FERREYROS S.A.A ENERO 2008 CAPACITACIN BIENVENIDOS
OBJETIVOS Despus de completar este curso debern ser capaces de realizar una inspeccin y mantenimiento con seguridad. Esta capacitacin les ayudara a vuestro conocimiento bsico para las configuraciones correctas de operacin, Al termino de la capacitacin estarn preparados como operadores expertos y productivos. Logrando a realizar los siguientes trabajos. IMPORTANCIAS
Este valor garantiza la unin y la estabilidad laboral.
La verdadera realizacin personal no se alcanza con la satisfaccin de los placeres, sino a travs del desarrollo profesional, el trabajo y la formacin intelectual. Seguridad. Caractersticas. Sistema monitor CAT. Categoras de advertencia. Inspeccin alrededor del equipo. Niveles de fluidos. Mandos y controles. Procedimientos antes durante despus de arranque. Estacionamiento. Modalidades correctas de operacin.
TEMARIO
Es sentir responsabilidad por la calidad de su trabajo y de su vida.
Es cumplir las normas ticas, morales y tcnicas.
Es hacer y practicar lo que se aprende.
Es no permitir que el lugar de trabajo vuelva a ser como antes.
Es permitir que su vida sea mejor que la de antes. Caterpillar no puede anticipar cada circunstancia que pudiera involucrar un peligro en accidente. Sino ustedes son responsables de su propia seguridad. Entonces cercirese de. Conocer las caractersticas y dispositivos de seguridad de la maquina. Conocer la ubicacin y funcin de las etiquetas de advertencia. Leer y seguir las indicaciones del manual de mantenimiento y operacin. SEGURIDAD EN LA MAQUINA Los equipos de seguridad con que cuenta la R1600 G de fabrica son. Estructura ROPS. Etiquetas de advertencia. Alarma de retroceso. Sistema monitor electrnico. Sistema supresor de incendios. Luces. Cinturn de seguridad. Peldaos. Control remoto.
EQUIPOS DE SEGURIDAD Los accidentes son ocasionados en un 80% por el elemento humano. Las condiciones de la naturaleza y del equipo en un total de 20% En la mayora de los casos son los seres humanos que causan los accidentes o los que no toman precauciones necesarios, que podran haber evitado.
ESTADSTICAS DE LOS ACCIDENTES COMO DEBE SER UN OPERADOR EXPERTO. EL ELEMENTO HUMANO Ser capas de trabajo con seguridad. Tener sobre control el equipo. Debe conocer las normas. Ser responsable. Ser puntuales. Debe usar en todo momento su EPP. Condiciones que alteran la conducta Que bueno es volver a casa luego de la jornada de trabajo Y reunirnos con los nuestros Distraccin. Tencin. Presin. Fatiga. Alimentacin. Descanso. Medicamento. Alcohol. Estimulo. Al subir y bajar de una maquina suba por los escalones. Haga dando le frente hacia la misma. Mantenga los tres puntos de contacto. Nunca salte de las maquinas. No trasporte objetos en la mano. RECOMENDACIN. En caso de tormentas no baje del equipo. AL SUBIR Y BAJAR CARACTERSTICAS R1600G (Carga, acarreo y descarga Modelo de motor Potencia CAT 3176C EUI ATAAC 270 HP - 2100 RPM Transmisin 4 F Y 4 R Automtico - Manual. Peso aproximado 29.800 kg. (65.700 lb) Longitud (mxima) 10.088 mm (397,2 pulg) Ancho (mximo) 2.664 mm (104,9 pulg) Articulacin Derecha e izquierda 42.5 Ancho sobre los neumticos 2.400 mm (94,5 pulg) Altura hasta 2.400 mm (94,5 pulg) Tren de Potencia Caterpillar R1600 Motor Convertidor de par Eje propulsor Transmisin Caja de cambios Eje propulsor delantero Eje propulsor central Mandos finales Diferencial trasero rbol propulsor trasero Diferencial delantero Mandos finales Discos diferenciales Engranaje del freno Mando final Piones Planetarios. El eje Engranaje final Engranaje del planetario EL GRUPO DEL EJE R1600G Radio De Giro Externo 6.540 mm Interno 3.345 mm Angulo de articulacin 42.5 CARGA NOMINAL DEL CUCHARON Herramientas de corte Volumen nominal Carga nominal de operacin Altura de descarga A Alcance B Cuchillas con cabeza de semi flecha 4,8 m 3 (6,3 yd 3 ) 10.200 kg (22.487 lb) 2.207 mm (86,9 pulg) 1.408 mm (554,4 pulg) Carga nominal DESCRIPCIN DEL EQUIPO 1.-Compartimiento del motor 2.-tanque de aceite hidrulico 3.- Cilindro de inclinacin. 4.-Cucharon DESCRIPCIN DEL EQUIPO 5.