Conveccin del Calor - Flujo Interno

En el flujo interno la capa lmite no crece en forma indefinida.

Se pueden obtener slo unas pocas soluciones tericas. Se trabaja mayormente
con correlaciones empricas. Errores de un 10 % o ms son posibles.
El calentamiento por friccin es muy pequeo. Tiene s una fuerte influencia en la
cada de presin..
Se trabaja en forma unidimensional (aunque en algunos desarrollos se use 2D).
Consideraciones hidrodinmicas
Adems de la diferencia entre flujo laminar y turbulento, se debe considerar aqu la
existencia de las regiones de entrada y de flujo completamente desarrollado.
El fluido entra a velocidad constante u
y crece la capa lmite hasta unirse en la
lnea central.
Se considerar inicialmente un tubera
circular de radio r0

 Como xcd, h se denominar a la longitud hidrodinmica de entrada.

Se muestra un perfil parablico para el flujo completamente desarrollado, lo cual
condice con el caso laminar. Para flujo turbulento, el perfil es ms plano.
La extensin de la regin de entrada depende de si
el flujo es laminar o turbulento. Se define el nmero
de Reynolds para un tubo circular como:

Re D

um D

(8.1)

Donde um es la velocidad media y D el dimetro.

En un flujo completamente desarrollado, el Re para
el inicio de la turbulencia es aproximadamente.

Re D ,c 2300

(8.2)

aunque son necesarios Re mucho mayores ( Re D 10000 )para tener condiciones

completamente turbulentas. Es probable tambin que la transicin a la turbulencia
comience con el inicio de la capa lmite de la regin de entrada.
Para flujo laminar (Re D ,c 2300 ), la longitud
hidrodinmica de entrada se estima mediante
Para boquilla convergente y u uniforme.

xcd ,h

0,05 Re D
D lam

(8.3)

Para turbulento, es independiente del Re y

se puede tomar como primera aproximacin.

xcd ,h
10
60
D turb

(8.4)

Tomaremos en general (x/D) > 10.

Velocidad media

m um Ac
Luego como

(8.5)

4 m
Re D
(8.6)
D

Y combinando 8.1 y 8.5, se tiene

m u r , x dAc

(8.7)

Se tiene que

Ac

ur , x dA

um

Ac

r0

Ac

u r , x 2 r dr
r0

2
2
r0

ur, x r dr
r0

(8.8)

Perfil de velocidad regin completamente desarrollada laminar

Se trabajar con un flujo laminar de un fluido
incompresible de propiedades constantes. Se sabe que

v0

0
x

(8.9)

Por lo cual la velocidad axial

depende de r, u(x,r)= u (r).
Se parte del conocimiento de
que el flujo de cantidad de
movimiento es cero en cualquier lugar de la regin
completamente desarrollada.

Luego la conservacin de cantidad de movimiento se reduce a un balance de fuerzas de corte

y de presin

r 2 r dx r 2 r dx

d
r 2 r dxdr
dr

p 2 r dr p 2 r dr p 2 r dr dx 0
dx

d
dp
(8.10)

r r r
dr
dx
Y la 8.10 se convierte en

Y con y r0 r la ley de viscosidad de Newton toma la forma

d du dp
r
r dr dr dx

du
dr

(8.11)

Integrando dos veces

1 dp r 2
u r C1 ln r C2
dx 4

du 1 dp r 2
r
C1
dr dx 2
Con las condiciones de frontera

(8.12)

ur0 0

1 dp 2
r
ur
r0 1
4 dx r0

(8.13)

u
0
r r 0

Se obtiene

Donde se ve que el perfil de velocidad

para un flujo laminar completamente
desarrollado es parablico. El gradiente
de presin debe ser siempre negativo.

Al sustituir la 8.13 en la
8.8 e integrar, se obtiene

r dp
um 0
8 dx
2

r
u r
2 1 (8.15)
um
r0

(8.14)

Y con este resultado en la

8.13, el perfil de velocidad es

Luego, como um se puede calcular a partir del flujo msico, esta ltima ecuacin puede usarse para determinar el
gradiente de presin.

