las fugas de sustancias peligrosas en relacin con sus caractersticas, detalles de instalacin, duracin, indicacin de fallas, capacidad de succin, lmites prcticos y errores en la dosificacin. Se emplea mucho y de bajo costo relativo. Limitada por lo general a menos de 85 psi. La velocidad de dosificacin est limitada a menos de 200 a 500 carreras por hora. La duracin del diafragma puede llegar a 3 000 h en las condiciones mximas. La caracterstica de bombeo no siempre es lineal pues depende de la presin y, en grado menor, de la temperatura. Los lmites de funcionamiento de estas bombas y las ventajas. Tipo de Bomba Lmites Aplicacin Partes mojadas hechas con Diafragma de baja presin con accionamiento mecnico directo < 85-140 psi < 500 Dosificacin, bombeo. PVC o acero inoxidable Fuelle, de baja presin con accionamiento mecnico directo. <170 psi Dosificacin, bombeo. Vidrio Diafragma, microdosificadora, alta presin, con accionamiento hidrulico. <9 197 psi 10 Dosificacin Acero resistente al cido Diafragma tubular de compresin hidrulica. < 710 psi Dosificacin, bombeo. Acero resistente al cido, diafragma y tubo de elastmero. Diafragma, con accionamiento hidrulico. <5000 psi con diafragma <42 600 psi con diafragma metlico. Dosificacin. PVC, PTEE, titanio, acero resistente al cido. Las bombas dosificadoras del tipo con fuelle se construyen casi exclusivamente con componentes de vidrio y de politetrafluoroetileno (PTFE). Esto limita su capacidad de presin a menos de 5 bar (70 psi) debido a las piezas de vidrio. La capacidad de salida casi no tiene lmites porque no hay problema para producir fuelles exentos de fatiga de gran dimetro. Suelen tener duracin de 5 000 a 10 000 h con carga mxima. Las bombas con accionamiento hidrulico permiten mayor desplazamiento del diafragma pero su presin de funcionamiento est limitada a unas 5 000 psi y 12093 por el lmite de fatiga del PTFE sometido a compresin y los efectos de la sujecin. En las bombas descritas, el diafragma recibe toda la presin de funcionamiento y la alta presin diferencial oprime el diafragma contra la placa trasera de soporte.
Esta presin de contacto, por diversas razones, puede producir una duracin poco satisfactoria del diafragma.
Los patrones de esfuerzo en las inmediaciones de las perforaciones y las restricciones en la sujecin del diafragma son importantes.
Se han logrado mejoras mediante el aumento de la presin hidrulica con una bomba reforzadora o auxiliar. Han mejorado mucho desde su introduccin en los aos de los 50s Al principio los plsticos eran lo ideal para las aplicaciones. Las desventajas de las bombas revestidas con plsticos incluan el desgaste rpido y la tendencia a agrietarse y despellejarse.
Para resolver estos problemas los fabricantes empezaron a producir bombas metlicas con las piezas mas importantes hechas de diversos plsticos:
cloruro de polivinilo (PVC) PVC clorado Polipropileno. Productos patentados como: Tefln, Hypaln, Kynar, Nordel y Vitn Los fabricantes aceptaron poco a poco el empleo de plsticos para construir bombas centrifugas. Se construyeron bombas con todas sus piezas de platico. Las bombas de plstico ha comprobado su durabilidad con aos de servicio. Ofrecen forma confiable y econmica para manejar sustancias qumicas corrosivas. Para el diseo de la bomba: Elasticidad del plstico. Pesan menos que las metlicas. Evita el golpe de ariete. Se pueden desarmar con facilidad. Tener en cuenta: Seleccin del Plstico.
Principales aspectos que se deben considerar en la seleccin de una bomba centrifuga hecha de plstico: Naturaleza del liquido Carga del liquido Volumen del flujo Material y tamao del las tuberas Condiciones de funcionamiento Soporta condiciones desfavorables. Mayor rendimiento de las bombas. Resistencia mecnica Tenacidad. Se puede maquinal y moldear. Su gama de temperaturas de -80 a 300 F. Una pasta aguada es cualquier mezcla de lquido y slidos que pueda ocasionar abrasin u obstrucciones importantes en la bomba o una falla mecnica debida a cargas elevadas o choques de impacto. El cundo de la seleccin de la bomba se puede resolver con una regla emprica: siempre que el lquido que se va a bombear contenga ms slidos que agua potable, hay por lo menos que pensar en emplear una bomba para pasta aguada. Ms grande. El espesor de pared de las piezas del extremo para lquido o mojado, como carcasa, impulsor, etc., es mayor que en las centrfugas. Se pueden utilizar revestimientos de caucho, cermica y materiales sintticos en muchas aplicaciones especializadas. Los cojinetes radiales y los de empuje axial en estas bombas son ms grandes. Casi todas las bombas para pasta aguada tienen impulsores de mayor dimetro que las bombas para lquido limpio a fin de poder lograr las cargas y capacidades a velocidad baja. Los elementos ms importantes del perfil esttico se pueden dividir en cuatro categoras. 1 Tamao de los slidos 2 Naturaleza de los Slidos 3 Naturaleza del lquido 4 Concentracin de Slidos En la IPQ el empleo ms frecuente de las bombas dosificadoras es para procesos continuos o por cargas y para tratamiento de aguas negras.
