patente su capacidad de organizacin en la construccin de las Pirmides. Algunos autores conceden a los egipcios el honor de ser los ms grandes Ingenieros de Organizacin de todos los tiempos. U n i v e r s i d a d N a t i o n a l d e T r u j i l l o Dado un salto en el tiempo hacia 1240 Walter of Hengel (Inglaterra) escribe un tratado (Le Dite de Hosebondrie en 1280) en el que aconseja a su hijo como vigilar sus tierras, el ganado y sus trabajadores. Trata aspectos relacionados con la economa rural, cubriendo los siguientes aspectos:
1 2 3 Seleccin de personal (Sirvientes) y formacin (adiestramiento) 4 Vigilancia Rendimiento mnimo, expresado como el trabajo mnimo a desarrollar en un periodo de tiempo (ha de tierra labradas / da) Asignacin de los recursos apropiados Realiza el primer intento registrado para medir el tiempo de operaciones de manufactura. Describe el proceso (ciclo) completo de produccin en una fbrica de alfileres. Estudi de manera sistemtica las excavaciones de tierra con pala. Fue el primer testimonio escrito sobre medicin del trabajo a travs de la descomposicin del trabajo en partes. Design ciertas medidas de productividad, como el nmero de palas de tierra transferida a la hora. Recomienda ciertos aspectos motivacionales relacionados con el trabajador, entre ellos: manifiesta la importancia del ambiente de trabajo y recomienda la decoracin de los mismos, as como incentivar a los operarios con obsequios navideos, o posibilidad de alojarse en una vivienda propiedad de la empresa cerca del lugar de trabajo. Leonardo da Vinci (1452 - 1519) Text Text U n i v e r s i d a d N a t i o n a l d e T r u j i l l o El ingeniero Jean Perronet (Francia, 1760 ) James Watt (Inglaterra) 1765 Charles W. Babbage publica Sobre la Economa de la maquinaria y la fabricacin 1776 1820 1832 1881 Evolucin Adam Smith publica su conocida obra La riqueza de las naciones, donde sostiene que la riqueza procede del trabajo. Es el comienzo del capitalismo moderno. Charles W. Babbage, matemtico britnico, hace una serie de estudio de tiempos en la produccin de alfileres comunes. Frederick W. Taylor comienza su trabajo sobre el estudio de tiempos. U n i v e r s i d a d N a t i o n a l d e T r u j i l l o Frederick W. Taylor contina su trabajo y presenta en la ASME su ensayo sobre la administracin del taller (Shop Management 1885 1891 1903 1908 Henry Towne Trabaj en como abordar la mejorar de los talleres (fbricas) y la eficiencia de los trabajadores. Crea un sistema de incentivos, posteriormente mejorado por Halsey Frederick A. Halsey dise un plan para aumentar la productividad a partir de la medicin de los costes de mano de obra, Henry L. Gantt presenta en la ASME el ensayo Adientramiento de los trabajadores en los hbitos de la industria y en la cooperacin. U n i v e r s i d a d N a t i o n a l d e T r u j i l l o Evolucin 1910 U n i v e r s i d a d N a t i o n a l d e T r u j i l l o
En 1911 (Filadelfia, EEUU) publica Los principios de la Organizacin Cientfica (Principles of Scientific Management). Considerado el padre de la administracin cientfica. Utiliza el cronometraje para determinar el tiempo de fabricacin: Divide la tarea en elementos Cronometra ms de un ciclo de trabajo Establece el Departamento de Estudio de Tiempos.
Formaliza los sistemas de incentivos Seala la conveniencia de combinar la alta productividad del trabajador con salarios elevados. Aunque est centrado en la medicin del trabajo no descuida la mejora de los mtodos de trabajo.
