FACILITADOR:

Ing. Nilsson Villa, Esp.

E-mail: nilsson_villa@hotmail.com
Blog: nilssonvilla.wordpress.com
Ordenacin
Adecuada
Elementos Fsicos
Previsin del
Espacio
Movilizacin,
Almacenamiento y
Ejecucin
Relacin
Econmica y
Efectiva
Proceso
Productivo
ECONMICAS TCNICAS
RELACIONES
HUMANAS
1. Facilitar el proceso de produccin.
2. Incrementar la produccin.
3. Minimizar el rea ocupada.
4. Minimizar el manejo de materiales.
5. Mantener la flexibilidad del proceso.
6. Optimizar el uso de los equipos, la mano de obra y de los servicios.
7. Reducir el material en el proceso.
8. Lograr una supervisin mejor y ms fcil.
9. Reducir el congestionamiento.
10. Disminuir el dao del material y producto terminado.
11. Proporcionar seguridad y satisfaccin a los trabajadores.
12. Facilitar las operaciones de mantenimiento.
13. Ofrecer un panorama agradable a la vista de los trabajadores y visitantes.
Cambio o Adicin de
un Producto
Mudanza o Adicin
de un Departamento
Expansin o
Reduccin de un
rea
Reemplazo de
Equipos Obsoletos
Cambios en los
Mtodos de
produccin
Reduccin de
Costos
Planificacin de una
Nueva Planta
1. De Integracin de Conjunto.
2. De Circulacin o Flujo de Materiales.
3. De Mnima Distancia Recorrida.
4. Del Espacio Cbico.
5. De Satisfaccin, Comodidad y Seguridad del Trabajador.
6. De Flexibilidad.
Especificaciones del producto (Diseo sencillo o complejo Fabricacin fcil)
Caractersticas fsicas qumicas (Abarca el tamao, forma, peso Problemas de
Almacenamiento y Manejo de Materiales)
Cantidad y variedad (Un slo producto Distribucin por producto; Variedad de productos
Distribucin por procesos)
Materiales
Es ms flexible que el materiales (Se puede mover o trasladar con mayor flexibilidad, dividir su
trabajo y entrenar para nuevas operaciones. Puede ser MOD MOI)
Condiciones de trabajo y seguridad (Pisos libres de obstrucciones, Utilizar mquinas debidamente
resguardadas Partes mviles protegidas, Salidas de Emergencias bien sealizadas Covenin)
Clculo del Tiempo - Hombre para fabricar un determinado nmero de piezas. Ejemplo: Cuntos
hombres se necesitan para fabricar 10000 piezas si se utilizan 0,2H-H por pieza, si se sabe que se
opera con turno de 8 horas durante 22 das al mes en promedio?
Hombre
Incluye todo el equipo que se necesita para ejecutar el proceso: Maquinas de Produccin
(Universales o Especficas), Herramientas Manuales y Elctricas, Aparatos de Medicin, Maquinaria
de Repuestos.
Aspectos a considerar en la seleccin del proceso: Volumen o Capacidad de Produccin
Demanda, Calidad de Produccin, Costo Inicial o de Mantenimiento, Espacio Requerido
Dimensiones Pasillos, Facilidad de reemplazado (por los traslados), Incomodidades (ruido,
temperatura, etc.), Peso, y/o tamao.
Clculo de Nmero de Mquinas (para una Estacin Especfica). Supongamos que un Programa de
Produccin exige que se fabriquen 2000 Piezas por semana. Pero una mquina puede entregar
(fabricar) 10 piezas por hora y la planta trabaja a razn de 40 horas a la semana. Cuntas
maquinas se necesitan para poder cumplir con el programa?
Maquinarias
Es importante estudiar la forma de trasladar el material porque:
Es costoso
Genera un alto porcentaje de riesgo de accidente y Daos al producto.
Hay que hacer que el material se traslade continuamente hasta su destino (producto terminado),
es decir evitar las Demoras y los Retrabajos (Anlisis de los Diagramas de recorrido).
Movimientos
Ocurre cuando el material tiene que esperar en el rea de produccin para luego ser traslado a la
siguiente operacin
Espera
En el caso de procesos dinmicos se debe considerar la flexibilidad en los siguientes aspectos:
Mquinas Desplazables o mviles
Paredes desmontables
Equipos de fcil instalacin y desmontaje
Entre otros
Cambio
Es aquella donde se disponen el equipo o
los procesos de trabajo de acuerdo con los
pasos progresivos necesarios para la
fabricacin de un producto.

