Clasificacin

Los agregados naturales se clasifican en:

- arena fina
a) Agregados finos
- arena gruesa

- grava
b) Agregados gruesos
- piedra





Definicin de agregado fino.

- se define como agregado fino a la arenas o
piedra natural final mente triturada de
dimensiones reducidas y que pasa tamiz #4 y
queda retenido en el tamiz #200.

- las arenas provienen de desintegracin natural
de las rocas y que arrastradas por las corrientes
areas o fluviales se acumulan en lugares
determinados.



, a la parte del agregado ptreo total que pasa el


Procedencia del agregado fino.

El agregado fino deber proceder de la
trituracin de piedra de cantera o grava
natural en su totalidad, o en parte de
yacimientos naturales. Existen limitaciones en
la proporcin de agregado fino no triturado a
emplear en las mezclas Regularmente se
emplea arena natural en la elaboracin de
mezclas asflticas que van a ser empleadas
en pavimentos con una baja intensidad de
trfico y a bajos niveles de cargas.
Limpieza del agregado fino.

El agregado fino deber estar exento de
terrones de arcilla, materia vegetal, marga y
otras materias extraas, para evitar que se
presenten comportamientos extraos del
material dentro de la mezcla, tales como
reacciones qumicas, prdida de estabilidad
de la mezcla, abundamientos, entre otros.

OBJETIVOS.

Establecer los requisitos de gradacin y
calidad del agregado fino para su uso en el
concreto.
Determinar el porcentaje de paso de los
diferentes tamaos del agregado y con estos
datos construir su curva granulomtrica.
Calcular si el agregado se encuentran dentro
de los lmites para el diseo de mezcla.
Determinar mediante el anlisis de tamizado la
gradacin que existe en una muestra de
agregados.

Agregado grueso.

se define como agregado grueso, a la parte
del agregado ptreo total que queda retenido
en el tamiz #4.
previne de la desintegracin natural de las
rocas y que cumpla con los limites
establecidos.
El agregado grueso puede ser grava piedra
chancada etc.

Gravas
comn mente llamado canto rodado es un
conjunto de fragmentos pequeos de piedra
provine de la desintegracin natural de las rocas
por accin del hielo y otros agentes atmosfrico
encantndoselos corriente mente en canteras y
lechos del rio depositados en forma natural.

Cada fragmento a perdido sus aristas vivas y se
presenta en forma mas o menos redondas
las gravas pesan de 1600 a 1700kg /m3

Piedra partida o chancada
se denomina as al agregado grueso obtenido
por trituracin artificial de rocas o gravas
como agregado grueso se puede utilizar
cualquier clases de piedra partida siempre
que sea limpia ,dura y resistente.
su funcin principal es dar volumen y aportar
su propia resistencia los ensayos indican que
la piedra chancada o partidas da concretos
ligeramente mas resistentes que los hechos
con piedra redonda.
El tamao mximo
el tamao mximo de los agregados gruesos
en el concreto armado se mide por la
exigencia de que puede entrar fcil mente en
los encofrados y entre las barras de los
encofrados.
Estas limitaciones estn dirigidas aque las
barras de refuerzo queden conveniente mente
recubiertas y no presenten cavidades
llamadas
cangrejeras
REQUISITOS DE USO
--el agregado grueso debe estar conformado
de partculas limpias de perfil preferente
mente angular o semi-angular ,duras
,compactas
resientes y textura perfecta mente rugosa.
--Las partculas devn de estar limpio de tierra
polvo, limo, humos, escamas, materia
orgnica sales u otras sustancias dainas.
--se recomienda que las sustancias dainas
no excedan los porcentajes mximos.

