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INTRODUO

O primeiro desafio Torrecid tem por objetivo


fazer com que os alunos realizem um estudo
comparativo entre os defloculantes A e B, para a
moagem de vidrados cermicos, indicando o
percentual ideal do uso de cada um, e
apresentando o melhor custo-benefcio.

INTRODUO
Cermica: conceitos e descobertas;
Formulao e preparao de massas
cermicas;
Esmaltes;
Engobes;
Materiais e mtodos;
Resultados e discusses;
Consideraes finais.

CERMICA: Conceitos e
Descobertas
Chama-se de
cermica pedra
artificial obtida pela
moldagem, secagem
e cozimento de
argilas ou misturas
argilosas.

FORMULAO E PREPARAO
DE MASSAS CERMICAS
PROCESSO DE
FABRICAO DE
PRODUTOS
CERMICOS

QUEIMA

PREPARAO
DA MASSA
CERMICA

SECAGEM

CONFORMAO
(COLAGEM OU
MODELAGEM)

ESMALTAO

ESMALTES
Os esmaltes
recobrem a
superfcie
exposta do
revestimento
cermico.

ENGOBES
O engobe cermico a
camada de esmalte
entre a pea cermica
e o esmalte da
superfcie do produto.

ENGOBES

DEFLOCULANTES

So substncias que adicionadas a uma


suspenso aquosa, determinam uma maior
fluidez da suspenso, diminuindo a
viscosidade aparente.

INFLUNCIA DA VISCOSIDADE
NA FABRICAO DO ENGOBE
Ao se esmaltar um
corpo cermico com
uma camada grossa e
queimar na posio
vertical, o esmalte vai
escorrer com maior ou
menor
intensidade,
dependendo
da
viscosidade.

MATERIAIS E MTODOS
Para fazer uma anlise comparativa dos
defloculantes A e B, foi realizado em laboratrio,
ensaios de densidade com diferentes
concentraes de defloculantes, e utilizando
mtodos grficos para melhor compreenso dos
resultados.

MATERIAIS E MTODOS
Materiais e componentes utilizados:

Figura 2: Copo Ford 4


Figura 1: Viscosmetro

Figura 3: Peneiras

MATERIAIS E MTODOS
Componente

Massa % (200g)

Frita

64,00

Caulim

6,00

Argila

34,00

Quartzo

60,88

Alumina calcinada

16,00

Silicato de zircnio

17,00

Bentonita

1,20

CMC

0,12

gua

70,00

MATERIAIS E MTODOS

Pesagem;
Moagem;
Peneiramento;
Viscosidade;
Densidade.

MATERIAIS E MTODOS

PESAGEM

Cada componente foi devidamente pesado


para um total de 200g. Alm dos materiais citados,
tambm foram pesados os defloculantes conforme
a tabela abaixo:
Defloculantes A e B
Concentraes (%)

0,4

0,5

0,6

0,8

Peso (g)

0,8

1,0

1,2

1,6

MATERIAIS E MTODOS

MOAGEM

A moagem na cermica realizada a fim de


levar os componentes do esmalte, neste caso o
engobe, a partculas menores, para a obteno da
mxima superfcie especfica, tornando as reaes
entre as partculas mais fceis durante o processo
de queima.
Moinho

Quantidade bolas

Bolas (g)

26 bolas

213,4g

27 bolas

213,4g

MATERIAIS E MTODOS

PENEIRAMENTO

Finalizado o processo de moagem, o engobe


peneirado, ou seja, filtrado atravs de uma peneira.
Este procedimento resume-se em separar partculas
maiores que apesar de uma moagem eficaz possam
ter permanecido na mistura.

MATERIAIS E MTODOS

VISCOSIDADE

Viscosidade a resistncia interna de um fluido


ao escoamento, impondo resistncia atravs do
atrito das camadas internas (NETO, 2006).
Concentraes
Defloculantes

0,4%

0,5%

0,6%

0,8%

Viscosidades

59s

61s

66s

78s

65s

62s

57s

64s

MATERIAIS E MTODOS

DENSIDADE

Densidade (g/cm)
Defloculante

0,4%

0,5%

0,6%

0,8%

1,869

1,880

1,884

1,868

1,870

1,869

1,863

1,868

RESULTADOS E DISCUSSES
Tempo de

Defloculante

Concentrao

Densidade

0,4%

1,869 g/cm

59s

X/ kg

0,6%

1,863 g/cm

57s

(X + 15%)/kg

escoamento

Preo R$

RESULTADOS E DISCUSSES

RESULTADOS E DISCUSSES

RESULTADOS E DISCUSSES
Aps anlise das curvas de defloculao, foi
possvel notar que o defloculante A, na
concentrao de 0,4% possui o menor tempo de
escoamento, j o defloculante B, atingiu o
menor tempo de escoamento com 0,6% de
concentrao, portanto a quantidade do
defloculante A utilizada menor do que o
defloculante B

CONSIDERAES FINAIS
Com a anlise dessas curvas, notou-se que
o melhor defloculante a ser usado o A, por ter
menor tempo de escoamento, concentrao e
preo em relao ao B.

AGRADECIMENTOS
A equipe agradece empresa Torrecid do
Brasil Ltda, pela oportunidade concedida 6
fase de Engenharia Qumica da Faculdade SATC,
de poder realizar tal experimento que permite
praticar a teoria vista em sala de aula. Bem
como, os materiais e instrumentos concedidos
que tornaram possvel a execuo deste
experimento.

REFERNCIAS
MICHAELIS, Dicionrio. Disponvel em: <http://michaelis.uol.com.br/>.
Acesso em: 01 nov. 2014.
VAN VLACK, Lawrence Hall. Princpios de cincia e tecnologia dos
materiais. Traduo: Edson Monteiro. Rio de Janeiro: Elsevier, 1984.

NUNES, Anderson Moretti et al. Apostila Eliane: Curso sobre noes


bsicas de porcellanato. Cricima, 2010.
ICE; ACIMAC. Esmaltao e Defeitologia na indstria Cermica de Pisos e
Azulejos. Campinas, SP, 2003.
WISINTAINER, Marivaldo. Esmaltes. Colgio Maximiliano Gaidzinski.
Dezembro, 1989.

REFERNCIAS
TORRECID. Disponvel em: <http://www.torrecid.com/index>. Acesso em:
01 nov. 2014.
NETO, J.M. Reologia. Fundao de Amparo Pesquisa do Estado do Piau.
2006. Disponvel em: <http://www.fapepi.pi.gov.br/ciencia/>. Acesso em:
01 nov. 2014.
MAFIOLETTI, Dyene; BOZELO, Giovana; CREPALDI, Lucas B.; CARGNIN,
Maykon. Utilizao de Diferentes Mtodos Para a Determinao da Curva
de Defloculao de Matrias-Primas Cermicas. 1 Simpsio de
Integrao Cientfica e Tecnolgica do Sul Catarinense SICT-Sul, Santa
Catarina, 2012.

REFERNCIAS
DELAVI, Deyse G. G. Defloculao de Suspenses Aquosas de Argila e
Sua Correlao Com Caracterizaes Qumicas e De Superfcie. 2011.
Tese (Mestrado em Engenharia de Materiais) Curso de Ps-graduao
em Cincia e Engenharia de Materiais, Universidade Federal de Santa
Catarina, Florianpolis, 2011.

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