UN EJEMPLO DE APLICACION DE TORQUE

Los nios conocen mejor al torque como una

rotacin. Cuando un Nio aprieta un tornillo
con una llave, est aplicando un torque al
tornillo. Como en el caso de la fuerza, si todos
los torques son iguales, l no podra apretar el
tornillo. Si el torque que l aplica es mayor
que el torque en contra debido a la friccin del
tornillo, el tornillo rodar (se ajusta).

UN EJEMPLO DE APLICACION DE TORQUE
El torque y la fuerza estn unidos directamente.
Cuando l empuja (aplica una fuerza) al borde de la
llave, cuanto ms torque l aplica ms se ajusta el
tornillo. Sin embargo, no es slo la fuerza lo que hace
la diferencia. Cuanto ms distante del tornillo l
sostiene la llave, ms torque aplica, y ms se ajusta el
tornillo. Por consiguiente, los torques se deben
relacionar a la fuerza aplicada y a la distancia al centro
de rotacin donde se aplica la fuerza. Esta distancia se
llama el brazo del momento.


ENTONCES DEFINIMOS QUE TORQUE
ES :


TORQUE
DISTANCIA
O
BRAZO DEL MOMENTO
FUERZA
POR QUE ES IMPORTANTE EL TORQUEAR
Es importante torquear, por que se
asegura ( ajusta ) un elemento,
teniendo encuenta el ajuste
mximo recomendado por los
fabricantes
HERRAMIENTAS PARA APLICAR TORQUE
HERRAMIENTAS PARA APLICAR TORQUE

PROCEDIMIENTO PARA EJECUTAR TAREAS DE
TORQUEO
1. OBJETIVO:
Este procedimiento tiene por objeto establecer una secuencia
de eventos para realizar tareas de torqueo en las diferentes
aplicaciones encontradas en Campo

2. ALCANCE:
Aplica para todas las tareas de torqueo ejecutadas en
mantenimiento Equipo

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
TORQUE : Es la fuerza aplicada multiplicada por el largo de la
palanca (Torque = F x D) y se mide comnmente en Newtons
metro, Libras Pie, Libras Pulgada.

PROCEDIMIENTO PARA EJECUTAR TAREAS DE
TORQUEO
4. RESPONSABILIDADES LIDER DE LA TAREA: Supervisor o
Tcnico Senior
Identificar los pasos especficos del procedimiento tcnico.
Liderar la identificacin de peligros en cada paso de la tarea.
Proponer medidas de control y velar porque se cumplan.
AUTORIDAD DEL AREA DONDE SE HACE LA TAREA:
Comunicar a los ejecutantes las medidas a tomar ante
de realizar la tarea
EJECUTANTE DE LA TAREA: Tcnicos.
Conocer los riesgos en cada actividad.
Seguir las recomendaciones para mitigar los riesgos.
Proponer sugerencias para mejorar las condiciones del trabajo.
PROCEDIMIENTO PARA EJECUTAR TAREAS DE
TORQUEO

5. HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Torques de diferentes rangos
Multiplicadores de Torque
6. PRECAUCIONES DE SALUD Y SEGURIDAD
6.1. Uso de los EPP: casco, botas, proteccin auditiva, gafas de
seguridad, guantes de vaqueta.
6.2. Suspender el trabajo inmediatamente, retirndose del rea, en
caso de detectar o ser informado de la .Generacin de situaciones
. de riesgo, reportndolas a la autoridad del rea local
Los riesgos que se pueden presentar en la tarea, relacionados con
aspectos de seguridad industrial y salud ocupacional, clasificados
como Ergonmicos, Fsicos, mecnicos, qumicos, biolgicos,
sicolaborales, elctricos y locativos; son analizados en detalle para la
ejecucin de esta tarea en el permiso de trabajo, el cual efecta en su
valoracin un anlisis de seguridad para ejecucin del trabajo,
evaluando los riesgos en forma particular y definiendo los controles
para minimizar su impacto.
PROCEDIMIENTO PARA EJECUTAR TAREAS DE
TORQUEO
El permiso de trabajo debe ser discutido por los ejecutantes
antes de empezar la labor, con el fin de identificar los peligros,
conocer los controles y evitar incidentes que puedan generar
accidentes de trabajo o enfermedades ocupacionales a quien
ejecuta la tarea. Los riesgos valorados en el permiso de trabajo
y la forma de minimizarlo son de obligatorio conocimiento y
aplicacin, as como de las evaluaciones de riesgos que
puedan surgir en el anlisis del permiso de trabajo.

PROCEDIMIENTO PARA EJECUTAR TAREAS DE
TORQUEO
7. DESCRIPCIN Y ACTIVIDADES
Identifique el elemento que va a ser torqueado (esprrago,
tornillo, tuerca), su tipo y el valor del torque recomendado.
Asegrese de que las superficies estn libres de escoria,
suciedad o cualquier elemento que pueda interferir en la secuencia de
torqueo
Revise la herramienta de torqueo, haga una inspeccin pre-
operacional para verificar su buen estado, asegrese que est
calibrada.
Verifique que la escala del elemento para aplicar el torque se
encuentre en el valor recomendado
Torquee en cruz, asegurndose que los valores de torque sean
iguales en cada uno de los elementos
Al tener que aplicar un torque mayor a 400 lb.ft, torquee en cruz
incrementando gradualmente en 100 lb.ft el valor del torque aplicado
hasta llegar al valor recomendado
Verifique que no queden fugas despus de aplicado el torque.
PROCEDIMIENTO PARA EJECUTAR TAREAS DE
TORQUEO
8. ASPECTOS AMBIENTALES
Se debe disponer de los elementos utilizados en este trabajo y que son
considerados como desecho, en las canecas adecuadas y siguiendo
los estndares ambientales indicados en el P.A.A BPX / PACA.
Los aspectos ambientales significativos asociados con la tarea y los
posibles impactos al medio ambiente que se puedan generar, son
identificados igualmente en el permiso de trabajo y el anlisis de
seguridad (si es solicitado) que se incluye para la ejecucin de la
tarea.
El permiso de trabajo debe ser ledo y entendido por los ejecutantes
antes de empezar la labor, con el fin de saber cuales son los aspectos
ambientales involucrados en la tarea, conocer los controles y evitar
incidentes que puedan generar los posibles impactos al medio
ambiente por el no-cumplimiento del procedimiento de trabajo.
Los aspectos ambientales valorados en el permiso de trabajo y la
forma de minimizar los impactos son de obligatorio conocimiento y
aplicacin,, por el ejecutante de la tarea antes de iniciar la actividad,
as como de las evaluaciones de riesgos que puedan surgir en el
anlisis del permiso de trabajo.
PROCEDIMIENTO PARA EJECUTAR TAREAS DE
TORQUEO
9. DOCUMENTOS DE REFERENCIA :N/A

