ACTOS Y

CONDICIONES
SUBESTANDAR
ACTO
SUBESTANDAR
Acciones humanas que
ponen en peligro su vida
y las de los dems .

Se detecta con
observaciones

Depende del trabajador
Todo acto u
omisin del
trabajador que lo
desva de un
procedimiento o de
la manera aceptada
como correcta para
efectuar una tarea.
ACTO
SUBESTANDAR
Cualquier accin (cosas
que se hacen)
Falta de accin (cosas
que se dejan de hacer)
ACCIDENTES
Falta de
conocimiento o
habilidad
Motivaciones incorrectas o
actitudes indebidas, se producen
cuando la persona trata de
ahorrar tiempo, de evitar esfuerzo,
de evitar incomodidades o de
ganar un prestigio mal
entendido
Incapacidad fsica o mental,
cuando esta sumamente
perturbado por algn problema del
tipo familiar, laboral
EJEMPLOS ACTO
SUBESTANDAR
ACTOS
INSEGUROS
ACTOS
SUBESTANDARES
* Operar sin autorizacin
* No llamar la atencin o asegurar
* Operar a una velocidad inadecuada
* Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad
* Usar equipo defectuoso
* Usar el equipo incorrecto
* No usar el equipo de Proteccin personal
* Cargar o ubicar incorrectamente
* Levantar en forma incorrecta
* Adoptar una posicin incorrecta
* Efectuar mantencin a equipo en movimiento
* Hacer bromas
* Consumir drogas o beber
CONDICION
SUBESTANDAR
Es la presencia de riesgo en el
ambiente de trabajo derivada de las
instalaciones, equipo o proceso de
trabajo.

No depende del trabajador.


http://www.youtube.com/watch?v=lLmvOOQEBTk
CONDICIONES
SUBESTANDAR
CONDICIONES
INSEGURAS
* Herramientas defectuosas
* Equipos en mal estado
* Materiales defectuosos
* Peligros de incendios y explosiones
* Gases, polvos, Humos, vapores, sobre el LPP
* Ruido excesivo
* Iluminacin o ventilacin inadecuada
* Radiacin
* Desorden y desaseo
* Resguardos y protecciones inadecuadas
* Congestin
* Sealizaciones inadecuadas o insuficientes

CONDICION
SUBESTANDAR
CONDICION O
ACCION
SUBESTANDAR?
QU ES UN
INCIDENTE ?
Suceso acontecido en el curso del trabajo o en relacin con
ste, que tuvo el potencial de ser un accidente, en
el que hubo personas involucradas sin que sufrieran
lesiones o se presentaran daos a la propiedad y/o
prdida en los procesos. Artculo 3 de la Resolucin 1401
de 2007.
Un incidente es una alerta que es necesario atender. Es la
oportunidad para identificar y controlar las causas bsicas
que lo generaron, antes de que ocurra un accidente.

Es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasin
del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesin orgnica, una
perturbacin funcional, una invalidez o la muerte.

Es tambin aquel que se produce durante la ejecucin de rdenes
del empleador, o durante la ejecucin de una labor bajo su autoridad,
aun fuera del lugar y horas de trabajo. Las legislaciones de cada pas
podrn definir lo que se considere accidente de trabajo respecto al
que se produzca durante el traslado de los trabajadores desde su
residencia a los lugares de trabajo o viceversa. Decisin 584 de la
CAN (Comunidad Andina de Naciones).
QU ES UN
ACCIDENTE LABORAL ?
IDENTIFICACIN DE
PELIGROS
Y EVALUACIN DE
RIESGOS
PELIGRO
UNA
CONDICIN O
ACTO CAPAZ
DE
CAUSAR DAO

CLASE "A"
Son peligrosos por una condicin o procedimientos
defectuosos, con el potencial de lesin de Incapacidad Total
Parcial (I.T.P.) o Incapacidad Parcial permanente (I.P.P.) con
prdidas de equipo o material considerable. Ejemplo: Un
trabajador limpiando un tanque semicerrado, sin evacuar
previamente los gases, la falta de resguardo de una
cortadora.

