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ASSEMGESBLA BOULONNES

1. Gnralits
Les moyens dassemblage les plus couramment utiliss sont :

les rivets;
Les boulons haute rsistance (HR) prcontraints ou non;
Les boulons ordinaires bruts ou tourns ;
Les cordons de soudure

On mentionnera par ailleurs pour mmoire :

Le collage dont lusage est rsum des applications spcifiques


Le goujonnage
Le clouage est rserv aux pices lgres
Les vis autotaraudeuses.

2. Moyens dassemblage
2.1. Rivets

Les rivets constituent le premier moyen dassemblage


Actuellement on prfre les boulons et la soudure
Les rivet brutes (avant la mise en place) sont des pices mtalliques
constitues dun fut cylindrique, ou tige muni dune tte ronde ou fraise

Figure.1
Rivets

lacier constituant les rivets a fy comprise entre 200 et 300 MPa


Pour la pose

Les rivets sont chauffs blanc


Introduits dans les trous des pices assembler (trou = rivet +2mm)
La partie dpassante du rivet est refoule aussitt laide dun marteau

pneumatique ou dune presse portative de manire combler le trou et


former la deuxime tte du rivet

Le diamtre du rivet sidentifie au diamtre du trou


lors de son refroidissement, le rivet tendance se raccourcir axialement
Cela a pour effet de mettre le fut en traction C = T

Figure.2 Pose dun rivet

Figure.3 Rpartition de leffort de serrage


Naissance des forces de frottement qui sopposent au glissement relatif
des pices assembles

2.2. Boulons

En construction mtallique, on distingua deux types de boulons

Il se diffrencient par leur nuance dacier et par leur mode de fonctionnement

les boulon ordinaires (B.O), bruts ou tourns


les boulons haute rsistance (H.R)
B.O. ( 200 MPa < fy < 400 MPa)
H.R (700 MPa < fy0,2 < 1100 MPa)

Pour les deux types de boulons :

t = b + 2 mm si b 24 mm
t = b + 3 mm si b >24 mm
Pour les assemblages boulons ajusts t - b 0,3 mm, mais lusinage des
trous cote trs cher

Un boulon est constitu de (figure 3.5)

Un ft ou tige cylindrique, filet son extrmit libre


Dune tte 6 pans
Dun crou lui-mme 6 pans
Interposition dune ou deux rondelles
Deux rondelles sont recommandes pour les boulons H.R.

La nuance de lacier constituant le boulon est inscrite sur la tte de boulon


sous forme de deux nombres a.b

Le premier a 100.a donne la rsistance minimum en traction (en kg/mm2)


Le second b tel que le produit 10.a.b fournit la limite lastique(en kg/mm2)
Ce systme de deux nombres a t choisi par lI.S.O pour dsigner les
nuances dacier intervenant dans la fabrication des boulons

Figure.4 Boulon

Les boulon ordinaires semploient couramment pour les assemblages destins


aux charpentes de btiment et de halles industrielles
Les boulon H.R. prcontraints sont mis en uvre dans les assemblages
particulirement sollicits, et en gnrale pour les ponts.
Cependant lusage des boulons H.R. ne cesse de se rpondre et va mme
jusqu supplanter les boulons ordinaires dans certains cas.
Un boulon H.R. est en principe destin tre prcontraint de manire exercer
une pression transversale dtermine sur les pices assembles
Un assemblage sollicit en cisaillement peut ainsi rsister par frottement
Un assemblage boulons ordinaires rsiste principalement par cisaillement
des boulons limage dun assemblage rivet
Un assemblage boulons H.R. rsiste fondamentalement par frottement, celuici tant assur par leffort de preserrage S qui doit tre soigneusement contrl
Un assemblage boulons H.R peut supporter une charge extrieur N>S
Pour dvelopper un effort de preserrage S dans un boulon H.R. de diamtre
nominale d, il faut que:
Le boulon reste sensiblement lastique
Dvelopper un couple de serrage Mt proportionnel S et d tel que :
Mt = K . S . d
K vaut environ 0,2
Il existe plusieurs mthodes de preserrage
Serrage par mesure du couple appliqu Mt
Serrage par mesure de langle de rotation de lcrou.