La bombas dosificadoras se utilizan en sistemas de cuadro abierto y cerrado. Se caracterizan: No hay retroalimentacin ni accin correctiva con los controles El funcionamiento es siempre proporcional. Se necesita buena sensibilidad y un alto grado de linealidad en los controles. Se caracterizan: Tienen retroalimentacin o acciones correctivas mediante el controlador. Los controladores son muy complejos. Es esencial que la capacidad de la bomba se pueda reducir a cero. Los controles suelen ser neumticos o elctricos analgicos
Se puede utilizar la bomba dosificadora como elemento final de control con controladores para dos variables del proceso.
Es un sistema de dosificacin de cuadro abierto conectado en cascada con un sistema de control de cuadro cerrado para variables del proceso. Se debe fijar en cimientos de concreto Los tubos de succin y descarga deben ser del tamao para manejar flujos mximos. Se debe tener cuidado en la seleccin de materiales. Los dimetros interiores deben coincidir entre las conexiones. Eliminar rebabas y bordes agudos y limpiar toda la rebaba de soldadura de los tubos. Si las temperaturas del lquido son extremosas, hay que incluir tolerancias para la dilatacin y contraccin de los tubos. Los tramos de succin y descarga deben ser lo ms rectos y cortos.
Hay que evitar los codos innecesarios; cuando sea posible se deben utilizar codos de 45 o codos largos de 90.
La tubera de succin debe ser hermtica para tener funcionamiento correcto de la bomba
El tubo de descarga debe tener una vlvula de seguridad. Constan de un tanque con capacidad entre 50 y 1 500 gal. Un agitador. Vlvulas. Tubos e instrumentos montados en un bastidor o patn comn. Las unidades en paquete se utilizan en muchos procesos y suelen ser de construccin especfica. Controles automticos para abrir vlvulas y desaguar el equipo de bombeo. Vlvulas antisifn o de contrapresin que evitan la circulacin del lquido en la bomba sin dosificacin correcta. Medidores de tiempo y contadores de la dosificacin, que totalizan los impulsos de la bomba. Analizadores y controladores de pH. Vlvulas de seguridad para impedir presiones excesivas en el sistema.
Centrifuga Sumidero: Es una bomba centrfuga vertical que puede ser de una etapa, tipo voluta o de turbina de etapas sencilla o mltiples. Son para instalarlas en una fosa o sumidero en donde hay nivel conocido del agua. Son las mas utilizadas en el sistema de tratamiento de aguas negras industriales: Es una bomba centrfuga, de construccin especial de modo que se puedan sumergir toda la bomba y el motor. Se disean para dejar pasar slidos grandes y pueden funcionar en seco un tiempo razonable sin que se daen. Pistn(desplazamiento positivo) Esta bomba utiliza un pistn accionado por una leva o excntrico para el movimiento directo del lquido. Es una bomba de desplazamiento positivo de construccin especial. El diafragma acta como pistn cuando recibe movimiento alternativo con un varillaje mecnico, aire comprimido o lquido hidrulico desde una fuente externa que 10s enva a pulsaciones. Rotatoria Consta de una carcasa fija que contiene engranes, levas o excntricas, mbolos o elementos similares accionados por la rotacin del rbol propulsor. La bomba rotatoria ms interesante en este caso es la de tornillo. Es un tipo especial de bomba rotatoria en que se emplea un tramo de tubo colocado alrededor de una leva o excntrica. Cuando gira la leva, se aplica presin al lquido a lo largo del tubo. Para procesamiento de polmeros se suelen utilizar dos tipos de bombas: de engranes y de tornillo.
Tornillo: Diseadas para mxima capacidad por revolucin Tienen una eficiencia de energa de un 20%
Engranes: La eficiencia de energa est en funcin de la viscosidad del lquido. Disminuye cuando aumenta la viscosidad y aumenta cuando se incrementa la carga de presin.