CLASE "B"
Peligros por actos o condiciones con un potencial de lesin de
Incapacidad Total Temporal (I.T.T.) enfermedad o daos
menores a la propiedad. Ejemplo: Un pozo resbaladizo, una
escalera con un peldao roto, pisos a desnivel, vapores de
cidos en un laboratorio.

CLASE "C"
Peligros por actos o condiciones con un potencial
de lesin leve de primeros auxilios y con
insignificantes daos. Ejemplo: La falta de lentes al
manipular una solucin con baja c.c. de soda
caustica.

Riesgo
PROBABILIDAD QUE EL
PELIGRO SE
MATERIALICE
EN PRDIDA
CLASIFICACION DEL RIESGO
ESTTICO
Cuando la posibilidad del
accidente o de enfermedad
aumenta o disminuye a partir
de la actitud asumida por la
persona que se expone a l.
Por ejemplo: El pasar por
encima de un hueco.



DINAMICO
Es aquel que se presenta cuando
la posibilidad del accidente o
enfermedad aumenta o
disminuye a partir de la energa
cintica presente en el objeto o
sustancia, la cual se potencializa
mucho ms con la actitud que
asume la persona que se halla
en su rea de influencia.
Ejemplo: cruzar
desprevenidamente por un lugar
donde transitan vehculos


CLASIFICACION DEL RIESGO
COMN
Es la probabilidad
de sufrir un
accidente o
enfermedad
durante la
realizacin de
cualquier
actividad
cotidiana no
laboral
OCUPACIONAL
Es la probabilidad de
sufrir un accidente
o enfermedad en y
durante la
realizacin de una
actividad laboral no
necesariamente
con vnculo
contractual.

PROFESIONAL
Es la probabilidad de
sufrir un accidente de
trabajo o una
enfermedad
profesional (A.T.E.P)
en y durante la
realizacin de una
actividad laboral con
vnculo laboral vigente
dependiente o
independiente.
EVENTO PELIGRO RIESGO CONSECUENCI
A
Maquina sin
proteccin
Atrapamiento Probabilidad de
lesin
Herida-
amputacin
Levantamient
o de cargas
con espalda
doblada
Dao a la
columna
Probabilidad de
hernias o
lumbagos
Herida-
lumbalgia
Piso
resbaloso con
cera
Cada al mismo
nivel
Probabilidad de
cadas
Contusin
fisura fractura
http://www.youtube.com/watch#!v=t3a9dNmISa0&feature=related
CONFUSION ENTRE PELIGRO Y
RIESGO?
PELIGRO RIESGO
INMINENCIA DE SUFRIR UN
ACCIDENTE O ENFERMEDAD
DEBIDO AL INCREMENTO DEL
RIESGO
PROBABILIDAD (AZAR) DE QUE
OCURRA UN ACCIDENTE O
ENFERMEDAD FUNCIONAL A LA
PERSONA EXPUESTA
Tiene una propiedad intrnseco al
producto o agente, no se puede cambiar
Se puede disminuir actuando ya sea
sobre el tiempo de exposicin, sobre el
limite de exposicin o exposicin misma
-Una bacteria patgena representa peligro
- Una sustancia qumica es peligrosa

- Existe un 95% de probabilidades de que una
persona sufra una infeccin de bacterias tras la
picadura o mordedura de un animal que le penetre la
piel
- La concentracin de sustancias qumicas txicas
en el ambiente es tan baja que la probabilidad de
sufrir efectos negativos es insignificante.