Frederick W. Taylor publica su ensayo Los principios de la administracin cientfica
1911
1913 Harrington Emerson publica La eficiencia como base para operacin y salarios 1916 Henry Gantt publica Liderazgo Industrial. 1917 : Frank Bunher Gilbreth y Lillian Gilbreth publican Aplicaciones del estudio de Movimientos. : Frank Bunher Gilbreth y Lillian Gilbreth publican Aplicaciones del estudio de Movimientos. : Frank Bunher Gilbreth y Lillian Gilbreth publican Aplicaciones del estudio de Movimientos. Frank Bunher Gilbreth y Lillian Gilbreth publican Aplicaciones del estudio de Movimientos. 1924 Elton Mayo y los experimentos en la planta de Hawthorne. Ralph M. Barnes Aspectos prcticos y tericos del estudio de micro movimientos 1933 PRINCIPIOS DE LA ADMINISTRACION CIENTIFICA (Ao 1911: Frederick W. Taylor ) U n i v e r s i d a d N a t i o n a l d e T r u j i l l o Principio de planeamiento Sustituir en el trabajo el criterio individual del operario, la improvisacin y la actuacin emprico-prctica Principio de preparacin Seleccionar cientficamente a los trabajadores de acuerdo con sus aptitudes y prepararlos, s para producir ms y mejor. Principio del control Controlar el trabajo para certificar que el mismo est siendo ejecutado de acuerdo con las normas establecidas y segn el plan previsto. Principio de la ejecucin Distribuir distintamente las atribuciones y las responsabilidades, para que la ejecucin del trabajo sea disciplinada Doce Principios de Eficiencia (Ao 1913: Harrington Emerson )
Trazar un plan objetivo y bien definido, de acuerdo con los ideales. Establecer el predominio del sentido comn. Mantener orientacin y supervisin competentes. Mantener disciplina. Mantener honestidad en los acuerdos, o sea, justicia social en el trabajo. Mantener registros precisos, inmediatos y adecuados. Fijar remuneracin proporcional al trabajo. Fijar normas estandarizadas para las condiciones de trabajo. Fijar normas estandarizadas para el trabajo. Fijar normas estandarizadas para las operaciones. Establecer instrucciones precisas. Fijar incentivos eficientes al mayor rendimiento y a la eficiencia. Reorganiz la compaa, implant un sistema de costos estndares y un plan de bonificaciones. Liderazgo Industrial (Ao 1916: Henry Gantt ).
Estrategia de mantenerse a la ofensiva.
Estrategia de fortificacin y defensa Estrategia de seguir al lder. Esta estrategia se basa en el principio de que la mejor defensa es un buen ataque La esencia de fortificarse y defenderse es complicar la entrada a nuevas compaas Las compaas ms pequeas siguen al lder industrial para ajustar sus precios hacia arriba o hacia abajo sin tratar de tomar el mando Diagrama de Gantt En 1917 desarroll un mtodo grfico sencillo para la planificacin de las distintas actividades que se deben realizar
Aplicaciones del estudio de Movimientos (Ao 1917: Frank Bunher Gilbreth y Lillian Gilbreth )
Movimientos fundamentales usando therbligs
Los experimentos en la planta de Hawthorne (Ao 1924: Elton Mayo) Fase antropolgica Fase de estudio del factor humano Fase clnica Fase manipulativa se estudi la relacin entre la iluminacin y el nivel de produccin, no encontrndose relaciones concluyentes Comienzan con los estudios de la influencia de los sistemas de compensacin grupal en el rendimiento Se vio la influencia de la conformidad en las normas generales de los grupos y de los mecanismos de identidad grupal a pesar de los incentivos econmicos a la produccin Se vio la importancia de la estructura informal y del liderazgo natural.
Aspectos prcticos y tericos del estudio de micro movimientos (Ao 1933: Ralph M. Barnes) Se clasifican en 3 subdivisiones principales .