Si el equipo se dedica a la produccin
continua de una pequea lnea de
productos, por lo general se le llama Lnea
de Produccin o Lnea de Montaje.

Ejemplo: Manufactura de pequeos
aparatos elctricos: tostadoras, planchas,
batidoras; Aparatos mayores: lavadoras,
refrigeradoras, cocinas; Equipo
electrnico: computadoras, equipos de
discos compactos; y Automviles.
Se agrupan el equipo o las funciones
similares, como sera un rea para tornos,
mquinas de estampado. De acuerdo con
la secuencia de operaciones establecida,
una parte pasa de un rea a otra, donde se
ubican las mquinas adecuadas para cada
operacin.

Ejemplo: Hospitales: pediatra, maternidad,
cuidados intensivos.

El producto, por cuestiones de tamao o
peso, permanece en un lugar, mientras que
se mueve el equipo de manufactura
(herramientas, maquinarias y obreros) a
donde est el producto.

Ejemplo: construccin de un puente, un
edificio, un barco de alto tonelaje.
Agrupa mquinas diferentes en centros de
trabajo (o celdas), para trabajar sobre
productos que tienen formas y
necesidades de procesamiento similares.
La T.G, se parece a la distribucin por
proceso, ya que se disean las celdas para
realizar un conjunto de procesos
especficos. Tambin es semejante a la
distribucin por producto, pues las celdas
se dedican a una gama limitada de
productos.

Ejemplo: manufactura de circuitos
impresos para computador, confecciones.
Aspecto del
Proceso
Orientacin
Producto
Orientacin
Proceso
Posicin - fija
Caractersticas del
producto
Distribucin fsica
concadenada a la
produccin de un
producto estandarizado,
en gran volumen, en
ritmos normales de
produccin.
Distribucin fsica para
productos diversificados,
que requieren
operaciones
fundamentales comunes,
e volmenes variables
con diferentes ritmos de
produccin.
Bajo volumen, a menudo
cada unidad es nica.
Patrn del flujo de
produccin
Lnea recta de productos;
la misma secuencia de
operaciones
estandarizados en cada
unidad.
Patrones de flujo
diversificados; cada
orden (producto) puede
requerir de una secuencia
de operaciones nica.
Muy poco o ningn flujo
de productos, los equipos
y recursos humanos se
llevan a medida que se
requieren.
Requerimiento de
habilidades humanas
Tolerancia para llevar a
cabo actividades
rutinarias y repetitivas a
un ritmo impuesto,
capacidad de trabajo
altamente especializada.
Artesanos altamente
especializados; pueden
desempear trabajos sin
supervisin meticulosa y
con cierto grado de
adaptabilidad.
Alto grado de flexibilidad
en los trabajos cuanto
esto se requiere; las
asignaciones especficas
de trabajo y las
ubicaciones varan.
Requerimientos de
inventario
Alta rotacin de materia
prima e inventarios de
trabajos en proceso.
Baja rotacin de materia
prima e inventarios de
trabajo en proceso;
inventario detallado de
materias primas.
Inventario variable debido
a un ciclo de produccin
largo puede dar como
resultado inventarios sin
movimientos durante
largos perodos.
r. Muther planteo un procedimiento denominado aproximation systematic layout planning SLP

Datos sobre:
Productos (P), Cantidades
(Q), Proceso y Recorridos,
Servicios (S)
1. Flujo
de
material
es
2.
Relacin
entre
activida
des
3. Diagrama de relaciones
4.
Necesid
ades de
espacio
5.
Espacio
s
disponib
les
6. Diagrama de relacin de
espacios
ANLISIS
7.
Factores
influyent
es
8.
Limitaci
ones
prctica
s
9. Desarrollo de alternativas
de soluciones
BSQUEDA /
INVESTIGACIN
10. Evaluacin y seleccin
SELECCIN