Drill StemTest (DST)

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OBJETIVO:A medida que la perforacin de un pozo progresa es esencial conocer y
asegurarse de la presencia de fluidos en las formaciones que se atraviesan y por otra
parte tener una idea lo mas precisa del caudal potencial de los almacenes y su presin
esttica.
La presencia de petrleo o gas en un horizonte, durante la perforacin, puede dar lugar
a distintas actuaciones que afectan a marcha del pozo, como:
Tomar testigo
Controlar las propiedades del lodo de perforacin
Entubar
DST
Dado que las SPE, testigos, etc. no dan una idea precisa de las caractersticas de los
fluidos encerrados en la formacin atravesada, la puesta en produccin de esta, (DST),
durante un periodo corto de tiempo a travs de la varillas del tren de perforacin es la
operacin mas conveniente por su rapidez y economa.

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El fin de un DST es permitir fluir a los fluidos contenidos en la formacin ensayada
hacia las varillas de perforacin y de estas a superficie en un periodo de tiempo corto
y poder con ello determinar la naturaleza de los fluidos contenidos en el almacn y
las caractersticas esenciales del mismo, en condiciones dinmicas:
Naturaleza de los fluidos de formacin
Productividad
Permeabilidad del almacn
Presin y temperatura de la formacin
La ventaja de estos ensayos es:

Evaluacin del pozo rpida

No se necesitan medios convencionales de puesta en produccin largos y caros
Conocimiento anticipado del proceso de produccin que mejor se adaptara a la
produccin final

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DST en fase exploratoria:
Probar la presencia de hidrocarburos
Determinar el tipo de fluido en el almacn, presin,
temperatura,permeabilidad,dao en la formacin, ndice de productividad,
heterogeneidades.
DST en pozos appraisal:
Confirmar la existencia de almacn y la presencia de hidrocarburos

Muestreo selectivo de los fluidos presentes en el almacn, permeabilidad,dao,

IP, heterogeneidades,fallas, barreras, mecanismos de produccin, etc.
DST en desarrollo y explotacin:
Confirmar permeabilidad, ndice de produccin, evaluar la eficacia de la
completacin, comprobar con el paso del tiempo la productividad del pozo, el
dao y la presin

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TIPOS DE DST:
Clsico: mide la presin existente en una formacin atravesada por un pozo y
permite fluir de ella los fluidos que contiene en un periodo de tiempo corto.

MFE ( Multi Flow Evaluator) permite realizar varios cierres y aperturas en

curso del ensayo
Interferencia: la presin de una formacin reconocida por un pozo determinado
se mide desde un pozo distinto llamado pozo de observacin, a fin de ver la
influencia de este en el pozo observado.
Formation Interval Test: mide la presin en un punto de la formacin y permite,
a su vez, obtener una muestra de fluido de la formacin, en el curso de los
registros de digrafas elctricas.

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Cuando se procede a realizar un DST durante la perforacin ?

Cuando hay indicios en los cuttings

Avances rpidos indicando zonas de posible porosidad
Testigo impregnado de hidrocarburos
Presencia de petrleo o gas en el lodo de perforacin
Perdidas o ganancias de lodo
Examen de SPE
Ensayos sistemticos

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METODOS GENERALES DE ENSAYOS:
En pozo entubado, a travs de perforaciones
En pozo abierto
Bajando a medida que se avanza en la perforacin
Ventajas:
Rapidez y economa en cuanto a la duracin del ensayo

Contaminacin mnima de la formacin

Seguridad de origen de los fluidos
Evaluacin de las capas a medida que se encuentran
Inconvenientes:
Relantizacin de la perforacin
Posibilidad de instrumentacin y posible abandono del pozo
Duracin de la prueba necesariamente corta con la posibilidad de
no tener resultados totalmente satisfactorios

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METODOS GENERALES DE ENSAYOS (Cont.)
Subiendo, despus de acabada la perforacin y despus de entubacin:
Ventajas:

Alcanzar la profundidad final prevista

No limitacin de la duracin de la prueba
Posibilidad de estimulacin
Inconvenientes:
Precio ms elevado
Interferencia de diferentes capas productoras
Straddle test:
Este tipo de ensayo consiste en probar una capa aislndola mediante el uso de dos
packer situndoles al techo y base de la capa.

