.00 18.0-20.0 8.0-10.5 0.045 0.03 0.10-0.16 N
305 0.12 2.00 1.00 17.0-19.0 10.5-13.0 0.045 0.03 ...
308 0.08 2.00 1.00 19.0-21.0 10.0-12.0 0.045 0.03 ...
309 0.20 2.00 1.00 22.0-24.0 12.0-15.0 0.045 0.03 ...
309S 0.08 2.00 1.00 22.0-24.0 12.0-15.0 0.045 0.03 ...
310 0.25 2.00 1.50 24.0-26.0 19.0-22.0 0.045 0.03 ...
310S 0.08 2.00 1.50 24.0-26.0 19.0-22.0 0.045 0.03 ...
314 0.25 2.00 1.5-3.0 23.0-26.0 19.0-22.0 0.045 0.03 ...
316 0.08 2.00 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 0.045 0.03 2.0-3.0 Mo
316F 0.08 2.00 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 0.20 0.10 min 1.75-2.5 Mo
316H 0.04-0.10 2.00 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 0.045 0.03 2.0-3.0 Mo
316L 0.03 2.00 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 0.045 0.03 2.0-3.0 Mo
316LN 0.03 2.00 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 0.045 0.03 2.0-3.0 Mo; 0.10-0.16 N
316N 0.08 2.00 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 0.045 0.03 2.0-3.0 Mo; 0.10-0.16 N
317 0.08 2.00 1.00 18.0-20.0 11.0-15.0 0.045 0.03 3.0-4.0 Mo
317L 0.03 2.00 1.00 18.0-20.0 11.0-15.0 0.045 0.03 3.0-4.0 Mo
321 0.08 2.00 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 0.045 0.03 5 %C min Ti
321H 0.04-0.10 2.00 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 0.045 0.03 5 %C min Ti
330 0.08 2.00 0.75-1.5 17.0-20.0 34.0-37.0 0.04 0.03 ...
347 0.08 2.00 1.00 17.0-19.0 9.0-13.0 0.045 0.03 10 %C min Nb
347H 0.04-0.10 2.00 1.00 17.0-19.0 9.0-13.0 0.045 0.03 8 %C min - 1.0 max Nb
348 0.08 2.00 1.00 17.0-19.0 9.0-13.0 0.045 0.03 0.2 Co; 10 %C min Nb; 0.10 Ta
348H 0.04-0.10 2.00 1.00 17.0-19.0 9.0-13.0 0.045 0.03 0.2 Co; 8 %C min - 1.0 max Nb; 0.10 Ta
384 0.08 2.00 1.00 15.0-17.0 17.0-19.0 0.045 0.03
(Resaltados en verde, los de uso ms
comn).
En la prctica comn, se hace
referencia a los aceros inoxidables
austenticos como aceros
inoxidables de la serie 300.

Todos los aceros inoxidables de la
serie 300 son austenticos.
Desarrollo de la familia de los
Aceros Inoxidables Austenticos
(serie 300)
Caractersticas Generales

Gran ductilidad y baja tensin de fluencia. por poseer 12 sistemas de
deslizamiento. La baja tensin de fluencia pude ser una desventaja, ya
que obliga al uso de mayores secciones resistentes.
Las estructuras cbica de cuerpo centrado monofsicos no presentan
transicin dctil-frgil y adems posen alta tenacidad, la que se conserva
una hasta temperaturas muy bajas.
Los intersticiales (principalmente C y N) tienen mayor solubilidad y
menor difusividad.
Es no magntica, ventajoso en ciertas aplicaciones.
Son no templables (no forman martensita luego de un enfriamiento
brusco).
Propiedades mecnicas de aceros inoxidables austenticos
Figura 2.4-1. Efectos del
trabajo en fro en las
propiedades mecnicas
del acero inoxidable
austentico 301.
Figura 2.4-2. Efectos del trabajo en fro en las propiedades
mecnicas del acero inoxidable austentico 304 .

