Prof.: Ing.

Alfonso Sciarretta

Mtodos de
unin en
construccin
con acero

La Forja, consisti en la bsqueda de la fluencia

y fusin produciendo la fatiga mecnica por una
aplicacin simultnea de calor e impactos.
Es un precedente de los principios aplicados en
las soldaduras y fundiciones que hoy an
presenta usos artesanales.

Roblones y remaches
Pernos
Soldaduras
Plegaduras y
ensambles
Adhesivos

Entre nuevas tecnologas factibles para la unin de

elementos de acero a desarrollar en mediano plazo,
se perfilan algunos tipos especiales de radiaciones.

Roblones
Roblones en construccin Empire State (La Tercera)

Son cilindros de acero dulce, con una cabeza semiesfrica

conformada en fbrica destinados a ser introducidos en agujeros
abiertos a travs de dos o ms planchas o flejes metlicos. La
unin se obtiene formando una segunda cabeza en el extremo
mediante un molde llamado butrola.
Esto implica la
deformacin de dicho
extremo por fluencia,
que deber ser al rojo
vivo combinado con un
martillado mecnico o
de aire comprimido. La
diferencia dimensional
entre la perforacin y el
robln es rellena al
remacharlo logrndose
una unin rgida.

Galerie des machines, Paris 1889

Roblones

Existen normalizaciones entre el largo del tallo y el dimetro (4 veces):

Tambin la distribucin y distanciamiento y cantidad de roblones en una unin
estructural requiere clculo del esfuerzo mecnico a cumplir, el cual ser ms
adecuado a cizalle o corte, debido a que en el caso de la traccin la cabeza hecha en
obra no tiene control de calidad, y no es confiable para responsabilidades
estructurales, por lo que este sistema est en desuso para grandes esfuerzos.
Desmontaje: Cortando la cabeza del robln.

Remaches

Para su menor seccin, en este caso, la deformacin del extremo

podr ser segn la escala dimensional, por fluencia mecnica a
travs de una remachadora en fro (remaches pop).
(NCh 207 of 56 remaches, NCh 428 of 57 agujeros para remaches).

Los remaches son actualmente de amplio

uso para uniones generalmente en
responsabilidades no estructurales.

Fijaciones
para
hormigones
de resistencia
estndar
H175-250.

Clavos Hilti: es un sistema especial de

fijacin alternativa al remache para
elementos no estructurales, que sirve
para clavar sobre hormign y acero;
utiliza una pistola que impulsa los
clavos mediante cartuchos y
fulminantes. Trabaja de una manera
parecida a un fusil, sin fuentes de
energa externas.

Fijaciones de
chapa
perfilada
sobre
estructura
metlica.

Son cilindros de acero

provistos de cabeza y con hilo
helicoidal en el vstago.
Su caracterstica genrica es la
de girar para ser aplicados en
una unin hasta llegar a un
determinado apriete que le
provea la misma inmovilidad
del robln o remache.
Presentan
innumerables
variantes (NCh 300 Of 97,
Pernos). La cabeza puede
tener variado diseo.

Pernos

El hilo provee la mxima superficie de

apoyo y adherencia entre los elementos a
unir; puede, dimensionalmente ser de
diverso diseo (forma y paso) incluso
cnico.
La perforacin debe ser ligeramente mayor de la seccin del vstago
Las golillas cuando son planas y lisas cumplen slo la funcin de placa repartidora del esfuerzo.
Cuando poseen un diseo especficamente formulado (de friccin, de presin), aportan adems
inmovilidad frente al giro.

Diferencias entre pernos y roblones.Los pernos presentan:

- Capacidad de trabajo a la traccin otorgada por la
gran superficie de adherencia y traba que conforma el
hilo. Prescribirse en especificaciones.
- Permite diferencias de resistencia segn propiedades
a traccin del acero. Valor corriente: 34 [Kg/mm2]. Existen
calidades mayores.
- Es desmontable con total recuperacin.
- El espesor a atravesar a igual dimetro, supera al que
las normas recomiendan para el remache.
-Su seccin no tiene lmite dimensional (NCh 1230 Of
97 relacin cabeza/dimetro). Condicin a cumplir:
dimetro <1/5 del espesor de las piezas a unir.

