PRESENTADO POR:

Salas Aparicio, Gerard Obryan

Peralta Collanque, Yeison
Huaracha Quispe, Eduard David

DIAGRAMAS DE
CHAUDRON

TERMODINMICA DE LA REDUCCIN
DE XIDOS DE HIERRO
La termodinmica de la reduccin de los xidos de hierro por el reductor de
carbono se basa principalmente en el estudio de los sistemas que contienen
elementos de hierro, carbono y oxgeno. A travs de la informacin recogida en Fe-C y
Fe-O (Figuras 2.1 y 2.2, respectivamente), los sistemas binarios era posible obtener
un conocimiento ms completo del diagrama Fe-CO (Figura 2.3).

Figura 2.1 Diagrama Fe-C

Figura 2.2 Diagrama Fe-O

 Los diagramas de hierro redox no son ms que las proyecciones de los diagramas
de Fe y Fe-C-O en un sistema donde el carbono y el oxgeno estn en equilibrio. Estos
diagramas tambin llamados diagramas Chaudron delimitan los lmites de la
estabilidad de xidos de hierro y de metal a ciertas temperaturas como una funcin
del potencial de reduccin de la atmsfera de gas.

Figura 2.3 - Diagrama de

equilbrio FeCO, curva
de Boudouard, presin
total de 1 atm e ac = 1

 La curva de la reaccin Boudouard, que da el balance de carbono con su fase gaseosa CO y

CO2, tambin juega un papel de gran importancia en el estudio de la reduccin de xidos de

hierro, ya que, bajo ciertas condiciones, es la reaccin de Boudouard (C + CO2 = 2CO) la etapa
limitante en el proceso de reduccin. Cuando esto ocurre, el equilibrio de la fase gaseosa en el
auto-reduccin sigue aproximadamente la relacin CO / CO 2 en el equilibrio de los reactivos
de la reduccin de las fases de xidos.
El diagrama de oxidacin-reduccin no slo informa a las etapas de reduccin de los xidos
de hierro, as como la cementacin de hierro posibilidad de mezclas que contienen niveles

excesivos de CO por encima del mnimo necesario para conseguir la reduccin requerida.
La reduccin de las mezclas comerciales de magnetita y de carbono en el rango de
temperatura de 900 C - 1300C fue investigado por Bryk y LU.

 Ellos estudiaron los efectos de la temperatura, la transferencia de calor, el tamao de partcula de la

relacin de carbn (mineral de hierro / carbn) el grado de metalizacin. Se utilizaron dos tipos de
magnetita comercial y tres tipos de carbn de alta volatilidad.

La sustitucin del carbn por grafito provoc una cada en el proceso de metalizacin, especialmente
para temperaturas muy bajas y la contraccin de las especies reaccionado era mucho menor que en el
caso del carbn. No hubo diferencias notables en el grado de metalizacin o propiedades de los
productos de reduccin de minerales y carbones utilizados. Cuando el tamao de las partculas de

carbono utilizados fue de menos de o igual a 150m, haba muy poca influencia en el grado de
metalizacin; Sin embargo, el aumento del tamao por encima de 600m, ha disminuido mucho el nivel
de metalizacin con un aumento simultneo de la cantidad residual de carbono en el hierro esponja. A
temperaturas ms altas, el grado de metalizacin se incrementa y la cantidad de las especies de carbono
residual fue menor. Por encima de 90% se puede obtener en 15 minutos de reaccin. Los autores
demostraron que el grado de metalizacin depende de la temperatura y la tasa de transferencia de calor,
especialmente cuando se utilizaron muestras grandes (el grado de metalizacin aument desde el
centro hasta la periferia de la muestra).