3- Modes de transmission des efforts

En charpente mtallique, les efforts de fatigue restent souvent ngligeables


Les assemblages sont ainsi dimensionns le plus souvent sous charge statique
3.1- Assemblage ou rivets sollicits au cisaillement

Dans de tel assemblages, il est vivement recommandable de disposer au moins


de deux ou trois rivets ou boulons

La figure.6 montre le comportement dun assemblage (rivet ou boulonn)


On distingue quatre stades:

Fgure.5 Assemblage boulonn

Figure.6 Diagramme effort de cisaillement


glissement

Stade I : Le frottement statique engendr par le refroidissement des rivets ou le


preserrage des boulons empche tout glissement

Stade II : Lorsque leffort appliqu lassemblage excde leffort de frottement


un glissement relatif des deux tles se produit jusqu ce que les ft
des rivets (boulons) viennent en contact avec les parois de leur
logement

Stade III : Les rivets (boulons) et les tles se dforment lastiquement de sorte
que la courbe effort dformation est sensiblement linaire

Stade IV : La plastification des tles et des rivets (boulon) se dveloppe jusqu


ce quil y ait rupture de la tle ou cisaillement complet du ft du boulon

Le serrage des pices assembles par rivets (boulons) est souvent trs
alatoire de sorte quil est prfrable de ngliger le premier stade de
comportement et de dimensionner lassemblage en se fondant sur
La rsistance au cisaillement
La pression diamtrale.

La figure.7 montre schmatiquement la position des constituants dun


assemblage boulonn ltat charg

Figure.7 Dform et sollicitations dun rivet boulon

Leffort principal F se transmet dabord au ft du boulon le long de la surface


aa, ensuite aux couvres joints le long des surfaces bb
les pices subissent au droit de ces surfaces de contacte, de fortes pressions
appeles: " pressions diamtrales" , qui ne sont pas distribues uniformment
sur lpaisseur des pices mais sont maxima aux points a et b.
Ces mmes pressions sexercent sur le ft du rivet (boulon) qui se trouve ds
lors sollicit au cisaillement et en flexion
Le cisaillement maximal se produit dans les sections a-b

Trs gnralement, les effets de flexion dans le ft du rivet (boulon) sont ce


point faibles quils peuvent tre ngligs.

Il existe quatre cas possibles de ruine de lassemblage

Mode I : Dchirure dans le plat de la tle par cisaillement.

Figure.8 Dchirure

Mode II : Dchirure dans le plat, rupture par traction de la tle

Figure.9 Rupture par traction


Mode III: Ovalisation du trou par pression diamtrale excessive de la tle

Figure.10 Ovalisation

Mode IV : Ce mode de ruine peut survenir dans le ft soit par cisaillement soit par
pression diamtrale excessive.

Les deux premiers modes il faut des distance minima prcaution prendre
Les deux autres modes il faut < lim (limiter la pression diamtrale)

Le mode de ruine dpend de la rsistance du matriau constituant le boulon,


des tles assembles, du diamtre du boulon et des dimensions des tles
assembles
La rsistance au cisaillement dun rivet isol vaut 0,65 0,80 fy
La rsistance au cisaillement dun rivet incorpor dans un assemblage vaut
0,75 0,95 fy. En raison de leffet favorable du frottement entre plats assembls.
La pression diamtrale peut tre trs leve et dpasser fy des boulons et des
tles.
fy
La rsistance au cisaillement pur lim

Figure. 11 Rpartition des pressions

3.2. Assemblages rivets (boulons) sollicits en traction


La rsistance ultime dun tel assemblage dpend uniquement de la rsistance
la traction de lacier constituant les rivets (boulons)
3.3. Assemblages boulons H.R. prcontraints sollicits au cisaillement

La transmission des efforts de cisaillement dans les boulons H.R. prcontraints


est fortement influence par le frottement entre pices engendr par le serrage
nergique des boulons H.R.

Figure.12 Transmission de leffort de frottement

On peut dimensionner conomiquement les assemblages boulons H.R. pour


que sous les sollicitations pondres, ils rsistant uniquement par frottement

Figure.13 Courbes charge dplacement de quelques moyens dassemblage

On remarque que la rsistance ultime dun assemblage ne dpend gure du


fait que les boulons soient ajustes ou non et que les boulons soient
prcontraints ou non
Seul le chemin suivi pour atteindre cette rsistance ultime est diffrent.