Pernos

Precauciones
- No exceder apriete para no provocar fatiga
en el metal. Calibrarse mediante llaves de
torque.
Riesgo de que los aprietes se pierdan frente a
vibraciones (revisin peridica).
Desmontaje: Por simple proceso reversible
al del armado.

Pernos

- Los pernos en el caso

corriente se especifican por
dimetro, largo y tipo de hilo o
paso y tipo de cabeza.
Existen milimtricos y en
pulgadas.
Para diseos especficos se
agrega largo del hilo, forma y
dimensiones de la cabeza, tipo
de ranura, variantes de diseo,
etc.

Normas chilenas:
NCh 1186.Of1997 Elementos de fijacin - Pernos y
tuercas - Terminologa y designacin de dimensiones
NCh 300.Of 1997 Elementos de fijacin - Pernos,
tuercas, tornillos y accesorios - Terminologa y
designacin general
NCh 1420.Of 1997 Elementos de fijacin - Pernos Longitud nominal y longitud roscada de pernos para
usos generales
NCh 230 Of 1997 Elementos de fijacin - Rosca
mtrica ISO para usos generales - Seleccin de
dimensiones para pernos y tuercas

Pernos

Tirafondos

Tuercas

Arandelas

Variedades especiales de tirafondos

Son procedimientos que mediante la aplicacin de energa manifestada en calor y/o

presin permiten lograr la unin ntima y permanente de elementos metlicos
dejndolos con la continuidad apta para que trabajen mecnicamente como un todo
homogneo, conservando sus cualidades fsicas.

Soldaduras

Si la soldadura ha sido convenientemente realizada

deber permitir que la zona de unin posea las
mismas propiedades mecnicas que las piezas que se
han unido, conservando sus cualidades de trabajo a
traccin compresin, flexin, etc.
Segn el punto de fusin de cada metal, hay
procedimientos aptos; por ejemplo al estao se
usa temperaturas entre 180C y 260C, para plata
ente 800C y 900C (NCh 1702 Of 84). En el caso
especfico del acero las temperaturas deben ser
mayores que para el cobre y el aluminio. De
acuerdo a esto, los procedimientos factibles se
resumen a la obtencin del calor por 2
mtodos:

- Por resistencia elctrica.

- Por combustin de una mezcla de oxgeno y acetileno

Autgenas :
Cuando existe la fusin de las partes a unir al volver a la
temperatura original.
Con aporte de material : Cuando tambin converge al proceso un tercer elemento
que es un material generalmente de ms bajo punto de fusin, y posee gran
adherencia con los elementos a unir, colaborando por conduccin en su
calentamiento y fusin, produciendo una continuidad que se mantiene al enfriarse.

Uniones soldadas

Soldadura
oxiacetilnica

El calor lo desarrolla la
combustin de una
mezcla conveniente de
oxgeno y acetileno
contenido en envases
hermticos con un
sistema de ductos que
desembocan en una
boquilla regulable

Se aplica sin presin y puede ser

autgena o con aporte.
La llama es dirigida hacia los sectores
a unir, calentando hasta la fusin
(oxicorte).
Tambin se utiliza la fusin provocada
con este sistema para cortar flejes o
elementos de gran espesor.
Tiene la particular caracterstica de
funcionar incluso bajo el agua, puesto
que el oxgeno de la combustin est El material de aporte es alambre de
controlado a travs de la boquilla y no acero negro al carbono, y cuando se
requiere necesariamente el contenido aplica queda depositado como cordn
en la atmsfera.
de soldadura, dimensionable.