En la medida que la clase de riesgo de las actividades econmicas se
incrementa y por tanto el grado de riesgo, se presenta una situacin de
PELIGRO
Cuales son los peligros en la empresa
SALUD OCUPACIONAL
Son procedimientos de mantenimiento y
produccin, consisten en visitas oculares a
las diversas reas industriales, con la
finalidad de detectar procedimientos
defectuosos, reas peligrosas y riesgos
potenciales, analizando y evaluando dichos
riesgos, formulando medidas correctivas
y/o controlando correcciones anteriores".
OBJETO
IDENTIFICACION
DEL RIESGO
EVALUACIN Y
ANALISIS DEL
RIESGO
PREVENCIN
(MEDIDAS
CORRECTORAS)
CONTROL
CARACTERISTICAS


Es metdica y
uniformemente
planificada, con personal
competente y
sistemticamente

Un medio eficaz para la
"prevencin de accidentes",
porque detecta defectos
mecnicos, ambientales y
de comportamiento

Identifica factores de
riesgo que pueden
significar perdidas a la
Salud

Permiten conocer
oportunamente los
riesgos en el trabajo y
tomar las medidas
correctivas eficaces.
Mejores relaciones
industriales
Mantiene informado a la
Direccin de la empresa
sobre los riesgos
existentes y sus medidas
correctoras
Desarrolla en el personal
actitudes positivas hacia
la seguridad.
Permite determinar las
reas, operaciones,
mtodos, que requieren
adiestramiento del
personal

INSPECCIONES CONTINUAS

INSPECCIONES ESPECIALES

INSPECCIONES PERIODICAS O DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INSPECCION DE VISITA UNICA

INSPECCION PLANEADAS
INSPECCIONES CONTINUAS

Son regulares
Intervalos cortos de tiempo (dias, horas,
turno)
Realizada por el personal de Planta,
encargado de seguridad
Inspeccin de orden y limpieza
Inspeccin de equipos de proteccin personal
Sistema de Control
INSPECCIONES ESPECIALES

Situaciones que requieren especial importancia
Realizada por funcionarios del estado o
especialistas ajenos a la empresa
INSPECCIONES PERIODICAS O DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Intervalos definidos de tiempo (mes, semana, semestre)
Son preparadas con antelacin
Personal especializado
Mantenimiento preventivo de equipos, maquinaria e instalaciones

Inspeccin de calderas y compresores
Transmisin y engranajes
Sistemas de energa
Prevencin contra incendios
INSPECCION DE VISITA UNICA
Se realiza 1 vez en el ao
Inspectores ajenos a la empresa, ingeniero de la compaa
de seguros o funcionarios del estado
Su propsito evaluar el desempeo de la seguridad de la
empresa
Son las mas completas
Exige una anticipada preparacin y planificacin del trabajo
INSPECCION PLANEADAS (NTC 4114)

GENERALES

ORDEN Y ASEO

DE AREAS Y PARTES
CRITICAS
-rea completa de la empresa
-Intenta identificar el numero mayor de
condiciones sub-estandar

-Verifica que todas las cosas se
encuentren en el lugar donde deben
estar y en correcto estado de limpieza

Todos aquellos equipos que se encuentran:
-Gastadas
- Flojas
-Inflamables
-Elongadas
-Resquebrajadas
Por uso, vibracin, corrosin
PROCESO DE INSPECCION
PREPARACION DE LA INSPECCION
EJECUCION DE LA INSPECCION
INFORME
1. PREPARACION DE LA INSPECCION
Planificacin Consiste en determinar el tipo de inspeccin a realizarse:
-Lugar
-Fecha
-Hora
- Duracin probable
-Personal que va a hacer la inspeccin
-Personal con quienes hay que establecer contactos
- reas
-Materiales
-Instalaciones, maquinarias y equipo a inspeccionar.
Informacin - rea a inspeccionar
- practicas inseguras ms frecuentes
-Tipos de accidentes y lesiones
- resultados de inspecciones e investigaciones anteriores
-Informes
- Registros, estadsticas
- Tazas de accidentes
PREPARACION DE LA INSPECCION
1. PREPARACION DE LA INSPECCION
Materiales