Gradiente de presin y factor de friccin en un flujo

completamente desarrollado
La friccin permite determinar la potencia de bombeo.
Conviene trabajar con el factor de friccin de Moody (o
de Darcy), parmetro adimensional definido como
Que no debe confundirse con el coeficiente de
friccin de Fanning, definido como
Y como

s du dr r r

dp dx D
f
um2 2

Cf

Sustituyendo las ecuaciones 8.1 y 8.14 en la 8.16, se

tiene para un flujo laminar completamente desarrollado

(8.17)

u 2
2
m

, se encuentra utilizando 8.13 que

64
f
Re D

(8.16)

f
Cf
4

(8.18)

(8.19)

En el anlisis de flujo turbulento completamente desarrollado se deben utilizar resultados

experimentales. En el diagrama de Moody se representan los factores de friccin.

Ts T
Tf
2

(7.2)

f 0,316 Re D

Para superficies suaves (lisas)

se pueden usar las siguientes
formulaciones
Perukhov propuso para un intervalo amplio
Chen propuso para
Re >2100

f 0,184 Re D

1 4

1 5

f 0,790 ln Re D 1,64

Re D 2 10 4

(8.20a)

Re D 2 10 4

(8.20b)

3000 Re D 5 10 6 (8.21)

1,1098

5,0452 1
5,8506
f 2,0 log

log
0,8981

Re
2
,
8257
D
Re

3,7065 D

Se ve entonces que dp/dx es una constante en la regin completamente desarrollada y luego,

de 8.16, tenemos
p2

um2

p1

2D

p dp f

x2
x1

dx f

um2
2D

x2 x1

(8.22a)

Donde f se obtiene del diagrama de Moody o de la ecuacin 8.19 para flujo laminar y de las
ecuaciones 8.20, 8.21 para superficies suaves o de la ecuacin de Chen para cualquier
situacin de flujo turbulento.
La potencia que se requiere luego para vencer la
resistencia al flujo asociado con esta cada de presin es

P p

(8.22b)

Consideraciones trmicas
Si se supone que el fluido entra a una temperatura inferior a la de la pared del tubo, se
producir una capa lmite trmica como se muestra en la figura.

Asimismo, si se impone la condicin de Ts constante o qs constante, se alcanza finalmente

una condicin trmica completamente desarrollada.
Para flujo laminar la longitud de entrada trmica
se puede expresar como

Comparando con la 8.3, si Pr>1

dndose lo inverso si Pr<1

xcd , h xcd , t

xcd , t

0,05 Re D Pr (8.23)
D lam

Para Pr muy grandes, como aceites (Pr 100), xfd, h es mucho menor que xfd, t y es
razonable asumir un perfil de velocidad completamente desarrollado en toda la regin de
entrada.

Para flujo turbulento las condiciones son casi independientes

del Pr y se supone como primera aproximacin que

cd , t

Dturb 10

Temperatura media
Se define en trminos de la energa trmica transportada
por el fluido cuando pasa una seccin transversal

As, si definimos

E t m cv Tm

Et u cv T dAc
Ac

u c T dA
v

(8.25)

se tiene

(Rapidez a la que se transporta energa trmica)

Y para un flujo incompresible en un tubo circular

con cv constante, de 8.5 y 8.26 se tiene que

(8.24)

Tm

Ac

2
Tm
2
um r0

(8.26)

m cv

r0

u T r dr

(8.27)

Ley de enfriamiento de Newton

qs h Ts Tm

(8.28)

Donde h es el coeficiente local de transferencia de calor por

conveccin.
dTm/dx nunca es cero si hay transferencia de calor.

Condiciones completamente desarrolladas

Si hay transferencia de calor, nunca dTm/dx, ni T/x en cualquier r, sern igual a cero y
parecera que nunca se encontrar una condicin completamente desarrollada. Esto se
sobrelleva trabajando con una forma adimensional de la temperatura. Se plantea entonces:

Ts x T r , x

0
x Ts x Tm x cd , t

Condicin que se alcanza cuando hay un

flujo de calor superficial uniforme o una
temperatura constante en la pared.