10. ANEXOS

Tabla de Torques
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
1. OBJETIVO
Suministrar las guas o instrucciones para realizar el ajuste o
torque de las uniones bridadas.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica a todas las uniones realizadas con
bridas ANSI (RTJ/RF), API 6, Techlock, ECon y GCon.
Las uniones con bridas ANSI y API se realizarn con
empaques Flexitlicos, Oval Ring y empaque tipo Pikotek.


PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

El siguiente es el listado de cdigos, normas y especificaciones aplicables. Se
deber utilizar la ltima edicin a menos que se especifique lo contrario. En caso
de conflicto entre este procedimiento y los cdigos, normas y especificaciones
abajo referenciados, se deber tener en cuenta el ms estricto a menos que se
especifique de otra manera.

ANSI B 16.5: Steel Pipe Flanges, Flanged valves and Fittings.
ANSI B 16.47: Large Diameter Steel Flanges, NPS 26 hasta NPS 60
MSS SP - 44: Steel Pipe Line Flanges.
ASME: Seccin VIII Div. 1, Apndice 2.
ASTM A 193: Alloy Steel and Stainless Steel Bolting Materials For High
Temperature Service.
ASTM A 320: Alloy Steel Bolting Materials For Low Temperature Service.
Catlogos de Fabricante: Pikotek, Reflange y Vector International.
P 526: Bolting Procedure For Spiral Wound and Ring Joint Gaskets. Bp
Specification.



PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
4. DEFINICIONES

Cliente/ Compaa: bp
Contratista: Entidad encargada de realizar el trabajo.
Hytorc: Equipo utilizado para realizar el ajuste de la unin
Esprrago / tuerca.
Lb-pie: Unidad utilizada para especificar el grado de apriete a que ha
sido sometida la unin.
Hub: Bridas utilizadas para realizar las uniones tipo Techlock o G-
Conde
los fabricantes vector International y Reflange respectivamente.

Clamp: Abrazadera utilizada para unir las bridas tipo Hub.



PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
Seal Ring: Empaque metlico utilizado por l los fabricantes
Vector International y Reflange.Generalmente estn fabricados de
acero 4140.
5. PERSONAL Y RESPONSABILIDADES

El personal utilizado para la realizacin de las uniones bridadas debe
tener conocimiento y acreditar experiencia en el uso de los materiales
utilizados en la industria del petrleo, especficamente en lo
relacionado con bridas, vlvulas, esprragos, tuercas y empaques.

5.1. Supervisor del Frente:

Es la persona de contratista responsable por la ejecucin de las
uniones bridadas, siguiendo las recomendaciones de este
procedimiento.

PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
6. PROCEDIMIENTO

A continuacin se relacionan los requerimientos a tener en cuenta
durante la etapa de ajuste o torqueo de las uniones bridadas:

6.1. Requerimientos Generales:

6.1.1. Inspeccin Visual y Dimensional:

Inspeccionar todos los materiales que hacen parte de la unin para
verificar su cumplimiento con la ingeniera aprobada o para verificar
que los cambios de los mismos estn soportados por TQs o CCNs.
Verificar adems que estos documentos estn aprobados o cerrados.

PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS

Verificar que las bridas estn alineadas y que sus caras estn
paralelas. Se acepta una tolerancia de 0.06 y 0.03 pulgadas
respectivamente.
Verificar que las caras de las bridas y los empaques estn libres de
corrosin o abolladuras en el rea de sello.
6.1.1. Limpieza:
Revisar que todos los esprragos, pernos, tuercas y las caras de las
bridas deben estar libres de polvo, xido, tierra, pintura etc., que
impidan un ajuste correcto.

6.1.1. Lubricacin:
Lubricar todos los pernos o esprragos y tuercas antes de su
instalacin, utilizando para ello grasa grafitada o similar. El factor de
friccin del lubricante debe estar entre 0.17 y 0.23.
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS

NOTA : El uso de esprragos o pernos no lubricados puede originar torqueos
deficientes con lecturas errneas de hasta el 50% con respecto al valor ledo en
el equipo. El efecto ocasionado por esprragos oxidados puede ser peor.
6.1.1. Ajuste o Torqueo:
Realizar el ajuste en dos etapas como mnimo:

1. Realizar un torque inicial para ajustar el empaque. El valor de este torque es
de 1/3 del torque final. Se acepta una desviacin de 10%.
2. Realizar el torqueo final al valor indicado en la Tablas No. 1 o 2.

El no realizar el torque de esta manera puede resultar en el dao del empaque.
Se deben seguir las recomendaciones de los fabricantes para la operacin,
mantenimiento y calibracin de los equipos utilizados.

PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
6.2. Secuencia de actividades

6.2.1. Uniones Bridadas con Empaques Flexitlicos ( RF ), Oval
Ring ( RTJ ) o Hexagonal ( API ).
adems de los requerimientos generales se deben seguir los siguientes:
1. Enumere cada uno de los agujeros de la brida como lo indica la Figura
No. 1.
2. Instale los pernos o esprragos lubricados en cada uno de los
agujeros de las bridas. Verifique que la grasa de lubricacin est
libre de polvo, tierra, etc. Revise que los esprragos pasen por los
agujeros de las dos bridas sin rozar con las paredes de los mismos,
ni con el empaque (Flexitlico
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS

1. Instale las tuercas y apritelas con los dedos. Centre los esprragos
entre las tuercas de tal manera que quede igual nmero de hilos por
fuera de cada tuerca.
2. Realizar el torque inicial para sentar el empaque de acuerdo a lo
indicado en la Tabla No. 1 para el tamao y rating de la brida. Como
alternativa se puede utilizar la Tabla No. 2.
3.Realizar el ajuste de las tuercas en el siguiente orden ( 1-2, 3-4,..), en
incrementos de 1/3 hasta obtener el valor del torque inicial.
4.Realizar el ajuste final al valor del torque indicado en la Tabla No.
1,para el tamao y rating de la brida. El ajuste se debe realizar en
incrementos de 1/3 hasta obtener el valor del torque final y se debe
realizar en el siguiente orden ( 1-2, 3-4, 5-6, ... ).
En ambos casos se acepta una desviacin de 10% del valor
indicado en la Tabla No. 1
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
Aclaracin: Los valores de las Tablas No. 1 y 2 deben ser usados como gua y
estn basados en la experiencia. Estos valores no garantizan resultados
favorables para cualquier condicin. Ejemplo: Desalineamiento de las bridas,
bridas sometidas a sobre-esfuerzos mecnicos o trmicos.