-Tanque de combustible 6.- Compartimiento de batera 7.-Compartimiento de la trasmisin 8.- Brazo de levante DESCRIPCIN DEL EQUIPO 9.- Eje de mandos finales 10.-Pasador del control de cuchara 11.-Pasador de la traba del bastidor 12.-Cabina del operador TRABA DEL DIFERENCIAL Interruptor de la traba del convertidor de par. Permite que la maquina mantenga velocidades eficientes mientras transporte material 8.- Presin de aceite de los frenos delanteros 9.- presin de aceite de los frenos traseros La perdida de presin de aceite de los frenos puede reducir la fuerza de aplicaciones. O puede conectarse el freno de estacionamiento en plena marcha. Si el sistema indica baja presin de aceite de los frenos, pare la maquina inmediatamente inspeccione el sistema para descubrir la causa. Aceite de los frenos El freno de estacionamiento se conecta por resorte ( en las 4 ruedas ) y se desconecta por la presin hidrulica.
La perdida de presin del aceite de los frenos aria que la alarma suene y pase ala segunda categora sonora. Sistema de enfriamiento de los ejes y los frenos BENEFICIOS. Vida prolongado de os frenos y los ejes. Permite acarreo en largas distancias. Con alta disponibilidad mecnica Neutralizador de transmisin
Permite desenganchar la transmisin para dotar de mxima potencia al sistema hidrulico Acciona el freno simultneamente
Reduce notoriamente ciclo de carga Y descarga Beneficios CONTROL DE TRABA Conectado Desconectado CONTROL DE LA TRANSMISIN R1600 R1600 SELECCIN DE LAS VELOCIDADES 3) Cambios ascendentes 4) Cambios descendentes 1) Dial 2) Modalidad manual
Modalidad automtica Sistema STIC de control de direccin y velocidades Diseo ergonmico de baja demanda de esfuerzo para el control de direccin Integra el control de trasmisin con botones de fcil accionamiento
Ayuda a reducir ciclo
Beneficios Palanca de control del implemento Tipo estndar
Tipo optativo
SIMBOLOGIA CAT SISTEMA MONITOR CATERPILLAR Hay varios advertencia en esta maquina Familiarcese con todos ellos la seguridad es lo primero MODULO CENTRAL DE MENSAJES El modulo principal de mensajes es la computadora que monitorea las condiciones a normales de la maquina. Tiene 10 indicadores de alerta que son normalmente cerradas. Si condiciones a normales ocurre estos se abren encendiendo una lmpara. Ventana digital muestra.
Horometrohoras de servicio. TacmetroVelocidad del motor. OdmetroDistancia recorrida. Cdigo de diagnsticos.
Modulo del sistema de administracin de informacin vital VIMS VELOCMETRO Y TACMETRO El velocmetro y tacmetro es una salida de visualizacin del modulo principal. Esto muestra la velocidad del motor. (rpm) La otra ventanilla muestra velocidad de la maquina.
En la segunda ventana muestra La marcha de la transmisin y sentidos de marcha. MODULO DE 4 MEDIDORES El modulo de 4 medidores son otra salida de datos desde el modulo principal 1.- temperatura del refrigerante
2.- Temperatura del aceite de transmisin.
3.- Temperatura de aceite hidrulico.
4.- Nivel del combustible. Temperatura del refrigerante del motor la gama roja excede de los 107 Temperatura del aceite transmisin la gama roja excede de los 129 Temperatura de aceite hidrulico la gama roja excede de los 93 El nivel del combustible se debe mantener encima de un cuarto. Para realizar los sentidos de marcha debe estar detenido por mas de 2,3 sg. Realizar cambios de velocidad a 1400, 1500 RPM 82 109 95 75 INDICADORES 1.- luz de accin. 2.- Indicador de lubricacin automtica. 3.- Luz de contrapresin de escape. 4.- Indicador de la direccin primaria. 5.- Indicador de presin residual de aceite de los frenos. 6.- Indicador de control de la amortiguacin. 7.- Indicador del sistema autodig. 8.- Temperatura de aceite de los ejes. CDIGOS DE SERVICIO 1 2 3 M I D C I D F M I 036 0274 05 = = = Diag. de Identificacin del Modulo Diag. de Identificacin del Componente Identificacin de Modalidad de Falla El modulo de diagnsticos es muy importante pues le permite al operador ver las claves de fallas en la maquina. Y esto se denomina MID, CID, FMI. CATEGORAS DE ADVERTENCIA Que controla la primera categora de advertencias.
