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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA DE INGENIERA DE
MATERIALES

CURSO:

Tecnologa de los Recubrimientos

DOCENTE: Ing. Dionicio Otiniano Mndez


dionicioo@hotmail.com
15 10 - 2012

Deposicin de una capa de oro sobre la superficie de un substrato va electroltica


para mejorar la apariencia superficial y sus propiedades qumicas.

Mejorar la apariencia superficial:


Darle brillo intenso
Excelentes colores (dorado, rosa, verde y blanco)
Darle valor agregado al substrato

Mejorar sus propiedades qumicas:


Mayor resistencia a la corrosin

Tipos de Dorado electroltico


Dorado de capas delgadas:
Se aplica en joyera de fantasa.
Espesor de capa es de 0.05 a 0.25 m.
Substrato Ag, Ni, Cu y sus aleaciones.
Dorado brillante

Dorado de capas gruesas:


Se aplica en objetos como mancuernillas,

mquinas de rasurar cara, tarjetas de PC, etc.


Espesor de capa es de 0.25 a 12 m.
Substrato de, Ag, Ni, Cu y sus aleaciones.
Dorado no muy brillante.

Enjuague

Probetas de plata
Energa elctrica
Reactivos
Mano de obra
Agua

Pulid
o
Pesado
inicial

Desengras
e
orgnico

Desengras
e
electroltic
o

Enjuague

Decapa
do
Enjuague

Medicin de
dimensione
s
Enjuague

Enjuagues
Probetas de palta
doradas
Desechos slidos
Desechos lquidos
Desechos gaseosos

Control
calidad

Seca
do

Dorado
Electroltic
o

Activaci
n

Fig. 01. Secuencia de trabajo para electrodeposicin de oro sobre


Ag, Ni, Cu y sus aleaciones.

1. PULIDO
Para terminar de pulir la superficie de la
probeta, se lija con lijas que van desde el
nmero 300 hasta el nmero 1000.

El pulido final se hace con pastas abrasivas


del grado ms grueso hasta el ms fino, estas
pasta se aplican sobre los discos de tela y
estos sobre el eje de una pulidora.

Fig. 03. Pastas de pulido para zincado, estas se aplican


sobre los discos de tela.

Fig. 02. Pulidora manual.

Fig. 04. Pulido con pastas


abrasivas

2. DESENGRASE
3.1. Desengrase orgnico:
Lavado en agua con detergente (2 minutos)

Sumergir en thinner y cepillar para sacar toda la grasa (1 minuto)


Enjuague en agua destilada y cepillar para quitar la capa
remanente de grasa.

3.2. Desengrase electroltico

Enjuague en agua corriente

3. DECAPADO QUMICO
Mediante el decapado se elimina completamente todo rastro de
xidos remanentes de la superficie de la probeta.
Formar microporosidades sobre la superficie del metal, para que
se deposite los primeros grmenes de oro y obtener una buena
adherencia de recubrimiento.

Condiciones de trabajo:
Metal: Ag, Ni, Cu y sus aleaciones
Solucin : H2SO4 al 10 %
Tiempo: 20- 30 segundos
Temperatura: ambiente
Enjuague en agua corriente

4. ACTIVACIN
Se realiza para activar la superficie y tener una buena adherencia
de depsito de oro, tambin para preservar el bao de dorado de
algn contaminante que pudiera arrastrar de las etapas previas.

Condiciones de trabajo:
Solucin: consiste en 38 g/L de KCN.
Metal: Ag, Ni, Cu y sus aleaciones
Tiempo: 5 segundos
Temperatura: ambiente

5. DORADO ELECTROLTICO

Tabla 5.1: Baos de oro

5. DORADO ELECTROLTICO

Tabla 5.2: Secuencia de trabajo para niquelado y dorado


sobre aleaciones de cobre

5. DORADO ELECTROLTICO

Condiciones de trabajo:
Metal: Ag, Ni, Cu y sus aleaciones
Solucin : Bao cianurado alcalino
brillante

D. de corriente: 0.1 - 1 A/dm2


Tensin: 0.5 - 5 voltios
Tiempo: 15 30 segundos
Temperatura: 40 - 60 C.
Enjuague con agua corriente

A
C.
I
N
O
X.