(8.29)

Como la razn de temperaturas es independiente de x, la derivada de esta razn con respecto

a r tambin debe ser independiente de x, y as se tiene

Ts T

r Ts Tm
y con
8.28

r r0

T r r r

Ts Tm

h
f x (8.30)
k

Para qs constante, como

h tambin es constante,
se tiene de 8.28

f x

Y por ley de
Fourier, ver
figura 8.4

qs k

T
y

k
y 0

T
r

r r0

Por lo tanto, en el flujo desarrollado trmicamente por

completo, el coeficiente local de conveccin es una
constante, independiente de x. Ver figura siguiente

dTs
dx

cd , t

dTm
dx

qs constante
cd , t

(8.31)

Expandiendo la 8.29, se tiene

T
x

cd , t

dTs
dx

cd , t

Ts T dTs Ts T dTm (8.32)

Ts Tm dx cd, t Ts Tm dx cd, t

Y al sustituir de 8.31, se obtiene

T
x

cd , t

dTm
dx

qs constante

(8.33)

cd , t

Lo cual implica que el gradiente axial de temperatura es independiente de la posicin radial.

Para el caso de temperatura superficial constante (dTs/dx= 0), tambin de 8.32

T
x

Ts T dTm

Ts Tm dx cd, t
cd , t

Ts constante

Por lo cual en este caso, T/x s depende de la coordenada radial.

(8.34)

Balance de energa
Por la importancia que tiene Tm ,
es necesario saber como vara
con la posicin a lo largo de un
tubo.

Tambin interesa saber como se

vincula la transferencia total de
calor por conveccin qconv con la
diferencia de temperatura entre
la entrada y salida del tubo.
Normalmente los cambios de energa cintica y potencial como la conduccin en sentido axial
son insignificantes. Slo interesarn entonces los cambios de energa trmica que se asocien
con el trabajo de flujo. El trabajo de flujo se puede expresar como p.v , donde v= 1/ . As,

d cv Tm p v

dqconv m cv Tm p v m cv Tm p v m
dx 0
dx

dqconv m d cv Tm p v (8.35)
p v R Tm
Si se supone que el fluido es un gas ideal
dqconv m c p dTm

(8.36)

c p cv R

Expresin que tambin se puede aplicar a lquidos incompresibles, con cp=cv , ya que d(p.v) es en general mucho
menor que d(cv Tm).

qconv m c p Tm , o Tm , i

La 8.36 aplicada a todo el tubo conduce a

(8.37)

Que es una expresin general que se aplica independientemente de la naturaleza de las

condiciones trmicas de la superficie o de las condiciones del flujo.
Con 8.36 y Si P es el permetro del tubo

dTm qs P
P

h Ts Tm

dx m c p m c p

dqconv qs P dx

(8.38)

sustituyendo en 8.28, se tiene

Que nos da la variacin de la temperatura media en funcin de la diferencia entre Ts y Tm .

La solucin de 8.38 para Tm(x) depende de la condicin trmica de la superficie y para las
condiciones caractersticas se encuentran resultados analticos.

Flujo de calor superficial constante

En este caso tenemos que

qconv qs P . L

(8.39)

Que se puede usar junto con la 8.37 para determinar el cambio de temperatura del fluido.
Tambin se ve que el lado derecho de la 8.38 es una constante, por lo cual

dTm qs P

f x
dx m c p

(8.40)

E integrando esta expresin desde x= 0, se tiene

q P
Tm x Tm, i s x
cp
m

q s constante

Lo cual muestra que la temp.

(8.41) media vara en forma lineal
con x a lo largo del tubo.

Adems, de 8.28 y viendo la figura, la diferencia de temperaturas (Ts Tm) vara con x
primero en un valor no muy grande debido al alto h a la entrada y luego hasta independizarse
de este valor de h, como ya fue demostrado. Si el flujo e calor variara, se debera integrar la
8.38 de manera convencional.
L

qconv qsx P dx
0

(a) Flujo superficial de calor constante

b) temperatura superficial constante

Temperatura superficial constante

definiendo

T Ts Tm

Separando variables e integrando

To

Ti

d T
P

T
m c p

O en forma
ms general

h dx

T0
PL L 1

ln

0 h dx
Ti
m c p L

T0
PL
ln

hL

Ti
m cp

Ts constante

PL
To Ts Tm, o

exp
hL

Ti Ts Tm, i
m
c
p

Ts constante

De la definicin de h promedio

Reacomodando

dTm
d T P

h T

dx
dx
m cp

de 8.38

Px
Ts Tm x
exp
hL
m c

Ts Tm, i
p

Ts constante

(8.42a)