Comparacin de estructuras
Principales diferencia entre los
distintos aceros inoxidables
La seleccin depende de la condiciones de uso que se requieren:
La resistencia a la corrosin y ambientes agresivos, las caractersticas de la fabricacin, las propiedades
mecnicas en temperaturas especificas y obviamente el coste de fabricacin.
Las principales diferencias vienen dadas por:
Diferencia de la composicin qumica y las fases presentes as como sus porcentajes.
Los aceros austenticos al cromo manganeso nquel se caracteriza por un alto valor de lmite elstico
y tencin de ruptura pero su ductilidad es baja si se compara con los aceros austenticos al cromo
nquel. Presenta bajos valores de tenacidad y su susceptibidad a la sensibilizacin limita su
fabricabilidad. Sus ventajas vienen dadas por su resistencia a la corrosin atmosfrica y la oxidacin.

Tabla 1.II: Algunas propiedades mecnicas de unos tipos de aceros inoxidables.
Los aceros inoxidables austenticos
AISI 304
Se distinguen dos grupos como ya se ha mencionado:
cromo nquel: Es el mas importante, dado que a l pertenecen la mayor parte aceros inoxidables de
comnmente empleados, y esta compuesto por aleaciones de hierro carbono cromo nquel con
aporte ocasional de otros elementos, como el molibdeno, el titanio, el niobio, etc.
cromo manganeso nquel: El segundo es cuantitativamente mas modesto (tabla 1.III) y esta por
aleaciones de hierro - carbono cromo manganeso nquel con contenido inferior al 6% [Di Caprio,
1999]

Tabla 1.III Composicin qumica de los aceros inoxidables austenticos ms usuales
CROMO
NQUEL
CROMO
MANGANESO
NQUEL
AISI 304
La modificacin de la composicin qumica es con el fin de conseguir determinadas propiedades
mecnicas para ciertas aplicaciones. Tomando al acero inoxidable austentico 304 como punto
de referencia se aade como cromo y nquel para mejorar las caractersticas mecnicas y la
resistencia a la oxidacin.
Para aumentar la resistencia a la corrosin intermolecular hay varias vas:
Aadir niobio y tantalio o molibdeno disminuyendo el carbono. En este caso se trata de aceros tipo
304L, 316L y 317L. Aadir molibdeno solo aumenta la resistencia ala corrosin localizada. Es importante
sealar que la solubilidad del carbono en solucin solida es similar a la del nitrgeno en temperaturas
intermedias (800-1000C).


Figura 1.5: solubilidad de varios elementos en Fe-18Cr-8Ni a 0.1 MPa y 1600C [Reed R. P. 1986]

Figura 1.6: Lmites de la fase ente austenita + ferrita y austenita + Cr
2
N en funcin del porcentaje de nitrgeno
y nquel en una aleacin Fe-18Cr a diferentes temperaturas [Reed R.P., 1989]
La presencia de elementos estabilizadores como el nquel, el manganeso, el carbono y el
nitrgeno es necesaria en el caso de los aceros inoxidables austenticos para bajar
suficientemente la temperatura del intervalo gamma y evitar la transformacin alotrpica
.
En las aleaciones forjadas, la ferrita formada durante la solidificacin de transforma austenita
durante el proceso de forja y laminacin posteriores.

Figura 1.7: Familia de aceros
inoxidables austenticos evolucionados
a partir del AISI 304 para la obtencin
de determinadas propiedades [Di
Caprio, 1999].
Corrosin intergranular en los aceros
inoxidables
Se considera el principal punto dbil en los aceros inoxidables austenticos. Unas de las
soluciones para aumentar la resistencia a la corrosin es bajar el contenido de carbono y/o
aadir elementos estabilizadores como niobio y/o titanio para que formen los correspondientes
carburos evitando as la formacin de carburos de cromo (ASM, 1994).