Que controla la segunda categora de advertencias.
Que controla la tercera categora de advertencias. PRIMERA CATEGORA 1.- Freno de estacionamiento. 2.- Sistema elctrico. 3.- mantenimiento necesario. 4.- Restriccin del filtro de aire. 5.- Calentador de aire de admisin. 6.- Medidor del nivel del combustible. Destellara el indicador individual.
No se requiere accin inmediata.
El sistema necesita rpida atencin. SEGUNDA CATEGORA. Destellara indicador individual mas La luz de accin.
Cambie modo de operacin o realice mantenimiento del sistema. 1.- Temperatura refrigerante de motor
2.- Temperatura de aceite transmisin.
3.- Temperatura de aceite hidrulico.
4.- Advertencia del sistema del motor. TERCEIRA CATEGORIES x100 25 30 0 5 10 20 15 Destellara el indicator individual. Mas la luz de accin Sonar la alarma.
Require el apagado del motor inmediatamente posible daos criticos.
REGLA DE INSPECCIN La inspeccin alrededor del equipo se realiza para prolongar la vida til del equipo.
Esta norma se cumple para que el operador este seguro de su operacin.
Y se realiza de la siguiente manera. 1.- Punto de inicio. 2.- Orden Lgico. 3.- Rutina. Esta norma se cumple. 1.- Al inicio del turno. 2.- Cada que baje del equipo. 3.- Al final del turno. A. Cilindro. B. Junta de Bastidores. C. Neumticos. D. Luces Delanteros. E. Cucharon y Varillaje. F. Neumtico Delantero. G. Traba del bastidor. H. Cilindro de direccin . I. Tren de fuerza. J. Tanque Hidrulico. K. Deposito de lava v. L. Neumtico Trasero. M. Motor. N. Deposito de lubricacin Au. O. Tanque de combustible.
P. Controles a nivel del suelo. Q. Radiador. R. Luces traseros. S. Filtro de aire. T. Neumtico trasero D.
Inspeccione el cilindro de direccin La articulacin central las mangueras y pernos junta de Bast. 1 Presin de aire 85 a 80 2 Desgaste superior 3 Daos 4 cortes 5 Ajustes de las tuercas 6 Seguros Las opciones de neumticos incluyen neumticos y aros.
En algunas aplicaciones ( de carga y acarreo), las capacidades de productividad del cargador pueden afectar los neumticos.
Caterpillar recomienda que consulte con un proveedor de neumticos para evaluar todas las condiciones antes de seleccionar un modelo de neumtico. INSPECCIONE DEL BRAZO DE LEVANTE Daos fisuras.
Cilindro de levante.
Cilindro de volteo.
Estructura de apoyo.
Mangueras hidrulicas.
Pines.
Seguros.
Engrase. INSPECCIONE LA CUCHARA Desgaste de la estructura
Fisuras resientes
Pines del empalme
Engrase de rtulas
INSPECCIN DEL RADIADOR Acumulacin de polvos
Motor hidrosttico
Mangueras de conexin
Fugas de fluido o aceite
Daos y pernos de junta
Gancho de remolque RADIADORES REBATIBLES Permiten limpieza rpida y eficaz Diseados para temperatura de 50 C. INSPECCIONE EL MOTOR Fugas de fluidos
Acumulacin de basuras
Cables pelados
Fajas del ventilador
Conexiones del turbo
40% de las fallas del motor se Debe al enfriamiento. La funcin principal del sistema de enfriamiento del motor es aproximadamente 33% de la energa trmica. 7% se irradia des de la superficie. 30% se saca por el escape Y el 30% se disipa por el radiador. Demasiado fluido puede sufrir recalentamientos y expulsin aceite por lugares dbiles. Falta de fluido aumenta desgaste acelerado de los componentes y fallas prematuras. El tipo de fluido tambin es importante cuando hablamos de sistema de lubricacin por que estamos hablando de sistemas que se comportan de diferentes maneras. 1.- Temperaturas de arranque. 2.- Temperatura de operacin elevada. 3.- contaminacin por vapores de agua combustible gases de escape
Nivel de aceite transmisin Aceite de transmisin permite los cambios sobre la marcha evitando la friccin en los momentos de enganche para proteger el material del discos En los 2 sistemas el aceite cumple funciones similares. 1.- Limpiar 2.- lubricar 3.- Transportar partculas de desgaste 4.- Resistir temperaturas altas 5.- Evitar la oxidacin 6.- Neutralizar la formacin de cidos.