HORMIGON
--El agregado denominado hormign
corresponde a una mescla natural de grava y
arena el hormign se usa para preparar
concreto de baja calidad como el empleado
en cimentaciones corridas , sobre cimientos,
falsos pisos, falsas zapatas, calzaduras,
algunos muros etc.
--En general solo podr emplearse en la
elaboracin de concretos con resistencia en
compresin asta de 100kg/cm3 a los 28 das
Los agregados fino y grueso ocupan alrededor
del 60 % al75 % del volumen del hormign (70
% a 85 % de la masa) e influyen fuertemente
en las propiedades tanto en estado fresco
como endurecido, en las proporciones de la
mezcla y en la economa del hormign.






OBTENCIN DE AGREGADOS
-Canteras - Voladuras - Seleccin por
tamaos
Ejemplo: piedra partida.

-Depsitos naturales -Extraccin con
cucharas o dragado Seleccin por tamaos.
Ejemplo: arena,

-Subproductos industriales -Trituracin
Seleccin por tamaos.

piedra chancada














Qu caractersticas deben reunir los agregados?

No deben tener arcillas, limos y materias orgnicas.
En general, los agregados de baja densidad son poco
resistentes y porosos.
La humedad de los agregados tiene gran importancia
en la dosificacin del hormign, sobre todo si se dosifica
en volumen, ya que existe un esponjamiento del
agregado que aumenta su volumen. Este aumento es
considerable en las arenas. Al dosificar el agua de
amasado hay que tener en cuenta la humedad de los
agregados.
La arena de mina contiene demasiada arcilla y es
necesario lavarla para su empleo en hormign armado.
Las arenas de mar, lavadas con agua dulce, se
pueden emplear en hormign armado.







La importancia de utilizar agregados de
calidad.

Para obtener hormigones de buena calidad, es
indispensable utilizar ridos que sean tambin
de buena calidad, pues el hormign no es otra
cosa que piedra y arena cohesionados por el
cemento, que toma la forma de encofrados o
moldes diseados previamente, o dicho en
otras palabras, el hormign es una cadena, y
como tal, es tan fuerte como el ms dbil de
sus componentes; por lo tanto fallar si uno
solo de sus elementos es de baja calidad o
escasa resistencia.

PROPIEDADES GENERALES DE
HORMIGON
Desde su invencin en el siglo XIX se ha
convertido en el material estructural ms
Utilizado. Su evolucin desde las primeras
construcciones empricas con grandes errores
de diseo hasta las actuales tipos
especializados para cada aplicacin ha
transcurrido un siglo largo que lo ha
consolidado como un material de altas
prestaciones. Esta evolucin es el resultado de
las investigaciones llevadas a cabo en los
planos qumicos, fsicos, mecnicos y
estticos.

PROPIEDADES GENERALES

El hormign presenta dos estados
fundamentales desde los puntos de vista
prcticos. El estado fresco o plstico en el
que admite ser manipulado para su adaptacin
a los encofrados previstos y el estado
endurecido en el que ha adquirido una rigidez
tal que impide su manipulacin sin producir
fracturas visibles o no irreversibles. Estos
estados son sinnimos de las fase de
colocacin en obra y de uso.

Caractersticas del hormign

Las caractersticas que debe presentar el
hormign se pueden dividir en dos
grupos:

Caractersticas del hormign fresco,
mientras permanece en estado plstico.

Caractersticas del hormign
endurecido.

Hormign endurecido
Un hormign ser bueno si es durable. La durabilidad
expresa la resistencia al medio ambiente.
La impermeabilidad, propiedad directamente
relacionada con la durabilidad, se consigue con la
consolidacin, relacin agua/ cemento adecuada y
curado convenientes, segn el lugar donde se
encuentra la obra.
El ensayo de resistencia es el ms importante de los
aplicados al hormign y constituye la base para
determinar la calidad del producto. Por lo general, un
hormign de resistencia elevada es un buen
hormign.