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PREPARACION DEL DST:
Debe evitarse.
Perdidas de tiempo

Resultados poco interpretables

Instrumentaciones
El programa se establece en funcin de los niveles encontrados y las caractersticas
de estos. Su realizacin exige la colaboracin del:

gelogo de subsuelo
Marca los horizontes a ensayar y fija su posicin
Productor
Establece los tiempos de registros e interpreta los resultados
Perforador
Decide si la prueba es realizable segn estado del pozo
Decide condiciones de realizacin por seguridad

Garantiza la buena ejecucin de la prueba

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CONSIDERACIONES ANTES DE UN DST:
Caractersticas geolgicas de la formacin a ensayar (cotas, nivel
estratigrfico,indicios,etc.)
Caractersticas tcnicas del pozo (profundidad final,entubaciones, tipo de
lodo,etc.)
Razones para realizar o no el ensayo
Eleccin del mtodo (en pozo abierto, straddle packer test,anclado en
tubera,etc.)
Profundidad mxima
Altura a testar. Limite mximo segn calidad de los terrenos del pozo y mnimo
necesario para poder disponer los registros y vlvulas bajo el packer
Eleccin de la zona de anclaje del packer

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PRICIPIO DE LA OPERACIN:
Durante la perforacin el lodo, entre otros, tiene los fines de:
Evitar cadas de las paredes del pozo
Evitar venidas de los fluidos contenidos en las formaciones atravesadas por el
pozo
El DST permite:

La comunicacin directa entre la zona ensayada y las varillas de perforacin

La disminucin de la presin ejercida por el lodo contra la formacin y el
desplazamiento de sus fluidos hacia el pozo
Mantener la presin del lodo sobre las formaciones no ensayadas evitando su
desmoronamiento
Un DST en pozo abierto (OH) se podra considerar como una completacin
temporal.

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Cmo debe ser la columna para poder realizar un DST?
Llevar en su parte inferior una vlvula tester valve dirigida desde superficie.Se baja
cerrada.
Llevar una pieza de estanqueidad packer. Se sita al techo de la zona a ensayar.
Divide al pozo entres zonas de presin diferente cuando se ancla.
El interior de las varillas estan vacas o con un colchon de fluido
El espacio anular encima del packer a la presin hidrosttica dada por el lodo
El espacio sub packer
La comunicacin entre formacin ensayada y varillas se hace al abrir la tester valve.
La formacin entonces se descomprime bruscamente, esta descompresin permite y
favorece el descolmatado de la formacin y el flujo de fluidos hacia las varillas, si los
tiene la formacin.
Una vez tomadas las muestras de los fluidos producidos se cierra la tester valve y se
mide la presin de formacin.
Una vez acabado el DST se procede al arranque del packery subida de la sarta

Drill StemTest (DST) DST

DESCRIPCION DE UNA SARTA DE DST:
-Zapata de anclaje
-registros de presin de fondo
-Varillas perforadas, para permitir la entrada de fluidos
-Packer
-Junta de seguridad safety joint. Permite en caso de acuamiento del packer
soltar la sarta y subir con todos los tiles sin packer
- Una herramienta jardestinado a facilitar el arranque del packer en caso de
agarre.
- Vlvula de igualacin la cual permite igualar las presiones de una parte y otra del
packer para facilitar su arranque.
- Tester valve
- Un registro de presin en las varillas.
- Vlvula de cierre que se desciende abierta y se puede cerrar en curso del ensayo

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DESCRIPCION DE UNA SARTA DE DST (Cont.):
- Una dusa calibrada para control del caudal de la formacin
- Una vlvula de apertura del tester
- Vlvula de circulacin inversa que permita comunicar el espacio anular con el
interior de las varillas por encima de la vlvula de cierre, que permite la recogida
de los fluidos producidos y retenidos dentro de las varillas.
- Tren de varillas (DC y DP)
- Cabeza de control debajo de la mesa de rotacin

-Instalaciones de superficie: Separadores, antorcha

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ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO:
1.- Descenso del tren de test
2.-Anclado de packer, el peso necesario dado por la sarta cierra la vlvula de
igualacin y abre la vlvula de retencin. La capa fluye en las varillas hasta la vlvula de
cierre/apertura. La presin puede alcanzar la de formacin si se mantiene tiempo
suficiente.
3.- Periodo de flujo. Se abre la vlvula de apertura. La formacin fluye por las varillas.
4.- Toma de presin final.Se cierra la vlvula de cierre.
5.- Apertura de la vlvula de igualacin. Se igualan presiones a un lado y otro del
parker
6.- Desanclado del packer
7.- Abrir la vlvula de circulacin. Recogida de fluidos por circulacin inversa

8.- Subir el tren de test

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Ejemplo de Packer

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Multi-flow Evaluator, MFE

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TAMPON:

De agua u otro fluido, su funcin es:

Contrarresta las presiones existentes durante el anclaje y la posterior puesta
en produccin
Diminuye el peso de apoyo sobre la columna de test.

Disminuye las perturbaciones de las interfases de los fluidos en los periodos

de flujo
Diminuye el riesgo de aplastamiento de las varillas
Su inconveniente es que la presin que ejerce dificulte en la produccin de la
capa si su presin es baja.

