O documento discute os materiais metálicos, em especial os materiais ferrosos como o aço. Descreve os processos de produção do aço, incluindo a obtenção do minério de ferro, produção do ferro-gusa no alto-forno, produção do aço na aciaria e diferentes produtos siderúrgicos resultantes como chapas, perfis e tubos. Também aborda as propriedades e aplicações versáteis do aço.
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DISCIPLINA EL. MAQUINAS - Materiais Metálicos Ferrosos e Não Ferrosos.ppt
O documento discute os materiais metálicos, em especial os materiais ferrosos como o aço. Descreve os processos de produção do aço, incluindo a obtenção do minério de ferro, produção do ferro-gusa no alto-forno, produção do aço na aciaria e diferentes produtos siderúrgicos resultantes como chapas, perfis e tubos. Também aborda as propriedades e aplicações versáteis do aço.
O documento discute os materiais metálicos, em especial os materiais ferrosos como o aço. Descreve os processos de produção do aço, incluindo a obtenção do minério de ferro, produção do ferro-gusa no alto-forno, produção do aço na aciaria e diferentes produtos siderúrgicos resultantes como chapas, perfis e tubos. Também aborda as propriedades e aplicações versáteis do aço.
Ligas de ferro e carbono, como os aos e ferro fundidos;
No-ferrosos Destacam-se o cobre e suas ligas, como o lato e o bronze e, o alumnio e suas ligas. MATERIAIS FERROSOS
A siderurgia considerada como um setor bsico e prioritrio para o desenvolvimento industrial e econmico.
A indstria siderrgica abrange todas as etapas para a fabricao do ao e, por via de conseqncia (a partir da obteno do ferro gusa), o ferro fundido.
Etapas de produo dos materiais ferrosos:
preparo matrias-primas (coqueria e sinterizao), produo do ferro-gusa (alto-forno), produo do ao (aciaria), produo do ferro fundido (fundio). MATERIAIS FERROSOS
Fluxograma de produo dos produtos siderrgicos. Fluxograma de produo dos produtos siderrgicos. MATERIAIS FERROSOS
Matrias primas bsicas da Indstria Siderrgica: Minrio de ferro, Carvo - Coque combustvel (energia trmica), redutor do minrio, que basicamente constitudo de xidos de ferro, fornecedor de carbono, que o principal elemento de liga dos produtos siderrgicos. Calcrio (CaCO3) Fundente tem a funo de combinar-se com as impurezas (ganga) do minrio e com as cinzas do carvo, formando as chamadas escrias. Outras matrias primas: Minrio de mangans (dessulforizante e desoxidante), Si, Cr, Ni, Mo..., (adicionados com a funo de atender propriedades especficas do material). MATERIAIS FERROSOS
Produo do Ferro Gusa Alto-forno Alto-forno - Representao esquemtica Alto-forno - Proporo em massa Principais Matrias Primas Produtos Finais Composio Ferro Gusa: Carbono 3 a 4,5%, Mangans 0,5 2,5%, Silcio 0,5 a 4,0% Fsforo 0,05 a 2,0%, Enxfre 0,20% max. MATERIAIS FERROSOS
AO
Por definio o ao uma a liga ferro-carbono, com teores de carbono entre 0,08 e 2,11%, contendo teores variveis de mangans, silcio, fsforo e enxofre, ou outros elementos de liga.
Portanto, as propriedades dos aos variam grandemente com o teor de carbono e dos demais elementos de liga propositadamente adicionados a ele. AO Produo do Ao - Aciaria Conversor a oxignio tipo LD: (1) carregamento da sucata; (2) carregamento do gusa; (3) sopro de oxignio; (4) vazamento do ao; (5) vazamento da escria. Forno Eltrico AO Processos de Laminao e Trefilao
Laminao o processo no qual o ao conformado mecanicamente (a quente ou a frio), pela passagem entre dois cilindros com geratriz retilnea (laminao de produtos planos) ou contendo canais entalhados de forma complexa (laminao de produtos no planos), originando produtos siderrgicos como chapas grossas e finas, vergalhes, perfilados, tarugos, barras, etc.
