ENVASES VACIOS DE

PRODUCTOS FITOSANITARIOS
Estrategias para enfrentar el problema.
Plan Piloto Alto Valle del Rio Negro:
Aspectos Educacionales
Aspectos Operativos

TIPOS DE ENVASES
DE PRODUCTOS FITOSANITARIOS
Botellas, latas, bidones, baldes, tambores, bolsas,
frascos, sobres.
Vidrio

Metal: hierro, aluminio.

Plastico: HDPE, PET, Coex.
Papel, carton, papel/aluminio, papel/plastico.

Capacidades: 0,5 a 200 lt./kg.

Resto de producto original al finalizar la Aplicacin:
considerado Residuo Peligroso

DISTRIBUCION DEL PESO TOTAL DE

LOS ENVASES VENDIDOS EN 1998
VIDRIO ALUMINIO CARTON
0%
0%
2%
PLASTICO POLIETILENO
36%

EMBALAJES
23%

PLASTICO PET
2%
OTROS
PLASTICO COEX
0%
10%
PAPEL
1%
PAPEL DE ALUMINIO
1%

METALICO
25%
PAPEL/POLIETILENO
0%

Situacin Actual
Agricultor
Abandono

Envase Vacio + Residuo

Inerte
Oxidacin

Enterrado

Degradacin
Natural

Descomposicin

Riesgo
Agua
Suelo
Intoxicacin
Vida

Silvestre
Incineracin
(Incompleta)

Otros Usos

Destruccin

Liberacin
Gases Toxicos

Permanece como Envase

Aire
Intoxicacin

Intoxicacin

Situacin Actual
La capacidad del Ambiente para la Degradacin Natural
de las sustancias depende de :
1- Concentracin de envases.
2- Condiciones de la exposicion.
3- Condiciones Ambientales.
4- Caracteristicas del producto (vida media).
5- Concentracin del producto.
6- Tratamiento previo del envase.

Residuos en los envases vacios

Mercado de Productos Fitosanitarios:
U$S 776.600.000.- 132.400.000 Kg / lt.
Residuos: ( 1.5 % del contenido original)
U$S 11.649.000.- 1.986.000 Kg / lt.

Concentracin de Envases de
Agroquimicos por Ha.
Area cultivada: 30.270.000 has.
Despacho de Envases al Mercado:
13.200.000 envases / ao. (5.300 TM)
2.700.000 embalajes / ao (1.370 TM)
Descrarga Ambiental:
0.44 envases / Ha. (1 env. Cada 2.3 ha)
Envases:
175 gr / ha.
Envases + embalajes: 220 gr / ha

Envases vacios
Comparacion segn origen
ORIGEN

INDUSTRIAL

PRODUCTOS
FITOSANITARIOS

CONSUMO
MASIVO

RIESGOS

ALTOS

ALTOS

BAJOS a ALTOS

CANTIDAD
ENVASES

ALTAS

BAJAS

MUY ALTAS

USUARIO
FINAL

POCOS
CONCENTRADOS

MUCHOS
DISPERSOS

MUCHOS
CONCENTRADOS

RELACION
ENV/SUP

ALTA

BAJA

ALTA

RESPONS
USUARIO

BAJA
(CRECIENTE)

BAJA

MUY BAJA

PRESION
SOCIEDAD

ALTA

BAJA
(CRECIENTE

BAJA

Estrategias para el Manejo de Envases

1- Prevencin

2- Reutilizacin / Reciclado /
Recuperacin de Energia.

3- Dispocin final.

Triple

Lavado

1 - PREVENCIN
PRODUCTOS:

* Nuevas Tecnologias (menor toxicidad del residuo)

* Formulaciones mas concentradas.
* Formulacion - en base acuosa.

- solida granular

ENVASES:
* Diseo

* Bolsas solubles
* Granel
* Mayor capacidad

2- Reutilizacion, reciclado y/o

recuperacion de energia
a) Reutilizacion:
* Envases retornables (rellenable)
b) Reciclado:
* Recuperacion de material (nuevos
envases o materias primas para otros
destinos)
c) Recuperacion de energia:
* Combustible alternativo.

DISPOSICION FINAL
INCINERACION

ENTERRADO

ambiente

Triple
lavado

economia

seguridad

Experiencias Internacionales
Alemania:
Recoleccion de envases con triple Lavado (T.L).
Incineracion en hornos siderurgicos o de cemento.
Brasil:

Plan piloto de recoleccion.

Metal a horno siderurgico.
Plastico reciclado a conductos electricos.
Francia y Holanda:
Envases con T.L. Se consideran residuo domiciliario.
USA
Recoleccion y reciclado del plastico (postes alumbrado)

Triple Lavado
Al terminar el contenido del envase
Enjuagar 3 veces con agua limpia
Volcar el agua de cada lavado en el tanque
Los restos son aplicados en el campo de la misma
manera que el producto
Se degradan naturalmente

Uso de la Materia Prima para

Nuevos Productos
Formas de Recuperacin de Materia Prima
Hierro y Aluminio:
Descomtaminacion por altas temperaturas del proceso.
Reutilizacion del material.
Vidrio:
Descomtaminacion por altas temperaturas.
Reutilizacion del material.
Plasticos:
Deficiente lavado podria producir riesgo de contaminacion.
Utilizacion como combustible alternativo.

PROGRAMA DESARROLLO EN LA ARGENTINA

*
*
*
*

Evaluacion cantidad y material envases.

Evaluacion de alternativas de recicllado.
Contacto con autoridades provinciales.
Contacto con proveedores de servicios de
recuperacion y/o reciclado de enevases.
* Analisis y diseo del Plan Piloto.
* Puesta en marcha del Plan Educacional.
* Puesta en marcha del sistema de recoleccion de
envases triple lavado.
* Inauguracion del Centro de Acopio y Procesamiento
de Envases Vacios.

DIFICULTADES
Grandes distancias para el transporte de envases vacios.

Necesidad de educar al productor agricola para que realice el

triple lavado.

Costos.

En caso de tener que hacer lavado adicional:

tratamiento de las aguas.

Prevision de riesgos futuros en caso de contaminacion con el

material recuperado y reciclado.

ENVASES PLASTICOS EN HORNOS DE CEMENTO

Produccion de Cemento

Etapa Final de Sinterizacion a 1450 C

Temperatura de Llama : 1800 - 2000 C
Cenizas o Subproductos: inertizados en el
producto final

PREPARACION DEL MATERIAL

Triple lavado de los envases (a campo).
Transporte al Centro de Acopio.

Inspeccion visual (los envases que no estan triple

lavado se devuelven al productor).

Traslado al Horno Cementero.

VENTAJAS DEL PROCESO

Recuperacion de Energia :
eficiencia 100%
no hay perdidas adicionales de energia.
Emisiones :
no hay emisiones adicionales a las producidas
por otros combustibles,

OPERACIN DEL HORNO DE CEMENTO

No se esperan modificaciones significativas en su
operacin .
No se reduce la capacidad del Horno.
No se afecta la calidad del producto.

No hay riesgos para la seguridad.

CENTRO DE ACOPIO Y PROCESAMIENTO

DE ENVASES VACIOS DE AGROQUIMICOS
Destino Final
PLASTICO: Compactado y Reciclado Termico
(utilizacion como combustible alternativo de hornos
cementeros).

VIDRIO: Destruccion y Fundicion para Reciclado.

CHAPA: Compactado y Fundicion para Reciclado.
ALUMINIO: Compactado y Fundicion para Reciclado.