Hormign fresco

Al pedir hormign, se exige de l una serie de
condiciones segn el tipo de obra en que se va a
emplear. Si para dicha obra ese hormign resulta
manejable, transportable y fcilmente colocable, sin
perder su homogeneidad, diremos que este
hormign es dcil. Para que un hormign tenga la
docilidad requerida debe presentar una
consistencia y una cohesin adecuadas.





La importancia de utilizar agregados de
calidad

Para obtener hormigones de buena calidad, es
indispensable utilizar ridos que sean tambin
de buena calidad, pues el hormign no es otra
cosa que piedra y arena cohesionados por el
cemento, que toma la forma de encofrados o
moldes diseados previamente, o dicho en
otras palabras, el hormign es una cadena, y
como tal, es tan fuerte como el ms dbil de
sus componentes; por lo tanto fallar si uno
solo de sus elementos es de baja calidad o
escasa resistencia







GRANULOMETRADE LOSAGREGADOS FINOS
OBJETIVOS.

-Establecer los requisitos de gradacin y calidad del
agregado fino para su uso en el concreto.
-Determinar el porcentaje de paso de los diferentes
tamaos del agregado y con estos datos construir
su curva granulomtrica.
-Calcular si el agregado se encuentran dentro de los
lmites para el diseo de
mezcla.








FUNDAMENTO TERICO.

La calidad del concreto depende bsicamente
de las propiedades del mortero, en especial de
la granulometra y otras caractersticas de la
arena. Como no es fcil modificar la
granulometra de la arena a diferencia de lo
que sucede con el agregado grueso, que se
puede cribar y almacenar separadamente sin
dificultad, la atencin principal se dirige al
control de su homogeneidad.
La granulometra se refiere a la distribucin de
las partculas de arena.

MALLA PORCENTAJE QUE PASA
9.5 mm 3/8 100
4.75 mm No 4 95 100
2.36 mm No 8 80 100
1.18 mm No 16 50 85
600 micrones No 30 25 60
300 micrones No 50 10 30
150 micrones No100 2 10

N 200

El anlisis granulomtrico de la arena se
complementa calculando su mdulo de finura,
que es igual a la suma de los porcentajes
totales de muestra de arena, retenidos en cada
uno des tamices especificados y dividiendo la
suma por 100.
Los resultados de un anlisis granulomtrico
tambin se pueden representar en forma
grfica y en tal caso se llaman curvas
granulomtricas.





AGREGADO FINO: Es el agregado proveniente de
la desintegracin natural (arena) o artificial, que
pasa el tamiz 9.5 mm (3/8) y que cumple con los
requisitos establecidos en la norma.
GRANULOMETRA: La granulometra de una base
de agregados se define como la distribucin del
tamao de sus partculas. Esta granulometra se
determina haciendo pasar una muestra
representativa de agregados por una serie de
tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor.
MDULO DE FINURA: El mdulo de finura es un
parmetro que se obtiene de la suma de los
porcentajes retenidos acumulados dividido entre
100
.


EQUIPOS Y MATERIALES
Una balanza de precision.
Recipiente.










% Retenido = Peso del Material Retenido en
Tamiz x 100
Peso Total de la Muestra
% Pasa = 100% - % Retenido Acumulado










CURVA DE GRANULOMETRIA





















GRANULOMETRADE LOS AGREGADOS
GRUESOS


OBJETIVOS:
-los requisitos de gradacin y calidad del agregado
grueso para su uso en el concreto.
-Determinar el porcentaje de material que pasa
por los diferentes tamices normalizados y con
estos datos construir su curva de granulomtrica,
para luego comparar con la curva patrn.
-Calcular si el agregado se encuentra dentro de los
lmites para el diseo de mezcla.
-Determinar mediante el anlisis de tamizado la
gradacin que existe en una muestra de
agregados.






