Trefilao a operao em que o ao estirado (normalmente a frio) atravs de uma matriz em forma de canal convergente (FIEIRA ou TREFILA) por meio de uma fora trativa aplicada do lado de sada da matriz. O escoamento plstico produzido principalmente pelas foras compressivas provenientes da reao da matriz sobre o material. aplicado na produo de arames, pregos, armaduras para construo civil, por exemplo. AO Processo de Fundio Permite obter de modo econmico, peas de geometria complexa (principal vantagem em relao a outros processos). Principais processos de fundio: por gravidade, sob presso, por centrifugao. Os aos fundidos podem apresentar elevadas tenses residuais, microporosidade e variaes de tamanho de gro, o que vem a prejudicar as suas propriedades. Ao ao, quer seja fundido ou laminado, isto , as propriedades mecnicas tendem a ser as mesmas, para mesmas composies qumicas e tratamentos trmicos. Porm, o ao fundido normalmente tem propriedades uniformes em todos os sentidos, enquanto que os laminados apresentam propriedades ligeiramente mais elevadas no sentido da laminao.
Ilustrao do processo de laminao a quente. AO - Processos de Laminao e Trefilao Ilustrao do processo de trefilao, destacando a reduo de seo e a orientao dos gros, segundo a direo paralela ao esforo de trao. AO Dados comparativos sobre o comportamento de um ao recozido e posteriormente encruado. Diagrama Tenso (o) Deformao (c) AO Produtos Siderrgicos
Semi-acabados (placas, blocos e tarugos) - produtos oriundos de processo de lingotamento contnuo ou de laminao, destinados a posterior processamento de laminao ou forjamento a quente. Planos (chapas e bobinas) produtos resultantes de processo de laminao, cuja largura extremamente superior a espessura (L >>>E), e so comercializados na forma de chapas e bobinas. Longos de aos carbono (vergalhes, barras, perfilados ou perfis, tubos, fios mquina, arames) - tambm denominados de No-planos, so produtos resultantes do processo de laminao, cujas sees transversais tm formato poligonal e seu comprimento extremamente superior maior dimenso da seo.
AO
Produtos Siderrgicos
- Laminados Planos - Chapas grossas e > 6 mm Chapas finas a quente 1,2 s e > 6 mm Chapas finas a frio 0,3 s e > 2 mm
- Laminados No Planos - Perfilado ou Perfil T, Y, U, L, duplo T... Tarugo seo redonda, quadrada, sextavada... Barra chata ou Ferro chato ou Prancheta seo retangular. Fios mquina (Arames) seo redonda, oval... AO Produtos Siderrgicos - Laminados Planos Chapas Classificao geral quanto ao revestimento: Chapas pretas ou no revestidas (NR) - sem acabamento aps a laminao. So as mais utilizadas industrialmente. Chapas galvanizadas - recebem aps a laminao uma fina camada de zinco. Usadas em locais sujeitos a ao da atmosfera, tais como calhas, telhas, silos, etc. Chapas estanhadas ou Folhas de Flandres - so revestidas com uma fina camada de estanho. So usadas principalmente na fabricao de embalagens metlicas (latas de conservas) devido sua alta resistncia oxidao e corroso. AO Produtos Siderrgicos Laminados No Planos
Diferentes e principais formas geomtricas dos aos encontrados no mercado (normalmente no revestidos): Vergalhes- so barras laminadas em diversos perfis, sem tratamento posterior laminao. Formas usuais de vergalhes encontrados no mercado Perfilados ou Perfis - so vergalhes laminados em perfis especiais tais como: L (cantoneira), U, T, I (duplo T), Z. Perfis usuais encontrados no mercado AO Produtos Siderrgicos Laminados No Planos Tubos Classificao geral quanto ao tipo de costura: Tubos com costura - Obtidos por meio de chapa cilindrada (calandrada) e soldadas. Usados em tubulaes de baixa presso (condutores de gua, p.ex.), eletrodutos, etc.