ACEITE HIDRULICO Este aceite esta fabricado con un conjunto de aditivos balanceados . 1.- Detergentes Sumidero de herrumbres. Ante desgaste. Ante espumas. 2.- Proteccin ante desgastes mecnicos. 3.- Contra desgaste corrosivo de los sistemas hidrulicos. COMPROBAR NI VEL DE COMBUSTI BLE Mantenga el nivel apropiado de combustible COMPROBAR/ NI VEL DE REFRI GERANTE Mantenga el nivel de refrigerante en la parte Superior de la lnea Las bateras. Fusible de 675 a. Interruptor Gral. Receptculo de arranque auxiliar.
ANTES DE ARRANCAR EL MOTOR Inspeccin alrededor del equipo Revisin de los niveles de fluidos Limpieza de los vidrios de la ventanas Cinturn de seguridad Freno de estacionamiento aplicado Palanca de control de implementos en fijo Auto prueba del CEMS Calentamiento del motor y de la mquina Mantenga el motor a baja velocidad hasta que se apague la luz de alarma de la presin del aceite del motor. Si la luz no se apaga en diez segundos, pare el motor e investigue la causa antes de arrancar de nuevo. Calentar el motor fri durante 5 minutos Cicl todos los controles hidrulicos para calentar el aceite hidrulico Durante la operacin observe el CEMS Compruebe los niveles de fluidos DESPUES DEL ARRANQUE ANTES DE OPERAR Prueba del funcionamiento de los frenos Comprobar la retencin del freno de servicio Prueba del funcionamiento de la direccin. EL TRASLADO CONFIGURE SU EQUIPO. Cambio que bajas cambio que subes. Estacionar en zona horizontal En una pendiente bloquee las ruedas. Aplique el freno de estacionamiento. Bajar los implementos al suelo. Dejar funcionando 5 minutos. Mueva todas las palancas hrs. ESTACIONAMIENTO APAGADO Resumen de la Evolucin
Resultados Mayor tonelaje por hora Menor costo por Tonelada Mejoras debido a la innovacion tecnologica Mayor velocidad de traslacin Menor ciclo hidrulico Carga y Descarga Mayor disponibilidad y Utilizacin Mayor vida til Menor costo de reparacin Reparacin antes de la falla Beneficios
+ Produccin + Maximiza llenado de cuchara en control remoto - Minimiza fatiga del equipo y operador El AUTODIG es un sistema de carga del cucharon de manera automtica que se utiliza en trabajos de produccin denominados rutinarios (Control remoto) Innovaciones tecnologicas Preparacin para operar la mquina 1- No intente mover la mquina sin presin normal del aceite del freno. 2- Asegrese de que no haya nadie trabajando en la mquina. 3- Para evitar lesiones, mantenga la mquina siempre bajo control. 4- Sepa la altura mxima y el ancho de la mquina. 5- Con el motor en baja en vaco y con el aceite a la temperatura normal de operacin, compruebe el nivel del aceite de la transmisin. 6- Compruebe los frenos, la direccin, antes de operar la mquina. DESCARGA CARGA ACARREO RETORNO DEMORAS ESPERA Y MANIOBRAS FPC SI GLO DE CARGA Y ACARREO Operacin cuesta abajo de la mquina Pendiente mxima 15 Desplazamiento en reversa Pagina 85 Operacin cuesta abajo de la mquina Mantenga una velocidad de desplazamiento que sea suficientemente lenta para las condiciones. Antes de operar la mquina cuesta abajo, seleccione la marcha ideal y mantener la velocidad apropiada antes de empezar a bajar la pendiente. El control de aceleracin debe estar en alta en vaco y el motor no debe llegar a un exceso de velocidad. Cambios de velocidad y de sentido de marcha Se pueden hacer cambios de direccin y de sentido de marcha a plena velocidad del motor. Pero se recomienda, mantener sobre 1500 RPM y frenar al hacer el cambiar de