(8.42b)

(8.43)

Lo cual indica que la diferencia de temperatura (Ts Tm) disminuye exponencialmente con la
distancia, como se muestra en la figura anterior. Esto complica la determinacin de qconv .
Si expresamos 8.37 de la forma

qconv m c p Ts Tm , i Ts Tm , o m c p Ti To

Y sustituir de la 8.42

qconv h As Tml

Donde As= P L y Tml es la diferencia de

temperaturas media logartmica

Ts constante
Tml

To Ti
ln To Ti

(8.44)

(8.45)

Se puede decir que la 8.44 es una forma de la ley de enfriamiento de Newton para todo el
tubo, y Tml es el promedio apropiado de la diferencia de temperaturas a aplicar.

Este razonamiento es aplicable a fluidos externos, donde se puede utilizar T en vez de Ts y

el h promedio ser reemplazado por U promedio (coeficiente global promedio de transferecia
de calor). Para tales casos, se tiene

U As
To T Tm, o

exp
m c
Ti T Tm, i
p

(8.46a)

q U As Tml

(8.47a)

Expresin que se corresponde con la aplicacin para bancos de tubos, analizada

anteriormente como un caso de flujo externo.

Flujo laminar en tubos circulares: anlisis trmico

y correlaciones de conveccin

Regin completamente desarrollada

T
T T
u
v

x
r r r r

ecuacin de la energa
coordenadas cilndricas

Para la regin completamente desarrollada

se cumple que
Y para flujo de calor constante se tiene adems

en

x 0

T
2

escrita

x 2 0

Sustituyendo de acuerdo a la 8.33 y la 8.15, la ecuacin de la energa se reduce a

2

1 d dT 2 um dTm
r
r

1
r dr dr dx r0

2 um dTm dx
Donde
es
una constante. Separando variables e
integrando dos veces

qs constante

(8.49)

2 um dTm r 2
r4
T r
C1 ln r C2

2
dx 4 16 r0

Del requerimiento de que la temperatura permanezca

finita en r=0, se tiene que C1= 0. De que T(r0)= Ts,
donde Ts vara con x, se tiene

2 um dTm 3 r 2

C2 Ts

dx 16

Luego, para regin completamente desarrollada con flujo de calor superficial constante, el
perfil de temperaturas es
4
2

2 u r dTm 3 1 r
1 r
T r Ts

dx 16 16 r0 4 r0

2
m 0

(8.50)

Entonces, si los perfiles de temperatura y velocidad (8.50 y 8.15) se sustituyen en 8.27 y se

integra sobre r, se encuentra que la temperatura media es:

11 um r02 dTm

Tm Ts

48 dx
11 qs D
Tm Ts
48 k

hD
NuD
4,36
k

(8.52)

(8.51)

Y de la 8.40 y el flujo msico en funcin

de la velocidad media.

Que combinado con la ley de

enfriamiento de Newton, da

48 k
h
11 D

qs constante (8.53)

Luego, en un tubo circular con un flujo de calor superficial uniforme y condiciones laminares
completamente desarrolladas, el Nu es constante, independiente de ReD, Pr y la posicin axial

Con un procedimiento similar, para condiciones laminares completamente desarrolladas, con

una temperatura superficial constante, con las sustituciones adecuadas la ecuacin de
energa se vuelve:
2

1 d dT 2 um dTm
r Ts T
r

1
r dr dr dx r0 Ts Tm

Ts constante

(8.54)

La solucin de esta ecuacin no es sencilla, pero mediante procedimientos iterativos, se

puede demostrar que se obtiene un nmero de Nusselt de la forma

Nu D 3,66

Ts constante

(8.55)

Regin de entrada
La solucin de la ecuacin de la energa para la regin de entrada es muy difcil de obtener ya
que depende de r y de x .

Nu D 3,66

0,0668 D L Re D Pr
2 3
1 0,04 D L Re D Pr

13

Re D Pr D
NuD 1,86

0 ,14

(8.56)

constante
s

0,48 Pr 16700

0,0044

9
,
75

(8.57)