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LUZ ADRIANA CAAS MENDOZA

CIENCIA E INGENIERA DE MATERIALES
ESCUELA DE TECNOLOGA MECNICA
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA
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PRINCIPALES PROPIEDADES MECNICA DE LOS MATERIALES
VOLUMTRICAS
Dureza
Tenacidad
Resistencia (A la traccin, a la fluencia, a la fatiga, a la corrosin, al
desgaste)
Ductilidad
Maleabilidad
Fragilidad
Rigidez

DE SUPERFICIE
Resistencia al desgaste
Resistencia a la corrosin
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PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES
Principales Ensayos Mecnicos:
Ensayo de traccin;
Ensayo de flexin;
Ensayo de impacto;
Tenacidad a la fractura
Ensayo de dureza;
Ensayo de fatiga;
Ensayo de fluencia (creep).

Efectos de la temperatura

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Ensayo

Condiciones del
ensayo

Magnitudes
medidas

Propiedades
determinadas

Traccin

Temp. Cte, Vel. De
deformacin Constante.
Puede ser realizado en
varias temperaturas
Fuerza,
Alargamiento,
Estriccin,
Mdulo de elasticidad,
limite de fluencia, lmite de
resistencia, tensin de
ruptura, alargamiento total
y uniforme, lmite elstico.

Flexin

Temp. Cte o Puede ser
realizado en varias
temperaturas

Fuerza y deflexin


Mdulo de ruptura a flexin

Dureza

Temp. Cte, generalmente la
ambiente

Fuerza y rea, (o
penetracin) de la
indentacin

Dureza de acuerdo a la
escala, HRC, HB, HV, etc

Fluencia
(Creep)

La fuerza o tensin es
aplicada cte. Temperatura
Cte y alta. Carga Cte. Puede
ser realizado en varias
temperaturas

Alargamiento y
Tiempo

Resistencia a la fluencia y
tiempo de fluencia

Impacto

Puede ser realizado en
diferentes temperaturas.
Alta velocidad de aplicacin
de carga

Energa absorbida
por el material

Resistencia al impacto y
temperatura de transicin
dctil frgil

Fatiga

Esfuerzos alternados
conteniendo traccin. Temp.
Cte o Puede ser realizado en
varias temperaturas

Nmero de ciclos o
vida del material
Resistencia a la fatiga y
lmite de fatiga
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Conceptos de Tensin
y de Deformaccin

Ensayo de traccin:
Esfuerzo de ingeniera: = F/A
o
Deformacin de ingeniera:
(l
f
- l
o
)/ l
o
= l/ l
o


a) Representacin esquemtica de
como una carga de traccin produce
un alargamiento.
b) Deformacin por compresin
c) Deformacin por esfuerzo cortante
d) Deformacin debida a esfuerzos
de torsin
Nota: Las lneas ocultas representan
el cuerpo antes de la deformacin.

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La mquina y el cuerpo de prueba (probeta) para el Ensayo de
traccin

La mquina de Ensayo:
I. EL ENSAYO DE TRACCIN, NORMA ASTM A371
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El cuerpo de prueba (probeta para materiales metlicos)
Observaccin: existen numerosas geometras de probetas (planas, cilndricas,
etc.) con diversas dimensiones.
Probeta de traccin
con seccin circular
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Determinacin de propiedades mecnicas a partir de la curva
de traccin ingenierl
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Carga (lb) Long.
Calibrada (plg)
Esfuerzo (psi) Deformacin
(plg/plg)
0 2.000
1000 2.001
3000 2.003
5000 2.005
7000 2.007
7500 2.030
7900 2.080
8000 2.120
7950 2.160
7600 2.205
Barra cilndrica de aleacin de Al. Dimetro= 0.505 plg.
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Determinacin del lmite
elstico convencional al 0.2%
de deformacin en el hierro
fundido gris
Esfuerzo de cedencia superior
e inferior para un acero de
bajo carbono
ESFUERZO DE CEDENCIA
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RESISTENCIA A LA TENSIN
Esfuerzo al cual inicia el
encuellamiento
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PROPIEDADES ELSTICAS
Mdulo de elasticidad (mdulo de Young)
Pendiente de la curva esfuerzo-deformacin en su regin
elstica.
LEY DE HOOKE:
E=