Ilustrao de um tubo com costura. Tubos sem costura - Obtidos por laminao a quente ou por trefilao. No sofrem o processo de soldagem. So usados principalmente em tubulaes de alta presso (caldeiras, p.ex.).
Ilustrao de um tubo sem costura. AO
Produtos Siderrgicos Laminados No Planos
Tubos
Classificao geral quanto ao revestimento: Tubos pretos ou no revestidos sem acabamento aps a laminao.
Tubos galvanizados - recebem aps a laminao ou tefilao uma fina camada de zinco. Mtodos de Trefilao de tubos AO Produtos Siderrgicos Laminados No Planos Fios mquina - Arames Fio-mquina o resultado do processo de conformao mecnica, pelo qual se transformam blocos ou tarugos de ao em produtos na forma de fios. realizado a altas temperaturas (>1100C), atravs cilindros laminadores. Aplicaes: aos para parafusaria, molas, correntes, eletrodos para soldagem, pregos, telas e arames.
Arame o produto obtido por trefilao do fio mquina e definido pelo seu dimetro e resistncia a trao. So encontrados em rolos podendo ser galvanizados ou sem revestimento (comuns) Podem ser redondos ou ovalados.
AO Reviso: por definio o ao uma a liga ferro- carbono, com teores de carbono entre 0,08 e 2,11%, contendo teores variveis de mangans, silcio, fsforo e enxofre. A essa liga podem ser adicionados outros elementos cuja finalidade a de fornecer ou melhorar as suas propriedades. Portanto, as propriedades dos aos variam grandemente com o teor de carbono e dos metais ligados a ele. Aplicaes: amplamente empregado na fabricao de bens de produo e bens de consumo. Utilizado na fabricao de peas (parafusos, porcas, engrenagens, rolamentos), ferramentas (ps, martelos, serras, matrizes, punes) ou estruturas (pontes, edifcios, tanques), mquinas, equipamentos, veculos automotores, na construo civil, entre outras. AO
Versatilidade: as inmeras aplicaes do ao demonstram a sua enorme versatilidade. A grande gama de aplicaes se deve ao baixo custo de obteno, associado grande versatilidade de propriedades que se pode obter a partir de mudanas na composio qumica (%C ou ouros elementos de liga), tratamentos trmicos e/ou no processo de conformao (trabalho a frio ou a quente).
O Brasil atualmente o 9 produtor de ao, atrs de potncias como China, Japo, Estados Unidos. AO Classificao A classificao dos aos no obedece a um nico critrio, existindo classificaes quanto composio qumica, processamento, microestrutura, propriedades ou mesmo aplicaes a que se destinam. Os critrios de classificao mais utilizados baseiam- se , respectivamente, na composio (%C e outros elementos de liga, p.ex.), aplicao (para ferramentas, p.ex.), processos (fundidos, p.ex.) ou propriedade (inoxidvel, p.ex.). Assim, como exemplos de diferentes tipos de aos freqentemente encontrados na literatura temos: aos ao carbono, aos para ferramentas, aos fundidos, aos inoxidveis e assim por diante. ** Iremos nos deter na classificao quanto composio.
AO
Um aspecto importante refere-se ao inconveniente do ao oxidar-se com facilidade. Existem uma srie de aos aos quais pela adio de outros elementos de liga, principalmente o cromo, tornam-se mais resistentes oxidao e corroso. So os chamados aos inoxidveis . Desta maneira, em funo da presena ou no de outros elementos de liga alm do carbono, os aos utilizados na construo mecnica se dividem em duas grandes categorias.