Los valores de la Tabla No. 1 estn basados en los siguientes parmetros:

a. Material de los esprragos o pernos: ASTM A 193 B7.
b. Para esprragos entre y 1 3/8 de dimetro el esfuerzo permisible para el
torque final es de 35.000 PSI.
c. Para esprragos entre 1 1/2 y 2 de dimetro, el esfuerzo permisible para
obtener el torque final es de 30.000 PSI.
d. El rea para calcular la carga aplicada es la del menor dimetro medido en la
zona roscada.
e. El torque inicial es 1/3 del valor del torque final.

PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
f. Se considera que durante la operacin se puede presentar cierto
grado de relajacin del esprrago.

Ejemplo de clculo de torque para una brida de 10 x 600# con
esprragos de 1.250 de dimetro de los esprragos. ( Ref. ASME
Seccin VIII, Apndice 2 ).

Area de esfuerzo ( A ) = 0.929 sq.in.
Factor de Friccin (ff) = 0.2
Esfuerzo Permisible ( S
A
) = 35.000 PSI.
Carga en el esprrago ( F ) = A x S
A
= 32.515 ft-lbs.
Torque Final = (ff) x (F)x (Dia. Esparr.) x 1/12 = 677 ft-lbs
Torque inicial = 677 x 0.333 = 226 ft-lbs
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS

6.2.2. Uniones Bridadas ( RF / RTJ/ API ) con Empaque Pikotek

Adems de los requerimientos especificados en los tems 6.1 y 6.2.1, se deben tener
en cuenta los siguientes adicionales:
1. Revise la etiqueta del empaque y verifique que el rating y el schedule estn de
acuerdo con el de la brida y la ingeniera aprobada.
2. No retire el empaque de la bolsa sino hasta el momento justo en que se vaya a
instalar.
3.Revise que la longitud de los esprragos cumpla con lo especificado en la Tabla
No. #3.
4.Verificar que las bridas estn alineadas y sus caras estn paralelas. El
incumplimiento de una de estas dos condiciones puede ocasionar el dao o rotura
de los manguitos durante la instalacin de los esprragos. Si las bridas estn
alineadas y sus cara estn paralelas, los manguitos se deslizan libremente a travs
de los agujeros de las bridas.


PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
5.Revise que el rea la cara de la brida donde va a quedar apoyado el anillo de
tefln del empaque pikotek. Asegure que esta rea se encuentre libre de corrosin,
abolladuras, pintura o cualquier material que impida el sello.
6. Lubricar con aceite las superficies de contacto entre las dos arandelas (metlica /
plstica). Asegurar que la arandela metlica quede en contacto con la tuerca.
7. La superficie de la brida donde se va a apoyar la arandela plstica debe estar
libre de xido, pintura, tierra o cualquier sustancia que genere esfuerzos puntuales
en la misma durante el proceso de torque.
8. Instalar primero el conjunto esprrago + tuercas + arandela metlica + arandela
plstica + manguitos o canutos, en la parte inferior de la brida. A continuacin
instale el empaque pikotek el cual se apoyar sobre los manguitos de plstico y
revise que los o-ring de tefln del empaque, queden ubicados entre el borde interno
de la brida y el borde de la ranura para el caso de las bridas RTJ/ API y
posteriormente instale los esprragos de la parte superior de la brida. Si se utiliz
algn dispositivo para separar las bridas, entonces debe ser removido en este
momento. Si se observa desalineamiento entre las bridas y el empaque, se deben
apretar las tuercas de tal manera que se evite el dao de los manguitos o el
empaque.

PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS

9. Una vez instalados todos los esprragos, estos deben marcarse como se indica
en la Figura No. 1.

10. Aplique el torque indicado en la Tabla No. 4, teniendo en cuenta el dimetro
del esprrago en cuestin. El torque debe aplicarse en tres etapas todas ellas con
valores iguales a 1/3 del valor del torque total, siguiendo el siguiente orden
secuencial: 1-2, 3-4, 5-6, 7-8, ...etc. En cada etapa el torque debe obtenerse en dos
sesiones.

Una vez alcanzado el torque total, aplicar una pasada adicional al 100% siguiendo
el orden rotacional hasta que todos los pernos queden con un torque final estable.
Ejemplo de torque aplicado a 1200 ft-lb: Etapas con incrementos de 400 ft-lb

1
a
Etapa 400 ft-lb ( 33.33% )
2
a
Etapa 800 ft-lb ( 66.66 % )
3
a
Etapa 1200 ft-lb ( 100% )
4
a
Etapa: Dos pasadas a 1200 ft-lb, siguiendo el orden rotacional.
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS

6.2.3. Uniones con Bridas ECon (Reflange):

Adems de los requerimientos especificados en el tem 6.1, se deben tener en
cuenta los siguientes:

1.Inspeccionar el rea de sello de las bridas y del empaque para verificar que se
encuentren libres de corrosin, abolladuras o rayones, xido o suciedad. En caso de
xido, suciedad o rayones leves, el asiento se puede corregir utilizando una lija cuyo
nmero puede oscilar entre 150 y 400.

2.En caso de utilizar lija, esta operacin debe hacerse alrededor del rea de sello.
Por ningn motivo el lijado debe hacerse puntual.

3.Aplicar una pelcula de aceite delgado en el rea de sello de la brida, teniendo
cuidado de no incluir partculas slidas en el aceite.


PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
4. Remover el anillo ( empaque ) de la caja y verificar que su identificacin
cumple con el referenciado en la brida. Verificar adems, que el
recubrimiento de tefln del anillo se encuentra en ptimo estado.

5. Marcar los esprragos como lo indica la Figura No. 1.

6. Determinar el valor del torque de acuerdo a lo indicado en la Tabla No. 5.

7.Verificar que el empaque est correctamente instalado. Revise la
separacin entre las bridas.

8.Aplicar el torque en tres etapas como mnimo (33%, 66% y 100 %)
siguiendo el siguiente orden secuencial: 1-2, 3-4, 5-6, 7-8, ...etc.
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
9. Una vez alcanzado el torque total , aplicar una pasada adicional al 100%
siguiendo el orden rotacional hasta que todos los pernos queden con un
torque final estable.

Ejemplo de torque a 1200 ft-lb:

1
a
Etapa 400 ft-lb ( 33.33% )
2
a
Etapa 800 ft-lb ( 66.66 % )
3
a
Etapa 1200 ft-lb ( 100 % )
4
a
Etapa: Una o ms pasadas a 1200 ft-lb, siguiendo el orden rotacional
hasta obtener un valor estable a 1200 ft-lb.

PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
6.2.4. Uniones con bridas techlock( Vector International ):

Adems de los requerimientos especificados en el tem 6.1 se deben tener en
cuenta los siguientes:
1. Inspeccionar las bridas tipo Hub, los empaques (sealring), las abrazaderas y los
esprragos. Verificar estos materiales estn de acuerdo a la ingeniera aprobada y
que las partes estn de acuerdo al catlogo del Fabricante Vector International.

Revisar que el rea de sello de las bridas tipo hub y de los empaques
(sealring) estn libres de xido, pintura, tierra, rayones, abolladuras o corrosin.

En caso de xido, rayones, corrosin o abolladuras leves se pueden limpiar o
eliminar con lija cuyo nmero puede oscilar entre 150 y 400 segn si se trata de
bridas nuevas o usadas. El lijado debe hacerse en todo el permetro de la brida o el
empaque y no en forma puntual.

Para el caso de los empaques se debe tener cuidado de no remover la pelcula de
tefln que acta como lubricante.
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
2.Aplicar grasa grafitada al rea de contacto entre las Abrazaderas (clamps) /
bridas (hub) y al rea de contacto entre las tuercas / abrazaderas (clamps).

Aplique una pelcula de aceite delgado en el rea de sello de la brida. Tambin
puede usarse MoS
2
en spray para este mismo propsito. Se debe tener cuidado
de no aadir partculas de arena o tierra con el aceite.

Los empaques nuevos vienen con una pelcula de tefln que sirve de lubricante. A
los empaques usados se debe aadir una pelcula de aceite delgado en la
superficie de sello.

3. Antes de realizar el ensamble de las partes se debe chequear el Standoff
del empaque (Sealring). El valor obtenido se debe comparar con los valores
mximos permitidos para anillos nuevos y reutilizados relacionados en la
Tabla No. 6. El standoff se mide como se indica en la Figura No. 2, utilizando
para ello Shims calibrados.
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
4. Verifique que las bridas se encuentren alineadas para poder instalar el
empaque (sealring) y ensamble las abrazaderas (clamps). Para facilitar el ensamble
aplique grasa en la superficie de contacto entre la brida y la abrazadera. Tambin
puede ser til el uso de un martillo de un material blando y que no produzca chispa.
Ej. Bronce.

Las abrazaderas se deben instalar en lo posible con los esprragos en posicin
horizontal, con el fin de evitar acumulacin de agua entre sta y la brida.

No est permitido corregir el desalineamiento de tuberas a travs de las
abrazaderas. Las fuerzas que se hayan utilizado para alinear las tuberas slo se
deben liberar hasta que se haya terminado completamente la unin.

5. Los agujeros de la abrazadera se deben marcar como se muestra en la Figura
#4.

El ajuste inicial de los esprragos se debe hacer manualmente siguiendo el
orden secuencial 1-2 / 3-4, hasta obtener una separacin igual entre las dos
mitades de la abrazadera en ambos extremos de la misma. Ver Figura No. 4.
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS

Se debe tener especial cuidado para que la cara redondeada de las tuercas haga
contacto con los asientos esfricos de los agujeros de las grapas.

Determine el valor del torque requerido, de la Tabla No. 7. El torque debe
aplicarse en dos etapas como mnimo.

Realizar el torque al 50% del valor total siguiendo el orden secuencial 1-2 / 3-4.
A continuacin realice el torque al 100% siguiendo el mismo orden secuencial.

Una vez obtenido el torque al 100%, se debe golpear el centro de cada
abrazadera ( Ver Figura No. 4 ) con un mazo de bronce o cualquier otro material
blando que no produzca chispa. A continuacin aplicar nuevamente el torque total
siguiendo el mismo orden secuencial indicado arriba.
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS

NOTAS:

a. Para tuberas desalineadas se debe aplicar 1.5 veces el valor del torque
especificado en la Tabla No. 7.
b. Para el caso de vlvulas se debe aplicar 1.5 veces el valor del torque
especificado en la Tabla No. 7. El proceso consiste en sostener la vlvula con gra,
ensamblar, completar el torqueo e instalar un soporte provisional antes de liberar la
unin.
c.En caso de fugas no se recomienda aumentar el torque por encima del valor
recomendado, pues no se van a eliminar y se puede daar el empaque. En este
caso se debe soltar la unin, inspeccionar la brida y el empaque. A continuacin
lijar o cambiar la pieza que presente dao.
Cuando las soldaduras de las bridas Techlock se van a aliviar trmicamente, las
caras de las mismas ( incluyendo el rea de sello ) se deben proteger de la
oxidacin utilizando sustancias resistentes a altas temperaturas o una pelcula de
grafito.
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
6.2.4.1. Desensamble de uniones Techlock:

