que, mezclado con agregados ptreos (rido grueso o grava ms rido fino o arena) y agua, crea una mezcla uniforme, manejable y plstica capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello consistencia ptrea, el hormign o concreto.
Su uso est muy generalizado, siendo su principal funcin la de aglutinante. Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos:
a) base de arcilla. Obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a 4 aproximadamente.
b) puzolnicos. La puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o de origen volcnico.
Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos.
Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo, arcilla y arena.
El material obtenido, molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se hidrata y solidifica progresivamente. Puesto que la composicin qumica de los cementos es compleja, se utilizan terminologas especficas para definir las composiciones. El cemento Portland
El cemento Portland es el tipo de cemento ms utilizado como ligante para la preparacin del hormign o concreto. Fue inventado en 1824 en Inglaterra por el albail Joseph Aspdin. El nombre se debe a la semejanza en su aspecto con las rocas encontradas en Portland, una isla del condado de Dorset.
La fabricacin del cemento Portland se da en tres fases: (i) Preparacin de la mezcla de las materias primas; (ii) Produccin del clinker; y, (iii) Preparacin del cemento. Las materias primas para la produccin del Portland son minerales que contienen:
xido de calcio (44%), xido de silicio (14,5%), xido de aluminio (3,5%), xido de hierro (3%) y xido de magnesio (1,6%).
La extraccin de estos minerales se hace en canteras, que preferiblemente deben estar prximas a la fbrica, con frecuencia los minerales ya tienen la composicin deseada, sin embargo en algunos casos es necesario agregar arcilla o calcreo, o bien minerales de hierro, bauxita, u otros minerales residuos de fundiciones.
La mezcla es calentada en un horno especial, constituido de un inmenso cilindro (llamado Kilm) dispuesto horizontalmente con una ligera inclinacin, y rodando lentamente. la temperatura crece a lo largo del cilindro hasta llegar a aproximadamente 1400C; la temperatura es tal que hace que los minerales se combinen pero no se fundan o vitrifiquen.
En la seccin de temperatura menor, el carbonato de calcio (calcreo) se separa en xido de calcio y bixido de carbono (CO2). En la zona de alta temperatura el xido de calcio reacciona con los silicatos y forma silicatos de calcio (Ca2Si y Ca3Si). Se forma tambin una pequea cantidad de aluminato triclcico (Ca3Al) y Aluminoferrito de tricalcio (Ca4AlFe). El material resultante es denominado clinker.
El clinker puede ser conservado durante aos antes de proceder a la produccin del cemento, con la condicin de que no entre en contacto con el agua. La energa necesaria para producir el clinker es de aproximadamente 1.700 joules por gramo, pero a causa de las perdidas de calor el valor es considerablemente ms elevado. Esto comporta una gran demanda de energa para la produccin del cemento, y por lo tanto la liberacin de una gran cantidad de dixido de carbono en la atmsfera, gas de efecto invernadero.
Para mejorar las caractersticas del producto final al clinker se le agrega aproximadamente el 2 % de yeso y la mezcla es molida finamente. El polvo obtenido es el cemento preparado para su uso.
Cuando el cemento Portland es mezclado con el agua, el producto solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas. El endurecimiento inicial es producido por la reaccin del agua, yeso y aluminato triclcico, formando una estructura cristalina de calcio- aluminio-hidrato, estringita y monosulfato. El sucesivo endurecimiento y el desarrollo de fuerzas internas de tensin derivan de la reaccin ms lenta del agua con el silicato de tricalcio formando una estructura amorfa llamada calcio-silicato-hidrato. En ambos casos, las estructuras que se forman envuelven y fijan los granos de los materiales presentes en la mezcla.
Una ltima reaccin produce el gel de silicio (SiO2). Las tres reacciones generan calor. Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable. Este material es usado en particular para el revestimiento externo de edificios. Reacciones de hidratacin. Las reacciones de hidratacin, que forman el proceso de fraguado son:
Estas reacciones son todas exotrmicas. La ms exotrmica es la hidratacin de:
3CaOAl2O3, seguida de la de 3CaOSiO2, y luego 4CaOAl2O3Fe2O3 y finalmente 2CaOSiO2. Funcin del yeso. El yeso es generalmente agregado al clinker para regular el fraguado. Su presencia hace que el fraguado se concluya aproximadamente en 45 minutos. El yeso reacciona con el aluminato triclcico para formar una sal expansiva llamada etringita. 3CaOAl2O3 + 3(CaSO42H2O) + 26H2O 3CaOAl2O33CaSO432H2O Mdulos. Los mdulos son valores caractersticos de cada cemento o cal, que permiten conocer en que relacin se encuentran, porcentualmente, los diversos componentes en el producto final. Para el cemento Portland se tiene:
Mdulo hidrulico.
