INTERCAMBIADORES

DE
CALOR

 Un intercambiador de calor es un aparato que facilita

el intercambio de calor entre dos fluidos que se

encuentran a temperaturas diferentes evitando que
se mezclen entre s.

 Existen diseos de intercambiadores de calor con distintas

geometras y materiales. Los sistemas indirectos utilizan una

superficie para la transferencia de calor que mantiene separado el
producto

de

los

medios

empleados

para

calentamiento

refrigeracin. Como ejemplos estn los intercambiadores de calor

tubulares, de superficie raspada y de placas.
Los sistemas directos permiten la mezcla ntima del producto con

los medios calefactores, como son los sistemas de inyeccin y de

infusin de vapor.

TUBO DOBLE

Es el tipo ms sencillo de intercambiador de calor. Est constituido por dos tubos

concntricos de dimetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por el tubo de menor
dimetro y el otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos. En este tipo de
intercambiador son posibles dos configuraciones en cuanto a la direccin del flujo de los
fluidos: contraflujo y flujo paralelo. En la configuracin en flujo paralelo los dos fluidos
entran por el mismo entremo y fluyen en el mismo sentido. En la configuracin en
contraflujo los fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos.

En un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del fluido frio

nunca puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente.

En un intercambiador de calor en contraflujo la temperatura de salida del fluido frio

puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente. El caso lmite se tiene
cuando la temperatura de salida del fluido frio es igual a la temperatura de entrada del
fluido caliente. La temperatura de salida del fluido frio nunca puede ser superior a la
temperatura de entrada del fluido caliente.

COMPACTOS
Son intercambiadores diseados para lograr un gran rea superficial de

transferencia de calor por unidad de volumen. La razn entre el rea

superficial de transferencia de calor y su volumen es la densidad de rea
b. Un intercambiador con b > 700 m2/m3 se clasifica como compacto.
Ejemplos de intercambiadores de calor compactos son los radiadores de
automviles, los intercambiadores de calor de cermica de vidrio de las
turbinas de gas, el regenerador del motor Stirling y el pulmn humano.

En los intercambiadores compactos los dos fluidos suelen moverse en

direcciones ortogonales entre s. Esta configuracin de flujo recibe el

nombre de flujo cruzado. El fljujo cruzado se clasifica a su vez en
mezclado ( uno de los fluidos fluye libremente en direccin ortogonal al
otro sin restricciones ) y no mezclado ( se disponen una placas para
guiar el flujo de uno de los fluidos ). En la figura siguiente se muestran
esquemas de ambos tipos de flujo:

CARCAZA Y TUBOS
Es el tipo ms comn de intercambiador de calor en las

aplicaciones industriales. Este tipo de intercambiadores

estn compuestos por gran cantidad de tubos ( a veces
varios cientos ) contenidos en un casco. Los tubos se
disponen con sus ejes paralelos al eje del casco. La
transferencia de calor tiene lugar a medida que uno de los
fluidos se mueve por el interior de los tubos mientras que el
otro se mueve por fuera de stos, por el casco. Este tipo de
intercambiadores se clasifican por el nmero de pasos por
el casco y por el nmero de pasos por los tubos. En la figura
siguiente se muestran dos ejemplos:

COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE UN

INTERCAMBIADOR. FACTOR DE INCRUSTACIN

En el estudio de los intercambiadores de calor se

supone que el tubo exterior, carcasa o casco, est

perfectamente aislado trmicamente, es decir, no
existe intercambio de calor con el exterior.
Entonces se puede considerar que, a efectos de
transferencia de calor, el intercambiador se
comporta como una pared cilndrica

Ai el rea de la superficie interior y

Ao el rea de la superficie exterior de transferencia de calor.
hi el coeficiente de pelcula interior y
ho el coeficiente de pelcula exterior.

(1) En el caso de que la pared del tubo interior sea lo suficientemente

delgada Ai = Ao = A
(2) El material del que est hecho el tubo es buen conductor del calor
la resistencia trmica debida a conduccin es despreciable, entonces:

FACTOR DE INCRUSTACIN
Con el paso del tiempo se acumulan depsitos sobre

las superficies de transferencia de calor de los

intercambiadores que incrementan la resistencia
trmica y hacen que disminuya la velocidad de
transferencia de calor.
El efecto neto de la acumulacin de depsitos se
cuantifica mediante el llamado factor de incrustacin,
Rf , que est tabulado para los diferentes fluidos. La
acumulacin puede producirse en la pared interior, en
la exterior o en las dos simultneamente lo cual se
reflejar en el coeficiente global de transferencia de
calor cuya expresin general quedar:

El problema bsico en los clculos relativos a los intercambiadores

de calor es de dos tipos fundamentales:

1.