sentido de marcha. Esta accin aumentara la comodidad del operador y la vida til de los componentes del tren de fuerza. Pagina 83 TRES PASOS IMPORTANTES PARA EL LLENADO PRIMER PASO Buena penetracin inicial de acuerdo al tipo de material Cucharn rozando el piso SEGUNDO PASO Levantar la cuchara aproximadamente 15 centmetros. TERCER PASO Mantenga buena traccin levantando el brazo y plegando la cuchara DESPLAZAMIENTO Para tener buena visibilidad del operador y estabilidad de la mquina, lleve el cucharn cargador a poca altura, aproximadamente a 400 mm (15pulg) por encima del suelo. Cucharn cargado retroceda Pagina 85 Muvase en retroceso cuando transporte una carga cuesta abajo en una pendiente. Muvase en avance cuando vaya cuesta arriba TCNICAS DE OPERACIN Limpie y nivele el rea de trabajo durante la operacin y durante los periodos de espera si carga a unidades de acarreo. TCNICAS DE OPERACIN Mantenga traccin evitando excesiva presin haca abajo sobre el cucharn TCNICAS DE OPERACIN Asegrese de que el cucharn que utiliza sea apropiado para el trabajo a realizar. Si excede los lmites de operacin de la mquina, acortar su vida til. Factores que impactan en los Costos de Operacin. 1 .- Angulo incorrecto de la cuchara.
2 .- Alta Velocidad de desplazamiento.
3 .- Presin sobre la cuchilla.
4 .- Patinaje.
5.- Cambios inadecuados en rampas negativas i positivas.
6.- RPM inadecuados del motor Capacidades de llenados Capacidades de llenado aproximadas Compartimiento o sistema Litros Galones EE.UU. Galones imperiales Cuando sea necesario Cada 10 horas o cada da
alarma de retroceso probar cuchillas del cucharn probar nivel del refrigerante comprobar Nivel del aceite motor nivel del aceite de la transmisin nivel del aceite hidrulico indicador de filtro de aire inspeccionar drenar el filtro primario de combustible MANTENIMIENTO cada 250 horas 0 cada mes cada 500 horas o cada 3 meses cada 1000 horas o cada 6 meses cada 2000 horas o cada ao cada 3000 horas 0 cada 2 aos cada 5000 horas de servicio o cada 3 aos RECOMENDACIONES DESPLAZAMIENTO POR CARRETERA. Antes de desplazarse por carretera consulte con su distribuidor de neumticos para conocer las presiones de los neumticos y velocidades adecuadas. Y luego hay que respetar las toneladas por hora o por milla. Luego programe paradas durante el recorrido cada 40 Km Para la maquina por 30 minutos. Haga una inspeccin de la maquina y compruebe los niveles de fluidos. Pregunte a los dependientes gubernamentales para obtener los permisos necesarios. Desplcese a una velocidad moderada observe todas las limitaciones de velocidad. INFORMACIN SOBRE REMOLQUE Cuando se remolca una maquina averiada puede causar daos personales y de la maquina. Antes de soltar la maquina bloque la maquina. UTILICE ESTAS INSTRUCCIONES PARA REMOLCAR UNA MAQUINA. No mueva la maquina con una rapidez de 2Klm. Mantenga el Angulo del cable de remolque a un mnimo de ngulo que no exceda de 30 Grados. Algunas maquinas CAT puede estar equipados con un sistema optativo de direccin secundaria. Modelo Capacidad Cuchara R1300G 6,800 kg 3.1 m 3
14,991 lbs 4.1 yd 3
R1600G 10,200 kg 4.2 m 3 22,487 lbs 6.3 yd 3
CARGADORES (LHD) LHD Modelo Capacidad Cuchara R2900G 17,200 kg 7.2 m 3
37,926 lbs 9.4 yd 3
20,000 kg 8.9m 3
44,029 lbs 11.6 yd 3
R1700G 14,000 kg 5.7 m 3
30,865 lbs 7.5 Yd 3
R2900G XTRA Motoniveladora 120H UMA 2.5 Mts. Altura Maxima Otros equipos Caterpillar para mantenimiento de Vias subterraneas R1600 R1600