E es una medida de la rigidez del material : se relaciona con
la energa de enlace atmico.
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Mdulo de resilencia (Er):
rea bajo la porcin elstica de la curva esfuerzo-deformacin.
Es la energa elstica que un material absrobe o libera duante la
aplicacin y libercin de la carga aplicada.
E
R
= (1/2) (esfuerzo de cedencia)(deformacin a la cedencia)

Relacin de Poisson ():
Relaciona la deformacin elstica longitudinal producida por un
esfuerzo simple a tensin o compresin con la deformacin lateral que
ocurre simultneamente. (Generalmente es de 0.3)
=
lateral
longitudinal
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Ductilidad
Mide el grado de deformacin que puede soportar un material sin
romperse.
%Elongacin =
l
f
- l
o
l
o

*100 Lf: Distancia entre marcas calibradas
despus de la ruptura del material
% reduccin de rea =
A
o
- A
f
A
o

*100
Af: rea de la seccin
transversal en la superficie
de fractura
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EFECTO DE LA TEMPERATURA
Este comportamiento se aprovecha para el trabajo en
caliente requiriendo menores esfuerzos
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Esfuerzo Real Deformacin Real
El rea transversal se modifica continuamente, por lo tanto:

REAL
=
F

A

REAL
=
dl

l
= ln
l

l
o
= ln
A
o
A
A
0
/A debe utilizarse despus de que empieza el encuellamiento.
El real se incrementa despus del encuellamiento
porque aunque la carga requerida se reduce el
rea se reduce an ms
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Ensayo de Traccin: La Curva de ingeniera y la Curva Real
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Diferentes estados de la fractura
en forma de copa y cono
despus durante un ensayo de
traccin (a) Cuello inicial. (b)
formacin de pequeas
cavidades. (c) coalescencia de
cavidades para formar grietas.
(d) propagacin de grietas. (e)
fractura final por corte a 45 con
respecto a la direccin de
traccin.
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Curvas de Traccin y Fractura para diferentes materiales
(a) Fractura de un material
dctil, el cuello de la
probeta es casi un punto.
(b) Fractura dctil moderada
despus de la formacin
del cuello.
( c) fractura frgil sin
ninguna deformacin
plstica
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Curvas de Traccin de materiales (Frgil, Dctil y
Elastomrico)
Comportamiento de
una curva esfuerzo
deformacin para
materiales:
Frgiles (curva A),
Dctiles (curva B,
Altamente elsticos
(elastmeros)
polmeros (curva C),
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II. EL ENSAYO DE DUREZA
Mide la resistencia de la superficie de un material a la penetracin por un
objeto duro.
ENSAYO BRI NELL: Una esfera de acero duro (10 mm dimetro) se
oprime sobre la superficie. Se mide el dimetro de la impresin (2-6 mm)
y se calcula el ndice de dureza (HB, BHN) a partir de:
F: Carga aplicada (kg)
D: dimetro de penetrador (mm)
D
i
: dimetro de la impresin (mm)
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ENSAYO ROCKWELL: Utiliza una pequea bola de acero para
materiales blandos y un cono de diamante para materiales ms duros.
-La profundidad de penetracin es medida automticamente por el
instrumento y se convierte a ndice de dureza Rockwell (HR)
- Se utilizan diferentes variantes: HRC para aceros duros, HRF para
aluminio
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Se mide dureza para:
- Comparar materiales
- Reconocer especificaciones del material para su manufactura
y T.T.
- Control de calidad
- Relacionarla con otras propiedades:
- Conocer aproximadamente la resistencia al desgaste.