Para el desensamble de las uniones Techlock se deben tener en cuenta las
siguientes consideraciones:
1.Asegurar que la lnea se encuentra completamente despresurizada. Tener en
cuenta las posibles fugas ocasionadas por pase en las vlvulas de bloqueo. En la
ltima etapa de despresurizacin utilice manmetros de escala pequea para
verificar la presin real de la lnea.
2. Aflojar las tuercas pero no las remueva de los esprragos. Muvalas
lentamente hasta que estas queden sueltas. Si las abrazaderas aun permanecen
unidas a las bridas, entonces golpee la cara interna de las mismas por el extremo.
Ver Figura No. 5.
3. Repita el proceso anterior de soltar los esprragos y las abrazaderas hasta que
el mximo avance de las tuercas sea igual al mostrado en la Figura No. 6 y Tabla
No. 8. En este momento el empaque se debe soltar de la brida y cualquier presin
residual se liberar a travs de la junta.
4. No proceda hasta que se haya verificado que la lnea est completamente
despresurizada y las abrazaderas estn sueltas y puedan rotar libremente alrededor
de las bridas.
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
Si la lnea est presurizada aun, el empaque podra permanecer sentado contra la
brida as la junta est parcialmente desensamblada. La junta puede ser
desensamblada completamente cuando la abrazadera pueda girar libremente.
En caso contrario verifique si las lneas unidas estaban desalineadas antes de
ejecutar la unin. En este caso se debe proceder a alinear las lneas utilizando los
mismos dispositivos que se utilizaron cuando se realiz la unin. Haga esta
operacin en compaa de su supervisor.
5. Cuando se reinstale un empaque ( sealring ) se debe hacer teniendo en cuenta
la misma orientacin que tena cuando se desensambl, es decir se debe identificar
cada extremo.

ANTES DE EJ ECUTAR EL DESENSAMBLE PREGUNTESE SIEMPRE:

a. La lnea est aun bajo presin? Estamos en peligro? Cual es el riesgo?
b Qu pasar si todava hay gas o crudo en la lnea?
c. Qu pasa si hay un sonido pulsante en la lnea?
d. Qu pasa si la carga viene en mi direccin?
e. Qu pasa si los soportes que sostienen la lnea se suelta?
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS

6.2.5. Uniones con Bridas G Con (Reflange):

Adems de los requerimientos especificados en el tem 6.1 tener en cuenta los
siguientes:

1. Seguir los mismos requerimientos especificados para las bridas techlock.
2. Los valores del torque son los especificados en la Tabla No. 9.

6.2.5.1. Desensamble de Uniones G- Con ( Reflange ):

Se deben seguir las mismas recomendaciones de las bridas techlock de vector
International.

7. REGISTROS
Los datos de los valores del torque se deben registrar en las formas P5 y TQ 01
anexas.
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
FIGURA No. 1


1
4 3
2
4
PERNOS
1
9
3
7
5
2
6
4
8
12
PERNOS
10
11
12
1
4 3
2
8
5
7 6
8
PERNOS
1
16
PERNOS
3
2
4
9
5
13
16
8
12
15
7
11
10
6
14
1
20
PERNOS
3
2
4
5
17
9
15
20
7
13
11
19
8
14
12
6
18
10
16
1
24
PERNOS
3
2
4
13
20
5
23
9
11
22
8
18
16
12
21
7
17
15
14
19
6
24
10
Figura No 1
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
FIGURA No. 1


Figura No 3
Figura No 2
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
FIGURA No. 1


Figura No 4
Figura No 5
PROCEDIMIENTO PARA EL TORQUEO DE
UNIONES BRIDADAS
FIGURA No. 1


Figura No 6
Tabla No. 1: BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT SPIRAL-
WOUND, NON-ASBESTOS GASKETS
Dimetro Nominal
del tubo
(Pulgadas)
Brida
Clase (#)
# de
Tornillos
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque
inicial
(lb x pie) 10%

Torque final
para
condiciones de
operacin
(lb x pie) 10%
0.500 150 4 0.500 10 40
0.500 300 4 0.500 10 40
0.500 400 4 0.500 10 40
0.500 600 4 0.500 10 40
0.500 900 4 0.750 40 130
0.500 1500 4 0.750 40 130
0.500 2500 4 0.750 40 130
Tabla No. 1: BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT SPIRAL-
WOUND, NON-ASBESTOS GASKETS
Dimetro Nominal
del tubo
(Pulgadas)
Brida
Clase (#)
# de
Tornillos
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque
inicial
(lb x pie) 10%

Torque final
para
condiciones de
operacin
(lb x pie) 10%
0.750 150 4 0.500 10 40
0.750 300 4 0.625 20 70
0.750 400 4 0.625 20 70
0.750 600 4 0.625 20 70
0.750 900 4 0.750 40 130
0.750 1500 4 0.750 40 130
0.750 2500 4 0.750 40 130
1.000 150 4 0.500 10 40
1.000 300 4 0.625 20 70
Tabla No. 1: BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT SPIRAL-
WOUND, NON-ASBESTOS GASKETS
Dimetro Nominal
del tubo
(Pulgadas)
Brida
Clase (#)
# de
Tornillos
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque
inicial
(lb x pie) 10%

Torque final
para
condiciones de
operacin
(lb x pie) 10%
1.000 400 4 0.625 20 70
1.000 600 4 0.625 20 70
1.000 900 4 0.875 70 210
1.000 1500 4 0.875 70 210
1.000 2500 4 0.875 70 210
1.250 150 4 0.500 10 40
1.250 300 4 0.625 20 70
1.250 400 4 0.625 20 70
1.250 600 4 0.625 20 70
Tabla No. 1: BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT SPIRAL-
WOUND, NON-ASBESTOS GASKETS
Dimetro Nominal
del tubo
(Pulgadas)
Brida
Clase (#)
# de
Tornillos
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque
inicial
(lb x pie) 10%

Torque final
para
condiciones de
operacin
(lb x pie) 10%
1.250 1500 4 0.875 70 210
1.250 2500 4 1.000 110 320
1.5 150 4 0.500 10 40
1.5 300 4 0.750 40 130
1.5 400 4 0.750 40 130
1.5 600 4 0.750 40 130
1.5 900 4 1.000 110 320
1.5 1500 4 1.000 110 320
1.5 2500 4 1.125 160 480
Tabla No. 1: BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT SPIRAL-
WOUND, NON-ASBESTOS GASKETS
Dimetro Nominal
del tubo
(Pulgadas)
Brida
Clase (#)
# de
Tornillos
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque
inicial
(lb x pie) 10%