Principio del oxicorte

Est basado en la combustin de un metal en
presencia de Oxgeno. A temperatura ambiente el
acero no es combustible, sin embargo si lo llevamos a
900C (temperatura de ignicin) y lo sometemos a una
atmsfera de oxgeno puro el acero se quema.

El chorro de oxgeno adems de quemar el material, retira la

escoria formada. El material quemado y retirado deja un
canal llamado "sangra separando las dos partes
Con el concurso de pantgrafos se puede controlar la forma
generada por la direccin del chorro

Las soldaduras elctricas crean un

circuito entre un conductor
Soldadura
metlico llamado electrodo, y la
elctrica
pieza a unir.
al arco
El electrodo est conectado con
por cordn
un regulador a la energa elctrica,
a cuyo paso se funde el metal.
El arco voltaico producido por una mnima
distancia entre el electrodo (que es tambin el
metal de aporte) y el metal base (que son las zonas a
unir, mantenidas fijas mediante presin mecnica
transitoria) eleva la temperatura entre 3400 C y
4000 C, fundiendo ambos elementos y atrayendo
por campo electromagntico el metal fundido del
electrodo hacia los elementos a unir. Esto, controlado
y dirigido forma el cordn o costurade unin
El metal de aporte en este caso son generalmente varillas de aleaciones
de aceros con temperaturas de fusin previstas, recubiertas con
compuestos minerales. El recubrimiento tiene dos funciones: liberar
una proteccin gaseosa que estabiliza el arco y lo protege de los gases
atmosfricos, y residuar una escoria fundida de menor densidad que el
acero que sube a la superficie y retarda la velocidad de enfriamiento
actuando como aislante trmico.

Soldadura
elctrica
al arco
por cordn

Soldadura TIG
Es el mtodo ms habitual de soldadura al arco

La primera patente TIG es de los americanos Devers y Hobard en 1924.

Es un procedimiento de soldadura al arco elctrico con electrodo refractario bajo
atmsfera gaseosa generalmente a base de Argn constituida por iones positivos y
por electrones. Puede ser con o sin aporte, consiguiendo aspecto de cordn.
El metal de aportacin utilizado son varillas de composicin similar al metal base.
La soldadura TIG es un proceso manual, automtico e incluso robotizable.

Soldadura Plasma
Es un perfeccionamiento del
mtodo anterior. Se crea tambin
la atmsfera gaseosa a alta
temperatura por la que pasa la
corriente.
El aporte de energa tambin lo
da un arco elctrico bajo una
atmsfera de gas neutro entre un
electrodo y las piezas a unir, pero
a este arco se le obliga a pasar a
travs de una tobera, y un
segundo gas circula entre la
tobera y el tubo aislando
trmicamente al plasma y al
cordn de soldadura.

Arco Plasma

Arco TIG

Corte Plasma
La columna o chorro
de plasma a
temperaturas del
orden de 20000C, y
gran velocidad es
capaz de fundir el
material y retirar
escorias y xidos
formados en el
proceso logrando
sangras de cortes de
elevada calidad a alta
velocidad.

Cortadora de plasma

Procedimiento
aplicable para todo
material que
conduzca
electricidad

Vigas
alveoladas
cortadas al
plasma
Sobre ellas se
instala una
placa
colaborante
para la losa

Fuente: Catlogo Copromet

Soldadura
de punto
o de
resistencia
En este caso es el electrodo
el que de acuerdo a un adecuado
diseo aporta la presin, y
aplicado
a
espesores
generalmente delgados produce
en ellos una fusin puntual e
instantnea y una
unin
autgena

Tambin puede disearse para producir de un

solo golpe de corriente varias uniones
simultneas
(multipunto),
e
incluso
cordones o costuras en el caso de muy de
pequeo espesor por fusin, en todos estos
casos sin aporte

