El torneado cnico consiste en ejecutar slidos de revolucin cuyas generatrices no son paralelas. Los mtodos empleados pueden diferir segn la abertura de la conicidad. Los conos se usan en las mquinas por su capacidad para alinear y sujetar partes de la misma y para re- alinearlas cuando se ensamblan y se desensamblan repetidas veces.
Para mecanizar conos en los tornos paralelos convencionales se puede hacer de dos formas diferentes. Si la longitud del cono es pequea, se mecaniza el cono con el charriot(eje diagonal) inclinado segn el ngulo del cono. Si la longitud del cono es muy grande y el eje se mecaniza entre puntos, entonces se desplaza la distancia adecuada el contrapunto segn las dimensiones del cono Tipos de Conos
El cono ISO Es el tipo de mango que tienen muchos portaherramientas que se acoplan en los ejes de la fresadora, mandriladora y centros de mecanizado. La conicidad de este tipo de cono es superior a las del cono Morse, y tambin son ms robustos. El cono ISO aparte de su conicidad tiene unos anclajes que se acoplan en el eje de la mquina para evitar el patinamiento cuando se producen grandes esfuerzos de corte.
CONOS MORSE. Se denomina cono Morse al tipo de acoplamiento cnico que tienen los contrapuntos de los tornos y las taladradoras para que se acoplen en ellos los porta-brocas o directamente las brocas u otros elementos de mayor dimetro cuyo mango sea tambin un cono Morse. Por tanto el cono Morse est normalizado en conicidad y longitud para que sea posible la fijacin de las herramientas a las mquinas citadas. Son de colocacin rpida y sencilla. Los conos Morse estn normalizados, y se les denomina por nmeros, son de acero templado y duro. PROCESOS DEL TORNEADO CONICO TORNO CONVENCIONAL Hay cuatro mtodos para cortar un cono en el torno: 1. Desplazando el carro auxiliar. 2. El mtodo del contrapunto desplazado. 3. El del aditamento para conos. 4. El que utiliza una herramienta de forma. Cada uno de estos mtodos tiene sus ventajas y desventajas, por lo que la clase de cono que se necesite en una pieza de trabajo debe ser el factor decisivo para la seleccin del mtodo que debe aplicarse. T.C. CON EL FILO DE LA CUCHILLA
Si la longitud del cono no supera los 50 mm, ste se puede tornear con una cuchilla ancha fig. 8.2. El ngulo de ataque del filo de la cuchilla ha de corresponder al de inclinacin del cono de la pieza que se desea mecanizar. A la cuchilla se le comunica un avance en direccin transversal o longitudinal. T.C. DESPLAZANDO EL CABEZAL MVIL Las superficies cnicas de grandes longitudes con pueden ser maquinadas desplazando el cabezal mvil (fig. 8.4) a una magnitud Si los ngulos son pequeos, y . Si L=l, entonces h = (D- d)/2.La magnitud a la que se desplaza el cabezal mvil se determina por una escala grabada en el tope de la placa de apoyo, por el lado del volante, y una raya en el tope del cuerpo del cabezal mvil. CASOS ESPECIALES
ESCARIADO
Para obtener un orificio cnico en un material macizo, la pieza bruta se mecaniza previamente (se taladra, se mandrina) y luego se labra definitivamente (se escaria).El escariado se ejecuta sucesivamente con un juego de escariadores cnicos. El dimetro del orificio taladrado previamente es en 0,51mm menor que el de entrada del escariador. Los filos del escariador desbastador, a) Tienen forma escalonada; el escariador semi-acabador b) Elimina rugosidades dejadas por el escariador desbastador; el escariador acabador c) Tiene filos continuos en toda su longitud y calibra el orificio. Formas de los filos y el trabajo de los escariadores TORNEADO DE CONOS EXTERNOS 1.Desplazamiento de la punta del cabezal mvil El desplazamiento del cabezal mvil no debe exceder 1/50 la longitud de la pieza de trabajo Para conos largos y esbeltos Avance automtico Ubicar la herramienta a la altura adecuada Calcular ngulo de ajuste Para conos cortos Avance manual