Classificao quanto composio qumica
Ao Carbono ou Comum Ao Liga ou Ligado ou Especial AO Classificao quanto ao teor de Carbono (% C) Ao de baixo teor de carbono (C s 0.25%) So os mais dcteis. Utilizados em elementos estruturais, tubulaes e outros. Tambm existem os aos de alta resistncia com baixa %C, porm, contm outros elementos na composio; tem maior resistncia mecnica e podem ser conformados facilmente. Ao de mdio teor de carbono (0.25% s C > 0.6%) Podem ter suas propriedades melhoradas com T. Trmicos. So mais resistentes que os aos de baixo carbono, porm menos dcteis, sendo empregados em peas de engenharia que requerem uma alta resistncia mecnica e ao desgaste. Ao de alto teor de carbono (0.60% s C > 1.4%) So os mais resistentes, entretanto, os menos dcteis. A adio de outros elementos de liga proporciona a formao de carbonetos de extrema dureza. AO Ao Carbono ou Comum Definio: Ao cujo nico elemento de liga o C.
Grandes variaes de resistncias e de dureza so obtidas pela modificao do %C ou por tratamentos trmicos. Com C > 0,3%, pode ser tratado termicamente, o que melhora suas propriedades de resistncia e dureza. Mas surgem dificuldades em peas de grandes sees devido ao resfriamento lento do ncleo, o que impede as mudanas metalrgicas requeridas para endurecimento e resistncia. O ao carbono o mais barato dos aos, razo pela qual ele prefervel aos demais, exceto onde se exigem propriedades ou caractersticas especiais. AO Ao Carbono ou Comum As propriedades mecnicas dependem do % C.
Quanto maior o % C: Maior ser: a tenso de ruptura trao a tenso de escoamento, a dureza, a resistncia ao desgaste, sensibilidade aos entalhes;
Menor ser: a ductilidade a tenacidade, a usinabilidade, a forjabilidade, a condutividade eltrica e trmica. AO
Ao Carbono ou Comum
A dureza mxima (~ 50 Rc) ocorre para um % C ~ 0,6.
A tenso de cisalhamento, de um modo geral, pode ser adotada como 0,6 da tenso de trao. t ~ 0,6o O mdulo de elasticidade decresce ligeiramente com o aumento do teor de carbono. Essa variao , no entanto, pequena, podendo o mdulo, para fins de projeto, ser adotado como: E = 2,1 x 106 Kg/cm2 = 21 x 103 Kg/mm2
AOS Aos Carbono ou Comum Propriedades ABNT Trao* kgf/mm 2
Alongamento (%) Estrio (%) Dureza Brinell Usinabilidade mdia Ao SAE 1.112 (100%) Ruptura Escoament o 1010 33 18 28 50 95 52 37 31 20 40 105 52 1020 39 21 25 50 111 58 43 36 15 40 121 58 1030 48 26 20 42 137 68 53 45 12 35 149 68 1045 57 32 16 40 163 55 64 54 12 35 179 55 1060 69 38 12 30 201 1070 71 39 12 30 212 1090 85 47 10 25 248 ** Os primeiros valores so para os laminados a quente e os segundos para os laminados a frio. O peso especfico , aproximadamente 7,8 t/m 3
AOS
Aos Carbono ou Comum
Verificao prtica
A porcentagem aproximada de carbono de um ao pode ser reconhecida na prtica pelas fagulhas que desprendem ao ser esmerilhado: Aos de baixo teor de carbono (C s 0.25%) desprendem fagulhas em forma de riscos. Aos de mdio teor de carbono (0.25% s C > 0.6%) desprendem fagulhas em forma de feixe de estrelinhas. Aos de alto teor de carbono (0.60% s C > 1.4%) desprendem fagulhas em forma de estrelinhas.
