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Proceso GTAW (TIG)

Gas
Tungsten
Arc
Welding
Tungsten
Inert
Gas
Proceso GTAW
El calor necesario para la fusin se obtiene del
arco formado entre un electrodo de tungsteno
NO consumible y la pieza de trabajo.
Donde ctodo (tungsteno) y nodo (metal base).
Avance de derecha a izquierda, aporte va a la
izquierda.
Proceso GTAW
La zona afectada por el calor, el metal lquido y
el electrodo de tungsteno estn protegidos por
una atmsfera de gas inerte.
Proceso GTAW
El arco alcanza temperaturas de 35,000
o
F (19,425
o
C).
El electrodo de tungsteno solo sirve para formarlo y si se
requiere metal de aporte tiene que adicionarse
externamente.
Ventajas
Puede usarse para soldar la mayora de los metales y
aleaciones comerciales.
Aceros al carbono, baja aleacin e inoxidables.
Nquel, monel e inconel.
Cobre, latn y bronce.
Titanio.
Aluminio.
Magnesio.
Ventajas
Arco concentrado.
Control puntual del calor aplicado, efectivo para soldar metales
de alta conductividad trmica.
Zona afectada por el calor (HAZ) ms angosta.
Ventajas
Sin fundentes o escoria.
Excelente visibilidad del arco.
No requiere de limpieza.
Sin riesgo de escoria atrapada entre pasos.
Ventajas
Limpieza.
Al no existir transferencia de metal en el
arco, no se produce chisporroteo
salpicadura.
Ventajas
Limpieza.
El proceso por si mismo NO produce
humos o vapores.
Desventajas
Baja tasa de depsito del metal de
aporte.
El soldador requiere de una excelente
coordinacin visual y manual.
Desventajas
Debido a la ausencia de humos el arco es ms
brillante.
Por lo anterior, se tiene cantidad de rayos
ultravioleta que incrementan la formacin de
ozono y xido nitroso.
Alta frecuencia
Permite el encendido del arco sin contacto entre
el electrodo y la pieza de trabajo.
Control de frecuencia
Baja frecuencia:
Cordones ms anchos, ideal para trabajos
de reconstruccin.
Alta frecuencia:


automticas.
Cordones ms angostos, ideal para
soldaduras tipo filete y operaciones
Proporcin de polaridad
Se puede seleccionar el porcentaje de
tiempo que se desee permanezca en
una de las mitades del ciclo.
Ms tiempo en EP, menor penetracin y
ms limpieza.
Ms tiempo en EN, mayor penetracin y
velocidad de avance.
70% Calor
Excelente penetracin
30% Calor, prolonga la vida del electrodo
Polaridad directa (DC-)
30% Calor

Pobre penetracin
Excelente limpieza
70% Calor, limitada
vida til del electrodo
Polaridad invertida (DC+)
Efecto del tipo de corriente
Accin de limpieza
de xido
No Si
Si;
Cada mitad del ciclo
Balance de calor en
el arco (aprox)
70% en la pieza
30% en el electrodo
30% en la pieza
70% en el electrodo
50% en la pieza
50% en el electrodo
Penetracin Profunda;
Angosta
Ligera;
Ancha
Media
Capacidad del
electrodo
Excelente
1/8 (3.2 mm)
400 A
Pobre
(6.4 mm)
120 A
Buena
1/8 (3.2 mm)
225 A
Equipo
Fuente de poder
Recirculador de agua
Cilindro de
Gas de
Proteccin