Figura 1.8: Variacin del contenido en cromo correspondiente al entorno de dos cristales continuos con
presencia de carburos de cromo precipitados de un acero inoxidables austentico del tipo AISI 304. El cromo
libre desciende en la zona adyacente al carburo a contenidos inferiores de pasividad de la aleacin (Di Caprio,
1999).
Corrosin
Intergranular
Es un deterioro por
corrosin localizada,
adyacente a los bordes
de grano.
Aceros inoxidables
austenticos 18 Cr/ 8 Ni
por el fenmeno de
sensibilizacin por alta
T (500 800)C
36
Corrosin intergranular

Cromo ya combinado, no est libre
para participar formando el xido
protector
Cromo atmico en solucin slida,
libre para combinarse con el O2
pero en cantidad insuficiente
para formar la capa protectora
Cromo atmico en
solucin slida,
libre para
combinarse con el
O2 y en cantidad
suficiente y
formar la capa
protectora
37
Corrosin Intergranular
Los Carburos de Cr se forman
en los lmites de Grano ,
empobrece las regiones
adyacentes
Lo que puede llegar a dejar el
centro con 12% Cr. Y pierde su
condicin PASIVA
100 micrones
Resistencia a la corrosin de aceros inoxidables austenticos
Estos aceros tienen la mejor resistencia a la corrosin, a medida que el ambiente es ms corrosivo. Para mejorar su
resistencia a la corrosin, se utilizan aceros inoxidables con mayores cantidades de elementos de aleacin, como es el
caso del AISI 304. La adicin de 2% de Mo en acero AISI 316 aumenta su resistencia a la corrosin por pitting,.
Para solucionar el problema de la precipitacin de carburos de Cr hay dos soluciones posibles :
Rebajar el % de C, por ejemplo al orden de 0,03%, estos son los aceros L.
Adicionar agentes formadores de carburos: Ti 5 veces el % de C o Columbio (Niobio) 10 veces el % de C.
Resistencia a la corrosin de aceros inoxidables austenticos Y precipitacin de
carburos que rebajan en contenido de cromo en su vecindad
Figura 2.4-3. Efecto del carbono en aceros inoxidables : Fe- 18% Cr- 8% Ni.
Corrosin bajo tensin en aceros inoxidables
austenticos
Otro problema que debe tenerse presente con los aceros austenticos es su baja resistencia a la corrosin
bajo tensin, Figura 2.4-4, en ambientes con iones cloruro, an en la presencia de trazas de iones cloruros.
Las tensiones residuales existentes en el material promueven la corrosin bajo tensin. Este efecto es
localizado y opera en ausencia de corrosin generalizada, la fractura ocurre en forma transgranular con
escasa o nula deformacin plstica y a menudo con efectos catastrficos.
Figura 2.4-4. Corrosin
bajo tensin en acero
inoxidable austentico.
Ensayo de sensibilizacin
Este determina la susceptibilidad de un acero inoxidable austentico a la corrosin intergranular.
Dicho proceso consiste en efectuar un recocido a temperatura entre 450-850C y evaluar los
tiempos de precipitacin de carburos de cromo. El tiempo de sensibilizacin de un acero
inoxidable austentico depende, adems de la temperatura, de su contenido de carbono as
como de la presencia de o no de elementos estabilizantes (titanio y niobio). Para el acero de
0.06%C, la nariz de la curva se desplaza a la izquierda, pasando de tiempos de precipitacin del
orden de varias horas a unos pocos minutos. Conviene aclarar que este tratamiento no imparte
ningn beneficio para el acero inoxidable, y son condiciones a evitar durante los procesos de
elaboracin del material.

Figura 1.9: Tipo de precipitacin de carburo de cromo en funcin del porcentaje de carbono contenido en
aceros austenticos de tipo AISI 304 y AISI 304L (Di Caprio, 1999)
Sensibilizacin Cmo prevenirla
Temple de solubilizacin o hipertemple (Solution annealing)
Es un TT que solubiliza completamente los carburos (1000-1120C).

Disminucin del porcentaje de C (Grados AISI 304L, 316L de bajo C, C0,03%)
A menor C, mayor es el tiempo de precipitacin de carburos (adems de disminuir su cantidad).
Bajo ciertas condiciones, estos grados pueden ser soldados sin necesidad de un tratamiento de
temple de solubilizacin posterior.