Es principalmente para aplicaciones con propulsin por lquido y aspectos del diseo mecnico.
Eficiencia de energa, que determina el calentamiento a que se somete el material cuando pasa por la bomba y, por ende, el grado en que la bomba desperdicia energa.
Caractersticas de descarga, o sea la relacin entre el volumen de bombeo y la presin de descarga.
Resistencia a cambios bruscos. Consta de un cilindro o barril con un tornillo giratorio de paletas helicoidales. Son de tornillo sencillo Las bombas de doble tornillo necesitan un propulsor ms complicado. No son econmicas en aplicaciones para bombeo de lquidos
D: dimetro del tornillo H: profundidad del canal L: longitud axial N: frecuencia de rotacin P: presin de descarga de la bomba Q: gasto volumtrico
Constan de engranes acoplados alojados en una carcasa.
Cuando se impulsa un engrane, ste mueve el correlativo. El acoplamiento entre los dientes asla el lado de descarga a alta presin del lado de succin a baja presin, y desplaza el lquido contenido en la cavidad opuesta, con lo cual se tiene la accin de desplazamiento positivo. El procedimiento correcto es seleccionar una bomba con suficiente carga o columna al caudal de diseo para satisfacer los requisitos de carga esttica y de prdida en la tubera Un factor de seguridad de 5 a 10 % mas complejo Exigen ms mantenimiento Son de costo ms alto Tienen ruido en las lneas de transmisin y una respuesta ms deficiente a la frecuencia. Luego, se debe seleccionar la vlvula para que maneje el caudal de diseo con una cada de presin que no exceda la mitad del factor de seguridad seleccionado.
Las bombas de impulsor flexible se pueden utilizar para mover lquidos viscosos.
Aplicabilidad: Manejan muchos lquidos industriales, desde los ligeramente corrosivos hasta los muy cidos o alcalinos y tambin los corrosivos que contienen slidos suspendidos y aire arrastrado. Galvanoplasta Plantas textiles Descarga y tratamiento de aguas negras Limpieza de metales Desincrustacin de tubos de intercambiadores de calor Produccin de fertilizantes, Bombeo de licores amoniacales Materiales qumicos para fotografa. En la seleccin y aplicacin de estas bombas se deben tener en cuenta las limitaciones en la presin. Se suele seleccionar para aplicaciones con presiones bajas, menores a 30 psi (70 ft de agua). Por su diseo, tambin se requiere el reemplazo peridico del impulsor de labes flexibles. Se aumenta la duracin del impulsor cuando la bomba funciona a la mnima velocidad recomendada Se aumenta la duracin del impulsor cuando los tubos son del tamao para manejar lquidos viscosos Todas las bombas se desgastan cuando manejan lquidos que contienen abrasivos. En estas bombas el impulsor flexible, levas, placas de desgaste y tapas de extremo se reemplazan con facilidad. El impulsor tiene bajo costo (6 a 60 dlares). Son fciles de desarmar para inspeccin y limpieza peridicas de los componentes internos. Debe concordar con la viscosidad del lquido Velocidad del impulsor Menor debe ser la velocidad para mantener un flujo suave Mayor dimetro del impulsor Se deben trabajar con bajas velocidades Lquidos muy viscosas Materiales de construccin Pieza del equipo Materiales
Carcasas
Acero inoxidable Bronce Hierro fundido y plsticos reforzados. Resinas termoendurecibles Las resinas epoxi y fenlicas Las fenlicas reforzadas sirven para conducir lquidos hasta a 180 F y las epoxi reforzadas son para 200F o ms.
Impulsores Neopreno, apto para temperaturas de 45 a 180F Caucho de nitrilo es til para temperaturas de 50 a 180F Fluoroelastmeros son excelentes para manejar ciertos productos qumicos corrosivos, combustible diesel y disolventes; son tiles para temperaturas de 60 a 180F Poliuretano y caucho natural Pieza del equipo Materiales
Levas y ejes
La leva suelen ser de plsticos o del mismo material de la carcasa de la bomba Los ejes suelen ser del metal En aplicaciones especiales se requieren aleaciones de titanio o la Hastelloy B.
Sellos y transmisores Los sellos de cara rotatoria son los de mayor resistencia a la corrosin y a los lquidos poco abrasivos Los sellos de cara rotatoria son de carbn o de cermica Los sellos del tipo de pestaa de se emplean para lquidos pegajosos y muy viscosos Caucho de nitrilo o de fluoroeslastmero