Calcular otras variables (potencia trmica, coeficiente

global, rea de transferencia necesaria) conocidas las
temperaturas de entrada y salida de los fluidos frio y
caliente. Para la resolucin de este problema el mtodo
ms adecuado el de la Temperatura Media Logartmica (
LMTD - Log Mean Temperature Difference ).

2. Calcular

otras variables siendo desconocidas la

temperatura de salida de los fluidos frio y caliente. En este
caso el mtodo ms adecuado es de la Efectividad-NTU (
Number of Transfer Units ).

MTODO DE LA TEMPERATURA MEDIA

LOGARTMICA ( LMTD )
La potencia trmica , Q , puesta en juego en el

intercambiador de tubo doble responde a la siguiente

expresin:

MTODO DE LA EFECTIVIDAD-NTU
Este mtodo se basa en un parmetro adimensional
llamado Efectividad de la transferencia de calor, e,
definido de la siguiente forma:

1) Un condensador opera con vapor condensante en el lado de la coraza a 27C.

El agua de enfriamiento entra a 5C y sale a 10C. Si el coeficiente total de
transferencia de calor es de 5000 W/m2C con base en la superficie del tubo
exterior. Determine la transferencia de calor por metro cuadrado de superficie de
tubo exterior.

2) En un intercambiador tubular de calor tipo vapor-agua el vapor de agua seco y

saturado cuya presin es P = 3.5 x 105 Pa, se condensan en la superficie exterior
de los tubos. El agua, que circula por los tubos se calienta desde 20C hasta
90C. Determinar:
a) La temperatura media logartmica en este intercambiador de calor.
b) El gasto de vapor en el intercambiador vapor-agua si el gasto del agua es 8 t/h.
Suponer que no existe su enfriamiento del condensado.

3)Un condensador de vapor de 4 m de longitud tiene 2000 tubos de bronce de 15,9 cm de

dimetro exterior y un espesor de pared de 1,25 mm. En un ensayo se suministran al
condensador 120 kg/seg de agua de refrigeracin a 300K, y cuando la presin de vapor en
la carcasa es de 0,1116 atm, se producen 3,02 kg/seg de condensado. Determinar:
a) La eficiencia del condensador
b) El coeficiente global de transmisin de calor
Datos: El calor especfico del agua es de 4174 J/kgK
Supondremos que el coeficiente global de transmisin de calor U es constante a lo largo del intercambiador.
La temperatura del fluido caliente es la temperatura de saturacin del vapor a la presin de 0,1116 atm, es decir:
Ts = 48C = 321K, y el calor latente de condensacin: rl-v= 2387 kJ/kg.
Haciendo un balance de energa se obtiene la temperatura TF2 de salida del agua de refrigeracin:
G F c pF (TF2 - TF1 ) = Gvapor rl-v
120 kg/s egx 4,174 kJ/kgK (TF2 - 300) K = 3,02 kg/segx 2387 kJ/kg = 7208,75 kJ/seg TF2 = 314,4K
a)Eficiencia del condensador: = (TF2 - TF1)/(Tsat - TF1) = (314,4 300)/(321 300) = 0,6857 =
1 - e - NTU NTU = 1,15
b) Coeficiente global de transmisin de calor: U A = 1,15 C mn =
1,15 x (120 x 4,174) kJ/segK = 576 kW/K
Para la superficie exterior de los tubos: A e = d e L N =
x 1,59.10-2 x 4 x 2000 = 400 m2
U e = U A/Ae= 576 (kW/K)/400 m2 = 1,44 kW/m2 k

4)La Torre Desbutanizadora C-203 de la Seccin de Recuperacin de Productos Livianos de

la Unidad de Coquizacin Retardada, consta de los rehervidores E-210 A/B los cuales han
presentado polimerizacin con ruptura de tubos. Estos rehervidores E-210 A/B utilizan como
medio de calentamiento gasoil pesado(HCGO) el cual entra a una temperatura
de 653 F por lado tubo y la nafta estable del lado carcasa, la cual se polimeriza a
temperaturas por encima de 536F contribuyendo al ensuciamiento de los tubos y posterior
ruptura. Por lo tanto se propone disear un enfriador, para colocarlo antes de los rehervidores
E-210A/B y de sta forma disminuir la temperatura del HCGO (18 API) desde 653hasta un
valor adecuado de 536F para entrar a los rehervidores E-210 A/B y evitar la polimerizacin de
la nafta estable, para lo cual debe intercambiar calor con un Residuo Corto (10 API) desde
464 F hasta 600,15 F que va a la fraccionadora principal C-101
Clculo de la diferencia de temperatura media logartmica (LMTD)
Donde:
T1= 653 F
t1= 464F
T2= 536F
t2=600,15F
LMTD= 61.932
Clculo de la temperatura media efectiva (MTD)
MTD = Ft * LMTD
Ft(P,R)= 0,92
P = 0.72

R = 0.86
MTD= 0,92 62 F
MTD= 56,98 F