Agregado de elementos estabilizadores: Nb, Ti, Ta, (grados AISI 321, 347 y 348)
Si el acero posee elementos formadores de carburos ms fuertes que el Cr, estos competirn,
evitando la precipitacin de los carburos M23C6 ricos en Cr y as impidiendo la sensibilizacin.
A tal efecto se agrega Nb, Ti y/o Ta que forman carburos tipo MC que precipitan a temperaturas un
poco mayores que los M23C6.
Propiedades mecnicas de los
aceros inoxidables austenticos

El conformado en frio es una va para mejorar las propiedades mecnicas de los aceros inoxidables,
especficamente el lmite elstico, por considerarse relativamente bajo con respecto a otros
materiales. Aumenta el lmite elstico y la tensin a la rotura, mientras disminuye la capacidad del
acero al alargamiento.

Figura 1.10: Evolucin del lmite elstico y la tensin de rotura en funcin dela reduccin en espesor en aceros
AISI 301, 304 y 316 (AK Steel, 1999).

Figura 1.11: Alargamiento de tres aceros inoxidables AISI 301, 304 y 316 en funcin de la reduccin en espesor
(AK Steel, 1999).

Las propiedades mecnicas de los aceros inoxidables dependen, de la temperatura, pudindose
distinguir entre tres rangos de temperatura: bajas temperaturas, temperatura ambiente y altas
temperaturas. Sin embargo, la presencia de algunos elementos de aleacin puede modificar
fuertemente el comportamiento mecnico del acero inoxidable.

Figura 1.12: Evolucin del lmite elstico al 0.2% en funcin de la temperatura para tres aceros inoxidables 301,
304 y 316 (AK Steel, 1999)

Figura 1.13: Evolucin de las solidificaciones a la rotura en funcin de la temperatura para tres aceros
inoxidables 301, 304 y 316 (AK Steel, 1999).

Figura 1.14: Alargamiento de tres aceros inoxidables 301, 304 y 316 en funcin de la temperatura (AK Steel,
1999).
EFECTOS DE ALGUNOS ALEANTES
Nquel
Produce gran tenacidad y ductilidad lo mismo que gran resistencia que en los aceros al
carbono o de baja aleacin.
Es estabilizador de la austenita o sea que la hace aparecer a T ambiente.

Manganeso
Si los aceros no tuvieran Manganeso ni Molibdeno, no se podran
laminar ni forjar, porque el azufre que suele encontrarse en
mayor o menor cantidad en los aceros, formara sulfuros de
hierro.
En cantidades altas hace que la austenita sea estable a T
ambiente.
Aceros al manganeso de gran resistencia, Con Mn en cantidades
variables de 0.80 a 1.60%, con contenidos en carbono de 0.05 a
0.30%C
Aceros indeformables al manganeso con 1 a 3% de Mn y 1% de
carbono, aproximadamente
Aceros Hadfield
ACEROS HADFIELD
CONTIENEN Mn ENTRE 12 Y 14%
C ENTRE 1 Y 1.4%
ES AUSTENTICO
EN MUY TENAZ Y RESISTENTE AL DESGATE( MUY DURO)
SE ENDURECE AL TRABAJARSE EN FRIO.
MARTENSITA EN COLCHN DE AUSTENITA.
USOS: GRAGAS, QUEBRANTADORAS, TRITURADORAS ETC.

CLASIFICACIN

2XX Cr- Ni- Mn AUSTENTICOS
PUEDEN TENER HASTA 26%Cr Y 22%Ni. EL Ni PUEDE SER REMPLAZADO POR Mn
BAJO %C(0.03)
NO TEMPLABLES.
NO MAGNTICOS.
MUY DCTILES



FATIGA - CRECIMIENTO DE FISURA POR FATIGA
Barsom evalu una variedad de materiales llegando a las
siguientes expresiones
Aceros ferrticos-perlticos da/dN = 6,9.10
-12
(K)
3

Aceros martensticos da/dN = 1,35.10
-10
(K)
2,25


Ac. Inox. Austenticos da/dN = 5,6.10
-12
(K)
3,25

(da/dN en m/ciclo; K en MPa.m
1/2
)

F & F 07
Austenitic grain boundaries in solution-
annealed type 316 stainless steel,
revealed by
(a) acetic glyceregia,
(b) Marble's reagent,
(c) equal parts HCl, HNO3, and water,
(d) aqueous 10% oxalic acid at 6 V dc,
(e) aqueous 60% HNO3 at 0.6 V dc for 90 s