Torque final
para
condiciones de
operacin
(lb x pie) 10%
2.0 150 4 0.625 20 70
2.0 300 8 0.625 20 70
2.0 400 8 0.625 20 70
2.0 600 8 0.625 20 70
2.0 900 8 0.875 70 210
2.0 1500 8 0.875 70 210
2.0 2500 8 1.000 110 320
2.5 150 4 0.625 20 70
2.5 300 8 0.750 40 130
Tabla No. 1: BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT SPIRAL-
WOUND, NON-ASBESTOS GASKETS
Dimetro Nominal
del tubo
(Pulgadas)
Brida
Clase (#)
# de
Tornillos
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque
inicial
(lb x pie) 10%

Torque final
para
condiciones de
operacin
(lb x pie) 10%
2.5 400 8 0.750 40 130
2.5 600 8 0.750 40 130
2.5 900 8 1.000 110 320
2.5 1500 8 1.000 110 320
2.5 2500 4 1.125 160 480
3.0 150 8 0.625 20 70
3.0 300 8 0.750 40 130
3.0 400 8 0.750 40 130
3.0 600 8 0.750 40 130
Tabla No. 1: BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT SPIRAL-
WOUND, NON-ASBESTOS GASKETS
Dimetro Nominal
del tubo
(Pulgadas)
Brida
Clase (#)
# de
Tornillos
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque
inicial
(lb x pie) 10%

Torque final
para
condiciones de
operacin
(lb x pie) 10%
3.0 900 8 0.875 70 210
3.0 1500 8 1.125 160 480
3.0 2500 8 1.250 230 680
4.0 150 8 0.625 20 70
4.0 300 8 0.750 40 130
4.0 400 8 0.875 70 210
4.0 600 8 0.875 70 210
4.0 900 8 1.125 160 480
4.0 1500 8 1.250 230 680
Tabla No. 1: BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT SPIRAL-
WOUND, NON-ASBESTOS GASKETS
Dimetro Nominal
del tubo
(Pulgadas)
Brida
Clase (#)
# de
Tornillos
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque
inicial
(lb x pie) 10%

Torque final
para
condiciones de
operacin
(lb x pie) 10%
4.0 2500 8 1.500 350 1050
5.0 150 8 0.750 40 130
5.0 300 8 0.750 40 130
5.0 400 8 0.875 70 210
5.0 600 8 1.000 110 320
5.0 900 8 1.250 230 680
5.0 1500 8 1.500 350 1050
5.0 2500 8 1.750 580 1730
6.0 150 8 0.750 40 130
Tabla No. 1: BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT SPIRAL-
WOUND, NON-ASBESTOS GASKETS
Dimetro Nominal
del tubo
(Pulgadas)
Brida
Clase (#)
# de
Tornillos
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque
inicial
(lb x pie) 10%

Torque final
para
condiciones de
operacin
(lb x pie) 10%
6.0 400 12 0.875 70 210
6.0 600 12 1.000 110 320
6.0 900 12 1.125 160 480
6.0 1500 12 1.375 310 930
6.0 2500 8 2.000 880 2650
8.0 150 8 0.750 40 130
8.0 300 12 0.875 70 210
8.0 400 12 1.000 110 320
8.0 600 12 1.125 160 480
Tabla No. 1: BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT SPIRAL-
WOUND, NON-ASBESTOS GASKETS
Dimetro Nominal
del tubo
(Pulgadas)
Brida
Clase (#)
# de
Tornillos
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque
inicial
(lb x pie) 10%

Torque final
para
condiciones de
operacin
(lb x pie) 10%
8.0 900 12 1.375 310 930
8.0 1500 12 1.625 450 1360
8 2500 12 2.000 880 2650
10 150 12 0.875 70 210
10 300 16 1.000 110 320
10 400 16 1.125 160 480
10 600 16 1.250 230 680
10 900 16 1.375 310 930
10 1500 12 1.875 720 2160
Tabla No. 1: BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT SPIRAL-
WOUND, NON-ASBESTOS GASKETS
Dimetro Nominal
del tubo
(Pulgadas)
Brida
Clase (#)
# de
Tornillos
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque
inicial
(lb x pie) 10%

Torque final
para
condiciones de
operacin
(lb x pie) 10%
12 150 12 0.875 70 210
12 300 16 1.125 160 480
12 400 16 1.250 230 680
12 600 20 1.250 230 680
12 900 20 1.375 310 930
12 1500 16 2.000 880 2650
12 2500 12 2.750 2010 6030
14 150 12 1.000 110 320
14 300 20 1.125 160 480
Tabla No. 1: BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT SPIRAL-
WOUND, NON-ASBESTOS GASKETS
Dimetro Nominal
del tubo
(Pulgadas)
Brida
Clase (#)
# de
Tornillos
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque
inicial
(lb x pie) 10%

Torque final
para
condiciones de
operacin
(lb x pie) 10%
14 400 20 1.250 230 680
14 600 20 1.375 310 930
14 900 20 1.500 350 1050
14 1500 16 2.250 1070 3210
16 150 16 1.000 110 320
16 300 20 1.250 230 680
16 400 20 1.375 310 930
16 600 20 1.500 350 1050
16 900 20 1.625 450 1360
Tabla No. 1: BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT SPIRAL-
WOUND, NON-ASBESTOS GASKETS
Dimetro Nominal
del tubo
(Pulgadas)
Brida
Clase (#)
# de
Tornillos
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque
inicial
(lb x pie) 10%

Torque final
para
condiciones de
operacin
(lb x pie) 10%
16 1500 16 2.500 1490 4470
18 150 16 1.125 160 480
18 300 24 1.250 230 680
18 400 24 1.375 310 930
18 600 20 1.625 450 1360
18 900 20 1.875 720 2160
18 1500 16 2.750 2010 6030
20 150 20 1.125 160 480
20 300 24 2.500 1490 680
Tabla No. 1: BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT SPIRAL-
WOUND, NON-ASBESTOS GASKETS
Dimetro Nominal
del tubo
(Pulgadas)
Brida
Clase (#)
# de
Tornillos
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque
inicial
(lb x pie) 10%