Au1+

D
O
R
A
D
O

Fig. 05. Celda electroltica de dorado

6. SECADO

Agua caliente

Temperatura: 100 C.
Tiempo: 10-15 segundos

Slica gel

Aserrn de madera

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA DE INGENIERA DE
MATERIALES

ANODIZADO ELECTROLTICO
CURSO:

Tecnologa de los Recubrimientos

DOCENTE: Ing. Dionicio Otiniano Mndez


dionicioo@hotmail.com

ANODIZADO ELECTROLTICO
El anodizado es una capa de xido, ms o menos hidratada, que recubre la
superficie metlica despus de haber conectado el metal al nodo de una cuba
electroltica, dentro de una disolucin inica adecuada.

Mejorar la resistencia a la corrosin.


El xido de aluminio hidratado formado sobre la superficie le da gran estabilidad
qumica frente a los agentes atmosfricos.

Mejorar la apariencia superficial.


Se puede colorear porque la estructura porosa que presenta el xido puede
absorber tintes de deferente color

Mayor dureza que el metal base, por ello protegen al metal


de la abrasin.
La superficie ser aislante elctrica.

Enjuague

Probetas de Al
Energa elctrica
Reactivos
Mano de obra

Desbas
te

Pulid
o

Desengra
se

Decapa
do
Enjuague

Medicin de
dimensiones

Enjuague

Enjuague

Secad
o
Probetas de Al
anodizadas
Desechos slidos
Desechos lquidos
Desechos
gaseosos

Enjuague

Colmata
do

Coloread
o

Enjuague

Anodizad
o
Electrolti
co

Enjuague

Neutraliza
do

Fig. 01. Secuencia de trabajo para un anodizado electroltico

1. DESBASTE
Producto del proceso de fabricacin
las piezas o probetas quedan con
rebabas, superficie spera y no
uniforme, por lo que se tiene que
hacer un desbaste para corregir estos
desperfectos superficiales con limas o
esmeriles.

Fig. 02. desbastado en un


esmeril.

Luego se hace un lijado desde la lija


mas gruesa hasta la ms fina segn las
condiciones de la superficie (60 a
300)

Fig. 03. Desbaste con lijas


abrasivas

2. PULIDO
Para terminar de pulir la superficie de la
probeta, se lija con lijas que van desde el
nmero 300 hasta el nmero 1000.

El pulido final se hace con pastas abrasivas


del grado ms grueso hasta el ms fino, estas
pasta se aplican sobre los discos de tela y
estos sobre el eje de una pulidora.

Fig. 05. Pastas comerciales para pulido mecnico, estas


se aplican sobre los discos de tela.

Fig. 04. Pulidora manual.

Fig. 06. Pulido con pastas


abrasivas

3. DESENGRASE A NIVEL INDUSTRIAL


3.1. Desengrase orgnico:

Se realiza con solventes orgnicos como el


Tetracloruro de carbono o con tricloroetileno.

3. DESENGRASE A NIVEL
DE LABORATORIO
3.1

3.2. Desengrase qumico:

Fig. 07. Lavar con detergente


lquido, frotando con una
esponja o con un cepillo suave.

3.3. Desengrase electroltico

3.2

Fig. 08. Sumergir


en thinner y con
quitar toda la
ambiente, durante 2

la probeta
un cepillo
grasa (T.
minutos).

4. DECAPADO QUMICO
Mediante el decapado se elimina completamente todo rastro de
xidos remanentes de la superficie de la probeta.
Decapado alcalino:
Metal: Aluminio
Solucin : NaHO a 75 g/L
Tiempo: 0.5 -2 minutos
Temperatura: 70 C
Enjuague en agua corriente
Decapado cido:
Metal: Aluminio
Solucin : HNO3 50%
Tiempo: 1-2 minutos
Temperatura: ambiente
Enjuague en agua corriente

5. NEUTRALIZADO
Solo si el decapado es con hidrxido de sodio se realiza esta
etapa (llamada tambin clarificado).

Condiciones de trabajo:
Metal: aluminio

Solucin : HNO3 35 g/L.