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III. EL ENSAYO DE IMPACTO
Evala la fragilidad de un material cuando se somete a un golpe sbito e
intenso con una alta velocidad de aplicacin.
ENSAYO CHARPY Y ENSAYO I ZOD: El segundo se aplica a
materiales no metlicos. Las probetas pueden tener o no muesca. La que
tiene muesca en V mide la resistencia a la propagacin de grietas
Ensayo Charpy e Izod
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La diferencia de alturas permite medir la diferencia de energa potencial
(ENERG A DE I MPACTO) absorbida durante la falla.
-Charpy: lb . Pie Joules (1 lb .pie = 1.356 J)
- I zod: lb .pie / plg J/m
TENACI DAD: CAPACI DAD DE UN MATERI AL PARA
RESI STI R CARGAS DE I MPACTO
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DATOS OBTENIDOS A PARTIR DEL ENSAYO
Temperatura de transicin: Temperatura a la cual un material
cambia de comportamiento dctil a frgil
Un material sujeto a cargas de
impacto deber tener una temperatura
de transicin por debajo de la
temperatura de operacin.
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Los metales BCC tienen
temperatura de transicin y la
mayora de metales FCC no
presentan esta temperatura
FCC: ABSORBEN
VALORES ALTOS DE
ENERG A
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Sensibilidad a las muescas: Puede evaluarse comparando las
energas absorbidas por probetas con y sin muescas. Las energas son
mucho menores em probetas con muescas si el material es sensible a
ellas.
Relacin con el diagrama esfuerzo-deformacin: La
energa necesaria para romper um material est relacionada con el rea
bajo la curva esfuerzo real-deformacin real. Los materiales con
resistencia y ductilidad altas tienen buena tenacidad.
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IV. TENACIDAD A LA FRACTURA
Mide la capacidad de un material que contiene un defecto a resistir una
carga aplicada. Es una propiedad cuantitativa del material.
- El ensayo se realiza aplicando un esfuerzo de tensin a una probeta con
un defecto de tamao y geometra conocidos que acta como un
concentrador de esfuerzos. El FACTOR DE I NTENSI DAD DE
ESFUERZO (K) es:
f: Factor geomtrico (=1), : esfuerzo aplicado, a: tamao del defecto
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TENACI DAD A LA FRACTURA (K
C
):
Es el valor de K que hace que un defecto
crezca y produzca la falla. Es un factor
de intensidad de esfuerzo crtico.
K
C
= K requerido para que una grieta se
propague
-K
C
depende del espesor de la probeta:
disminuye a medida que aumenta el
espesor hasta alcanzar un valor
constante: K
Ic
: TENACIDAD A LA
FRACTURA EN DEFORMACIN PLANA
- K
Ic
: Se reporta como una propiedad del
material
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Factores que afectan la tenacidad a la fractura:

Defectos grandes reducen el esfuerzo permitido.
La capacidad de deformacin: Materiales dctiles el
material cerca del extremo del defecto se puede deformar
redondeando la grieta. A mayor resistencia, menor ductilidad y
menor K
IC
.
A mayor velocidad de aplicacin de la carga, menor K
IC
.
Al aumentar la T aumenta K
IC.

Un menor tamao de grano mejora la K
IC
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IV. EL ENSAYO DE FATIGA
Cuando el material falla bajo la aplicacin cclica de un esfuerzo inferior al
esfuerzo de cedencia del material: FALLA POR FATI GA!!!
- Esta falla ocurre en tres etapas: a) se inicia una grieta minscula en la
superficie, b) propagacin de la grieta, c) fractura sbita cuando la seccin
transversal del material es demasiado pequea para soportar la carga
- ENSAYO DE LA VIGA EN VOLADIZO: El esfuerzo mximo que acta
en este tipo de probeta est dado por:
Donde l: longitud de la barra, F: carga, d: dimetro
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Despus de un nmero suficiente
de ciclos, la probeta puede fallar.
Se prueban una serie de muestras a
diferentes esfuerzos y se realiza una
grfica en funcin del nmero de
ciclos para la falla
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Resultados obtenidos del ensayo de fatiga:
Esfuerzo lmite para fatiga: Esfuerzo por debajo del cual
existe uma probabilidad del 50% de que ocurrir la falla. Es el
criterio de diseo preferido.
Vida a la fatiga: Indica cunto resiste una pieza a un esfuerzo
en particular.
Resistencia a la fatiga: Esfuerzo mximo con el cual no
ocurrir fatiga en un nmero particular de ciclos. El aluminio y los
polmeros no tienen un esfuerzo lmite para fatiga.
Relacin de fatiga: En algunos materiales incluyendo los aceros:


Permite estimar propiedades a fatiga a partir del ensayo de tensin.
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Aplicacin del ensayo de fatiga:
Velocidad de crecimiento de las grietas: No todas las
grietas de um material producen uma falla. La velocidad de
propagacin es funcin del rango del factor de intensidad de
esfuerzo K como se muestra a continuacin:
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