AOS
Ao Liga ou Ligado ou Especial
Definio
Devido s necessidades industriais, a pesquisa e a experincia levaram descoberta de aos especiais, mediante a adio e a dosagem de certos elementos no ao ao carbono. Os aos liga ou especiais, portanto, so aqueles que alm do carbono, contm outros elementos de liga adicionados, cuja finalidade a de fornecer ou melhorar as suas propriedades. Conforme as finalidade, adiciona-se ao ao-carbono, alm do mangans e silcio, um ou mais elementos de liga em teores e em nmero os mais variados, dentre os quais, pode-se citar: o N, Cr, Mo, etc. AOS
Ao Liga ou Ligado ou Especial
Finalidade dos Elementos de Liga
De um modo geral, ao introduzir-se elementos de liga nos aos, visam-se os seguintes objetivos: Alterar as propriedades mecnicas Aumentar a us inabilidade Aumentar a temperabilidade Conferir dureza a quente Aumentar a capacidade de corte Conferir resistncia ao desgaste Conferir resistncia corroso Conferir resistncia a oxidao Modificar as caractersticas eltricas e magnticas. AOS Ao Liga ou Ligado ou Especial Exemplo do efeito dos Elementos de liga Carbono: define e estabelece as propriedades do ao, quanto a dureza e resistncia. Mangans: acima de 1%, melhora a res. Mecnica; Silcio: melhora res. oxidao a altas temperaturas; Nquel: melhora as prop. mecnicas e res. corroso; Cromo: melhora a res. mecnica e res. ao desgaste (forma carbonetos); Molibidnio: mesmo efeito do Ni, Cr e Mn sobre as prop. mecnicas, com a vantagem de melhor-las igualmente a temperaturas mais elevadas; Cobre: melhora a resistncia corroso atmosfrica; Chumbo: melhora a usinagem e o acabamento; Boro: melhora a tmpera do ao; Zircnio: desoxidante e aumenta a tenacidade. AOS
Ao Liga ou Ligado ou Especial Exemplos de aplicaes dos aos ligados ou especiais AOS Classificao segundo Normas Para uma correta caracterizao de um ao necessrio que a composio qumica seja conhecida; esta vulgarmente exprime-se atravs classificaes definidas por instituies. As mais relevantes so a American Iron and Steel Institute (AISI), ABNT (Brasil) e a DIN de origem alem. O sistema de classificao da AISI o adotado pela Society of Automotive Engineers (SAE). AISI-SAE; consiste num sistema numrico de quatro ou cinco algarismos, indicando os dois ltimos o teor em carbono do ao em centsimos; os dois primeiros indicam se o ao ou no ligado e qual o tipo de liga. A norma brasileira ABNT PNB-82 padroniza os aos para construo mecnica segundo o teor de carbono, baseando- se nas normas SAE, excetuados alguns aos que so indicados precedidos pela letra D e so baseados nas normas DIN.
AOS
Classificao segundo Normas
Sistema de classificao AISI /SAE 1XXX ao cujo nico elemento de liga o C; 10XX ao carbono comum; 11XX ao carbono com teor diferenciado de S; 12XX ao carbono com teor diferenciado de S e P; 13XX ao carbono com alto teor de Mn (1,6-1,9%).
Exemplos SAE 1020 - ao carbono com 0,20%C SAE 1045 - ao carbono com 0,45%C SAE 1145 - ao de corte fcil com 0,45%C (com MnS) SAE 1345 - ao de elevada res. com 0,45%C e 1,75%Mn AOS
Classificao segundo Normas
Sistema de classificao AISI /SAE
2XXX - ao Ni (Nquel); SAE 2345 - ao com 0,45%C e 3,5%Ni 3XXX - ao Cr Ni (Cromo e Nquel); SAE 3145 - ao com 0,45%C 1,25%Ni e 0,60%Cr 4XXX - ao Mo (Molibdnio); SAE 4645 - ao com 0,45%C 1,80%Ni e 0,25%Mo Assim por diante: 5XXX = ao Cr (Cromo); 6XXX = ao Cr-V (Cromo-Vandio); 7XXX = ao W (Tungstnio); 8XXX = ao Si (Silcio-Mangans). AOS
Classificao segundo Normas Sistema de classificao ABNT A norma segue diretrizes da ASTM-SAE. Exemplos ABNT 1020 - ao carbono com 0,20%C ABNT 3145 - ao Cr Ni com 0,45%C, 1,25%Ni e 0,60%Cr.