 La presencia de un exceso de carbono en la mezcla con grafito (20:80) dio como resultado la fusin de la
mezcla de 1250C mientras se mezcla con el carbn en realidad no fundir el 1300C. Esto se puede explicar por
una cubierta de escoria sobre las partculas de hierro. La escoria (que se origina a partir de cenizas y ganga FeO)
en la muestra de la mezcla de carbn tiene un punto de fusin inferior. Dicha cobertura sera prevenir proceso de

carburacin que normalmente disminuye el punto de fusin de la fase metlica. Los gases desprendidos durante
la reaccin (principalmente CO y H2) protegida de reoxidacin y la mezcla puede ser quemado cerca del sitio de
reaccin para proporcionar calor para el proceso.
Segn estos autores, la rpida tasa de metalizacin y la contraccin del producto permiti la propuesta de un
proceso muy eficiente para la produccin de hierro a partir de la mezcla de mineral de hierro y carbn.
SINGH, y GHOSH DEO estudiaron el comportamiento de las mezclas de reduccin de mineral de hierro
fino y carbono.

 Las variables estudiadas fueron la naturaleza del agente reductor (grafito y carbn vegetal),
temperaturas de 877 C, 977 C y 1027 C, porque Fe2O3 / C, tamao de la muestra y el tipo de
atmsfera: argn y mezcla de H2-CO2 para la comparacin. Fraccin de Datos de la reaccin contra el
tiempo no sigui una tendencia debido al complejo mecanismo y la cintica.

Los autores encontraron que H2 + CO2 los gases se someten a una reaccin de sustitucin del vapor
de agua resultante en una mezcla que consta de H2, H2O, CO y CO2 y alcanzarn el equilibrio
termodinmico (en la zona caliente del horno). De los datos experimentales se concluy que:
- Niveles de reduccin ms altas se obtuvieron con el / CO2 = 3 H2 razn, cuando la

composicin del gas en equilibrio calculado termodinmicamente estaba reduciendo la wustita;

- Aunque la reactividad del carbn activado era ms grande que la del grafito, ambos
exhibieron comparable al grado de valores de reduccin de xido.
Estos autores atribuyeron valores de la reduccin de la composicin del gas y de la wustita oxidante

pero la duda izquierda como a sus predicciones.

ESTUDIO CINTICO DE LA AUTO REDUCCIN DE MEZCLAS DE

MINERALES DE HIERRO
Cintica de la reaccin de Boudouard
La cintica de la reaccin de Boudouard se ha estudiado en las ltimas dcadas para diferentes
tipos de materiales carbonosos y en diferentes sistemas.
La gasificacin de carbono se produce de acuerdo con las siguientes principales qumicas y fsicas
pasos: gases reactivos externa e intra y en particular los productos de reaccin qumica y con la
adsorcin y desorcin de los sitios libres en la superficie de difusin de carbono.

 Se han desarrollado varios modelos cinticos para la reduccin de gas-slido de minerales de hierro, siendo los
principales el modelo topoqumico y el modelo de ncleo sin reaccionar modelos, segn el cual la reduccin se
produce a partir de los bordes de las partculas hacia el centro, y en topoqumico modelo, las partculas mantienen su
geometra inicial.

Los pasos principales de la reduccin de xidos de hierro en un reductor gaseoso son los siguientes:
a) la penetracin del gas reductor a travs de la capa lmite;
b) Difusin de la reduccin de gases en los microporos de la capa de producto;
c) adsorcin de gas reductor para los xidos;

d) La reaccin qumica con el xido;

e) la desorcin del producto gaseoso en la superficie del xido;
f) Difusin de gas producto en los microporos de la capa de producto;
g) Difusin de gas producto en la capa lmite;

h) Presin en el reactor.

 La reaccin de reduccin de xidos de hierro por el CO se considera que es de primer orden con
respecto a monxido de carbono y su control puede ser qumico, por difusin o mezclado, dependiendo
del modelo y las variables de proceso aceptados, siendo encuentra generalmente energas de activacin

de orden de 63 a 125kJ / mol.

Las principales variables a tener en cuenta en la reduccin del mineral de hierro por el reductor
gaseoso son:
a) la temperatura;

b) tasa y la composicin de la atmsfera reductora de flujo;

c) la porosidad de la mena o clster;
d) El tamao de partcula y la morfologa de las partculas de xido;
e) la presencia de impurezas y la ganga;
f) rea de contacto entre el metal y xidos no reducidas;
g) difusin de los iones y el gas a travs de capas porosas.

GRACIAS