CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO

(CNC)

Qu ES EL CONTROL
NUMERICO COMPUTARIZADO

Elcontrol numrico o control decimal

numrico(CN) es un sistema
deautomatizacindemquinas
herramientaque son operadas
mediante comandosprogramadosen
unmedio de almacenamiento, en
comparacin con el mando manual
mediante volantes o palancas.

HISTORIA

Las primeras mquinas de control remoto numricos se

construyeron en los aos 1896 y 1950, basadas en las
mquinas existentes con motores modificados cuyos nmeros
se relacionan manualmente siguiendo las instrucciones dadas
en un microscopio detarjeta perforada.
Estosservomecanismosiniciales se desarrollaron lentamente
con equipos analgicos y digitales. El abaratamiento y
miniaturizacin de losprocesadoresha generalizado
laelectrnica digital, lo que dio lugar a la denominacin
control decimal numrico,control numrico por
computadora,control numrico por computadorocontrol
numrico computarizado(CNC), para diferenciarlas de las
mquinas que no tenancomputadora. En la actualidad se usa
el trminocontrol numricopara referirse a este tipo de
sistemas, con o sin computadora.

PRINCIPIOS DE
FUNCIONAMIENTO

Para mecanizar una pieza se usa un sistema decoordenadasque

especificarn el movimiento de la herramienta de corte.
El sistema se basa en el control de los movimientos de la
herramienta de trabajo con relacin a los ejes de coordenadas de la
mquina, usando un programa informtico ejecutado por un
ordenador.
En el caso de untorno, hace falta controlar los movimientos de la
herramienta en dos ejes de coordenadas: el eje de las X para los
desplazamientos longitudinales del carro y el eje de las Z para los
desplazamientos transversales de la torre.
En el caso de lasfresadorasse controlan tambin los
desplazamientos verticales, que corresponden al eje Y. Para ello se
incorporan servomotores en los mecanismos de desplazamiento del
carro y la torreta, en el caso de los tornos, y en la mesa en el caso de
la fresadora; dependiendo de la capacidad de la mquina, esto
puede no ser limitado nicamente a tres ejes.

APLICACIONES

Aparte de aplicarse en lasmquinas-herramientapara

modelar metales, el CNC se usa en la fabricacin de
muchos otros productos de ebanistera, carpintera,
etc. La aplicacin de sistemas de CNC en las mquinasherramienta han hecho aumentar enormemente la
produccin, al tiempo que ha hecho posible efectuar
operaciones de conformado que era difcil de hacer con
mquinas convencionales, por ejemplo la realizacin
de superficies esfricas manteniendo un elevado grado
de precisin dimensional. Finalmente, el uso de CNC
incide favorablemente en los costos de produccin al
propiciar la baja de costes de fabricacin de muchas
mquinas, manteniendo o mejorando su calidad

Existen centros de mecanizado de una gran

variedad de tamaos, tipos, funciones y
grados de automatizacin. Sus costos estn
comprendidos en el rango de 50.000 hasta
1.000.000 deeuroso ms. Sus potencias
nominales llegan a 75kWy las velocidades
de husillode las mquinas ms usadas
tienen lmites de 4000-8000RPM. Algunas
mesas inclinables son capaces de soportar
piezas de ms de 7000Kgde peso.

PROGRAMACION EN EL
CONTROL NUMERICO

PROGRAMACION MANUAL
PROGRAMACION AUTOMATICA

PROGRAMACION MANUAL

En este caso, el programa pieza se escribe nicamente por

medio de razonamientos y clculos que realiza un operario. El
programa de mecanizado comprende todo el conjunto de
datos que el control necesita para la mecanizacin de la pieza.
Al conjunto de informaciones que corresponde a una misma
fase del mecanizado se le denomina bloque o secuencia, que
se numeran para facilitar su bsqueda. Este conjunto de
informaciones es interpretado por el intrprete de rdenes.
Una secuencia o bloque de programa debe contener todas las
funciones geomtricas, funciones mquina y funciones
tecnolgicas del mecanizado. De tal modo, un bloque de
programa consta de varias instrucciones. El comienzo del
control numrico ha estado caracterizado por un desarrollo
anrquico de los cdigos de programacin.

Cada constructor utilizaba el suyo

particular. Posteriormente, se vio la
necesidad de normalizar los cdigos de
programacin como condicin
indispensable para que un mismo
programa pudiera servir para diversas
mquinas con tal de que fuesen del
mismo tipo. Los caracteres ms usados
comnmente, regidos bajo la norma DIN
66024 y 66025

N: es la direccin correspondiente al nmero de bloque o secuencia.

Esta direccin va seguida normalmente de un nmero de tres o
cuatro cifras. En el caso del formato N03, el nmero mximo de
bloques que pueden programarse es 1000 (N000 hasta N999).
X, Y, Z: son las direcciones correspondientes a las cotas segn los
ejes X, Y, Z de la mquina herramienta (Yplanos cartesianos). Dichas
cotas se pueden programar en forma absoluta o relativa, es decir,
con respecto al cero pieza o con respecto a la ltima cota
respectivamente.
G: es la direccin correspondiente a las funciones preparatorias. Se
utilizan para informar al control de las caractersticas de las
funciones de mecanizado, como por ejemplo, forma de la trayectoria,
tipo de correccin de herramienta, parada temporizada, ciclos
automticos, programacin absoluta y relativa, etc. La funcin G va
seguida de un nmero de dos cifras que permite programar hasta
100 funciones preparatorias diferentes.

PROGRAMACION
AUTOMATICA

En este caso, los clculos los realiza un

computador, a partir de datos
suministrados por el programador dando
como resultado el programa de la pieza
en un lenguaje de intercambio llamado
APT que posteriormente ser traducido
mediante unpost-procesador allenguaje
mquinaadecuado para cada control por
Computadora

SIMULADOR FANUC