PRODUCCIN DE ARRABIO Y

PROCES DE ACERACIN
Tipos de Hornos
Horno de Oxigeno Bsico
Horno Elctrico
Horno de Hogar Abierto
Horno de Cubilote
Horno de Arco electrnico
Horno de Refinacin
Horno de Induccin
Horno de aire o Crisol
1.1 CONCEPTO DE METALURGIA
La metalurgia es la ciencia y tecnologa de los
metales, que incluye su extraccin a partir de los
minerales metlicos, su preparacin y el estudio
de las relaciones entre sus estructuras y
propiedades. Los procesos metalrgicos constan
de dos operaciones: la concentracin, que
consiste en separar el metal o compuesto
metlico del material residual que lo acompaa
en el mineral.
PRODUCCIN DE ARRABIO
PRODUCCIN DE ARRABIO
El arrabio es el primer proceso que se realiza para obtener
acero.
Se denominan propiamente arrabios o hierros de primera
fusin los que se obtienen directamente del alto horno en
forma de panes o lingotes, que refundidos, dan las
fundiciones o hierros de segunda fusin, que generalmente
son empleados en coladas.
Adems de carbono, las fundiciones corrientes, contienen:
silicio, fosforo, azufre y manganeso. La adicin de fosforo en
pequeas cantidades, mejoran las caractersticas mecnicas,
mientras que porcentajes mayores a 0.8%, le dan gran
resistencia al desgaste (fundiciones fosforosas). El fosforo
favorece el colado de la fundicin, mejorando su fluidez.

Para la produccin de hierro y acero son necesarios 4 elementos
fundamentales:
Mineral de hierro
Coque
Piedra caliza
Aire
Los 3 primeros se extraen de minas y son transportados y preparados
antes de que se introduzcan al sistema en el que se producir el arrabio.

En el horno alto, suceden fenmenos fisicoqumicos, que hasta ahora no han sido
aclarados. El coque no posee tan solo la misin de quemar los materiales
cargados y ponerlos a elevada temperatura, sino que el oxido de carbono (CO)
producido por su combustin, reacciona con el oxido de hierro transformndose
en anhdrido carbnico, CO y liberando el hierro.
La temperatura, que en la boca del horno tan solo es de 200C, aumenta cuando
se desciende y alcanza los 1200C en el vientre y los 1800C en el crisol.
EL HORNO ALTO
ALTO HORNO
ESQUEMA DE UN ALTO HORNO
Un horno alto funciona ininterrumpidamente, da y noche, hasta que
al cabo de un tiempo, oscila entre los 7 y 15 aos, debe retirarse del
servicio para reconstruir las instalaciones corrodas.

El arrabio que sale por la boca de colada del horno alto (arrabio de
primera fusin) se recoge en un gran recipiente (caldero de colada),
que es de acero y se halla revestido interiormente de refractario, el
cual lo asla trmicamente y permite su transporte hasta la acerera,
en la que ser transformado en acero. Si su empleo no ha de ser
inmediato, el arrabio se cuela en moldes rectangulares formados en
un lecho de arena con una longitud aproximada de 1 metro. Los
lingotes solidificados en dichos moldes se separan a golpes de maza,
se elevan mediante una gra y se cargan en vagones para ser
expedidos a los consumidores.

ARRABIO
De acuerdo al International Iron and Steel Institute, se estima que a
nivel mundial un 65,4 % del acero producido en el ao 2005 se
obtuvo por hornos bsicos de oxgeno; un 31,7% fue obtenido por la
tecnologa del horno de arco elctrico y slo un 2,9% por medio de
otras tecnologas que en los prximos aos quedarn obsoletas
debido a su menor eficiencia productiva y compatibilidad
medioambiental.

Usos y Aplicaciones
El acero es indispensable debido a su bajo precio y dureza,
principalmente en automviles, barcos y componentes
estructurales de edificios.
Las aleaciones frreas presentan una gran variedad de
propiedades mecnicas dependiendo de su composicin o el
tratamiento que se haya llevado a cabo.
Entre los productos planos se distinguen las planchas de
acero gruesas y revestidas y los productos laminados en
caliente y fro. Entre los productos largos se pueden
mencionar el alambrn, las barras para molienda, las barras
de refuerzo, los perfiles livianos y pesados y otros tipos de
barras.


FABRICACIN
FABRICACIN DE ACERO EN HEA
De una manera muy resumida, se puede decir que el proceso de
doble escoria consiste en: fundir la chatarra, crear una escoria
oxidante sobre el bao metlico que servir para oxidar el
carbono, el silicio, el manganeso y el fosforo, hasta que esos
elementos queden reducidos a limites muy bajos.
Por la accin de esa primera escoria oxidante se consigue
eliminar una gran parte del fosforo que contienen las cargas, y
luego, por la accin de la segunda escoria se puede eliminar
gran parte del azufre.
Antes de colar el acero a las lingoteras, es necesario eliminar el
oxigeno que contiene el bao metlico que, en el proceso de
solidificacin creara porosidades muy perjudiciales.
CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES DE:

LAS FUNDICIONES GRISES
Las fundiciones grises son mas blandas, de fractura griscea y una parte del
carbono se encuentra en forma de grafito.
FUNDICIONES BLANCAS
La fundicin blanca cuando se fabrica en alto horno, se utilizan de 830 a 990
Kg de coque; para que obtenga la fundicin blanca se debe trabajar el horno
en marcha fra. El carbono permanece combinado con el carburo de hierro
(45%) por enfriamiento rpido del lingote, su contenido es del 3% de
carbono y posee menos del 1% de silicio ya que la temperatura de marcha es
relativamente baja; la reduccin en este caso es incompleta, por lo que
determinada cantidad de FeO pasa a la escoria
Las fundiciones blancas son duras, frgiles, de fractura blanca y
cristalina. Y en ellas el carbono se presenta combinado en forma de
cementita.
FUNDICIN ATRUCHADA
La fundicin atruchada es una variacin intermedia que tiene el aspecto de hierro
blanco con manchas color gris oscuro. El carbono se encuentra en forma libre y
combinada. Este hierro se produce en condiciones controladas.


EJEMPLO DE FUNDICION BLANCA
1.4 PROCESOS DE ACERACIN
CONCLUSIN
Actualmente, solo existen 2 procesos en el mundo que convierten el
acero en su totalidad (1.2 billones de toneladas).
Estos procesos son el LD (Linz-Durrer) u oxiconvertidor al oxigeno; y el
HEA u Horno Elctrico de Arco.
El primer proceso, tiene como caracterstica la insuflacin de oxigeno a
una velocidad supersnica, tiene como materia prima con un 70%, al
arrabio o hierro primario liquido, y el resto es chatarra. En este se utilizan
las variantes de su unin con el proceso Q-BOP (inyeccin de oxigeno y
gas natural por el fondo), lo que dio como resultado la tecnologa actual
llamada Soplo Combinado, es decir, fabricar aceros inyectando oxigeno
en la parte superior y en la inferior del convertidor, el cual trabaja con
una escoria de tipo bsica y oxidante.
Para el segundo proceso, la principal fuente de energa es la electricidad
en conjunto con la inyeccin de oxigeno y quemadores de
oxicombustible.