3.

2- REVESTIMIENTOS DE CONCRETO

Su funcin en la mayora de los casos es estructural, aunque tambin se usa para

proteger estructuras metlicas contra la intemperie y el fuego. Los espesores
recomendados van de 50 - 100 mm, dependiendo de las caractersticas del medio
agresivo.
Se clasifican segn la norma ASTM C 150:
Tipo I: Cemento Portland normal, ordinario, general o comn: Usado para construccin
en general, aceras, edificios, paredes, pozos spticos, etc. No debe ser usado cuando
hay alto riesgo de ataque por sulfatos.
Tipo II: Tiene moderada resistencia a los sulfatos, con calor de hidratacin moderado.
Usado en construcciones en general, que estn en contacto con aguas o suelos que
contienen sulfatos en forma moderada.
Tipo III: De curado rpido. Alcanza alta resistencia rpidamente. Usado en sitios donde
se requiere remover formaletas rpidamente o donde exista peligro de bajas
temperaturas.
Tipo IV: Cemento de bajo calor de hidratacin. Empleado en estructuras gigantes, por
ejemplo, represas.
Tipo V: Cemento resistente a los sulfatos. Empleado en agua de mar, efluentes de
fbricas, sistemas de aguas negras y aguas subterrneas, donde existan altas
concentraciones de sulfatos.

3.2- REVESTIMIENTOS DE CONCRETO

Propiedades que debe tener un concreto:

Porosidad lo ms baja posible, de ser necesario se vibra o centrfuga

PH muy alcalino (entre 11 y 13), para evitar daos al acero

Resistividad muy alta, para que no circulen las corrientes de corrosin

En casos especficos (alto % de sulfatos en el suelo), se formulan

especialmente.

3.3- REVESTIMIENTOS PLASTICOS

Son polmeros termoplsticos y elastmeros usados para mejorar la resistencia a la

corrosin de metales relativamente econmicos. Se aplican por inmersin, rociado y
aplicaciones (enrollado, brocha, con esptula, se consideran de bajo rendimiento y son
para retoques)
Nylon: Se coloca fcilmente, tiene buena resistencia mecnica y qumica (a los aceites y
solventes). Resiste hasta T = 120 C. Su uso es muy popular en las industrias de
alimentos.
Polietileno: El de baja densidad se usa como decorativo, el de alta se usa para revestir
tanques y tuberas. Sufre SCC en varios medios y se degenera con la luz ultravioleta.
PVC: Es el mas verstil. Se puede aplicar en capas gruesas. no es resistente al calor (T =
60 - 70 C). Tiene problemas de adhesin.
PTFE: Mejor conocido como tefln, muy resistente al calor (hasta t = 250 c), a los
cidos, a los lcalis, muchos solventes y al agua, es bastante caro.
Poliuretano: Resiste temperaturas de hasta 90 C. Buen comportamiento en agua de mar,
aceites, detergentes y soluciones diluidas de cidos y lcalis.

3.3- REVESTIMIENTOS A BASE CAUCHO

Consisten en una gruesa capa de caucho (natural o artificial) sobre la superficie a proteger.
Las piezas a revestir se limpian con chorros de arena hasta metal blanco, se les coloca la
banda de caucho y se vulcanizan a 120 - 140 C durante 4-12 horas. Pueden ser:
Ebonita: caucho duro, frgil, quebradizo y muy resistente a los qumicos.
Caucho natural: buena resistencia a la abrasin y pobre al calor (T= 80C)
Caucho nitrilo: similares al natural pero mejor resistencia a los derivados del petrleo.
Caucho butilo: similares al natural pero mejor resistencia a los derivados del petrleo.
Cloropreno: similares al natural pero resiste mayor temperatura (T=95C)
Hypalon: es caro pero muy resistente tanto mecnica como qumicamente.
Los cauchos mas usados son nitrilo, butilo y cloropreno, en espesores que van de 2-5mm
(mas gruesos en aplicaciones especiales)
USOS DE LOS REVESTIMIENTOS DE CAUCHO

En tuberas que transportan lquidos abrasivos.

En tuberas que transportan lquidos corrosivos.
En tanques de galvanizado y electrolticos.
En tanques de almacenamiento de cidos fuertes.

3.4- REVESTIMIENTOS METALICOS

Se usa para preservar y proteger otros metales o conferirles propiedades especiales. Lo que
se pretende en muchos casos es interponer una barrera entre el metal y el ambiente.
CARACTERSTICAS QUE DEBE POSEER EL REVESTIDOR

Ser ms resistente al ambiente que el metal base.

No promover la corrosin del metal base donde falle el revestimiento.
Tener la dureza y elasticidad requeridas.
Mtodo de aplicacin compatible con el de fabricacin del producto final.
Espesor uniforme, libre de poros y defectos.
METODOS DE APLICACIN DE REVESTIMIENTOS METALICOS

ELECTRODEPOSICIN: Consiste en la deposicin de un metal (revestido) sobre otro

(base), sumergindolo en un bao donde hay sales del revestidor y haciendo que el
metal base se comporte como un ctodo. (Cromado, Niquelado, Galvanizado, etc. son
ejemplos de este mtodo).
INMERSIN EN CALIENTE: El metal base se sumerge en un bao del metal revestidor
fundido. Se obtienen pelculas gruesas aunque heterogneas. Limitado a metales de
bajo punto de fusin (zinc, estao, plomo).
LAMINADO: Lminas del revestidor se fijan sobre el metal base por mtodos que van
desde el remachado hasta la soldadura explosiva.
METALIZADO: Tiras del metal revestidor se funden y proyectan a alta velocidad sobre la
superficie. Reparacin de defectos, relleno de piezas desgastadas, decorativo, etc.
DIFUSIN: El revestidor y el metal se meten en un tambor con arena y se calientan,
manteniendo el tambor rotando por varias horas (Ej: revestimientos de acero con zinc,
aluminio o cromo).