Les boulons prcontraints ne sont pas sollicits par les charges extrieures
Leffort de prcontrainte S est donn par

S 0,8. Ab . f yb
d2
Ab 0,8
4

; 0,8 sert couvrir la lgre torsion due au serrage


; 0,8 sert couvrir laffaiblissement du au filetage

Leffort de preserrage S permet de mobiliser un effort de glissement Rg


Rg = S : par plan de friction
Le coefficient de friction est fonction de la nature des surfaces en
contact, prsence de graisse, peinture, rouille, calamine ( nettoyage)

La force transmissible par boulon et par surface de friction est donne par

RS k ..S
k est un coefficient numrique au plus gale 1
k = 1 pour les trous circulaire
k = 0.75 0.85 pour les trous oblongs
k est grand pour les trous longs

3.4. Assemblages boulons HR prcontraints sollicits la traction

Considrons deux tles assembles par un boulon HR


T C S

Appliquons maintenant lassemblage un effort extrieur N

l
Nb kb .l EAb .
l
l
l
Nt kt .l EAt . nEAb .
l
l
n 10 15 soit At (10 15 ) Ab

Figure.14 Efforts dans un boulon HR prcontraint

Lgalit des dformation des deux constituants


Lquilibre donne

N N t N b (n 1) N b

N t nNb

N
Nb
n 1

nN
et N t
n 1
N
nN
Fb T Nb S
, Ft C Nt S
n 1
n 1

Il ya dcollement de lassemblage lorsque : Ft = 0

S
N N D n 1
n

3.5. Effet des dimensions dun assemblage


3.5.1. Assemblage sollicit en cisaillement

On fait lhypothse que tous les rivets boulons sont galement chargs

Figure.15 Assemblage deux rivets (boulons)

Quand le nombre de boulons est suprieur 2 le problme devient complexe

La distribution des efforts dpend des proprits lastiques des pices


assembles et des organes dassemblage

Assemblage 3 boulons pour lequel on admet que:

Les boulons et les pices assembles sont lastiques


Il ny a aucun frottement entre les pices en contact
Les boulons occupent tout leur logement
Leffort se transmet dune pice lautre dans laxe de chaque boulon
Ltat de contrainte est constant dans chaque pice assemble entre deux
boulons successifs

Les efforts transmis par les rivets extrmes sont gaux F1


Le rivet intermdiaire supporte un effort F-2F1
Les rivet extrmes se dforment de 0
Le rivet intermdiaire se dforme de i
F1
F F1

i 1
p 0 1
p

EA

EA
p
i 0 F 2 F1
EA

Figure.16 Distribution des efforts dans un joint riv boulonn

On admet la linarit de leffort dformation


i F 2 F1

0 F1

dpend des dimensions des lments.


p

EA F
F1
2p
3
EA

F 2 F1

2p
3
EA

Boulons extrmes

Boulons intermdiaires

Les F1 et F-F1 dans les traons de tles avec


p
EA F
F F1
2p
3
EA
2

Boulons extrmes

Si les boulons sont trs flexibles. est grand

F
F1
3

F
et F 2 F1
3

Equirpartition des efforts

Si les boulons sont trs rigides

F1

F
2

et F 2 F1 0

Le boulon interne ne travaille pas

Les deux figures 17 et 18 montrent les rsultats obtenus pour deux


assemblages 3 et six rivets, respectivement, partir de la gnralisation du
processus dvelopp plus haut et en adoptant E = 2,1 105 MPa et = 0,125 10-3

Figure.17 Joint 3 rivets

Figure.18 Joint 6 rivets

On constate que les boulons extrmes transmettent plus du double de la


charge moyenne, les boulons internes ne transmettent presque rien

3.5.2 Assemblage sollicit par un effort tranchant et moment de torsion

Figure.19 Groupe de rivets (boulons) avec effort tranchant excentr ou avec torsion
Mt = P. d

Figure.20 Modle analytique

La force de cisaillement dans chaque rivet (boulon)

Ti i Ai

max
rmax

max

i 1

rmax

M t Ti ri

max

rmax
Mt
J

Tmax A max

ymax
Mt
J'

2
r
i Ai
i 1

avec J Ai ri2 A.J '


i 1

rmax
Mt
j'

En coordonnes cartsiennes

Tmax, x

ri Ai

Tmax, y

i 1

i 1

i 1

J ' ri2 xi2 yi2


xmax
Mt
J'

Do

2
2
Tmax Tmax,

T
x
max, y

Si outre le moment de torsion, il existe un effort tranchant Tys

Tmax

2
Tmax,
x

Tmax, y Tys

3.5.2 Assemblage soumis effort normal excentr ou flexion

Figure.21 Groupe de rivets (boulons) soumis un effort normal


excentr ou moment flchissant

Il existe principalement deux mthodes pour idaliser la transmission des


efforts dans un tel assemblage.