Al uso del cuerpo humano A la disposicin y condiciones en el lugar de trabajo Al diseo de las herramientas y el equipo. El estudio de tiempos y movimientos en nuestros das se le reconoce como un medio o Instrumento necesario para el funcionamiento eficaz de los negocios o la industria. El analista actual reconoce que los trabajadores se resisten, y con razn, a ser tratados como mquinas. Est asegurada la amplia aplicacin de mtodos, estndares y pago de salarios a toda combinacin de personas, material y mquinas.
Mientras en el pasado la medicin del trabajo se concentr en la mano de obra directa, en los ltimos aos se ha concentrado en la mano de obra indirecta. Esta tendencia continuar.
ESTUDIO DEL TRABAJO Necesita especialistas no ejecutivos como asesores Herramienta de Gestin Investigacin y Perfeccionamiento de las operaciones ESTUDIO DEL TRABAJO Aumenta la Productividad Es Sistemtico Es el mtodo ms exacto Mejora la Seguridad y Cond. Trab. Mejoras inmediatas Instrumento Verstil Econmico y fcil uso Instrumento de Investigacin Interna Por qu es til? Tcnicas de Estudio del Trabajo Normalizacin Procedimientos Bsicos para el estudio del Trabajo Acondicionamiento de los centros de Trabajo Manejo de Materiales y Distribucin de Planta Estudio de Tiempos Estudio y mejora De mtodos de trabajo UNT I n g e n i e r i a I n d u s t r i a l Son Tcnicas de Reorganizacin , que con estas se pretende buscar el incremento de la Productividad.
Son el camino del aprovechamiento de recursos que ya tenemos y no utilizando nuevos recursos.
Es aplicable a cualquier tipo de trabajo en general que sea de tipo repetitivo.
Tcnicas de Estudio del Trabajo UNT I n g e n i e r i a I n d u s t r i a l En el campo de la industria es establecer las caractersticas que debe reunir un producto y trabajar en nuestros procesos y mtodos de trabajo para poder alcanzarlos.
Sin esta no seria posible el comercio mundial.
Es una actividad que lleva acabo los pases industrializados con lo cual se busca la intercambiabilidad. Normalizacin Actividad Normas Normalizar reduce la carga de trabajo e incrementa la Productividad Tcnicas de Estudio del Trabajo UNT I n g e n i e r i a I n d u s t r i a l NORMALIZACIN Norma Tcnica Son de carcter voluntario, porque no es obligatorio respetarlas. Reglamentos Tcnicos Son obligatorio, hay que respetarlas. Son establecidas por el gobierno Debe haber un procedimiento que nos garantice que un producto cumple unas normas llegamos a los procesos de certificacin, homologacin y acreditacin. Tcnicas de Estudio del Trabajo UNT I n g e n i e r i a I n d u s t r i a l Lo que se pretende es tomar un conjunto de medidas que nos permitan una mejora de condiciones ambientales en las que el trabajo se realiza, se pretende que el trabajo se realice con menor esfuerzo y que mejore la productividad. Cuando Mejora de condiciones de trabajo, El trabajador se encuentra mas seguro, Mas satisfecho
Rendimiento Productividad Tcnicas de Estudio del Trabajo UNT I n g e n i e r i a I n d u s t r i a l Acondicionamiento de Puestos y centros de trabajo Acondicionamiento de Puestos y centros de trabajo Elementos que pueden exponer para mejorar dicha condiciones
Condiciones de humedad Temperatura del trabajo Aspecto de la iluminacin Acondicionamiento acstico Mayor atencin a la limpieza de los lugares de trabajo y al orden Disminucin de los riesgos de accidentes de enfermedades profesionales Adecuacin de herramientas y mquinas de trabajo Ergonoma Seguridad en el trabajo
Tcnicas de Estudio del Trabajo UNT I n g e n i e r i a I n d u s t r i a l Manejo de Materiales y Distribucin de Planta Tiempo en el manejo de materiales tiempo de obtencin del producto Es una actividad que no aade valor al producto Trabajos repetitivos Mecanizacin a u m e n t a