Sistema de classificao DIN A DIN abrevia as diferentes composies dos aos. Ao Carbono: letra C ou Ck (ao carbono especial); Ao Ligado: elementos de liga precedidos da %C. Exemplos C 20 - ao carbono com 0,20%C; 32CrMo - ao Cr-Mo com ~ 0,32%C. FERRO FUNDIDO
Definio: uma liga de Fe-C contendo 2,11 a 4,5% de carbono (2,11 s C > 4,5).
Produo do Ferro-Fundido
O Ferro Fundido obtido fundamentalmente pela fuso do Ferro Gusa, sendo, portanto um ferro de segunda fuso.
A obteno do ferro fundido feita em fornos apropriados, sendo o mais comum o forno CUBILOT. FERRO FUNDIDO
Produo do Ferro-Fundido - Fundio Principais etapas do processo de produo do ferro fundido. FERRO FUNDIDO
Produo do Ferro- Fundido - Fundio Representao esquemtica de um forno Cubilot. Tipo C Si Mn P S Cinzento 2,5 - 4,0 % 1,0 - 3,0 % 0,2 - 1,0 % 0,002 - 1,0 % 0,02 - 0,25 % Nodular 3,0 - 4,0 % 1,8 - 2,8 % 0,1 - 1,0 % 0,01 - 0,1 % 0,01 - 0,03 % Branco 1,8 - 3,6 % 0,5 - 1,9 % 0,25 - 0,8 % 0,06 - 0,2 % 0,06 - 0,2 % Malevel 2,2 - 2,9% 0,9 - 1,9 % 0,15 - 1,2 % 0,02 - 0,2 % 0,02 - 0,2% Graftico compacto 2,5 - 4,0 % 1,0 - 3,0 % 0,2 - 1,0 % 0,01 - 0,1% 0,01 - 0,03 % FERRO FUNDIDO Classificao Gama mais freqente de composies qumicas das principais verses de ferros fundidos no ligados utilizados na prtica industrial. Faixas de composio qumica dos ferros fundidos comerciais.
FERRO FUNDIDO Ferro fundido cinzento Na linguagem do dia-a-dia, a expresso "ferro fundido" associada, erroneamente, ao ferro fundido cinzento. O FF Cinzento um material frgil e quebradio. Apresenta superfcie de fratura de cor acinzentada, no sendo apropriado aplicaes que requeiram elevada resistncia trao. Sua resistncia e ductilidade so maiores compresso. Tem boa capacidade de amortecimento de vibraes. Apresenta excelente aptido usinagem e boa resistncia ao desgaste mecnico por atrito. frgil e no recomendado solitaes de choque. Aplicaes Segmentos de pistes, blocos de motores, de combusto interna, barramentos de mq. ferramentas... FERRO FUNDIDO
Ferro fundido nodular ou dctil
obtido com uma pequena adio de magnsio (s5%) Sua superfcie de fratura apresenta colorao prateada. Tem propriedades mecnicas muito superiores ao FF Cinzento. Sua estrutura nodular confere maior resistncia mecnica e ductilidade ao material, aproximando suas caractersticas s do ao. Aplicaes Vlvulas, cilindros, carcaa de bombas, pinhes, virabrequins, engrenagens, outros componentes de mquinas e automveis. FERRO FUNDIDO
Ferro fundido Branco Material com caracterstica de maior resistncia ao desgaste devido ao carbono na forma combinada (microestrutura) e pela a adio de outros elementos como cromo, o que confere ao material a caracterstica de maior resistncia ao desgaste. Sua superfcie de fratura apresenta cor clara e brilhante. extremamente duro e frgil, chegando a ser inadequado para a usinagem por processos comuns. A sua alta dureza possibilita aplicaes onde se exige elevada res. ao desgaste, porm no sofram esforos de choque, dado que o ferro branco muito frgil. Aplicaes Cilindros laminao, pelotas para triturao de Mi Fe.