Torque final
para
condiciones de
operacin
(lb x pie) 10%
20 400 24 1.250 350 1050
20 600 24 1.500 450 1360
20 900 20 1.625 880 2650
20 1500 16 2.000 2630 7900
24 150 20 3.000 230 680
24 300 24 1.250 350 1050
24 400 24 1.500 580 1730
24 600 24 1.750 720 2160
24 900 20 1.875 350 1050
Tabla No. 1: BOLT TORQUE REQUIRED TO SEAT SPIRAL-
WOUND, NON-ASBESTOS GASKETS
Dimetro Nominal
del tubo
(Pulgadas)
Brida
Clase (#)
# de
Tornillos
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque
inicial
(lb x pie) 10%

Torque final
para
condiciones de
operacin
(lb x pie) 10%
24 900 20 2.500 1490 4470
24 1500 16 3.500 4250 12760
30* 150 28 1.250 230 680
30* 300 28 1.750 580 1730
30* 400 28 2.000 880 2650
30* 600 28 2.000 880 2650
30* 900 20 3.000 2630 7900
32* 150 28 1.500 350 1050
32* 300 28 1.875 720 2160


Tabla No. 2: BOLT TORQUE REQUIRED TO
SEAT 1/16 COMPOSITION
GASKETS
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque inicial
(lb x pie) 10%

Torque final para
condiciones de operacin
(lb x pie) 10%
0.500 10 40
0.625 20 70
0.750 40 130
0.875 70 210
1.000 110 320
1.125 160 480
1.250 230 680
1.375 310 930
1.500 350 1050
1.625 450 1360
1.750 580 1730


Tabla No. 2: BOLT TORQUE REQUIRED TO
SEAT 1/16 COMPOSITION
GASKETS
Dimetro
(Pulgadas)
Valor torque inicial
(lb x pie) 10%

Torque final para
condiciones de operacin
(lb x pie) 10%
1.875 720 2160
2.000 880 2650
2.250 1070 3210
2.500 1490 4470
2.750 2010 6030
3.000 2630 7900
3.250 3380 10140
3.500 4250 12760

Tabla No. 3: INFORMACION DE ESPARRAGOS
PARA BRIDAS ANSI/ASME B16.5
CLASE 150 CON EMPAQUE PIKOTEK
DIMETRO BRIDA
(pulgadas)
DIMETRO
ESPRRAGO
(pulgadas)
LONGITUD
ESPRRAGO
(pulgadas)
CANTIDAD
ESPRRAGOS
2 5/8 3.75 4
2-1/2 5/8 4 4
3 5/8 4 4
4 5/8 4 8
6
3/4
4.5 8
8 3/4 4.75 8
10 7/8 5 12
12 7/8 5.25 12

Tabla No. 3: INFORMACION DE ESPARRAGOS
PARA BRIDAS ANSI/ASME B16.5
CLASE 150 CON EMPAQUE PIKOTEK
DIMETRO BRIDA
(pulgadas)
DIMETRO
ESPRRAGO
(pulgadas)
LONGITUD
ESPRRAGO
(pulgadas)
CANTIDAD
ESPRRAGOS
14 1 5.75 12
16 1 5.75 16
18 1-1/8 6.25 16
20 1-1/8 6.75 20
24 1-1/4 7.25 20

Tabla No. 3: INFORMACION DE ESPARRAGOS
PARA BRIDAS ANSI/ASME B16.5
CLASE 300 CON EMPAQUE PIKOTEK
DIMETRO BRIDA
(pulgadas)
DIMETRO
ESPRRAGO
(pulgadas)
LONGITUD
ESPRRAGO
(pulgadas)
CANTIDAD
ESPRRAGOS
2 5/8 4 8
2-1/2 3/4 4.5 8
3 3/4 4.75 8
3-1/2 3/4 5 8
4 3/4 5 8
5 3/4 5.25 8
6 3/4 5.5 12
8 7/8 6 12

Tabla No. 3: INFORMACION DE ESPARRAGOS
PARA BRIDAS ANSI/ASME B16.5
CLASE 300 CON EMPAQUE PIKOTEK
DIMETRO BRIDA
(pulgadas)
DIMETRO
ESPRRAGO
(pulgadas)
LONGITUD
ESPRRAGO
(pulgadas)
CANTIDAD
ESPRRAGOS
10 1 6.75 16
12 1-1/8 7.25 16
14 1-1/8 7.5 20
16 1-1/4 8 20
18 1-1/8 8.25 24
20 1-1/4 8.75 24
24 1-1/2 10 24

Tabla No. 3: INFORMACION DE ESPARRAGOS
PARA BRIDAS ANSI/ASME B16.5
CLASE 600 CON EMPAQUE PIKOTEK
DIMETRO BRIDA
(pulgadas)
DIMETRO
ESPRRAGO
(pulgadas)
LONGITUD
ESPRRAGO
(pulgadas)
CANTIDAD
ESPRRAGOS
2 5/8 4.25 8
3 5.00 8
4 7/8 5.75 8
6 1 6.75 12
8 1-1/8 7.75 12
10 1-1/4 8.50 16
12 1-1/4 8.75 20
16 1-1/2 10.00 20
18 1-5/8 10.75 20
20 1-5/8 11.50 24

Tabla No. 3: INFORMACION DE ESPARRAGOS
PARA BRIDAS ANSI/ASME B16.5
CLASE 900 CON EMPAQUE PIKOTEK
DIMETRO BRIDA
(pulgadas)
DIMETRO
ESPRRAGO
(pulgadas)
LONGITUD
ESPRRAGO
(pulgadas)
CANTIDAD
ESPRRAGOS
2 7/8 5.75 8
3 7/8 5.75 8
4 1-1/8 6.75 8
6 1-1/8 7.75 12
8 1-3/8 8.75 12
10 1-3/8 9.25 16
12 1-3/8 10.00 20
16 1-5/8 11.50 20
18 1-7/8 13.25 20
20 2 14.25 20

Tabla No. 3: INFORMACION DE ESPARRAGOS
PARA BRIDAS ANSI/ASME B16.5
CLASE 1500
DIMETRO BRIDA
(pulgadas)
DIMETRO
ESPRRAGO
(pulgadas)
LONGITUD
ESPRRAGO
(pulgadas)
CANTIDAD
ESPRRAGOS
2 7/8 5.75 8
3 1-1/8 7.00 8
4 1-1/4 7.75 8
6 1-3/8 10.50 12
8 1-5/8 12.75 12
10 1-7/8 13.50 12
12 2 15.25 16
16 2-1/2 18.50 16
18 2-3/4 20.75 16
20 3 22.25 16