Productividad Tcnicas de Estudio del Trabajo UNT I n g e n i e r i a I n d u s t r i a l Manejo de Materiales y Distribucin de Planta Distribucin de Planta Disposicin fsica de los elementos de produccin dentro de un espacio de trabajo. Con esto se pretende ordenar de la mejor manera para permitir que el flujo de materiales y de personas se realice con la mayor seguridad, con el menor esfuerzo y con el mnimo coste. Tcnicas de Estudio del Trabajo UNT I n g e n i e r i a I n d u s t r i a l Manejo de Materiales y Distribucin de Planta Tipos de distribucin en Planta Funcional o por Proceso. Secuencial. Lineal o por producto En forma de U Componente Principal Fijo (produccin por proyecto) Tcnicas de Estudio del Trabajo UNT I n g e n i e r i a I n d u s t r i a l Es el registro y examen crtico sistemtico de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar mtodos mas sencillos y eficaces y de reducirlos costos. Estudio de Mtodos de Trabajo Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectundola segn una norma de ejecucin preestablecida. Medicin del Trabajo Tcnicas de Estudio del Trabajo UNT I n g e n i e r i a I n d u s t r i a l Relacin entre Manejo de Materiales y Distribucin de Planta Tcnicas de Estudio del Trabajo UNT I n g e n i e r i a I n d u s t r i a l Procedimientos Bsicos para el Estudio del Trabajo Seleccionar El trabajo que se va a estudiar Registrar Informacin Mediante la recopilacin de datos o la informacin directa Examinar Crticamente el objetivo, el lugar, el orden, y el mtodo de trabajo Crear Nuevos mtodos, basndose en las aportaciones de los interesados Evaluar Los resultados de diferentes soluciones Determinar Nuevos mtodo y presentaciones Implantar Nuevos mtodos y formar al personal para aplicarlos Mantener Y establecer procedimientos de control E N F O Q U E
D E L
E S T U D I O
D E
M E T O D O S
Tcnicas de Estudio del Trabajo UNT I n g e n i e r i a I n d u s t r i a l ESTUDIO DEL TRABAJO Y LA ADMINISTRACIN EN LA PRODUCCIN ESTUDIO DEL TRABAJO Administracin de la produccin Relaciona Eficiencia en produccin TCNICAS DE GESTIN DE LA PRODUCCIN utiliza Mtodos del trabajo perfecciona Diseo del producto y utilizacin de materiales Control de calidad Disposicin del espacio y planificacin del proceso Planificacin y control de produccin Control de existencias Mantenimiento TCNICAS DE GESTIN DE LA PRODUCCIN DISEO DEL PRODUCTO Y UTILIZACIN DE MATERIALES Diseo del producto Simplificar producto Mayor competitividad Sustitucin de productos Utilizacin de materiales Mejoramiento del rendimiento Recuperacin de desechos CONTROL DE CALIDAD 1 Satisfaccin del cliente 2 Criterio de evaluacin de resultados 3 Reduccin de costos DISPOSICIN DE ESPACIO Y PLANIFICACIN DEL PROCESO Disposicin del espacio Determina Inicio de operaciones factores Incorporacin de productos Adquisicin de maquinaria Aumento de demanda Planificacin del proceso Establece Plan de fabricacin PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION Cumplimiento Fecha de entrega Medidas correctivas usando Mismo recorrido Diariamente ajustes de plan Produccin continua Identifica carga de maquinas Utilizacin optima Produccin discontinua CONTROL DE EXISTENCIAS Materiales en reserva Costos de inactividad Stocks innecesarios Genera Finalidad Utilizacin Mtodo Justo a tiempo Suministradores a tiempo Eliminado reservas Mantenimiento Se pone de manifiesto ante avera Paradas y perdidas de producto Costos de defectos de productos MANTENIMIENTO DE REPARACIN fallos de maquinarias Muy costosa y demanda tiempo MANTENIMIENTO PREVENTIVO Diagnosticar necesidades de maquinas Ruidos, vibraciones, cambio de temperatura