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INFORMACION DE LOS FLUIDOS:
Si fluye en superficie
Se toman medidas de caudal con distintos choke (dimetros de
produccin)
Se determina la relacin gas/petrleo y agua al pasar por el separador de
superficie.
Si no fluye
Estudiar los fluidos recogidos en las varillas
La cmara de muestra (Sampler recovery), permite tomar una muestra de
fluidos del fondo del pozo (2750 cc), al final del flujo. La muestra se sube a
superficie en las condiciones de presin y temperatura de donde se tomo y
ello permite determinar:

Relacin gas/petrleo, Densidad, Temperatura del almacn, Presin del

almacn, etc.

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PREVISIONES EN EL DESARROLLO DE LA PRUEBA:
1.- Duracin de los tiempos de flujo
OH (pozo abierto) en funcin estabilidad del pozo
Con Casing no hay tiempo limitativo por la estabilidad del pozo
2.- Duracin de las tomas de presin
La toma de presin se suele hacer:
Antes del primer flujo, mide la presin inicial

Despus del primer flujo se mide la presin virgen de la formacin (PV)

Despus de cada periodo de flujo siguiente, se registra la subida de presin
a fin de calcular la presin esttica de la formacin ensayada (PF)
La presin sube en funcin de la permeabilidad de la formacin testada.

El tiempo normalmente empleado para la medida de las presiones suele ser

de 20 a 40 minutos.
La duracin de un DST esta ligada al estado del pozo

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Formation Intreval Tester. FIT

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El mtodo permite.
1.- Determinar la presin del almacn
2.- Determinar el dao de formacin

3.- Calcular los parmetros del almacn

4.- Tener una muestra no contaminada de los fluidos de
formacin

5.- Determinacin del GOR

6.- Deteccin de produccin de agua

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Al inicio del DST las variaciones de la presin registrada refleja las propiedades del
almacn alrededor del pozo. Pero a medida que aumenta la duracin de la prueba es
posible investigar regiones mas lejanas del almacn.
Durante y despus del DST es posible determinar parmetros como:

Transmisibilidad
La permeabilidad efectiva del almacn
El dao Estimated Damage Ratio (EDR)
La altura potenciometrica
El Indice de Productividad
Heterogeneidades del almacn
Barreras de permeabilidad

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Produccin de agua
Un problema importante cuando en un DST se recupera agua es
determinar si dicho agua procede de la zona ensayada o no. El
anlisis de muestra de fondo extrada en DST nos permite
precisar si dicha agua es de filtrado o de formacin o proviene
de otra fuente cualquiera. Es muy frecuente que se recupere
agua en el DP y no en la cmara de muestra, en este caso es muy
probable que la formacin no produzca agua.
Es entonces cuando la muestra recogida en la cmara de
muestreo ayuda a discernir sobre el origen de las otras aguas
que han podido ser recuperadas, por ser esta ltima una muestra
no contaminada

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Los datos suministrados directamente por el Datos del DST son:
Caudal en superficie Q (BBl/dia)
Muestra de fondo (GOR, API, Viscosidad)
Presencia de agua (Determinacin de la salinidad y Resistividad, % de agua)
Valores de la presin inicial y final de los periodos de flujo
Presin mxima del almacn presin Virgen estabilizada o extrapolada (*)
Temperatura del almacn

Valor de la pendiente de subida de presin en un diagrama P, log (T+t) / t

(*) El mtodo de Horner es adecuado para la determinacin de la subida de presin
(buildup)
O sea el plot Pf & log (T+t)/t donde T es la suma de todos los tiempos de
flujo precedentes al builup que va a ser estudiado

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Tv= 2

T=18

Tv+t Tv+t/t PV(Kg/cm2)

1,667

155,90

1,333

159,79

11

1,222

161,18

12

14

1,160

161,53

15

17

1,130

162,85

18

20

1,110

163,34

21

23

1,090

163,69

24

26

1,080

166,89

27

29

1,070

164,10

30

32

1,060

164,31

T+t1 T+t1/t1Pu(Kg/cm2)

18

19

19

113,51

20

10

129,22

PV= P0-162,6 QuB Log (Tv+t/t)

kh

31,23

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Presin Pv extrapolada

Pve(kg/cm2)

Pve

Log (T+t)/t

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DATOS DE PARTIDA
CALCULOS POR BUILDUP
Transmisibilidad

162,6 Q / M
Permeabilidad, k
545 u B / h
Estimated Damage Ratio, EDR
( Po- Pf) / M (log T +2,65)
Productivity Index, PI
Q / (Po- Pf)

Po= Presin almacn psi

Pf= Presin final flujo psi
M= PSI/ciclo
u= Viscosidad (cp)

k= Permeabilidad (md)
h=Altura almacn probado en pies
B= Factor Volumetrico
BHT= F
Q= Caudal BBL/da
T=Tiempo de flujo anterior al buildup