FUNDAMENTO TERICO:
AGREGADO GRUESO:
--Se define como agregado grueso al material
retenido en el tamiz 4.75 mm. (N 4) y cumple
los lmites establecidos en la NTP 400.037.
--La granulometra seleccionada deber ser de
preferencia continua.
La granulometra seleccionada deber permitir
obtener la mxima densidad del concreto de la
mezcla.
--La granulometra seleccionada no deber tener
ms del 5% del agregado retenido en la malla de
11/2 y no ms del 6% del agregado que pasa la
malla de 1/4.














El agregado grueso podr consistir de
grava natural o triturada, piedra partida, o
agregados metlicos naturales o artificiales. El
agregado grueso empleado en la preparacin
de concretos livianos podr ser natural o
artificial.

Debe seguir las siguientes condiciones:

Deber estar conformado por partculas
limpias, de perfil preferentemente angular,
duras, compactas, resistentes, y de textura
preferentemente rugosa.



GRANULOMETRA:
Es la parte de la Mecnica de Suelos que
estudia lo referente a las formas y distribucin
de las partculas que constituyen un suelo.

El anlisis granulomtrico solo tiene sentido
llevarlo a cabo en suelos gruesos,, es decir en
suelos en que el rango del tamao vara entre
0.074 y 76.2 mm. Esto se debe a que en suelos
finos el comportamiento depende ms de las
formas de las partculas y su composicin
mineralgica, y solamente en una mnima parte
del tamao de los granos.

GRANULOMETRIA DELOS AGREGADOS
GRUEOSO












GRANULOMETRIA DELOS AGREGADOS
GRUEOSO











GRANULOMETRA CONTINUA:

La que corresponde a un rido o suelo
uniformemente graduado en todos sus
tamaos, desde los ms gruesos hasta los ms
finos.

Se puede observar luego de un anlisis
granulomtrico, si la masa de agrupados
contiene todos los tamaos de grano, desde el
mayor hasta el ms pequeo, si as ocurre se
tiene una curva granulomtrica continua



GRANULOMETRA DISCONTINUA:

--La que corresponde a un rido o suelo al que le
faltan tamaos intermedios.
--Consisten en solo un tamao de agregado grueso
siendo todas las partculas de agregado fino capaces
de pasar a travs de los vacos en el agregado
grueso compactado.
--Las mezclas con granulometra discontinua se
utilizan para obtener texturas uniformes en concretos
con agregados expuestos, en concretos estructurales
normales, debido a las posibles mejoras en
densidad, permeabilidad, contraccin, fluencia,
resistencia, consolidacin, y para permitir el uso de
granulometra de agregados locales.





TAMAO MXIMO NOMINAL
--La NTP 400.011 lo define como la
abertura de la malla del tamiz que indica
la Norma de malla menor, por lo cual el
agregado grueso pasa del 95% al 100%.

--La malla de tamao nominal mximo, puede
retener de 5% a 15% del agregado
dependiendo del nmero de tamao. Por
ejemplo, el agregado de nmero de tamao 67
tiene un tamao mximo de 25 mm y un
tamao mximo nominal de19 mm.




















TAMAO MXIMO:

Se define como la abertura del menor tamiz por el
cual pasa el 100% de la muestra

EQUIPOS Y MATERIALES:
1. Una balanza de precisin
2. Una brocha
3. Recipiente
4. Serie de tamices: tamiz: N1 , N1,
N 3/4, N 1/2, N 3/8, N 4.



















PROCEDIMIENTO:

Se toma una muestra de aproximadamente
5kgr. del agregado por el mtodo del cuarteo y
se procede con el tamizado.
El tamizado se puede realizar a mano o en
una maquina adecuada. No se puede inducir
con la mano el paso de una partcula a travs
del tamiz.
Despus de tamizar se toma el material
retenido en cada matiz y se va pesando.



PROSEDIMIENTO













Retiramos la primera malla con mucho cuidado para
evitar que el agregado caiga fuera de esta, vaciamos
el contenido en un recipiente que fue previamente
pesado y pesamos la muestra obtenida parcialmente.















GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS
GRUESOS