La dimensin del cordn o de la zona fusionada es tambin

factor calculable, evaluable y especificable a considerar frente a la
solicitacin.
Precauciones : El factor calidad del proceso y obra de mano es
Soldaduras,
consideraciones determinante para el grado de confiabilidad.
Desmontaje :
generales
La oxiacetilnica por proceso reversible.
Las elctricas por corte de cordn o punto con herramienta
abrasiva.
Factores frente a la soldabilidad
El tipo de soldadura a aplicar depender
de las dimensiones, forma del elemento
y constitucin qumica del acero que lo
conforma.
Los aceros estructurales no siempre son
soldables, ya que ello debe estar
implcito en las proporciones de la
aleacin y sus componentes al ser
fabricados. Al respecto existen normas y
se clasifican en:
De soldabilidad garantizada por el
fabricante
(debe
llevar
en
su
especificacin la sigla S)
Generalmente soldables
Soldables con dificultad

Soldaduras,
nomenclaturas
formales

Tapn

Ensanchamiento de bisel

Ejemplos:
Soldaduras,
simbologa

Filete:
Otras
indicaciones

20/40-100

20/40 (seccin)

20/40-100

40 mm
20mm

Largo del filete en mm

En la obra

El otro lado

Todo

El mismo lado

Tope cuadrado de relleno:

20/40-100

En la actualidad la opcin
prefabricada en acero considera
habitualmente a la soldadura como
el
procedimiento
para
la
preparacin de los componentes
estructurales a nivel de la industria,
con lo que se logra control de
calidad y garanta por parte de
aqulla, quedando para la etapa de
obra disponer el montaje mediante
dos
posibilidades
segn
las
caractersticas de diseo de los
sistemas:

Pernos
Soldadura
Los roblones estn en desuso como
procedimiento estructural

Plegaduras
y ensambles

Este sistema, generalmente no

aplicable
en
elementos
estructurales, puede aportar el
recurso de la mayor seccin de
contacto, y la trabazn, y se
identifica ms bien en las
uniones de revestimientos y
muy especialmente en busca de
la estanqueidad de cubiertas,
como es el caso de
los
emballetados (plegados).
La variedad ensamble adquiere
tambin importancia en ciertas
tipologas de revestimientos y
cielos diseados Ad-Hoc.

Plegaduras y ensambles
EMBALLETADO MECANIZADO

Plegaduras
y ensambles

Plegaduras
y ensambles

Adhesivos

Son 3 los principios aplicados por

los adhesivos:
Fusin
Penetracin
Atraccin molecular.

La aplicacin de este concepto a la tcnica constructiva con

acero, es reciente y sus expectativas conducen incluso a la
posibilidad de uniones mixtas con otros materiales. En
general el desarrollo de los adhesivos sintticos ha sido
canalizado hacia las propiedades al respecto de las resinas.
Las variaciones de rigidez que estos materiales puedan dar a
las juntas es tambin campo de inters.
Limitante importante han sido las temperaturas mximas
(200 a 300 C.) a las que habitualmente dichos adhesivos
pierden su propiedad adherente por entrar en total fluencia
trmica. Al respecto la permanente evolucin en este campo
permite expectativas mejores para los adhesivos que
endurecen en caliente con respecto a los que endurecen en
fro.

Resina con polvo

de acero (acero
lquido)

Segn su modelo estructural, le

corresponde a los elementos de acero
solucionar su continuidad constructiva
basndose en tipologas de uniones
diversas:
Fijas o rgidas pudiendo ser:.
En compresin
En traccin

Articuladas o mviles, en que se

pueden presentar las opciones:
Rotulada (permite movimiento de giro)
Deslizante
Mixta (ambas a la vez)

Movilidad
de
uniones

De acuerdo a
los presentes
esquemas se
adjuntan
algunos
ejemplos
aplicables:

Uniones
fijas

3 soluciones apoyo pilar cimiento

4 soluciones apoyo viga pilar

Soluciones
apoyo pilar
a cimiento

Sistema doble
pletina:
La inferior es
solidaria a la
fundacin y
sustenta los
pernos
La superior es
solidaria al
pilar y
contiene las
perforaciones