Mthode 1 : Dans cette mthode, les efforts de traction. Et de compression qui


constituent le moment rsistant sont supposs assurs par les seuls
rivets (boulons).

max

n
v max
M
avec I vi2 Ai
I
i 1

Le plus souvent les rivets boulons ont mme diamtre.


n

I A vi2 AI '

i 1

Leffort normal dans le rivet le plus sollicit vaut:

N max

v max
M
I'

Figure.22 Distribution des


efforts selon la mthode 1

Mthode 2 : Ici le couple rsistant est assur par les efforts de traction dans les
rivets (boulons) et par les forces de pression de contacte dans la
zone comprime de lassemblage.

Figure.23 Distribution des efforts


selon la mthode 2

La position s de laxe de flexion ( axe neutre) par rapport au bord infrieur de la


zone comprime, est tire de lquation moment statique:
k
s2
b Ai si s
2 i1

Le moment dinertie des aires effectives rsistantes.

s3 k
2
I b Ai si s
3 i1
La contrainte dans le rivet (boulon) le plus sollicit vaut:

max

s max s
s max s
M
An M
I
I'

4. Dispositions constructives
4.1. Jeu
trou = fut + 2mm si 24 mm.
trou = fut + 3mm si > 24 mm.

4.2. Espacements et pinces des boulons et rivets

Valeurs minimales

Pour permettre la mise en place correcte des organes dassemblage


( serrage de lecrou, faonnage de la tte du rivet)

Valeurs maximales

Pour viter les assemblages trop longs


( limiter le risque de corrosion et rduire le danger de flambement )
Paralllement la
direction de leffort

Perpendiculairement la
direction de leffort

Valeur

Ecartement
p

Pince
e1

Ecartement
w

Pince
e2

Minimale

2,5 d

1,2 d

2,5 d

1,5 d

Maximale

14 t ou
200mm

12 t ou
200mm
(40mm+4t si
danger de
corrosion

14 t ou
200mm

12 t ou
200mm
(40mm+4t si
danger de
corrosion

d: diamtre nominal du boulon


t: paisseur de la tle extrieure la plus mince

Tableau.1 Distances minimales et maximales

Les valeurs usuelles et minimales de p, w, e1 et e2 sont donnes au


tableau 2 ci aprs

Boulons

Valeurs usuelles

M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30

Valeurs minimales

e1

e2

e,w

e1

e2

40
50
60
80
90
100
110

20
25
35
40
50
55
60

15
20
25
30
40
45
50

30
35
40
45
55
65
70

12
15
20
25
30
35
40

12
15
20
25
30
35
40

Tableau.2 Distances minimales et maximales

Si pas de danger de corrosion les distance p et w peuvent tre accrus de 50%

4.3. rondelles

Les rondelles ont une paisseur de 3 5 mm avec du boulon


Les rondelles ne sont pas ncessaires pour les boulons non prcontraints

5. Dimensionnement des organes dassemblage aux tats limites ultimes


Les organes dassemblage doivent tre dimensionns pour les efforts qui les
sollicitent. Conformment la doctrine semi probabiliste de la scurit.

5.1. Assemblages rivets ou boulons sollicits au cisaillement

Le dimensionnement ncessite la vrification de deux conditions suivantes:


Le cisaillement du fut du rivet (boulon)
La pression diamtrale sur le fut du rivet (boulon) et sur les bords des
trous pratiqus dans les tles assembler.

5.1.1. Cisaillement

Rs l As

f ub
l
0,567 f ub
Mb 2

As = Aire de la section rsistante au cisaillement


Fub = Contrainte ultime en traction du ft du rivet (boulon)

5.1.2. Pression diamtrale:

On admet une rpartition uniforme de la pression sur les surfaces de contacte


R p pl d t

d : diamtre nominal du boulon


T : paisseur minimale de la tle
pl : pression diamtrale de calcul

pl f y

R pd

. d.t
m

( m 1,05 1,1) matriaux

: paramtre dpendant de e1 , e2 et p
e1 , e 2

3d

2,5 d

2,0 d

1,7 d

1,5 d

1,2 d

3,8 d
3

3,5 d
2,625

3.0 d
2,0

2,7 d
1,625

2,5 d
1,375

2,2 d
1,0

Tableau.3 Valeurs du facteur (trous normaux)

Une interpolation linaire est acceptable :


On peut approximer ces valeurs selon:

e1
1,25 0,5
d
p
1,25 1,75
d
e1
p
1,2 , 2,2
d
d

1 3

Si la nuance dacier est diffrente de celle des organes dassemblage, il faut


considrer les valeurs correspondantes la nuance la plus douce.

