Alciara De Sousa Franca

Bruno Gbi Santolin

Davi Cola de Melo
Guilherme Augusto Fim Rosas
Ramiro Cesar Padovani Lozorio
Professor : Dimisson Abreu Louzada
Voc j pensou o que aconteceria se ao
utilizar uma tesoura, ela no quebrasse?
Ou a utilizar uma Broca, ela se desgastasse
rpido?

H muitos sculos atrs o homem descobriu que
com o aquecimento e resfriamento podia modificar
as propriedades mecnicas de um ao, isto , torn-
los mais duro, mais mole, mais malevel, etc.
Mais tarde, descobriu tambm que a rapidez com que o
ao era resfriado e a quantidade de carbono que possua
influam decisivamente nessas modificaes.

O processo de aquecer e resfriar um ao, visando
modificar as sua propriedades, denomina-se
TRATAMENTO TRMICO.

Um tratamento trmico feito em trs fases distintas:
1 aquecimento;
2 manuteno da temperatura ;
3 resfriamento.


Finalidade:

Alterar as Microestruturas e como
consequncia as propriedades
mecnicas das ligaes metlicas.
Objetivos:
- Remoo de tenses internas;
- Aumento ou diminuio da dureza;
- Aumento da resistncia mecnica;
- Melhora da ductilidade;
- Melhora da usinabilidade;
- Melhora da resistncia ao desgaste;
- Melhora da resistncia corroso.

Temperatura:

O tempo de tratamento trmico
depende muito das dimenses da pea
e da microestrutura desejada.






Tempo
O tempo de tratamento trmico
depende muito das dimenses da pea e
da microestrutura desejada;
Quanto maior o tempo, maior a
segurana da completa dissoluo
das fases para posterior
transformao e maior Ser o gro.
Velocidade de Resfriamento;
Depende do tipo de material e da
transformao de fase ou
microestrutura desejada;

Normalmente quanto mais rpido o
resfriamento maior a dureza e
resistncia.

Ambiente do forno (+ brando);

Ar;

Banho de sais ou metal fundido ( Pb);

leo;

gua;

Solues aquosas de sais (+ severos).

Existe duas Classes de Tratamentos:
- Os tratamentos que por simples
aquecimento e resfriamento, modificam as
propriedades de toda a massa do ao, tais
como:
Tmpera;
Revenimento;
Recozimento.



Os tratamentos que modificam as propriedades
somente numa fina camada superficial da pea.
Esses tratamentos trmicos nos quais a pea
aquecida juntamente com produtos qumicos e
posteriormente resfriado so:

Cementao;
Nitretao;

o tratamento trmico aplicado aos aos
com porcentagem igual ou maior do que
0,4% de carbono;
O efeito principal da tmpera num ao o
aumento de dureza;
Tipos de Tmpera:
Por induo;
Por Chama;


Por Chama
Por Induo
1 Fase:
Aquecimento A pea aquecida em forno ou
forja, at uma temperatura recomendada. (Por
volta de 800C para os aos ao carbono).

2 Fase:
Manuteno da temperatura Atingida a temperatura desejada esta
deve ser mantida por algum tempo afim de uniformizar o aquecimento
em toda a pea.

3 Fase:
Resfriamento A pea uniformemente aquecida na temperatura
desejada resfriada em gua, leo ou jato de ar.

Aumento considervel da dureza do ao.
Aumento da fragilidade em virtude do aumento de dureza.
(Reduz-se a fragilidade de um ao temperado com um outro
tratamento trmico denominado revenimento).

o tratamento trmico que se faz nos aos j
temperados, com a finalidade de diminuir a sua
fragilidade, isto , torn-lo menos quebradio;

O revenimento feito aquecendo-se a pea
temperada at uma certa temperatura
resfriando-a em seguida. As temperaturas de
revenimento so encontradas em tabelas e para
os aos ao carbono variam entre 210C e 320C.


Por Induo
Forno de Revenimento
1 Fase:
Aquecimento Feito geralmente em fornos
controlando-se a temperatura com pirmetro.
Nos pequenos trabalhos os aquecimento pode ser
feito apoiando-se a pea polida, em um bloco de ao
aquecido ao rubro.

2 Fase:

Manuteno da Temperatura Possvel quando o
aquecimento feito em fornos.

