TECNOLOGA

MECNICA
Presentado por:
Reinaldo Acua 8-879-1499
Kinying Cheng 8-864-537
Gian Prez 8-891-379
Grupo: 1-II123
Profesora: Mara de Daz
ESTRUCTURA DEL TORNO
Bancada
Sirve de soporte para las
otras unidades del torno.

Contrapunto
El contrapunto es el
elemento que se utiliza para
servir de apoyo y poder
colocar las piezas que son
torneadas entre puntos, as
como otros elementos tales
como portabrocas o brocas
para hacer taladros en el
centro de los ejes.

Cabezal fijo
Contiene los engranajes o poleas
que impulsan la pieza de trabajo y
las unidades de avance.

Carro porttil
Consta del carro principal, que
produce los movimientos de la
herramienta en direccin axial; y del
carro transversal, que se desliza
transversalmente sobre el carro
principal en direccin radial.
Cabezal giratorio o Chuck
Su funcin consiste en sujetar la
pieza a mecanizar.


TIPOS DE TORNOS
Torno paralelo
El torno paralelo o mecnico es el
tipo de torno que evolucion
partiendo de los tornos antiguos
cuando se le fueron incorporando
nuevos equipamientos.
Torno copiador
Se llama torno copiador a un tipo de
torno que operando con un
dispositivo hidrulico y electrnico
permite el torneado de piezas de
acuerdo a las caractersticas de la
misma siguiendo el perfil de una
plantilla que reproduce una replica
igual a la gua.
TIPOS DE TORNO
Torno vertical
El torno vertical es una variedad de torno, de
eje vertical, diseado para mecanizar piezas
de gran tamao, que van sujetas al plato de
garras u otros operadores y que por sus
dimensiones o peso haran difcil su fijacin
en un torno horizontal.
Torno Revolver
El torno revlver es una variedad de torno
diseado para mecanizar piezas sobre las
que sea posible el trabajo simultneo de
varias herramientas con el fin de disminuir el
tiempo total de mecanizado.
TIPOS DE TORNO
Torno automtico
Se llama torno automtico a un tipo de
torno cuyo proceso de trabajo est
enteramente automatizado.
Torno CNC

El torno CNC es un torno dirigido por control
numrico por computadora.
ACCESORIOS AUXILIARES

Plato de sujecin de garras universal: sujeta la pieza de trabajo en el cabezal y transmite el movimiento.
Plato de sujecin de garras blandas: sujeta la pieza de trabajo en el cabezal a travs de una superficie ya
acabada. Son mecanizadas para un dimetro especfico no siendo vlidas para otros.
Centros o puntos: soportan la pieza de trabajo en el cabezal y en la contrapunta.
Perno de arrastre: Se fija en el plato de torno y en la pieza de trabajo y le transmite el movimiento a la
pieza cuando est montada entre centros.
Soporte fijo o luneta fija: soporta el extremo extendido de la pieza de trabajo cuando no puede usarse
la contrapunta.
Soporte mvil o luneta mvil: se monta en el carro y permite soportar piezas de trabajo largas cerca del
punto de corte.
Plato de arrastre: para amarrar piezas de difcil sujecin.
Plato de garras independientes: tiene 4 garras que actan de forma independiente unas de otra.

ELEMENTOS DE CORTE

Cilindrado: Esta herramienta sirve para partir de una barra circular
a obtener una de menor dimetro.

Mandrinado: Sirve para ampliar el dimetro de un agujero. De
forma contraria al cilindrado, la herramienta se coloca en el
interior del agujero de la pieza (que gira sobre s misma), y realiza
un avance longitudinal que hace que el dimetro del agujero
crezca.

Ranurado exteriores: Para crear una ranura en una pieza cilndrica
se utiliza esta herramienta. Mientras la pieza gira sobre s misma,
se introduce la herramienta hasta la profundidad deseada y se
hace un avance longitudinal hasta conseguir la anchura deseada.

HERRAMIENTAS DE CORTE
Ranurado interiores: De forma similar al ranurado de
exteriores, esta herramienta se introduce en el interior de un
agujero, y se hace la ranura por dentro.


Roscado: Sirve para crear barras roscadas. El mecanismo que
mueve la herramienta, se acopla a una barra de roscar.


Tronzado: Esta herramienta acta de forma similar al ranurado
de exteriores, con la diferencia que en el ranurado slo se llega
a una determinada profundidad, mientras que en el tronco se
hace un avance transversal llegar al final y cortar la pieza.
OPERACIONES
Ranurado
Consiste en abrir
ranuras en las
piezas, si stas son
estrechas, se
realizan con una
herramienta de la
misma anchura de
la ranura, pero si
son anchas habr
que darle a la
herramienta un
movimiento de
avance
.

Tronzado
Es el
seccionamiento
de la barra o de
la pieza una vez
terminada,
utilizando una
herramienta
especialmente
afilada
denominada
tronzadora.
OPERACIONES
Refrentado
Esta operacin
tambin es
conocida como
fronteado.
En aplicaciones
de refrentado,
la herramienta
avanza
axialmente
hacia el centro,
en el extremo
de la pieza.
Taladrado
Se realiza
fijando brocas
de dimetro
apropiado en el
cabezal mvil en
lugar del
contrapunto..
SEGURIDAD
1 Utilizar equipo de seguridad: gafas de seguridad, caretas, etc..
2 No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas cortas.
3 Mantener el lugar siempre limpio.
4 Es preferible llevar el pelo corto. Si es largo no debe estar suelto sino recogido.
5 No vestir joyera, como collares, pulseras o anillos.
6 Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento del torno. Se debe saber como
detener su operacin.
7 Es muy recomendable trabajar en un rea bien iluminada que ayude al operador.