5.1.3. vrification de lassemblage

Le nombre n de boulons de lassemblage est dtermin partir de celle des


deux ingalits ci-dessous qui est la plus dterminante

F m. n. l . As Fd m. n. f ub .

F n. pl . d . t Fd . n.

fy

Mb

As

Mb

. d .t

5.2. Assemblage sollicit la traction ou combine au cisaillement

La rsistance ultime la traction dun boulon

Rt l . As
f yb
f ub
min 0.8 f yb ,0.64 f ub
l min
,0.8
Mb
Mb

Si les boulons sont sollicits simultanment la traction et au cisaillement


2

F0 N 0

1
Rs Rt

Il faut vrifier que la pression diamtrale nest


pas dpasse

5.3. Assemblage boulons HR prcontraints rsistant par friction


5.3.1 Effort F perpendiculaire laxe des boulons

La rsistance de calcul Rs par surface de friction dun boulon

Rs k . . S

, S = effort de serrage = 0,8 Ab . fyb

k = 1 , trou circulaire , k = 0,85 0,70 boutonnire


0,1 0,5 Coefficient de frottement

La vrification dun assemblage soumis un effort extrieur F

F m.n. .

Mb

, Mb 1,25

Diamtre nominal

M12

M16

M20

M24

M27

Aire de la tige A

mm2

113

201

314

452

573

Aire rsistante Ab

mm2

84,3

157

245

353

459

Prcontrainte S

kN

60

113

176

254

330

Tableau.4 Caractristiques des boulons

Il importe toujours de vrifier la pression diamtrale.

5.3.2. Effort de traction N dans la direction de laxe des boulons

n.S

Mb

5.3.3 Action simultane dun effort F perpendiculaire laxe des boulons


et dun effort de traction N dans la direction de laxe des boulons

Dans un tel type de sollicitation la pression de contact entre les pices


assembles est rduite

Le rsistance de calcul de lassemblage par surface de friction

Rs k . .n. S 0,7N

F m . n . k . . S 0,7
n

La force de serrage rsiduelle entre les parties assembles vaut environ ( nS 0,7N)

La pression diamtrale est vrifier par ailleurs

5.3.4. Action simultane dun effort F perpendiculaire laxe des boulons et


dun moment de flexion M

Dans lassemblage de la figure 3.38, la diminution de leffort de pression dans la


zone suprieur est compense par une majoration de pression dans la zone
infrieure.

La somme des efforts de pression sur la surface de frottement est donc maintenu

La valeur de calcul de la rsistance de n boulons leffort tranchant est donc

Rs n. k . . S

soit F n . k . . S

Figure.24 Sollicitation F + M

Quand la valeur de calcul de la rsistance sous le moment de flexion

FbM ,max S

Pour le boulon le plus tendu

5.3.5 Action simultane deffort F perpendiculaire et N dans la direction de


laxe des boulons et dun moment de flexion M

La rsistance de calcul des n boulons, perpendiculairement leur axe est


donne par:

Rs k . . n . S 0,7 . N

soit F

k .

Mb

n . S 0,7 . N

La rsistance de calcul sous le moment de flexion doit tre dtermine de


manire que leffort de traction maximum rsultant FbM dans chaque boulon
nexcde pas la valeur:

Rt S
En outre pour le boulon le plus tendu:

FbM ,max

N
S
n

La pression diamtrale doit tre vrifie par ailleurs:

5.4. Effort de levier

Un assemblage travaillent en traction doit tre compos de tles relativement


rigides
Les tles ont tendance flchir comme le montre la figure 3.39
En raison de cette dformation, nat une force Q, dite force de levier

Leffort de levier Q augmente leffort axial dans le boulon


Peut entraner une rupture prmature du dit boulon

Figure.25
Efforts de levier

Une estimation raliste de la force de levier peut tre obtenue par :

wt 4
0,5
2
N
30
ab
A
Q
4
2
a a
wt
1
b 3b 6ab2 A

N : Force extrieure
Q : Effort de levier
A : Section du boulon
W : distance entre les ranges de boulons