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PARA LA AGRO-INDUSTRIA
AZUCARERA
coccin y cristalizacin
Contenido.
Tachos. Conceptos.
Estructura del rea.
Esquemas general de los tachos .
Requisitos tcnicos mnimos.
Procedimientos empleados para la cristalizacin.
Fabricacin de de masa cocida de agotamiento C..
Fabricacin de las masas cocidas comerciales A,B.
Principales problemas operacionales y sus soluciones
Operacion de cristalizadores. Tipos existentes.
Requisitos tcnicos a cumplir .
Tachos. Conceptos
Los tachos reciben la meladura concentrada por los evaporadores y a partir de una secuencia de
operaciones bsicas de ingeniera producen el azcar granulado.
El nivel de agotamiento de masas y mieles depender en gran medida del esquema tecnolgico
que se implemente y la habilidad del personal de operacin;
sus funciones requiere del suministro de vapor, mieles, agua y estar conectado al sistema de vaco.
2.Semillero
para mantener
que
produce las centrifugas , para ser utilizado en los tachos o ser disuelta y convertida en meladura.
3.Granero;
; equipo
dotado de movimiento
para mantener
o porta templas ; equipo con movimiento rpido que recibe la masa directamente
Todas las masa cocidas se realizarn con el mismo nmero de cortes y empleando iguales
proporciones en el pie y el volumen final para garantizar la equidad de sus purezas y la
uniformidad y tamao del grano de azcar que producirn.
La cristalizacin deber prepararse en la medida que lo permita la pureza , con meladura virgen.
Productos
Masa cocida A
Miel A
Masa cocida B
Miel B
Masa cocida C
Miel C
Productos
Masa cocida A
Miel A
Masa cocida B C
Miel final
Doble Semilla.
Este sistema muy utilizado ya que permite garantizar calidades superiores a los azucares con una
alta eficiencia en el proceso de recuperacin independientemente de l a calidad de la materia prima
(caa), bien conducido no altera el consumo energtico de la fabrica.
Productos
Masa cocida A
Miel A
Masa cocida B
Miel B
Semilla B
Masa cocida C
Miel C
Semilla C
Meladura de Evaporadores
Semilla disuelta
Meladura
Desarrollo semilla
MCA
MCC
MCB
Semilla mejorada
Cristalizadores
Cristalizadores comerciales
Masa A
Masa B
Centrifugas comerciales
Azcar A
Azcar B
Miel B
de agotamiento
Masa C
Centrifugas de
agotamiento
Azcar comercial
Miel Final
Semilla C
Miel A
Magma de semilla B
Mingle
Fig. 7.1
Jugo clarificado
Indice de Capacidad de los Tachos en operacin de ( 50 a 55 m ) por cada 1 000 ton molida
2.
Graneros para masas C se considerarn uno para grano fino y otro para masa C, con
capacidad igual al pie de masa del tacho mayor.
3.
4.El
tacho que fabrica la masa cocida C estar habilitado con un toma muestra para sus controles .
El tacho de cristalizar estar habilitado con algn sistemas para controlar el Grado SS
durante la cristalizacin (Equipo refract mtrico sonda de Radiofrecuencia)
5.
7.
para
Almacenamiento
Meladura
2837
10,74
Miel A
3 962
15.00
9.Los
Sistema
Sonda
de vapor y agua
Termmetro
Sistema
9.Preferentemente
Bombas de vaco que garantice la operacin en el rango de 25.5 a 26.5 plg ( 64.7 a 66.0
cm ) de Hg. de vaco. ( 18.70 m/min / 1 000 ton).
11.Bomba
de inyeccin con capacidad de 1 200 m/h por cada 1 000 ton} de capacidad de molida
En lugar visible y al acceso del personal de operacin de los tachos deber mostrarse el
esquema de operacin de tachos para el sistema implementado.
13.
V pie
= Volumen del pie de cristalizacin , al Brix al que se cristalizar.
s pie
= Densidad de slidos segn la tabla para 79.2 Brix (S= 1.15).
final 89 a 91 Brix.
Pureza del grano fino no mayor que 71 % ajustada a la pureza final de la masa C.
El crecimiento que experimenta la semilla del pie de cristalizacin (GF) se calcula atendiendo ecuacin
de Thieme con suficiente precisin estos valores son:
Tf = TI ( D V) 1/3
Donde . TF = Tamao Final; T I = tamao final Dv = ( Vol. total masa / vol. Pie masa)
Semilla en el pie en mm.
0.09
0.10
0.11
0.13
0.14
0.15
0.21
0.23
0.25
0.30
0.32
0.34
Transfiera 50 % de volumen del pie para masa C (GFM) de pureza 65% y alimente miel B hasta
volumen total, la masa producida debe cumplir los Requisitos Tcnicos siguiente.
1.
Tiempo
Para Garantizar
Calidad
80.0 %
81.0 %
82.0 %
83.0 %
84.0 %
85.0 %
Pies / ton
Pies / ton
Pies / ton
Pies / ton
Pies / ton
Pies / ton
Masa cocida A
3.82
4.02
4.22
4.42
4.69
4.94
Masa cocida B
2.45
2.36
2.25
2.15
2.02
1.87
Masa cocida C
1.83
1.76
1.67
1.58
1.45
1.33
Revise volumen y temperatura del agua del condensador y situacin en bombas de vacio .
.Revisar si existe roturas que posibilite entrada de aire al sistema.
VISCOCIDAD
+
LIMPIEZA
VELOCIDAD DE
MOV
.+
TIPOS DE CRISTALIZADORES
1-Cristalizadores horizontales Wespor abiertos o cerrados con movimiento.
2-Cristalizadores tipo Blanchard a Bach o Continuos con enfriamiento con agua.
2.Capacidades
3.Estarn
4.Llnense
5.Las
Requisitos tcnicos:
1.Los
capacidades para cristalizadores con enfriamiento a Bach sern de 86 m /1 000 ton de caa.
Las capacidades para cristalizadores con enfriamiento continuos sern 42 m /1000 ton caa.
4.Tendrn
habilitados dos sistemas de recirculacin una para agua fra y la otra para agua caliente
7.Se
dispondrn termmetros para la temperatura del agua fra y caliente y de la masa cocida.