Blanco Pez Ana milena

Caicedo Baranoa Cristian

Guzmn miranda Dolis
Villadiego aroca Roxana
Adris Mejia Sanchez

tcnica de colocar la carga a bordo para ser

transportada con un mximo de seguridad para
el buque y su tripulacin, ocupando el mnimo
espacio posible, evitando averas en la misma y
reduciendo al mnimo las demoras en el puerto
de descarga.

 Proteger

al buque y a su tripulacin de daos

y averas.
Aprovechar al mximo el volumen del buque
para poder cargar el mximo de carga.
Proteger la carga de daos o averas.

 Hacer

la estiba de forma que las operaciones

portuarias sean lo ms rpidas posibles.
Programar la estiba de forma que la carga
est colocada por orden de la rotacin del
viaje y pueda ser descargada sin demoras ni
riesgos.

Un solo tendido

semidoble

formaletas

Doble tendido

Cuatro entradas

De piso

Guacales y cajas.

Guacales y cajas.

Almacenamiento y movilizacin

Almacenamiento, movilizacin
y uso en estantera.

Recipiente
de
carga
para
el
transporte martimo o fluvial, transporte terrestre
y multimodal. Se trata de unidades que protegen
las mercancas de la climatologa.

Cargas secas: bolsas, cajas,

mquinas, muebles, etc.
Un container de 20 pies,
puede
almacenar
hasta
23.000 kg. de producto, caso
el volumen del mismo lo
permita.
Es
recomendable,
especialmente en productos
alimenticios, no superar los
22.000 kg. de carga neta.

cargas
secas:
se
diferencia del container
de 40 pies tradicional,
debido a que es mas
alto.

Dado que se abre por su

techo, este tipo de
container
es
conveniente para cargas
grandes que no pueden
cargarse
por
las
puertas, como ciertas
maquinarias, mrmoles,
vidrios, maderas, etc.

Estn diseados para

cargas de productos a
granel. Disponen bocas
de carga superiores.
Apto para productos
qumicos, fertilizantes,
algunas harinas, azcar,
sal, materiales plsticos
en grumos, etc.

Uso General: Cargas

difciles de manipular,
bobinas
de
metal,
cables,
vehculos
pesados,
madera,
maquinarias especiales,
etc.

Conveniente para las

cargas de volumen que
no pueden cargarse a
travs
de
puertas
convencionales.
Ideal
para cargar y descargar
en
estaciones
ferroviarias.

Para
transportar
productos perecederos
tales como verduras,
frutas, carnes, etc.

similar
al
Reefer
normal, pero con ms
capacidad de volumen,
pero no de peso.

Diseado
para
transporte de sustancias
lquidas,
desde
peligrosas
como
qumicos
txicos,
corrosivos,
altamente
combustibles, as como
aceites, leche, cervezas,
vino, agua mineral, etc.

Se inicia con la revisin del documento soporte

pedido con la mercanca fsica, verificacin
etiquetado de la mercanca alistada segn
normas de la organizacin y la verificacin
enrutamiento del pedido a la zona de entrega.

del
del
las
del

 Muestreo:

se escoge una muestra aleatoria y

se verifica.
Inspeccin visual: se determinan las
condiciones en que se encuentra el producto.
Inspeccin 100: se verifican al 100% las
caractersticas del producto.
Conteo: se toman datos para analizar
completamente la mercanca.

Es el material destinado a la proteccin de mercancas

en su transporte y distribucin, incluyendo el relleno
utilizado en el interior.
Ventajas:
proteger el contenido,
facilitar la manipulacin,
informacin sobre las condiciones de manejo,
requisitos legales, composicin, ingredientes, etc.

Primario: lugar donde se conserva la

mercanca, esta en contacto directo con el
producto.

Secundario: sueles ser cajas de diversos

materiales que agrupan productos envasados
para formar una unidad de carga, de
almacenamiento o trasporte mayor.

Terciario:
agrupa
varios
embalajes
secundarios. Los mas utilizados son el pallets y
el contenedor.

Dada la bsqueda de una ventaja competitiva

que represente un mejor posicionamiento dentro
de los mercados globalizados, los flujos de los
productos a travs de puntos de almacenamiento
y alistamiento deben realizarse de la manera ms
gil posible.
Una de las mejores prcticas en la actualidad
fiel a la velocidad de los procesos logsticos es el
Cross Docking, el cual se define como un sistema
de distribucin donde las unidades logsticas son
recibidas en una plataforma de alistamiento y no
son almacenadas sino preparadas para ser
enviadas de la manera ms inmediata.

representa un modelo general, sin embargo

el transporte de las unidades desde y hacia la
plataforma de alistamiento puede darse
mediante sistemas de multi-recogida, multientrega o no

estrategia de Cross Docking se fundamenta

en un flujo continuo de productos, ahorro de
costos, transporte rpido y a bajo costo y un
soporte a las necesidades de los clientes.

 EMPRESAS

MANUFACTURERAS
- Recepcin, consolidacin y envo de
materias primas o partes hacia la planta
DISTRIBUIDORES
Fabricantes envan su mercancas a un
distribuidor que ensamble los productos y
luego los enve hacia su cliente.
TRANSPORTADORES
Configuracin de estibas basadas en destinos
geogrficos. Lo cual permite la consolidacin
de mercancas y la optimizacin de los
costos.

El significado que tiene para la industria es que

1. Mejora en general la organizacin logstica

2. La forma ms Lgica de reducir el costo es

mecanizar las operaciones.
3. la mejor forma de Reducir la manipulacin es
lograr mover de una sola vez el mayor nmero
de cajas o productos en General.
4. Una mejor relacin con los clientes que le
piden la paletizacion en las entregas.
5. Racionalizacin y normalizacin de los envases
y embalajes para una mejor utilizacin y uso de
la superficie de la paleta.

 EN

LA DISTRIBUCIN QUE SIGNIFICA EL

PALETIZAR:
Para la distribucin paletizar significa
facilidad de recepcin y control de las
entregas, acelera de la descargas y
almacenamiento, liberacin de los puntos de
carga, despejar los muelles, crecimiento de
los fluidos de mercanca, reduccin de daos
en la mercanca y mejora la condiciones de
transporte tambin la preparacin de
pedidos y la distribucin de pedidos

 Para

la distribucin paletizar significa

facilidad de recepcin y control de las
entregas, acelera de la descargas y
almacenamiento, liberacin de los puntos de
carga, despejar los muelles, crecimiento de
los fluidos de mercanca, reduccin de daos
en la mercanca y mejora la condiciones de
transporte tambin la preparacin de
pedidos y la distribucin de pedidos

 En

el campo de la logstica, Picking es el

proceso de recogida de material extrayendo
unidades o conjuntos empaquetados de una
unidad de empaquetado superior que
contiene ms unidades que las extradas. En
general, el proceso en el que se recoge
material abriendo una unidad de
empaquetado.