Control remoto
Antorcha
Fuente de poder
La gran mayora son de diseo
transformadores-rectificadores con
salida de corriente constante.
Fuente de poder
Monofsicas, con alta frecuencia
integrada para soldadura AC.
Trifsicas, para soldadura DC.
Ventajas:
Control ms preciso del arco.
Mayor velocidad de respuesta
encendidos de arco.
Ms pequeos y ligeros.
Mayor eficiencia elctrica.
para mejores
Inversores
Antorcha
Tiene la funcin de conducir:
La corriente elctrica.
El gas de proteccin.
Control remoto
Permiten modificar el amperaje desde una
posicin externa al panel de la fuente de poder,
pueden ser controlados por la mano el pie.
Recirculador de agua
Se utilizan en combinacin con antorchas
enfriadas por agua, en aplicaciones de ms de
200 A.
Se producen en diferentes modelos, donde se
especfica la capacidad de transferencia de calor
(BTU/hr).
Electrodo de tungsteno
Es una de las terminales elctricas que
forman el arco.
Electrodo NO consumible, el punto de
fusin del tungsteno puro es de 6,170 F
(3,410 C).
A temperaturas cercanas al punto de
fusin, el tungsteno
termoinico, es decir,
se vuelve
una fuente de
emisin de electrones.
Dimetro del electrodo
El dimetro determina la capacidad de
conduccin de corriente.
Bajo nivel de corriente para el dimetro
empleado causa inestabilidad del arco.
Dimetro del electrodo
Un exceso de corriente para
el dimetro
empleado puede causar:
Erosin y fusin de la punta del electrodo.
Inclusiones de tungsteno en el metal soldado.
Dimetro del electrodo
Con corriente directa electrodo negativo
(DCEN) los electrodos tienen su mxima
capacidad de conduccin de corriente.
Dimetro del electrodo
Con corriente directa electrodo positivo
(DCEP) slo se puede conducir 10% de
la cantidad que se tiene con DCEN.
Dimetro del electrodo
Con corriente alterna (AC) se
un 50% de la
de de
tiene
aproximadamente
capacidad mxima
corriente.
conduccin
Clasificacin ANSI-AWS A5.12
(a)El color puede ser aplicado en forma de bandas o punto sobre la
superficie del electrodo.
(b)El fabricante debe especificar el tipo y contenido nominal del xido
aleante.
Clasificaci
n AWS
Color
(a)
Elemento
de
Aleacin
Oxido
Aleant
e
%
Nominal
de Oxido
EWP Verde ----- ----- -----
EWCe-2 Naranja Cerio CeO
2
2
EWLa-1 Negro Lantano La
2
O
3
1
EWTh-1 Amarillo Torio ThO
2
1
EWTh-2 Rojo Torio ThO
2
2
EWZr-1 Caf Zirconio ZrO
2
0.25
EWG Gris
(b)
No
especificad
o
----- -----
Electrodos EWP
Electrodos
mnimo).
de tungsteno puro (99.5 %
Sin elementos de aleacin adicionados
intencionalmente.
Menor capacidad de conduccin de
corriente que los electrodos aleados.
Se emplean principalmente para la
soldadura de aluminio y magnesio (AC).
Electrodos EWP
La punta se mantiene limpia, conserva la
forma esfrica y tiene una buena
estabilidad de arco.
Se puede emplear con (DC), pero no
de proporciona la misma calidad
encendido y estabilidad de arco de los
electrodos aleados.
Electrodos EWTh
La capacidad termoinica del tungsteno se
de elementos de incrementa
aleacin.
con la adicin
Por lo que se incrementa la capacidad de
conduccin de corriente, aproximadamente 20%
ms que los EWP.
Mayor vida til del electrodo.
Mayor resistencia a la contaminacin del cordn
de soldadura.
Electrodos EWTh
Mayor facilidad de encendido y mejor
estabilidad de arco que los electrodos EWP y
EWZr.
Diseados para aplicaciones con DCEN, ya que
mantienen el filo de la punta.
No se recomienda su uso con AC, ya que es
difcil que puedan conservar la forma esfrica.
El torio es un elemento radiactivo, pero el nivel
empleado no causa riesgos a la salud.
Electrodos EWCe
Se pueden emplear con DC AC.
Los electrodos EWCe se introdujeron al
mercado como posibles substitutos de
los EWTh.
El cerio no es un elemento radiactivo.
Los electrodos EWCe presentan menor
rapidez de vaporizacin en comparacin
con los EWTh.
Electrodos EWLa
Se pueden emplear con DC AC.
Los electrodos EWLa se introdujeron al
mercado como posibles substitutos de
los EWTh.
El lantano no es un elemento radiactivo.
Los electrodos EWLa presentan menor
rapidez de vaporizacin en comparacin
con los EWTh.
Electrodos EWZr
Los electrodos EWZr tienen caractersticas de
soldadura que se pueden clasificar entre las
proporcionadas por los EWP y los EWTh.
Se puede emplear con AC, ya que proporciona
buena estabilidad de arco y conserva la forma
esfrica de la punta.
Tienen la misma capacidad de conduccin de
corriente y facilidad de encendido de arco de los
electrodos EWTh.
Proporcionan una mayor resistencia a la
contaminacin de los cordones por inclusiones de
tungsteno.
Electrodos EWG
Dentro de los electrodos EWG se encuentran
aquellos que contienen elementos de aleacin
que no estn cubiertos por las especificaciones
anteriores.
La funcin de elementos de aleacin es
modificar las caractersticas del arco.
El fabricante debe indicar el xido y la
proporcin empleados en su manufactura.
La configuracin geomtrica de la punta
afecta:
La penetracin del cordn.
El perfil del cordn.
La dimensiones generales del cordn.
Es importante que est se conserve
durante una operacin.
La configuracin de la punta debe ser
parte del procedimiento de soldadura.
Punta del electrodo
Para soldar con AC se prefiere un acabado de
tipo esfrico.
Punta del electrodo
Punta del electrodo
Para soldar con DCEN se prefiere un acabado
cnico.
Punta del electrodo
Preparacin
Gases Utilizados en TIG
Argn
Gas inerte inactivo
Potencial de ionizacin es de 15.7 V.
Accin de limpieza sobre materiales
magnesio.
Baja conductividad trmica.
Produce un arco compacto de alta
energa.
Ms pesado que el aire y helio.
Permite soldar en varias posiciones.
Usado para soldadura manual.
como aluminio y
concentracin de
Gases Utilizados en TIG
Helio
Permite mayor velocidad en soldadura por ello
se utiliza en proceso automatico.
Potencial de ionizacin 24.5 V, mayor dificultad
para encender el arco a bajos amperajes.
Alta conductividad trmica, cono de arco de
mayor amplitud.
Ms sensible a la longitud de arco.
Ms ligero que el aire, de 2 a 3 veces mayor
flujo que el argn.
Aplicaciones del Proceso TIG
Mayores aplicaciones en la soldadura de
raz, por ejemplo, para aleaciones.
Es especial para chapas finas, por el
aporte trmico controlado.
Es muy verstil para cualquier posicin.



radiogrfico y homogeneidad qumica.
Se obtiene mayor calidad (po
r
su
limpieza) desde el punto de vista