-Esquemas y diagramas
-Equipos de proteccin personal: cascos, guantes, gafas,
respiradores
-Afiches, folletos y avisos
-Cuadernos
-Lapiceros
Hoja de inspeccin Se preparar anticipadamente con todos los puntos a
examinarse, y orden de prioridades Para elaborar dichas listas
pueden servir de base los siguientes aspectos:
a. Distribucin de la planta.
b. Orden y limpieza.
c. Manejo y transporte de materiales.
d. Proteccin de mecanismos de transmisin.
e. Equipo electrnico, iluminacin.
f. Herramientas, escaleras, plataformas.
g. Cadenas, cables, rodajes, andamios.
h. Ruidos, polvos, radiaciones, sustancias peligrosas, incendios.
i. Equipos de proteccin personal, ropa de trabajo.
j. Actitud de los trabajadores hacia la seguridad.
HOJA DE INSPECCION PARA ORDEN Y
LIMPIEZA
REA DE TRABAJO
FECHA
RESPONSABLE
Cumpl
e
No
cumple
No aplica
Pisos, pasillos espacio de
almacenamiento
Escritorios, archivos, oficinas
Esquinas, lugares poco usados
Armarios o recipientes para
herramientas o suministros
Salas de aseo, retretes, lavados
Maquinas y herramientas en general
Otro
REQUISITOS
PARA
INSPECCIONES
PLANEADAS
OBJETIVOS: Fijar objetivos claros

RESPALDO GERENCIAL: apoyo de gerencia y mandos medios para
su ejecucin y cumplimiento
LISTADO DE AREAS, INSTALACIONES Y EQUIPOS POR
INSPECCIONAR: debe ser peridico
Manufactura y almacenamiento, se
realizara por reas respaldado por
mapas, planos o diagramas de la
planta
Se inspeccionan todas las reas en
un solo recorrido
RESPONSABLES DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS:
-Conocimiento en S.O
-Capacitaciones y entrenamientos
especficos
- Personas de diferentes reas (la
persona que realiza la inspeccin
debe ser ajeno al rea
inspeccionada)
- El Jefe de S.O asesora la
realizacin y seguimiento de la
inspeccin
- El COPASO debe participar de las
inspecciones realizadas

FRECUENCIA DE REALIZACION (PERIODICIDAD)
-Tamao
-Numero de empleados
-Procesos productivos
-Turnos de trabajo
-Recursos humanos, tcnicos y econmicos

GUIA PARA INSPECCION: cada empresa disea su propio material
de inspecciones
LISTAS DE VERIFICACION, DE CHEQUEO O FORMATO DE
INSPECCION : formatos que contienen aspectos para inspeccin en
diferentes reas, depende de cada rea y se actualizan al menos 1 vez al
ao
Datos mnimos:

rea
Fecha de realizacin
Responsable
Condiciones a inspeccionar
EJECUCION DE LA INSPECCION
Realizarse tal y como fue planificada
Usar el menor tiempo posible sin que sea una inspeccin
superficial
Hacerla de un sector en forma debida y no abarcar toda la
fabrica superficialmente
- Buscar los riesgos en las cosas visibles
- Descubrir y ubicar cada riesgo claramente
- Revisar minuciosamente todos los lugares, ser claro y seguro al
pedir informacin, tomar notas y calificar situaciones.
- Evitar distraer al personal e interrumpir la actividad productiva.







