PLANEACION DE LA PRODUCCIN.

La planeacin de la produccin es el conjunto de

planes sistemticos y acciones encaminadas a
dirigir la produccin, considerando los factores,
cuanto, cuando, donde y a que costo.
Para establecer la planeacin de la produccin en
una empresa, es necesario un sistema que debe
aprovechar los insumos de entrada y procesarlos
en forma adecuada, para optimizar el producto
resultante. El sistema de plantacin es una
actividad integrativa que intenta elevar al mximo la
eficiencia de una empresa.

Los datos necesarios para planear la
produccin son:
Demanda
Almacn
Producto o servicio
Empresa
Costos
Cunto vamos a vender? Cuando lo
vamos a vender?
Cunto debemos tener en inventario?

Partes que lo componen.
Proceso de fabricacin de cada parte y
subensamble del ensamble.
Secuencia de operaciones.
Tiempo-tipo de produccin.
Materiales necesarios.
Equipo y herramientas necesarias.
Equipos existentes y sus
caractersticas.
Distribucin de plantas
Carga actual de trabajo.
directos
indirectos
UTILIZACION DE ARBOLES DE
DECISION PARA EVALUAR
ALTERNATIVAS




Un rbol de decisin es un modelo
esquemtico de la secuencia de los
pasos de un problema y de las
condiciones y consecuencias de cada
paso

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rboles de decisin: Componentes y
estructura: ejemplo
Alternativa 1
Alternativa 2
Evento 1
P(Evento 1)
Evento 2
P(Evento 2)
Evento 3
P(Evento 3)
Pago 1
Pago 2
Pago 3
Pago 4
Punto de
decisin
1. Introduccin
La planificacin de la Produccin consiste en la descripcin
de las cantidades a producir y almacenar de las lneas de
productos finales en cada perodo del horizonte de
planificacin, sin vulnerar las limitaciones de capacidad de
las instalaciones y disponiendo de suficientes productos
para satisfacer la demanda de los mismos a mnimo coste
Elementos de los planes de produccin:
Horizonte de planificacin y periodos
Capacidad de produccin instalada
Tasa de produccin
Stocks o inventarios en almacenes
2. Modelos lineales de planificacin
Modelo 1: Un concepto de producto y una fuente de produccin
Variables
X
t
: cantidad a producir en el perodo t
I
t
: inventario al final del perodo t
Parmetros
D
t
: demanda a satisfacer en el perodo t
I
0
: inventario inicial en el primer perodo
I
L
: inventario al final del horizonte de planificacin
Limitaciones de capacidad
K
t
: nmero mximo de unidades que se pueden producir en el perodo t
IM : capacidad mxima de almacenamiento entre perodos
Costes marginales
p
t
: coste de producir una unidad en el perodo t
h
t
: coste de mantener en almacn una unidad durante el perodo t
2. Modelos lineales de planificacin
1
j
N
1
X
j1
(0, k
j1
, p
j1
)
I
1
1
j
N
2
X
jt
(0, k
jt
, p
jt
)
I
t
1
j
N
3
X
jL-1
(0, k
jL-1
, p
jL-1
)
I
L-1
1
j
N
4
X
jL
(0, k
jL
, p
jL
)
I
t-1
(IM, SS
1
, h
1
)
(IM, SS
t
, h
t
)
Fuentes

Periodos

Cliente

D
1
D
t
D
L-1
D
L
C
(IM, SS
t-1
, h
t-1
)
(IM, SS
L-1
, h
L-1
)
I
L
(IM, SS
L
, h
L
)
2. Modelos lineales de planificacin
Modelo con demanda efectiva
d
t
recoge las necesidades efectivas de producto en cada perodo
Si en algn perodo t, el valor de la demanda efectiva saliera
negativo, se hace d
t
igual a cero; debiendo tenerse en cuenta el
stock resultante (tras satisfacer la demanda) para calcular el valor
de la demanda efectiva del siguiente perodo

La demanda efectiva del primer perodo es:
d
1
= D
1
I
0
+ SS
1

La demanda efectiva de los perodos intermedios es:
d
t
= D
t
+ SS
t
- SS
t-1

La demanda efectiva del ltimo perodo es:
d
L
= D
L
+ I
L
+ SS
L
- SS
L-1
EJEMPLO
Datos por perodo Datos de las fuentes de produccin






Capacidad de almacenamiento: 75 unidades
Coste de mantenimiento en stock: 8.5 u.m./unidadperodo
2. Modelos lineales de planificacin
Perodo Demanda Stock
seguridad
1 174 8
2 118 12
3 257 16
4 310 14
5 212 15
Fuentes Coste Prod.
Unitario
Capacidad
Produccin
1 14 156
2 21.5 53
3 23 50
2. Modelos lineales de planificacin
Perodo Demanda
efectiva
Per. ,Fte. Coste Orden Capacidad
en t
Usados
en t
Capacidad
disp. t+1
Cap. alm.
t+1
1
D
1
=174
SS
1
=8
174+8=
182
1,1
1,2
1,3
14
21.5
23
1
2
3
156
53
50
156
26
---
---
27
40
75-8=
67

2
D
2
=118
SS
2
=12

118+12-8=
122
2,1
2,2
2,3
1,2
1,3
14
21.5
23
30
31.5
1
2
3
4
5
156
53
50
27
40
122
---
---
---
---
34
29
---
---
---

75-12=
63

3
D
3
=257
SS
3
=16

257+16-12=
261
3,1
3,2
3,3
2,1
2,2
14
21.5
23
22.5
30
1
2
4
3
5
156
53
50
34
29
156
53
18
34
---
---
---
32
---
27

75-16=
59



4
D
4
=310
SS
4
=14

310+14-16=
308
4,1
4,2
4,3
3,3
2,2
14
21.5
23
31.5
38.5
1
2
3
4
5
156
53
50
32
27
156
53
50
32
17
---
---
---
---
10

75-14=
61
5
D
5
=212
SS
5
=15
212+15-14=
213
5,1
5,2
5,3
2,2
14
21.5
23
47
1
2
3
4
156
53
50
10
156
53
4
---
---
---
46
10

75-15=
60
1
2
3
1
26(p)
174=D
1
1
2
3
2
1
2
3
3
C
Fuentes Periodos Cliente
0=I
0
122(p)

0
53
1
2
3
4
1
2
3
5
53(p)+ 17(p4)
53(p)
118=D
2
257=D
3
310=D
4
212=D
5
15=I
5
8=I
1
12=I
2
16=I
3
14=I
4
2. Modelos lineales de planificacin
Lista de materiales a almacn por produccion
Requisicin de compras de almacn a compras
Cotizacin a proveedores
Seleccin de proveedores
Envi de precios y condiciones por proveedor
Orden de compra a proveedores
Envi de factura o ticket a empresa
Proceso de compras y seleccin de Proveedores