Tabla No. 3: INFORMACION DE ESPARRAGOS
PARA BRIDAS ANSI/ASME B16.5
CLASE 2500
DIMETRO BRIDA
(pulgadas)
DIMETRO
ESPRRAGO
(pulgadas)
LONGITUD
ESPRRAGO
(pulgadas)
CANTIDAD
ESPRRAGOS
2 1 7.00
3 1-1/4 9.00 8
4 1-1/2 10.25 8
6 2 14.00 8
8 2 15.50 8
10 2-1/2 20.00 12
12 2-3/4 22.00 12
Tabla No. 4:TORQUE RECOMENDADO PARA
UNIONES BRIDADAS CON EMPAQUE
PIKOTEK ( stress 30.000 PSI )
Nominal Diameter of Bolt
(Inches)
Torque Value (FT. Lbs)

1/2 30
9/16 45
5/8 60
3/4 100
7/8 160
1 245
1-1/8 355
1-1/4 500
1-1/2 800
1-5/8 1100
1-3/4 1500
Tabla No. 4:TORQUE RECOMENDADO PARA
UNIONES BRIDADAS CON EMPAQUE
PIKOTEK ( stress 30.000 PSI )
Nominal Diameter of Bolt
(Inches)
Torque Value (FT. Lbs)

2 2200
2-1/4 3180
2-1/2 4400
2-3/4 5920
3 7720
3-1/4 8400
3-1/2 9000
3-3/4 9600
4 10000



Tabla No. 5: TORQUE REQUERIDO PARA BRIDAS
E - CON
Nota: para determinar los valores de presin para aplicar al
HYTORC de acuerdo al valor de torque necesario, ver las
tablas de conversin (PSI Vs. Ft-lb) anexas del fabricante para
las llaves HY - 3XLT y HY - 10XLT.
DIMETRO TUBO
(Pulgadas)
SCHEDULE TUBO DIMETRO
ESPRRAGO
(Pulgadas)
VALOR DE
TORQUE
(Libras - Pie)
3/4 160 5/8 60
1 160 5/8 60
2 160 7/8 160
3 160 1-1/8 355
4 160 1-1/4 500
6 160 1-3/8 680


Tabla No. 6: STAND OFF PERMISIBLE PARA EL
EMPAQUE(SEALRING) DE UNIONES TECHLOCK
SEAL RING NOMINAL STANDOFF
"CANTED"
MIN. "CANTED" STANDOFF
FOR RE-USE
4 0.018 0.006
5 0.018 0.006
7 0.021 0.007
11 0.025 0.009
12 0.025 0.009
13 0.025 0.009
14 0.024 0.008
16 0.024 0.009
20 0.023 0.011
23 0.025 0.013
25 0.028 0.014


Tabla No. 6: STAND OFF PERMISIBLE PARA EL
EMPAQUE(SEALRING) DE UNIONES TECHLOCK
SEAL RING NOMINAL STANDOFF
"CANTED"
MIN. "CANTED" STANDOFF
FOR RE-USE
27 0.032 0.016
31 0.031 0.015
34 0.036 0.018
40 0.039 0.019
42 0.042 0.021
46 0.050 0.025
52 0.050 0.025
56 0.053 0.026
62 0.092 0.046
64 0.096 0.048
67 0.096 0.048
Tabla No. 7: TORQUE PARA BRIDAS TECHLOCK
N.P.S.
O. D
(ins)
Pipe
Schedule
Techlok
Designation
Hub/S. Ring
Bolt
Dia
(ins)
LUBRICADO
lb - pie

NO
LUBRICADO
lb - pie
2
2.375
Std 40 40S
XS 80 80S160
XXS
H2in/20
H2in/20
H2in/16
H2in/14
0.875 0.875 135
3
3.500
Std 40 40S
XS 80 80S160
XXS
H3in/27
H3in/27
H3in/25
H3in/23
0.875 0.875 150
4
4.500
XS 80 80S
160
XXS
H4in/40
H4in/40
H4in/34
H4in/31
1.000 1.000 210

N.P.S.
O. D
(ins)
Pipe
Schedule
Techlok
Designation
Hub/S. Ring
Bolt
Dia
(ins)
LUBRICADO
lb - pie

NO
LUBRICADO
lb - pie
8
8.625
Std 40 40S
XS 80 80S
100
120
140
XXS
160
H8in/82
H8in/76
H8in/76
H8in/72
H8in/72
H8in/67
H8in/67
1.375 1.375 585
10
10.750
Std 40 40S
XS 60 80S
80
100
120
XXS 140
160
H10in/102
H10in/97
H10in/97
H10in/94
H10in/94
H10in/87
H10in/84
1.625 1.625 900

Tabla No. 7: TORQUE PARA BRIDAS TECHLOCK
Tabla No. 7: TORQUE PARA BRIDAS TECHLOCK
N.P.S.
O. D
(ins)
Pipe
Schedule
Techlok
Designation
Hub/S. Ring
Bolt
Dia
(ins)
LUBRICADO
lb - pie

NO
LUBRICADO
lb - pie
12
12.750
Std 40S
40
XS 80S
80
100
XXS 120
140
160
H12in/120
H12in/120
H12in/116
H12in/116
H12in/112
H12in/106
H12in/106
H12in/102
1.750 1.750 1350
14
14.000
40
XS
80
100
120
140
160
H14in/134
H14in/130
H14in/124
H14in/124
H14in/120
H14in/116
H14in/112
1.875 1.875 1800
Tabla No. 8:
Tabla No. 8:


TAMAO DEL
CLAMP

X

2X

Pulg.

mm

Pulg.

mm

SERIES DE SERVICIO PESADO

H2"

0.1

3

0.2

6

H3"

0.2

4

0.3

8

H4"

0.2

5

0.4

11

H8"

0.5

12

0.9

24

H10"

0.6

16

1.2

32

H12"

0.7

19

1.5

37

H14"

0.8

20

1.5

39

H16"

0.8

20

1.6

40