Materiais No Ferrosos Cobre O cobre um metal vermelho-marrom, com ponto de fuso de 1.083C e densidade de 8,96gcm-3 (a 20C). Aps a prata, o melhor condutor (calor e eletricidade). Sua resistividade eltrica de 1,7 x 10-6 ohm-cm (a 20).. Apresenta ainda excelente maleabilidade. Possui boa resistncia corroso e oxidao. Apresenta excelente propriedade de usinabilidade. Pode ser facilmente recoberto por eletrodeposio ou por aplicao de verniz. Aplicaes Devido as suas caracterstica, uma de suas principais utilizaes na indstria eltrica. O cobre forma uma srie de ligas. Dentre elas as mais importantes so o BRONZE e o LATO. Materiais No Ferrosos Bronze
Definio: uma liga de cobre-estanho, podendo conter outros elementos adicionados. medida que aumenta o teor de Sn, aumentam a dureza e a res. mecnica, sem queda da ductilidade.
Em geral, podem ser trabalhados a frio, o que melhora a dureza e os limites de res. trao e escoamento. As propriedades podem ainda serem melhoradas pela adio de P(so os chamados Bronzes Fosforosos). Os bronzes possuem elevada resistncia corroso, o que amplia o campo de seu emprego. Freqentemente adiciona-se chumbo para melhorar as propriedades lubrificantes ou de anti- frico das ligas, alm de melhorar a usinabilidade. Materiais No Ferrosos
Lato
Definio: uma liga de cobre-zinco podendo conter outros elementos adicionados, o que significa que existem inmeros tipos de lates.
medida que o teor de zinco aumenta, ocorre tambm uma diminuio da resistncia corroso em certos meios agressivos.
No estado recozido, a presena de zinco at cerca de 30% provoca um ligeiro aumento da resistncia trao e a ductilidade aumenta consideravelmente. Materiais No Ferrosos Alumnio Tem = 2,7 g/cm3 a 20C; e ponto de fuso ~ 660C. Apresenta boa condutividade trmica e relativamente alta conduvidade eltrica (62% da do cobre). -magntico e apresenta baixo coef. de emisso trmica. O baixo ponto de fuso, aliado a um elevado ponto de ebulio (cerca de 2.000C) e a uma grande estabilidade a qualquer temperatura, torna a fuso e a moldagem do alumnio muito fcil. A resistncia mecnica baixa; no estado puro (99,99% Al); o seu valor gira em torno de 5 a 6 kgf/mm2; no estado encruado (laminado a frio com reduo de 75%) sobe para cerca de 11,5 kgf/mm2. muito dctil: alongamento de 60 a 70%. Apresenta boa resistncia corroso (pode ser melhorada por anodizao), Materiais No Ferrosos Alumnio Aplicaes Seu baixo torna-o de grande utilidade em equipamentos de transporte areo e na indstria mecnica, numa grande variedade de aplicaes. Pela baixa cond. trmica (< do que Ag, Cu e Au), ideal para aplicaes em equip. destinado a permutar calor. Sua alta cond. eltrica e ausncia de magnetismo o torna recomendvel em aplicaes na indstria eltrica, principalmente em cabos condutores. Pelo baixo fator de emisso ideal como isolante trmico. Essas caractersticas, alm da abundncia do seu minrio principal, vm tornando o alumnio como o metal mais importante, aps o ferro.