Mdulo de silicatos. Mdulo silcico. Mdulo de almica. Cementos Portland especiales Los cementos Portland especiales son cementos que se obtienen de la misma forma que el Portland, pero que tienen caractersticas diferentes a causa de variaciones en el porcentaje de los componentes que lo forman.
Tipos de cementos Portland Cemento Portland normal (CPN), o comn, sin aditivos, es el ms empleado en construccin.
Cemento Portland blanco (PB), compuesto por materias primas pobres en hierro, que le dan ese color blanquecino grisceo. Se emplea para estucos, terrazos, etc.
Cemento Portland de bajo calor de hidratacin (CBC), produce durante el fraguado una baja temperatura de hidratacin; se obtiene mediante la alteracin de los componentes qumicos del cemento Portland comn.
Cemento Portland de elevada resistencia inicial (CER), posee un mayor contenido de silicato triclcico que le permite un fraguado ms rpido y mayor resistencia. Se emplea en muros de contencin y obras hidrulicas. Cemento Portland resistente a los sulfatos (CPS), tiene bajo contenido en aluminato triclcico, que le permite una mayor resistencia a la accin de sulfatos contenidos en el agua o en el terreno.
Cementos especiales, para obras que por su ubicacin requieran o exijan mayor proteccin contra agentes agresivos, se pueden adquirir caractersticas especiales de:
RS (Resistencia a los sufatos) BRA (Baja ractividad de lcali agregado) BCH (Bajo Calor de Hidratacin) B (Blanco)
Cementos de mezclas
Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland normal otros componentes como la puzolana. El agregado de estos componentes le da a estos cementos nuevas caractersticas que lo diferencian del Portland normal.
Cemento puzolnico
-La Puzolana es el nombre que recibe la ceniza volcnica, que proviene de la poblacin de Puzzuoli. -Cuatro tipos de puzolana: negra, blanca, gris y roja. -Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento puzolnico, y permite la preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar incluso bajo agua. -Los romanos: El antiguo puerto de Cosa fue construido con puzolana mezclada con cal apenas antes de su uso y colada bajo agua, probablemente utilizando un tubo, para depositarla en el fondo sin que se diluya en el agua de mar. (aun son visibles despues 2100 aos)
Las ventajas que ofrece el cemento puzolnico sobre el resto se detallan a continuacin:
- Mayor defensa frente a los sulfatos y cloruros. -Mayor resistencia frente al agua de mar. -Aumento de la impermeabilidad ante la reduccin de grietas en el fraguado. -Reduccin del calor de Hidratacin. - Incremento en la resistencia a la compresin. - Incrementa la resistencia del acero a la corrosin. - Aumenta la resistencia a la Abrasin. - Aumento en la durabilidad del cemento. - Disminuye la necesidad de agua.
-La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy porosa y puede obtenerse a bajo precio.
- Un cemento puzolnico contiene aproximadamente:
55-70% de clinker Portland 30-45% de pozolana 2-4% de yeso
-Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH)2), se tendr una menor cantidad de esta ltima. Pero justamente porque la cal es el componente que es atacado por las aguas agresivas, el cemento puzolnico ser ms resistente al ataque de stas.
Cemento siderrgico
La pozolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn proveniente de las centrales termoelctricas, escoria de funciones o residuos obtenidos calentando el cuarzo. Estos componentes son introducidos entre el 35 y hasta el 80%.
El porcentaje de estos materiales puede ser particularmente elevado, siendo que se origina a partir de silicatos, es un material potencialmente hidrulico. Esta debe sin embargo ser activada en un ambiente alcalino, es decir en presencia de iones OH-.
Es por este motivo que debe estar presente por lo menos un 20 % de cemento Portland normal. Por los mismos motivos que el cemento pozolanico, el cemento siderurgico tambin tiene buena resistencia a las aguas agresivas y desarrolla menos calor durante el fraguado. Otra caracterstica de estos cementos es su elevada alcalinidad natural, que lo rinde particularmente resistente a la corrosin atmosfrica causada por los sulfatos.
Segn la materia prima base y los procesos para producirlo la fabricacin del cemento comprende las siguientes etapas. La materia prima(caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso) se extrae de canteras y minas. La materia prima extrada es reducida a tamaos que puedan ser procesados por molinos de crudo. Va hmeda: la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin donde se produce el clinker a temperaturas superiores a los 1500C.
Va seca: la materia prima es homogeneizada en patios de materia prima con maquinas especiales. Los hornos son mas cortos y el clinker requiere menos tiempo sometido a la temperaturas altas.
El clinker obtenido, es molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente obtener el cemento. Almacenarse en depsitos secos.
Almacenarse en parillas de madera o piso de tablas.
No utilizar alguna bolsa de cemento que tenga mas de dos meses de almacenamiento en el rea de obras.