3 Fase:

Resfriamento O resfriamento da pea pode ser:
Lento deixando-a esfriar naturalmente.
Rpido mergulhando-a em gua ou leo

Diminui um pouco a dureza da pea temperada, porm
aumenta consideravelmente a sua resistncia aos choques.

Geralmente, toda pea temperada passa por um
revenimento, sendo at comum dizer-se pea temperada
ao invs de pea temperada e revenida.















O recozimento o tratamento trmico que tem
por finalidade eliminar a dureza de uma pea
temperada ou normalizar materiais com
tenses internas resultantes do forjamento, da
laminao, trefilao etc..

Recozimento para eliminar a dureza de uma
pea temperada:
Recozimento para normalizar a estrutura de
um material:


1 Fase:
Aquecimento A pea aquecida a uma temperatura que varia de
acordo com o material a ser recozido. (Entre 500C e 900C).
2 Fase:
Manuteno da temperatura A pea deve permanecer
aquecida por algum tempo na temperatura
recomendada para que as modificaes atinjam toda a
massa da mesma.
3 Fase:
Resfriamento O resfriamento deve ser feito
lentamente, tanto mais lento quanto maior for a
porcentagem de carbono do ao

Elimina a dureza de uma pea temperada
anteriormente, fazendo-se voltar a sua dureza
normal.
Torna o ao mais homogneo, melhora sua
ductilidade tornando-o facilmente usinvel

Muitas peas de mecnica necessitam ter elevada dureza externa para
resistirem ao desgaste, entretanto, internamente precisam permanecer
moles, para suportarem solavancos.

Essas peas geralmente so em ao de baixa porcentagem de carbono e
recebem um tratamento denominado CEMENTAO.

A cementao um tratamento que consiste em aumentar a
porcentagem de carbono numa fina camada externa da pea.





Aps a cementao, tempera-se a pea, as partes
externas adquirem elevada dureza enquanto as partes
internas permanecem sem alteraes.





A cementao feita aquecendo-se a pea de ao de
baixo teor de carbono, junto com um material rico em
carbono (carburante).

Quando a pea atinge alta temperatura (750C a 1.000C)
passa a absorver parte do carbono do carburante.




Quanto mais tempo a pea permanecer
aquecida com o carburante, mais espessa se
tornar a camada.
Os carburantes podem ser slidos, (gros ou
ps), lquidos ou gasosos.

A qualidade dos carburantes influi na rapidez
com que se forma a camada.

1 Fase:
Aquecimento
Cementao em caixa:
As peas so colocadas em caixas juntamente com o
carburante, fechadas hermeticamente e aquecidas at
a temperatura recomendada.

1 Fase:
Aquecimento
Cementao em banho:
As peas so mergulhadas no
carburante lquido aquecido,
atravs de cestas ou ganchos.


2 Fase:
Manuteno da temperatura O tempo de
durao desta fase varia de acordo com a espessura
da camada que se deseja e da qualidade do
carburante utilizado. (0,1mm a 0,2mm por hora).

3 Fase:
Resfriamento A pea esfriada lentamente
dentro da prpria caixa. Aps a cementao as
peas so temperadas.
um processo semelhante cementao, que se faz
aquecendo o ao a uma temperatura de 500C a 525C na
presena de um gs denominado Nitrognio. Aps algum
tempo, obtm-se uma fina camada, extremamente dura,
no havendo necessidade de se temperar a pea.

1 . Para aumentar a dureza e a resistncia trao dos
metais ferrosos, usa-se o tratamento trmico de:
a) fundio;
b) tmpera;
c) aquecimento;
d) resfriamento.

2. O processo da tmpera consiste em aquecer o ao
temperatura:
a) normal, de 20C;
b) elevada, prxima a 100C;
c) acima da zona crtica;
d) dentro da zona crtica.

3. Para corrigir a excessiva dureza do ao provocada pela
tmpera, usa-se o processo de:
a) Martmpera;
b) austmpera;
c) normalizao;
d) revenimento.
4. O constituinte da tmpera :
a) perlita;
b) cementita;
c) martensita;
d) ferrita.
5. Um ao endurecido por tmpera deve ser resfriado por
meio de:
a) ar;
b) forno;
c) gua;
d) Cinzas.

1. b
2. c
3. d
4. c
5. c

http://www.grefortec.com.br
http://educativa.catedu.es
http://www.protolab.com.br
http://www.pmt.usp.br
http://www.spectru.com.br/Metalurgia/diversos/trata
mento.pdf