Tiempo: 1 minuto
Temperatura: ambiente

Enjuague con agua corriente

6. ANODIZADO ELECTROLTICO
6.1. Baos de anodizado electroltico
Composicin g/L

Al cido
crmico

Al cido sulfrico
clsico

Anodizado duro
3

6. ANODIZADO ELECTROLTICO

6.2. Condiciones de trabajo:

Metal: Aluminio
Solucin: Bao cido oxlico al 2%
D. de corriente: 2.5 - 4 A/dm2

Tensin: 20 - 60 voltios

Tiempo: 20-60 minutos


Temperatura: 15-25 C.
Enjuague con agua corriente

P
L
O
M
O

O2-

A
L
U
M
I
N
I
O

Fig. 09. Celda electroltica


de anodizado

7. COLOREADO

Inmediatamente sumergir en la solucin colorante, ya que el


aluminio se oxida rpidamente y dificulta la coloracin.

Condiciones de trabajo:
Metal: Aluminio
Solucin colorante: Cochinilla

Tiempo: 10-15 minutos


Temperatura: 40-80 C.
Enjuague con agua corriente

8. COLMATADO

Se hace con el objetivo de cerrar los poros que existe en la


superficie anodizada.

Condiciones de trabajo:
Metal: Aluminio
Solucin: agua destilada

Tiempo: 20-60 minutos


Temperatura: 95-100 C.
Enjuague con agua corriente

9. SECADO
Con aire frio

10. CLCULO DEL ESPESOR


t(minutos) = 3.2 e(m)/d(A/dm2)

GENERACIN DE IMPACTOS NEGATIVOS A LA


SALUD Y AL MEDIO AMBIENTE

IMPACTO SEVERO: Peligros en la salud por


emanacin de gases y vapores, durante el
proceso de recubrimientos electrolticos.
IMPACTO MODERADO: Contaminacin del aire
por emanacin de gases cianurados y cidos.
Para corregir y mitigar
impactos que se debe hacer

estos

MEDIDAS DE CORRECCIN Y DE MITIGACIN DE IMPACTOS


NEGATIVO PARA LA SALUD Y EL MEDIO AMBIENTE
Las campanas extractoras de gases deben tener filtros para
extraer los gases y convertirlos en productos no dainos para
los las personas y para la atmsfera.
Control estricto para el personal para que estn con todo el
equipo

de

seguridad

puesto

(respiradores,

guantes,

mascarillas, casco, botas, trajes, lentes, etc.),


Controlar la energa elctrica que va a la celda donde se
realiza el proceso de recubrimiento para que sea eficiente

con menos corriente (emisin de gases bajo).

IMPACTO MODERADO: Peligros en la salud por ruido.


Aislar el ambiente donde se genera el ruido (rea de esmerilado)
del resto de reas, as como construir las paredes con placas
acsticas de absorcin de ruidos.
El personal debe estar con el equipo de seguridad para ruido (con
taponeras de odos).
Adquirir equipos de esmerilado con certificado de calidad para que
no generen mucho ruido.
IMPACTO MODERADO: Alteracin de la estructura de los tubos de
desages por verter baos residuales sin un tratamiento.
Almacenar los baos en pozas para su posterior tratamiento, adems
estas deben estar lejos de las reas de la planta.

Tratamiento de baos con contenido de cianuro y cidos

BAOS CIANURADOS

ENJUAGUES

Desenvenenamiento.
Tratamiento
con hipoclorito de sodio en un
medio alcalino de pH controlado.

BAOS ACIDOS

Neutralizacin. Agregando de cido


o soda, segn sea necesario.

TANQUE DE
DESENVENENAMIENTOO

TANQUE NEUTRALIZACIN

TANQUE DE
SEDIMENTACI
N

LODOS

TANQUE DE
SEDIMENTACI
N

Reemplazar los componentes contaminantes


(como los CIANURO Y CIDOS) de los
baos por otro reactivos orgnicos que no
contamine el medio ambiente.

Clarificado. en un tanque de
sedimentacin, donde se separa
los
lodos
existentes
por
gravedad
y
subsecuente
filtracin. El agua clarificada e
inofensiva contina un ltimo
tratamiento
de
intercambio
inico, luego se puede reciclar
para enjuagues o eliminar al
colector municipal.
Lodos. Estos pueden usarse como
componentes de abonos.

Gracias

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