SISTEMA DE CUANTIFICACION DE LAS CONDICIONES
SUBESTANDAR:
CLASE POTENCIAL DE PERDIDAS DE LA CONDICION O ACTO
SUBESTANDAR
GRADO DE
ACCION
CORRECTIVA
A Podra ocasionar la muerte, incapacidad permanente o perdida
corporal o daos considerables
Inmediata
B Podra ocasionar lesin o enfermedad grave, incapacidad
temporal o dao menor a la clase A
Pronta
C Podra ocasionar lesiones menores incapacitantes,, enfermedad
leve o daos menores
Posterior
POTENCIAL DE PERDIDA GRAVE SERIA LEVE
LA PROBABILIDAD DE LA
OCURRENCIA DE LAS PERDIDAS
ALTA MODERADA BAJA
EL COSTO DEL CONTROL ALTO MEDIO BAJO
EL GRADO PROBABLE DE
CONTROL
IMPORTANTE
67%-100%

MODERADO
34%-66%
BAJO
1%-33%
Justificacin de la medida de control
DESARROLLO DE ACCIONES CORRECTIVAS: De toda condicin
subestandar se debe generar accin correctiva
INFORMES: por escrito, letra legible, firmado,
1. Ao, mes, da de la realizacin de la inspeccin
2. Persona responsable de la inspeccin
3. Consecutivo de la condicin encontrada
4. Cuantificacin del riesgo de la condicin subestandar
5. Descripcin de la condicin subestandar
6. Acciones correctivas que se sugieren
7. Responsable de realizar las acciones correctivas
8. Fecha asignada para cumplir acciones correctivas
9. Observaciones referentes a la inspeccin
10. Nombre y cargo de la persona que revisa el informe


SEGUIMIENTO DE ACCIONES RECOMENDADAS: el responsable
de la inspeccin debe hacer un seguimiento de las acciones
correctivas
1. rea en la cual se realizo la inspeccin objeto de seguimiento
2. Ao, mes, da de la realizacin de la inspeccin inicial
3. Ao, mes, da de la realizacin de la inspeccin de
seguimiento
4. Consecutivo de la condicin encontrada
5. Descripcin de la condicin subestandar reportadas
6. Responsable de realizar las acciones correctivas
7. Fecha asignada para cumplir acciones correctivas
8. Fecha en la cual se cumplieron las acciones correctivas , si no
se cumplieron anotar la razn por la cual no se ejecutaron
9. Describir la accin correctiva ejecutada
10. Nombre y cargo de la persona que realizo el informe
11. Nombre y cargo de la persona que reviso el informe




MEDICION DE LA EFECTIVIDAD DE LAS INSPECCIONES
PLANEADAS: se mide la calidad y el cumplimento de las
inspecciones; se puede basar en la asignacin de un puntaje
comparar efectividad con la meta de la empresa
PROGRAMA DE CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO

RECOMENDACIONES PARA REALIZACION
DE INSPECCIONES PLANEADAS
ANTES DURANTE DESPUS
Tener enfoque positivo Utilizar la lista adecuada Estimar la gravedad
Planificar la inspeccin Anotar toda condicin Evaluar la probabilidad
de ocurrencia de la
prdida
Saber qu se va a
buscar
Buscar en forma
rigurosa
Ponderar las alternativas
de control
Revisar informes
anteriores
Describir y ubicar
claramente
Priorizar las acciones
correctivas
Proveerse de elementos
necesarios
Tomar medidas e
informar inmediatamente
Asignar responsables
Tener en cuenta
situaciones previas
Clasificar el riesgo
Elaborar el informe
LISTAS DE INSPECCIONES DE
SEGURIDAD
INSPECCION GENERAL
OFICINAS
SERVICIOS
ENERGIA
FISICOS
QUIMICOS
ERGONOMIA
EPP
ORDEN Y ASEO
LOCATIVO
BIOLOGICO
PSICOSOCIAL


LISTA DE VERIFICACION
Lista de chequeo para un rea del sector de construccin
25/09/2010.
Cumple No
cumple
No
aplica
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
Se entrega equipos de proteccin personal adecuados X
Se controla que los trabajadores laboren con sus equipos
de proteccin personal.
X
Se mantiene los elementos de proteccin personal en
buen estado
X

SEALIZACION
Cuenta con sealizacin visible y permanente, indicando las
vas de escape y zonas de seguridad ante emergencias
X
Se cuenta con vas de escape X
Las vas de escape estn expeditas, libres de obstculos X