Ferrosos

No Ferrosos
Definicin
Fundicin
Aceros
Procesos
Definicin
Variedad de elementos
Bsicamente los metales ferrosos
son los aceros que tienen un
porcentaje de carbono en su
composicin. Segn el porcentaje
se dividen en dos grupos:
1. Aceros (con un porcentaje menor
al de 1,98 % de carbono)
2. Fundiciones (con un porcentaje
mayor al de 1,98 % de carbono


Se denomina fundicin al proceso de
fabricacin de piezas, comnmente metlicas
consistente en fundir un material e introducirlo
en una cavidad, llamada molde, donde se
solidifica.
El proceso tradicional es la fundicin en arena,
por ser sta un material refractario muy
abundante en la naturaleza y que, mezclada
con arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad
sin perder la permeabilidad que posibilita
evacuar los gases del molde al tiempo que se
vierte el metal fundido.


Fundicin en arena


Las materias primas (sea mineral de
hierro o chatarra frrea, segn el
proceso) son convertidas en acero
fundido. El proceso a base de mineral
de hierro utiliza un alto horno y el
proceso con la chatarra frrea recurre a
un horno de arco elctrico.
fabricacin




el arrabio se solidifica mediante moldeo en
una mquina de colada continua.
Se obtiene as lo que se conoce como
productos semiacabados. Pueden ser
desbastes, si presentan un corte
transversal rectangular, o booms o
palanquillas, si tienen un corte transversal
cuadrado. Son los formatos que se utilizan
para formar el producto acabado.
La planta de
sinterizacin es
donde se prepara el
mineral de hierro:

Se machaca el
mineral de hierro y
se calibra en granos
que se "sinterizan",
o se aglomeran.

El alto horno es donde el hierro
se extrae del mineral de hierro.
El mineral slido y el coque se
introducen en el horno por la
parte superior mientras que una
corriente de aire muy caliente
(1.200 C) que proviene de la zona
inferior produce la combustin
del coque, que prcticamente
est compuesto por puro carbn.
Se obtiene monxido de carbono,
que "reduce" el xido de hierro al
eliminar el oxgeno, y separa as
el hierro. El calor creado por la
combustin hace fundir el hierro
y la ganga (agregado de
componentes en un mineral) en un
lquido. La ganga, que es ms
ligera, flota en la superficie del
hierro fundido, llamado "arrabio".


El coque es una
sustancia
combustible
obtenida por la
destilacin en seco
(gasificacin de los
componentes
indeseables) de
carbn en un horno
de coque.

El convertidor de
oxgeno es donde el
arrabio se convierte
en acero.

El arrabio fundido se
vierte sobre una capa
de chatarra frrea. Las
sustancias indeseables,
como carbn y residuos,
se queman mediante
inyecciones de oxgeno
puro, para producir
acero bruto.

La materia prima que
se introduce en el
horno puede ser
chatarra seleccionada
sin tratar (piezas de
mquinas viejas, por
ejemplo), o puede ser
entregada como
chatarra seleccionada,
machacada y calibrada
con un contenido
mnimo en hierro del
92%.
La chatarra se funde
en un horno de arco
elctrico.
Afinado
(descarburacin) e
inclusin de aditivos
qumicos.

Estas dos operaciones
ocurren en un
contenedor cerrado al
vaco. El acero se hace
girar entre la cuchara
de afinado y el
contenedor mediante
argn, un gas neutro.

Se ve aqu la escoria
que est siendo colada.
El acero fundido se
vierte continuamente
en un molde sin fondo.
A medida que es
estirado, el acero entra
en contacto con la
superficie interior del
molde, enfriada por
agua, y empieza a
solidificarse.

Transformacin de los
formatos en productos
acabados:
Aqu, un desbaste colado
est siendo convertido en
una chapa fina.
El desbaste se recalienta
primero en un horno. Se
vuelve as ms maleable, lo
que facilita los procesos de
trefilado y conformado. A
continuacin el formato pasa
a travs de los cilindros de
la unidad para "reducirlo", o
hacerlo progresivamente
ms delgado.

Para los metales con un porcentaje menor de
0.45 % de carbono, estos son sometidos a un
proceso de cementacin, consiste en el bao
del material con algn elemento qumico (sea
la aleacin) para llegar a las caractersticas
deseadas
Para los metales con un porcentaje mayor al
de 0.45% de carbono, se los somete a un
proceso llamado templado que consiste en
elevar el metal a altas temperaturas y bajar
la misma bruscamente, eso le permite que
adquiera una dureza extrema
Los metales no ferrosos son aquellos que incluyen
elementos metlicos y aleaciones que no se basan en
el hierro
aluminio
cobre
magnesio
nquel
zinc
Entre otros. Ms adelante nos ocuparemos de los
ms importantes en este grupo